RU2162785C1 - Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием - Google Patents

Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием Download PDF

Info

Publication number
RU2162785C1
RU2162785C1 RU2000103004A RU2000103004A RU2162785C1 RU 2162785 C1 RU2162785 C1 RU 2162785C1 RU 2000103004 A RU2000103004 A RU 2000103004A RU 2000103004 A RU2000103004 A RU 2000103004A RU 2162785 C1 RU2162785 C1 RU 2162785C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
finger
ball
axis
spherical
incomplete
Prior art date
Application number
RU2000103004A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Г. Гун
О.С. Железков
И.А. Михайловский
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг" filed Critical Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг"
Priority to RU2000103004A priority Critical patent/RU2162785C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2162785C1 publication Critical patent/RU2162785C1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием неполных сферических головок шаровых пальцев. Сущность изобретения заключается в дополнительном повороте обрабатываемого шарового пальца в плоскости, проходящей через его продольную ось перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения, совершаемом после каждого полного оборота пальца вокруг своей оси. При этом для повышения эффективности процесса обработки дополнительный поворот шарового пальца после каждого полного оборота пальца вокруг своей оси осуществляют на угол, равный 1 - 5o , а суммарный угол дополнительного поворота выбирают в интервале 40 - 50°. Изобретение позволяет сократить время обработки поверхности неполной сферической головки шарового пальца и повышение его качества. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. .

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием неполных сферических головок шаровых пальцев.
Известен способ чистовой обработки головки шарового пальца, заключающийся в бесцентровой обкатке роликами, при котором детали сообщают принудительное движение - вращение, а круговую подачу создают определенной ориентацией детали относительно накатных роликов (авт. св. СССР N 222184, В 24 В 11/02, 39/04).
При обработке неполной сферической головки шарового пальца данным способом не достигается равномерность отделки ее поверхности, поскольку при этом имеют место различные условия протекания процесса поверхностного пластического деформирования: наилучшие при обкатывании экваториальной зоны и наихудшие за счет скольжения роликов в местах контакта их с обрабатываемой поверхностью при обработке полюсной зоны неполной сферической головки шарового пальца.
Наиболее близким аналогом является способ обработки неполных сферических поверхностей деталей поверхностным деформированием, который заключается во вращении обрабатываемой детали и деформирующего инструмента, содержащего тела качения. Тела качения совершают вращательное движение вокруг двух осей, причем ось вращения инструмента проходит через центр сферы шарового пальца под углом 60...70o к продольной оси пальца. Деформирующему инструменту сообщают движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой сферической поверхности. При этом угловая скорость переносного вращения инструмента намного больше угловой скорости вращения детали (см. патент РФ N 2031770, B 24 В 39/04, 39/00).
Недостатком данного способа является неравномерная обработка поверхности неполной сферической головки шарового пальца вследствие различных подач обрабатываемой поверхности вдоль меридиана (максимальной - на экваторе и минимальной - на полюсе), в связи с чем при достижении необходимого качества обрабатываемой поверхности в зонах экватора неизбежна многократная неоправданная обработка полюсных зон, влекущая за собой неэффективное использование машинного времени и снижение производительности процесса.
Техническим результатом изобретения является уменьшение кратности обработки зоны, примыкающей к полюсу, и увеличение кратности обработки экваториальной зоны за счет постепенного сужения зоны обработки и смещения ее к экватору неполной сферической головки, что обеспечивает высокое качество поверхностного микрорельефа неполной сферической головки шарового пальца при одновременном сокращении времени обработки.
Это достигается тем, что в известном способе обработки неполных сферических поверхностей деталей поверхностным деформированием, включающем обкатку поверхности головки шарового пальца, вращающегося вокруг своей оси, планетарно вращающимися телами качения, которым сообщают вращательное движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой поверхности неполной сферической головки шарового пальца, согласно изобретению шаровой палец после каждого полного оборота вокруг своей оси дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения.
При этом дополнительный поворот шарового пальца после каждого полного оборота его вокруг своей оси осуществляют на угол 1...5o, а суммарный угол дополнительного поворота шарового пальца выбирают в интервале 40...50o.
Анализ известных источников патентной и технической информации позволяет сделать вывод, что заявляемый способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием не следует явным образом из известного уровня и, следовательно, соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема реализации заявляемого способа обработки.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом.
Обрабатываемый шаровой палец 1 с неполной сферической головкой 2 фиксируют в шпинделе 3. Затем к неполной сферической головке 2 подводят обкатной инструмент 4, содержащий планетарно вращающиеся тела качения 5. Обрабатываемому шаровому пальцу 1 сообщают вращательное движение с угловой скоростью ωш.п вокруг его оси (ось I-I), а телам качения 5 сообщают вращательное движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 с угловой скоростью ωин..
На начальном этапе обработки осуществляют обкатку неполной сферической головки 2 при полном повороте шарового пальца 1 вокруг своей продольной оси (I-I), что обеспечивает обработку всей поверхности головки (как полюсной, так и экваториальной зон). Затем палец дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения 5, на угол Δφ = 1...5o. И после каждого очередного поворота пальца вокруг своей оси на угол 360o его продолжают дополнительно поворачивать на угол Δφ. При этом суммарный угол поворота пальца φmax в процессе его обработки выбирают в интервале 40...50o. После поворота шарового пальца 1 на угол φmax от неполной сферической головки 2 отводят обкатной инструмент 4 и извлекают шаровой палец 1 из шпинделя 3.
Такая обработка неполной сферической головки шарового пальца уменьшает кратность обработки полюса, а также участка неполной сферической поверхности, примыкающего к плоскости, ограничивающей сферу, и увеличивает кратность обработки экваториальной зоны, так как обеспечивает постепенное сужение зоны обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца (на чертеже показано штрихом). Это приводит к повышению качества обрабатываемой поверхности и одновременному снижению времени ее обработки.
Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца на угол меньше 1o нецелесообразно, так как при получении достаточно высокого качества обрабатываемой поверхности головки будет резко возрастать машинное время на обработку изделия, что приведет к снижению производительности процесса. Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца на угол больше 5o нецелесообразно ввиду того, что на поверхности неполной сферической головки шарового пальца будут присутствовать участки с высотами микронеровностей, превышающими требуемые значения из-за недостаточной кратности их обработки, что ведет к снижению качества изделия.
Поворот шарового пальца в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения целесообразно осуществлять до значения φmax = ΣΔφi= 40...500, так как при значении φmax меньше 40o не достигается максимально возможная эффективность поверхностного деформирования на экваториальном поясе, а при значении φmax больше 50o, исключается обкатка экваториальной зоны сферы шарового пальца на завершающих этапах цикла обработки, что в обоих случаях ведет к увеличению машинного времени при обработке поверхности, а следовательно, к снижению производительности процесса.
Таким образом, заявляемый способ позволяет добиться высокого качества поверхностного микрорельефа неполной сферической головки шарового пальца при обработке поверхностным пластическим деформированием с одновременным сокращением времени обработки.

