RU2163857C2 - Способ механической обработки - Google Patents
Способ механической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163857C2 RU2163857C2 RU99111929/02A RU99111929A RU2163857C2 RU 2163857 C2 RU2163857 C2 RU 2163857C2 RU 99111929/02 A RU99111929/02 A RU 99111929/02A RU 99111929 A RU99111929 A RU 99111929A RU 2163857 C2 RU2163857 C2 RU 2163857C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- tool
- shaping
- grinding wheel
- blade
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению в части лезвийного резания с предшествующим упрочнением, шлифованием или перерезанием волокон композитных деталей. Способ включает резание лезвийным инструментом и опережающее использование инструмента для формоизменения поверхности резания, который для сокращения длительности технологического цикла, повышения качества ювенильной поверхности детали и/или эксплуатационных характеристик лезвийного инструмента устанавливают в области перехода поверхности резания в обработанную поверхность детали. Инструмент для формоизменения поверхности резания может быть выполнен в виде деформирующего ролика, одна коническая поверхность которого предназначена для пластического деформирования поверхности резания, а другая - для упрочнения поверхности детали; или шлифовального круга, установленного диаметрально противоположно лезвийному инструменту, выполненному в виде резца. При этом шлифовальный круг может быть конической формы, причем одна коническая поверхность круга предназначена для формоизменения поверхности резания, а другая - для шлифования поверхности детали. При обработке композитной детали шлифовальный круг может иметь тарельчатую форму и устанавливается с возможностью перерезания волокон композитной детали до их срезания резцом. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению в части механической обработки и может использоваться всюду, где требуется регламентное качество обработанной поверхности детали.
Известен способ обработки резанием [1], согласно которому поверхность резания до основного срезания резцом формоизменяется конусообразным роликом, вершину которого "устанавливают на границе раздела твердого и мягкого слоев обрабатываемого материала", т.е. вблизи обрабатываемой поверхности заготовки с литейной коркой.
Недостатком известного способа, принятого за прототип, является невозможность упрочнения или шлифования ювенильной поверхности детали совместно с основным резанием, а также невозможность качественной обработки композитной (волоконной) детали.
Отмеченные и им сопутствующие недостатки прототипа устраняются расположением опережающего инструмента в области перехода поверхности резания в обработанную поверхность детали.
Существенность, новизна и полезность заявленного изобретения иллюстрируются графически.
На фиг. 1 представлен способ обработки резцом с опережающим упрочнением поверхности детали.
На фиг. 2 - это способ на фиг. 1, но с опережающим процессом шлифования.
На фиг. 3 изображен способ на фиг. 2, в котором шлифовальный круг формы "Т" перерезает волокна композитной детали до их срезания резцом.
Для воспроизводства способа механической обработки детали 1 (фиг. 1) в форме лезвийного резания, например токарным проходным резцом 2, с упрочнением поверхности детали, необходимо кроме технологических движений 3 использовать конический ролик 4, располагая его в области перехода поверхности резания 5 в обработанную поверхность 6 детали 7. Причем одна коническая поверхность ролика обеспечивает пластическое формоизменение поверхности резания деформированием, а другая упрочняет уже созданную поверхность детали.
При этом коническая поверхность 8 ролика, обеспечивающая упрочнение поверхности детали, идентична поверхности этой детали.
Механическая обработка резанием по фиг. 1 осуществляется следующим образом. Ролик 4 вершиной 9 пластически деформирует канавку 10, одна сторона которой принадлежит поверхности 5, а другая совпадает с поверхностью 6. После деформирования канавки 5 происходит основное резание резцом,в результате которого срезается припуск. При достаточности качества упрочнения поверхности 6 детали 7 вершина 11 резца 2 не принимает участие в процессе или лишь срезает гребни пластически деформированных волн от ролика 4 (на фиг. 1 волны не обозначены).
Технологические возможности заявленного способа механической обработки расширяются, если в качестве опережающего инструмента используется шлифовальный круг, установленный диаметрально противоположно лезвийному инструменту, например токарному проходному резцу (см. фиг. 2). Механическая обработка по фиг. 2 отличается от вышеописанной тем, что используется конусообразный шлифовальный круг 12, который, формируя канавку 10, шлифует поверхность 6 детали 7.
При этом резец 2 может выполняться составным из пластин 13 и 14.
