SU923882A1

SU923882A1 - Устройство для перемещения бойков ковочного пресса i

Info

Publication number: SU923882A1
Application number: SU802972454A
Authority: SU
Inventors: Mikhail Ya Brovman; Vasilij S Kuchkovskij
Original assignee: Kramatorsk Ni Pt I Mash
Priority date: 1980-08-18
Filing date: 1980-08-18
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к конструкциям ковочных гидравлических прессов.

Известно устройство для перемещения бойков ковочного пресса, содержащее гидроцилиндры для их перемещения Г13.

Недостатком этого устройства является невысокая точность поковок за счет изменения упругой деформации станины и деталей пресса при изменении усилия пресса.

Цель изобретения - повышение точности поковок, обрабапваемых на _?

прессе, с одновременным увеличением энергоемкости пресса. -_

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения бойков ковочного пресса, содержащее - ₂гидроцилиндры их перемещения, дополнительно снабжено связывающими бойки скобами, а на боковых поверхностях бойков выполнены наклонные пазы,

2

в которых установлены скобы, при этом гидроцилиндры перемещения бойков ус- ί тановлены в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения бойков, и шарнирно соединены со скобами.

Кроме того, наклонные пазы могут быть расположены вдоль четырех боковых поверхностей обоих бойков, при этом каждый гидроцилиндр, шарнирно соединенный со скобами, повернут один относительно другого на 90°.

Помимо этого с целью разгрузки пресса от обоих бойков может быть выполнено по два симметрично расположенных относительно вертикальной оси пресса встречных паза, в которых установлено по две скобы, при этом корпуса гидроцилиндров закреплены на одной из скоб, а штоки соединены со второй скобой шарнирно.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид.

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на

фиг. 3 “ узел уравновешенных скоб;

на фиг. 4 - взаимное расположение гидроцилиндров.

В станине 1 установлен нижний боек 2, силовые вертикальные гидравлические цилиндры 3 и верхний боек 4 на траверсе 5. В пазы верхнего и нижнего бойков входят скобы 6 и 7, взаимодействующие с дополнительными горизонтальными цилиндрами 8. Скоба 6 оперта в пазах бойка на ролики 9, а с противоположной стороны бойка расположена скоба 7, опертая на ролики 10.

При расположении с одной стороны бойки двух скоб, скоба 11 соединена с гидравлическим цилиндром 12, а скоба 13 ” со штоком 14 цилиндра 12. *· Указанные скобы сжимают бойки, между которыми расположена заготовка 15

Дополнительные цилиндры 16-19 расположены по четырем гарням бойка и повернуты на 90^уотносительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

В начале рабочего хода боек 2, соединенный со станиной 1, неподвижен. Вертикальные гидравлические цилиндры 3 перемещают боек 4 ς траверсой 5. В это время скобы 6 и 7 дополнительными гидравлическими цилиндрами 8 выдвинуты в крайнее левое положение и не препятствуют деформации заготовки 15. Цилиндры 8 перемещают скобы 6 и 7 на роликах 9 и 10, так, что ролики катятся по наклонным поверхностям в пазах бойкой А и Б. Скобы 1 1 и 13 расположены с одной стороны от бойков 2 и 4. При втягивании штока 14 в цилиндр 12 соединенные с цилиндром и штоком скобы 11 и 13 сближаются, при этом ролики катятся по поверхностям В и Г в пазах бойков, наклонных в противоположных направлениях.

Каждая скоба под действием силы Р создает усилие Т, сжимающее бойки и равное Т=Р*сСд 8-. При варианте пресса по фиг_А 3 ,эта сила удваивается - ее создают и корпус гидравлического цилиндра 12 и его шток 14, так, что на станину пресса это горизонтальное усилие вообще не передается: Т=2Р с1дси В варианте (фиг.4) четыре цилиндра 16-19 повернуты относи-* тельно друг друга на 90° и обеспечивают равномерное сжатие бойков по четырем граням. При угле наклона поверхностей А и Б или В и Γύ=1 сГд<1= =57 и для варианта (фиг.З) усилие

923882 4

сжатия бойков по одной из граней равно 114 Р, а по двум граням -228 Р.

Горизонтальный цилиндр 12 усилием 100 т обеспечивает вертикальное усилие 22800 т. При малых углах Л. ход бойков мал, но требуется создать значительное дополнительное усилие в конце пресса, когда усилие сжатия заготовки 15 максимально, или ее следует держать в сжатом состоянии достаточно долго (или в состоянии термообработки и охлаждения). В отличие от станины, скобы 6 и 7 малы, так что малы их деформации, что повышает точность обработки и размеры заготовок, с одновременным уменьшением массы оборудования пресса.

Скобы 6 и 7 (11 и 13) можно выполнить из материала высокой жесткости, что сведет деформации к минимуму. Предлагаемая конструкция обеспечивает точность поковок и увеличивает энергоемкость пресса.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения бойков ковочного пресса, содержащее гидроцилиндры перемещения бойков, от-* личающееся тем, что, с целью повышения точности поковок, оно снабжено связывающими бойки скобами, а на боковых поверхностях бойков выполнены наклонные пазы, в ко торых установлены скобы, при этом гидроцилиндры перемещения бойков, установлены в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения бойков, и шарнирно соединены со скобами.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что пазы расположены вдоль четырех боковых поверхностей обоих бойков, при этом каждый гидроцилиндр, шарнирно соединенный со скобами, повернут один относительно другого на 90°.
3. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что на боковых сторонах обоих бойков выполнено по два симметрично расположенных относительно вертикальной оси пресса встречных паза, в которых установлены по две скобы, при этом корпуса гидроцилиндров закреплены на одной из скоб, а штоки соединены со второй скобой шарнирно.