RU212217U1 - Узел крепления рукоятки инструмента - Google Patents
Узел крепления рукоятки инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU212217U1 RU212217U1 RU2022112725U RU2022112725U RU212217U1 RU 212217 U1 RU212217 U1 RU 212217U1 RU 2022112725 U RU2022112725 U RU 2022112725U RU 2022112725 U RU2022112725 U RU 2022112725U RU 212217 U1 RU212217 U1 RU 212217U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- handle
- tool
- tool head
- head
- blind hole
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к узлу крепления рукоятки. Узел крепления рукоятки инструмента содержит трубчатую рукоятку, конец которой размещен в глухом отверстии головки инструмента, при этом часть глухого отверстия выполнена конической формы, сужающейся к основанию, рукоятка и головка инструмента соединены с помощью сварки по периметру рукоятки и примыкающей поверхности головки инструмента. Технический результат заключается в создании предварительно напряженной конструкции в соединении рукоятки для повышения прочности и надежности инструмента. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к ручным инструментам, преимущественно ударного типа, таким как, молотки, кувалды, топоры и т.п., а более конкретно к узлу соединения рукоятки и головки инструмента.
Известен узел соединения трубчатой металлической рукоятки с головкой топора-колуна (патент РФ №45327, кл. B26B 23/00, опубл. 10.05.2005), в котором торец рукоятки встык соединен с обухом с помощью сварки. В этой конструкции сварное соединение подвержено максимальным нагрузкам в процессе эксплуатации и возможно его быстрое разрушение. Использование дополнительной металлической пластины треугольной формы для усиления соединения усложняет конструкцию, но незначительно укрепляет.
Также из уровня техники известно аналогичное соединение металлической трубчатой рукоятки с обухом топора-колуна (патент РФ №188845, кл. B26B 23/00, опубл. 25.04.2019), при этом конец рукоятки продет в отверстие обуха и закреплен с передней стороны головки. Крепление рукоятки удерживает головку от стягивающего усилия, но нагрузки, действующие перпендикулярно оси рукоятки вызывают появление люфта, ослабление соединения и снижают надежность конструкции. Причиной этого является момент нагрузки относительно места крепления рукоятки и отсутствие крепления рукоятки к задней части головки инструмента. Выполнение сквозного отверстия в обухе для размещения рукоятки увеличивает трудоемкость изделия.
Прототипом изобретения является узел крепления трубчатой рукоятки кувалды (https://www.kraftool-instrument.ru/Kuvalda-kraftool-expert-superfest-celnometallicheskaja-maslobenzostojkaja-rukojatka-2000-2007420-p-1272.html) в котором конец рукоятки размещен в глухом цилиндрическом отверстии головки и зафиксирован от осевых перемещений штифтом через отверстие в боковой поверхности головки.
Недостатком прототипа является низкая прочность и недостаточная надежность соединения. Нагрузки, действующие на рукоятку перпендикулярно ее оси, ослабляют крепление, вызывают появление люфта и разрушение конструкции. Технологическое отверстие для штифта в рукоятке вызывает концентрацию напряжений в этой области и снижает надежность узла крепления.
Задачей полезной модели является повышение прочности и надежности узла крепления рукоятки инструмента и создание условий безопасной работы.
Технический результат полезной модели состоит в повышении жесткости соединения и более равномерном распределении нагрузки на рукоятке.
Результат достигается тем, что в узле крепления трубчатой рукоятки инструмента, содержащем трубчатую рукоятку, конец которой размещен в глухом отверстии головки инструмента, согласно полезной модели часть глухого отверстия выполнена конической формы, сужающейся к основанию, при этом рукоятка и головка инструмента соединены с помощью сварки по периметру рукоятки и примыкающей поверхности головки инструмента.
При запрессовке рукоятки в отверстие головки инструмента, часть ее, размещенная у основания отверстия, имеет более жесткую посадку за счет сужающейся конической формы отверстия. При этом усиленная посадка конца рукоятки эффективно противодействует нагрузкам, действующим поперек оси рукоятки, а сварное соединение действующим по оси рукоятки. Часть рукоятки у основания отверстия находится в предварительно напряженном состоянии, за счет сжимающих усилий в сужающейся конической части отверстия и именно это обеспечивает запас прочности соединения. Необходимо отметить, что сжимающие усилия достигают максимальной величины у основания глухого отверстия, где действующие нагрузки также максимальны.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано продольное сечение узла крепления, являющегося объектом полезной модели.