При обработке композитной детали (см. фиг. 3) шлифовальный круг выполняется тарельчатой формы, который своей вершиной 9 опережает вершину 11 резца 2 на величину подачи S и шаг между волокнами 15 композитной детали 7. При этом круг 12 формы "Т" шлифует и волокна и матрицу 16 поверхности 6 детали 7 еще до основного резания резцом 2, изображенного в виде токарного проходного упорного.
Лабораторная апробация свидетельствует о материализации, предпочтительности и эфф ективности заявленного решения.
Источники информации
1. Авт. св. N 1274852, СССР, МПК B 23 B 1/00, 07.12.86. БИ N 45.
1. Авт. св. N 1274852, СССР, МПК B 23 B 1/00, 07.12.86. БИ N 45.
Claims (5)
1. Способ механической обработки, включающий резание лезвийным инструментом и опережающее использование инструмента для формоизменения поверхности резания, отличающийся тем, что инструмент для формоизменения поверхности резания устанавливают в области перехода поверхности резания в обработанную поверхность детали.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что инструмент для формоизменения поверхности резания выполняют в виде деформирующего ролика, одна коническая поверхность которого предназначена для пластического деформирования поверхности резания, а другая - для упрочнения поверхности детали.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что инструмент для формоизменения поверхности резания выполняют в виде шлифовального круга, установленного диаметрально противоположно лезвийному инструменту, выполненному в виде резца.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют шлифовальный круг конической формы, причем одна коническая поверхность круга предназначена для формоизменения поверхности резания, а другая - для шлифования поверхности детали.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что при обработке композитной детали шлифовальный круг выполняют тарельчатой формы и устанавливают с возможностью перерезания волокон композитной детали до их срезания резцом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111929/02A RU2163857C2 (ru) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Способ механической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99111929/02A RU2163857C2 (ru) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Способ механической обработки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2163857C2 true RU2163857C2 (ru) | 2001-03-10 |
RU99111929A RU99111929A (ru) | 2001-04-10 |
Family
ID=20220847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99111929/02A RU2163857C2 (ru) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Способ механической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163857C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014051465A1 (ru) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Melnikov Mikhail Borisovich | Способ обработки резанием и режущий инструмент для его осуществления |
-
1999
- 1999-06-01 RU RU99111929/02A patent/RU2163857C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014051465A1 (ru) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Melnikov Mikhail Borisovich | Способ обработки резанием и режущий инструмент для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101767218A (zh) | 一种航空发动机机匣五轴插铣加工方法 | |
CA2895007C (en) | Method and apparatus for non-spindle multi-axis machining | |
CN102581360A (zh) | 数控加工渐进插补法加工复杂曲面 | |
CN2808388Y (zh) | 钢管数控仿形锯锯片 | |
EP2462894B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von dentalen Werkstücken | |
RU2163857C2 (ru) | Способ механической обработки | |
CN105563261A (zh) | 一种玻璃的磨削减薄方法 | |
CN108044531B (zh) | 一种用于多工序合并磨削的金刚石滚轮制造方法 | |
CN111113208A (zh) | 一种复杂空心涡轮导向叶片径向圆弧槽加工方法 | |
CN101700584B (zh) | 平面网纹加工方法 | |
CN201544113U (zh) | 蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀 | |
CN104439896B (zh) | 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法 | |
CN103192305A (zh) | 一种非球面光学元件的点接触抛光装置及方法 | |
CN207043467U (zh) | 一种滚齿机去毛刺装置 | |
CN109015119A (zh) | 一种回转类玻璃制品的加工方法 | |
US5193311A (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
CN103586516A (zh) | 一种高温合金榫槽边缘自动倒圆复合加工方法 | |
CN208495879U (zh) | 一种专用于塑料瓶模具上的台阶钻 | |
CN110449600A (zh) | 一种薄壁盘状零件外周面凹槽的加工方法 | |
CN206966736U (zh) | 一种一体化铣刀 | |
CA1192730A (en) | Industrial process for manufacturing jewelry, such as rings, preferably in precious metal, set with stones, device for carrying out said process and the resulting jewels | |
CN105171939B (zh) | 蓝宝石掏棒刀 | |
CN201470967U (zh) | 复合锥度铰铣刀 | |
CN208825663U (zh) | 一种仿型铣削防转式刀具 | |
JP3738998B2 (ja) | 時計用外装部品の製造方法、時計用外装部品および時計 |