RU216391U1 - Топор-колун с бойком и направляющей - Google Patents
Топор-колун с бойком и направляющей Download PDFInfo
- Publication number
- RU216391U1 RU216391U1 RU2022130023U RU2022130023U RU216391U1 RU 216391 U1 RU216391 U1 RU 216391U1 RU 2022130023 U RU2022130023 U RU 2022130023U RU 2022130023 U RU2022130023 U RU 2022130023U RU 216391 U1 RU216391 U1 RU 216391U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working body
- guide rod
- striker
- efficiency
- utility
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к ручным ударным инструментам, в частности к инструментам с разделением ударной динамической части-бойка и статической части, содержащей рабочий орган, и может быть использована для колки дров, льда и т.п. Топор-колун содержит боек с осевым отверстием, в котором размещен направляющий стержень, соединенный с рабочим органом, выполненным в виде клина. Соединение направляющего стержня с рабочим органом выполнено подвижным с возможностью осевого линейного перемещения относительно рабочего органа. Последнее позволяет исключить массу направляющего стержня из процесса взаимодействия динамической и статической частей инструмента и повысить КПД. Применение полезной модели повышает производительность труда.
Description
Полезная модель относится к ручным ударным инструментам, в частности, к инструментам с разделением ударной динамической части-бойка и статической части. Статическая часть содержит рабочий орган. Полезная модель может быть использована для колки дров, льда и т.п.
Подобный инструмент необходим для строгой фиксации и повторных ударов в заданное место.
Известен ручной ударный инструмент для разрушения льда (Патент РФ №2517843, E01H 6/00, B25D 3/00, опубл. 10.06.2014), содержащий ударный элемент-боек с осевым отверстием, направляющий стержень и рабочий орган с заостренной частью. Направляющий стержень размещен в осевом отверстии бойка и жестко соединен с рабочим органом.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому устройству по совокупности существенных признаков является рабочим органом.
Недостатком устройства является недостаточная эффективность разрушения льда вследствие большой массы статической части инструмента, составляющей сумму масс направляющего стержня и рабочего органа.
топор-колун (https://kolundrov.ru/catalog/drovokol-stilet/), содержащий ударную динамическую часть с осевым отверстием, направляющий вал и рабочий орган в виде клина. Направляющий вал размещен в отверстии ударной части. Статическая часть инструмента объединяет в себе направляющий вал и клин.
Недостатком устройства является недостаточная эффективность ударного воздействия из-за включения в статическую массу, кроме необходимого для колки дров клина, направляющего вала.
Таким образом, в результате анализа уровня техники установлено, что все рассмотренные аналоги и прототип имеют общий недостаток в виде значительной массы статической части за счет жесткой связи направляющего стержня и рабочего органа.
При работе инструмента боек после удара продолжает движение, соединившись с рабочим органом. Взаимодействие такого типа можно рассматривать как абсолютно неупругий удар. В результате удара бойка о статическую часть инструмента вся его кинетическая энергия расходуется на деформацию обрабатываемого материала и по закону сохранения импульса:
где Мд - масса динамической части;
Мс - масса статической части;
V1 - скорость до удара;
V2 - скорость после удара.
Соответственно, коэффициент полезного действия (КПД) передачи энергии при работе инструмента имеет вид:
Из последнего выражения следует, что для повышения КПД необходимо минимизировать массу статической части инструмента Мс.
Задачей полезной модели является повышение КПД топора-колуна.
Технический результат полезной модели состоит в снижении массы статической части инструмента путем освобождения рабочего органа от жесткой связи с направляющим стержнем.
Результат достигается тем, что у топора-колуна, содержащего боек с осевым отверстием, в котором размещен направляющий стержень, соединенный с рабочим органом, выполненным в виде клина, согласно полезной модели соединение направляющего стержня с рабочим органом выполнено подвижным, с возможностью осевого линейного перемещения путем размещения его конца в глухом отверстии рабочего органа, при этом для ограничения взаимного линейного перемещения часть глухого отверстия рабочего органа выполнена ступенчатой расширяющейся формы в сторону основания и на конце направляющего стержня выполнено утолщение препятствующее отсоединению его от рабочего органа.
Выполнение соединения направляющего стержня с рабочим органом подвижным позволяет исключить массу направляющего стержня из процесса взаимодействия динамической и статической частей инструмента. Функция направляющего стержня в предлагаемом устройстве ограничена его прямым назначением и не оказывает влияния на КПД.
Предложенное устройство поясняется чертежом фиг.1, на котором представлен топор-колун с бойком и направляющей.
Топор-колун содержит боек 1 с осевым отверстием 2, в котором размещен направляющий стержень 3, соединенный с рабочим органом в виде клина 4. Боек 1 перемещается по всей длине направляющего стержня 3. Направляющий стержень 3 перемещается относительно рабочего органа 4 в соответствии с размером замкнутой полости ступенчатого отверстия 5. Диапазон перемещения составляет (a-b), где a - длина отверстия 5; b - длина утолщения 6 на конце направляющего стержня 3.