Узел крепления трубчатой рукоятки инструмента содержит трубчатую рукоятку 1, конец которой размещен в глухом отверстии 2 головки инструмента 3. Часть глухого отверстия 4 выполнена конической формы, сужающейся к основанию. Рукоятка 1 и головка 3 соединены сварочным швом 5 по периметру рукоятки 1 и примыкающей поверхности головки инструмента 3.
В процессе изготовления предлагаемого узла крепления наиболее важным является выполнение глухого отверстия, имеющего цилиндрическую форму на входе и коническую сужающуюся в основании. Такое отверстие может быть выполнено, например спиральным сверлом с конической заточкой на вертикально-сверлильном станке.
В процессе сборки инструмента конец трубчатой рукоятки 1 запрессовывают в отверстие 2 до упора, и затем жестко соединяют рукоятку 1 и головку инструмента 3 сваркой, при этом сплошной сварочный шов 5 размещают по периметру рукоятки, расположив прилегающую поверхность головки инструмента в горизонтальной плоскости.
По результатам испытаний кувалды массой 5 кг с узлом крепления, выполненным согласно полезной модели, она выдерживает стягивающее усилие более 500 кгс при норме 250 кгс согласно ГОСТ 11435-75.
Применение полезной модели увеличивает срок службы орудий труда на неограниченно долгое время, а его характерные положительные особенности остаются неизменными.
Claims (1)
- Узел крепления рукоятки инструмента, содержащий трубчатую рукоятку, конец которой размещен в глухом отверстии головки инструмента, отличающийся тем, что часть глухого отверстия выполнена конической формы, сужающейся к основанию, при этом рукоятка и головка инструмента соединены с помощью сварки по периметру рукоятки и примыкающей поверхности головки инструмента.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU212217U1 true RU212217U1 (ru) | 2022-07-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215209U1 (ru) * | 2022-08-28 | 2022-12-02 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1437573A (en) * | 1974-02-07 | 1976-05-26 | English Tools Ltd | Hand tools |
WO1999009800A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-03-04 | Vikan A/S | Tool and method of manufacturing same |
RU45327U1 (ru) * | 2005-01-11 | 2005-05-10 | Григорьевых Павел Иванович | Топор-колун |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1437573A (en) * | 1974-02-07 | 1976-05-26 | English Tools Ltd | Hand tools |
WO1999009800A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-03-04 | Vikan A/S | Tool and method of manufacturing same |
RU45327U1 (ru) * | 2005-01-11 | 2005-05-10 | Григорьевых Павел Иванович | Топор-колун |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215209U1 (ru) * | 2022-08-28 | 2022-12-02 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
RU2800913C1 (ru) * | 2022-08-28 | 2023-08-01 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
RU216391U1 (ru) * | 2022-11-18 | 2023-02-01 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Топор-колун с бойком и направляющей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1834308A (en) | Motor cycle front fork and front fork assembly | |
US5393095A (en) | Apparatus and method for replacement of a bearer member of a longitudinal bearer joint in a motor vehicle body | |
US5324133A (en) | Aluminum bearer for a bearer joint in a vehicle body work and method of replacement | |
USRE32364E (en) | Flexible core for tool handles | |
RU212217U1 (ru) | Узел крепления рукоятки инструмента | |
US3767249A (en) | Hand tools, particularly for gardening | |
WO2004073934A1 (fr) | Hache ou marteau d'assemblage solide | |
US4916970A (en) | Bicycle handlebard stem | |
DE3590880C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pumpenstangen | |
RU45327U1 (ru) | Топор-колун | |
KR200406545Y1 (ko) | 완충 및 보강구조를 갖는 망치 | |
RU215088U1 (ru) | Кирка | |
CN211939711U (zh) | 一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装 | |
RU2796657C1 (ru) | Кирка | |
RU2798503C1 (ru) | Кирка | |
CN218904123U (zh) | 一种汽车前大梁封板焊合件 | |
RU218450U1 (ru) | Кирка | |
RU212828U1 (ru) | Топор-колун | |
CN217680454U (zh) | 一种压紧式脚手架连接结构 | |
CN210562357U (zh) | 适用于破碎锤的液压挖掘机动臂 | |
CN110394750B (zh) | 一种重型卡车后桥稳定杆衬套装配工装 | |
CN217653104U (zh) | 一种限位方便的十字轴关节 | |
CN213946302U (zh) | 一种多功能组合式拔卸器 | |
GB2191709A (en) | Fencing blades | |
CN220351660U (zh) | 一种可拆装撬杠 |