Claims (3)

1. Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием, включающий обкатку поверхности головки шарового пальца, вращающегося вокруг своей оси, планетарно вращающимися телами качения, которым сообщают вращательное движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой поверхности неполной сферической головки шарового пальца, отличающийся тем, что шаровой палец после каждого полного оборота вокруг своей оси дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный поворот шарового пальца после каждого полного оборота шарового пальца вокруг своей оси осуществления на угол 1 - 5o.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительный поворот шарового пальца осуществляют на суммарный угол поворота, равный сумме дополнительных поворотов после каждого полного оборота шарового пальца вокруг своей оси и находящийся в интервале 40 - 50o.
RU2000103004A 2000-02-10 2000-02-10 Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием RU2162785C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000103004A RU2162785C1 (ru) 2000-02-10 2000-02-10 Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000103004A RU2162785C1 (ru) 2000-02-10 2000-02-10 Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2162785C1 true RU2162785C1 (ru) 2001-02-10

Family

ID=20230332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000103004A RU2162785C1 (ru) 2000-02-10 2000-02-10 Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162785C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5371978A (en) Honing tool and super precision finishing method using the same
JP2003025152A (ja) ボールねじ用ナットスクリューの転走面の表面改質方法
JPS6090667A (ja) カム研削方法
US20070178808A1 (en) Method and device for grinding assembled camshafts with a high concentricity accuracy
US4144678A (en) Method for resharpening cutting blades for gear cutting machinery
RU2162785C1 (ru) Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием
JP6365796B1 (ja) 軌道溝の加工方法、ボールねじ装置、機械及び車両の製造方法
JP4608262B2 (ja) ねじ溝加工方法
JP2005131760A (ja) ボールねじ溝加工工具およびボールねじ溝の加工方法
RU2415004C1 (ru) Способ бесцентрового шлифования шариков
US6561882B2 (en) Grinding method and numerically controlled grinding machine
CN207448223U (zh) 多线程磨削砂轮机构
JP2000042879A (ja) 両円錐ころおよびその製造方法
RU2188115C1 (ru) Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца
JP2820806B2 (ja) カップ状金型の内周面の加工方法
JPH06246547A (ja) 転がり軸受の軌道輪製造方法
RU2103153C1 (ru) Инструмент для чистовой обработки отверстий
SU1636196A1 (ru) Способ многопереходной обработки и инструмент дл его осуществлени
JPH03149139A (ja) クランクシャフトの加工方法
EP0610498B1 (en) Honing tool and super-high-precision finishing method using said honing tool
JPH05305516A (ja) 歯車製造方法および歯車研削工具
WO2004048035A1 (ja) 非円形回転体ワークの研削方法及びその装置,並びにカム軸
RU2228254C1 (ru) Комбинированный инструмент
JPH04240061A (ja) 小径穴の内面加工方法およびその装置
JPH0911129A (ja) ドレスギヤ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090211