В процессе работы рабочий орган 4 устанавливается в необходимом для удара месте 8, и затем боек 1 перемещают вверх по направляющему стержню 3 расположенному вертикально. При этом конец 6 направляющего стержня 3 лежит на основании 7 отверстия 5 под действием собственного веса. После падения бойка 1 на рабочий орган 4 происходит удар, кинетическая энергия передается от бойка 1 рабочему органу 4 и последний перемещается в направлении удара. Вследствие отсутствия жесткой связи направляющего стержня 3 и рабочего органа 4, направляющий стержень 3 не оказывает влияния на процесс передачи кинетической энергии. Следовательно, массу направляющего стержня 3 можно не учитывать при определении массы статической части инструмента и она не оказывает отрицательного влияния на КПД.
Изготовление предлагаемого инструмента возможно резанием, ковкой или литьем с использованием типового технологического процесса.
Проведенные испытания опытного образца топора-колуна с массой бойка 3 кг и массой клинообразного рабочего органа 1 кг подтвердили успешное решение поставленной задачи. Направляющий стержень из трубы массой 0,68 кг не снижал эффективность работы инструмента.
По формуле (2) для опытного образца полезной модели и прототипа:
КПДМ=3/(3+1)=0,75; (3)
где КПДМ - КПД опытного образца полезной модели.
КПДП =3/(3+1+0,68)=0,64; (4)
где КПДП - КПД прототипа полезной модели.
Таким образом, из выражений (3) и (4) следует, что у опытного образца полезной модели КПДм выше, чем у прототипа КПДп на 17%.
Применение полезной модели экономит время и силы рабочего.
Claims (1)
- Топор-колун, содержащий боек с осевым отверстием, в котором размещен направляющий стержень, соединенный с рабочим органом, выполненным в виде клина, отличающийся тем, что соединение направляющего стержня с рабочим органом выполнено подвижным с возможностью осевого линейного перемещения путем размещения его конца в глухом отверстии рабочего органа, при этом для ограничения взаимного линейного перемещения часть глухого отверстия рабочего органа выполнена ступенчатой расширяющейся формы в сторону основания, и на конце направляющего стержня выполнено утолщение препятствующее отсоединению его от рабочего органа.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216391U1 true RU216391U1 (ru) | 2023-02-01 |
Family
ID=
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572941C2 (ru) * | 2014-05-14 | 2016-01-20 | Анатолий Тимофеевич Лебедев | Универсальный ручной инструмент ударного действия |
RU212217U1 (ru) * | 2022-05-12 | 2022-07-12 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Узел крепления рукоятки инструмента |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572941C2 (ru) * | 2014-05-14 | 2016-01-20 | Анатолий Тимофеевич Лебедев | Универсальный ручной инструмент ударного действия |
RU212828U1 (ru) * | 2022-03-28 | 2022-08-11 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Топор-колун |
RU212217U1 (ru) * | 2022-05-12 | 2022-07-12 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Узел крепления рукоятки инструмента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES428854A1 (es) | Perfeccionamientos en amortiguadores de percusion para apa-ratos empotradores. | |
RU216391U1 (ru) | Топор-колун с бойком и направляющей | |
WO2019079560A8 (en) | Percussion tool | |
RU2797084C1 (ru) | Ручной ударный инструмент с бойком и направляющей | |
US4072199A (en) | Motor-driven portable hammer | |
JP5674588B2 (ja) | 無反動ハンマー | |
US2845908A (en) | Buffer mechanism | |
US9975231B2 (en) | Self-contained force magnifying chisel | |
CN109317597B (zh) | 一种铆接装置 | |
CN208799696U (zh) | 液压开缝器 | |
CN210210268U (zh) | 一种多用途施工工具 | |
FR2454875A1 (fr) | Machine pneumatique a percussion | |
CN204166141U (zh) | 便携式可调击打器 | |
US3454284A (en) | Bit retainer for impact tools | |
SU118288A1 (ru) | Машина ударного действи | |
UA133477U (uk) | Зубило слюсарне | |
CN219788858U (zh) | 一种切砖装置 | |
CN209011567U (zh) | 一种竖向木模板固定装置 | |
CN216018941U (zh) | 雪糕棒签夹持器及雪糕脱模机构 | |
JPS5858492B2 (ja) | 歪エネルギ−による管体の貫入方法 | |
SU520440A2 (ru) | Исполнительный орган проходческого комбайна | |
SU1033305A1 (ru) | Ручной ударный инструмент | |
GB2241661A (en) | Impact nail extractor | |
US2384175A (en) | Squeeze riveter | |
SU1438904A2 (ru) | Устройство дл ковки |