SU1438904A2

SU1438904A2 - Устройство дл ковки

Info

Publication number: SU1438904A2
Application number: SU874233131A
Authority: SU
Inventors: Леонид Васильевич Харитонов; Иван Сергеевич Катков; Александр Петрович Юровских; Михаил Иванович Бахтеев; Евгений Александрович Федоров; Николай Федорович Рудалев
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1987-04-20
Filing date: 1987-04-20
Publication date: 1988-11-23

Abstract

Изобретение относитс к обра- ботке металлов давлением, в частности к конструкци м устройств дл ковки на гидравлических прессах. Цель - расширение технологических возможностей устройства. Устройство снабжено механизмом дл фиксации его бойков в положении максимального разворота к его вертикальной оси симметрии. С фронтальной стороны устройства торцы дополнительных бойков имеют выступы, плоскости ступеней которьгх при фиксированном положении бойков горизонтальны. Под выступы подкладываетс инструмент дл рубки или надсечки. Рабочим ходом верхнего основани осуществл етс разрубка поковки или ее надсечка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с

Description

00

со

1Ч

11A

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м устройств дл ковки на гидравлических прессах, и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1098650.

Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства за счет выполнени операций рубки или надсечки после ковки без замены бойков.

На фиг. 1 показано устройство (верхнее и нижнее положение верхнего корпуса), общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, положение элементов устройства

в процессе рубки заготовки.

Предлагаемое устройство дл ковки 20 ми 8 в нижнем бойке 3, при этом рычасодержит ,верхний 1 и нижний 2 корпуса , закрепленные на верхней траверсе и передвижном столе пресса соответственно . На нижнем корпусе 2 устройства установлен сменный боек 3. 25

На верхнем корпусе 1 смонтированы два опорных подп тника 4, на которых с возможностью поворота закреплены два рычага 5, соединенные с корпусом 1 четырьм серьгами 6. 30

На рычагах 5 верхнего основани 1 с помощью замковых соединений (клиньев ) 7 установлены два дополнительных бойка 8. Торцовые поверхности каждого из дополнительных бойков 8, обращенные к фронту устройства, выполнены ступенчатыми за счет удлинени боковых сторон бойков, обращенных к центральной оси устройства по сравне35

ги 5.с бойками 8 при рабочем ходе обжимают слиток. Вертикальное усилие пресса за счет поворота рычагов 5 с бойками 8 преобразуетс в усили , направленные радиально к поверхности слитка.

После обжати верхний корпус 1 поднимаетс , траверсой пресса, а сли- .ток 14 перемещаетс на бойке 3 дл последующего обжати .

Дл вьшолнени операции надсечки или рубки поковки 15 качающиес рыча ги 5 фиксируютс коромыслами 12, при этом рабочее перемещение коромысел 12 осуществл етс пневмоцилиндрами 10 .через т ги 11, а .бойки 8 с выступами 9 занимают одинаковое положение , при котором плоскости ступеней горизонтальны,

нию с противолежащими сторонами с образованием выступов 9. Поверхность сопр жени выступа 9 с остальной частью торцовой поверхности каждого бойка 8 вьшолнена плоской. При полном развороте дополнительных бойков 8 к оси симметрии устройства эти плоскости занимают горизрнтальное положение (фиг. 1, справа). На-каж-, дои из плоскостей выполнен по всей ее длине паз П-образного сечени под подкладной инструмент дл рубки или надсечки.

На верхнем основании установлен также механизм фиксации каждого дополнительного бойка 8 в положении их наибольшего разворота к вертикальной оси симметрии устройства. Механизм фиксации включает смонтирован- ные по центральной оси устройства с

фронтальной и задней его сторон силовые цилиндры 10, штоки которых св заны посредством т г 11 с коромыслами 12, шарнирно установленными на верхнем основании симметрично относительно каждого из цилиндров 10. Нижние плечи коромысел имеют прорези , взаимодействующие в положении фиксации дополнительных бойков 8 с цилиндрическими фиксаторами 13, жестко смонтированных на рычагах 5.

Устройство работает следующим юб- разом.

Слиток 14 с помощью манипул тора укладывают на сменный боек 3 нижнего корпуса 2. При холостом ходе верхней траверсы пресса слиток 14 самоцентрируетс между дополнительными бойка5

0

5

0

5

0

5

В этом положении в пазы на плоскост х выстудов 9 бойков 8 устанав- ливают инструмент дл надсечки или рубки, например топор или трехгранник , и рабочим ходом верхнего основани 1 вьтолн ют необходимую операцию (фиг с 3),

После выполнени операции рубки или надсечки пневмоцилиндрами 10 вывод т коромысла 12 из зацеплени с фиксаторами 13 рычагов 5, после чего рычаги 5 с бойками 8 готовы к даль- нейщей работе.

Claims

Формула изобретени

1 . Устройство дл ковки по авт. св. № 1098650, о 1 л и ч а ю щ е - вс тем, что, с целью расширени

технологических возможностей, оно снабжено механизмом фиксации бойков в положении их наибольшего разворота к оси давлени , обращенные одна к другой боковые части бойков выполнены большей длины, чем противолежащие части, торцовые поверхности первых частей сопр жены с торцовыми поверхност ми вторых частей плоскост ми, параллельными плоскости основани в фиксированном положении бойков, при этом по всей длине каждой плоскости сопр жени вьтолнен паз П-образной формы под подкладной инструмент.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что механизм фиксации бойков выполнен в виде шарнирно установленных на верхнем основании симметрично относительно оси давлени коромысел, на плечах которых, обращенных к рычагам, вьтолнены прорези под жестко смонтированные на рычагах цилиндрические фиксаторы, а противоположные плечи св заны посредством промежуточньгх т г с приводом в виде установленных на верхнем основании по вертикальной оси симметрии силовых цилиндров.

0i/e.l

Фиг. 2

Фиг.З