RU2159894C2 - Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it - Google Patents
Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159894C2 RU2159894C2 RU99102704/06A RU99102704A RU2159894C2 RU 2159894 C2 RU2159894 C2 RU 2159894C2 RU 99102704/06 A RU99102704/06 A RU 99102704/06A RU 99102704 A RU99102704 A RU 99102704A RU 2159894 C2 RU2159894 C2 RU 2159894C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- economizer
- heating
- heat
- boiler
- air
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Оба объекта заявляемой группы изобретений относятся к теплоэнергетике, в частности - к паровым котлам энергетических блоков ТЭС, снабженных теплофикационным экономайзером, и направлены на повышение эффективности работы ТЭС за счет повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера и возможности ее форсирования при пиковых тепловых нагрузках в системе теплоснабжения. Both objects of the claimed group of inventions relate to the power system, in particular, to steam boilers of power units of TPPs equipped with a heating economizer, and are aimed at increasing the efficiency of TPPs by increasing the heat output of the heating economizer and the possibility of forcing it during peak heat loads in the heat supply system.
В настоящее время тепло для целей теплофикации производится, в основном, на ТЭЦ, которые в нашей стране получили широкое распространение и обеспечивают комбинированную выработку тепла и электрической энергии, а также в водогрейных котлах. При этом форсирование теплопроизводительности для покрытия пиковых тепловых нагрузок в системе теплоснабжения на ТЭЦ обеспечивается за счет установки пиковых водогрейных котлов, предполагающих выделение специальных площадей для размещения основного и вспомогательного оборудования и сжигание высококачественного топлива в топках пиковых водогрейных котлов (см. "Теплотехнический справочник, т. I, М., Энергия", 1975 г., стр. 479 - 480 - "Блок мощностью 250 МВт, рис. 9-21). Currently, heat for heating purposes is mainly produced at CHP plants, which are widely used in our country and provide combined production of heat and electric energy, as well as in hot water boilers. At the same time, the acceleration of heat production to cover peak heat loads in the heat supply system at the CHPP is ensured by installing peak hot water boilers, which require the allocation of special areas to accommodate the main and auxiliary equipment and burning high-quality fuel in the furnaces of the peak hot water boilers (see "Heat Engineering Manual, t. I, M., Energy ", 1975, pp. 479 - 480 -" Block with a capacity of 250 MW, Fig. 9-21).
Как известно, производство на ТЭЦ электрической энергии на тепловом потреблении чрезвычайно выгодно, поскольку тепло получается при конденсации пара, который в противном случае сбрасывается в конденсатор турбины. Если при этом считать затраты топлива на производство тепла по его теплотворной способности, то затраты остального топлива на производство электрической энергии оказываются почти вдвое меньше, чем на конденсационной электростанции. Производство тепла в водогрейных котлах, по сравнению с его производством на ТЭЦ, неэффективно, поскольку все получаемое тепло производится за счет сжигания высококачественного топлива в топках водогрейных котлов, имеющих относительно низкий КПД. As you know, the production of electric energy at heat and power plants for heat consumption is extremely beneficial, since heat is produced by condensation of steam, which otherwise is discharged into the turbine condenser. If we take into account the fuel costs for heat production by its calorific value, then the rest of the fuel costs for the production of electric energy turn out to be almost half as much as in a condensation power plant. The heat production in hot water boilers, compared with its production at thermal power plants, is inefficient, since all the heat produced is produced by burning high-quality fuel in the furnaces of hot water boilers, which have a relatively low efficiency.
При всей привлекательности технологии комбинированной выработки тепла и электрической энергии на ТЭЦ она имеет и свои недостатки:
- указанные достоинства ТЭЦ имеют место только в отопительный период (около семи месяцев в году), в остальное время турбины ТЭЦ работают даже менее экономично, чем турбины конденсационных электрических станций;
- в отопительный период электрическая мощность турбин ТЭЦ снижается (например, для турбины Т-250-с 300 МВт до 250 МВт), и принципиально эта потеря мощности должна компенсироваться строительством дополнительных энергогенерирующих мощностей;
- при необходимости снижения производства электрической энергии (при снижении электрической нагрузки) неизбежно падает и производство тепла, хотя тепловая нагрузка может сохраняться или даже возрастать (ночи, выходные дни, праздники);
- в случае дальнего теплоснабжения (значительного удаления от ТЭЦ потребителя тепла) необходимо повышение температуры прямой сетевой воды, что снижает экономичность производства тепла на ТЭЦ.With all the attractiveness of the technology of combined heat and power generation at a thermal power plant, it also has its drawbacks:
- the indicated advantages of CHPPs take place only in the heating period (about seven months a year), the rest of the time turbines of CHPPs operate even less economically than turbines of condensing power plants;
- during the heating period, the electric power of the CHP turbines decreases (for example, for the T-250-turbine from 300 MW to 250 MW), and in principle this loss of power should be compensated by the construction of additional energy-generating capacities;
- if it is necessary to reduce the production of electric energy (while reducing the electric load), heat production will inevitably decrease, although the heat load may persist or even increase (nights, weekends, holidays);
- in the case of distant heat supply (a significant distance from the heat consumer's CHP), it is necessary to increase the temperature of direct network water, which reduces the cost-effectiveness of heat production at CHP.
По указанным причинам задача повышения эффективности тепловых электростанций за счет одновременной выработки на них электрической энергии и тепла для целей теплофикации в теплоэнергетике возникла уже давно, и попытки ее решения осуществлялись в разных странах, в том числе и в СССР. Как известно, повышение эффективности тепловых электростанций можно добиться увеличением отбора от них за счет дополнения отбора тепла от турбины отбором тепла от котлов. Наиболее близким к заявляемому способу отбора тепла от парового котла ТЭЦ является способ отбора тепла за счет утилизации тепла уходящих дымовых газов, т. е. без дополнительных затрат топлива, что обеспечивает максимальную экономичность. Этот способ был реализован в паровом котле ТЭЦ, содержащем размещенные в выходной части газохода основной котельный экономайзер, воздухоподогреватель и установленный за воздухоподогревателем по ходу дымовых газов теплофикационный экономайзер (см. Л.Б. Кроль, И.Н. Розенгауз, "Конвективные элементы мощных котельных агрегатов", М., "Энергия", 1976 г., стр. 88, рис. 3-23). For these reasons, the task of increasing the efficiency of thermal power plants by simultaneously generating electric energy and heat on them for the purpose of heating in the power industry arose long ago, and attempts to solve it were carried out in different countries, including the USSR. As you know, increasing the efficiency of thermal power plants can be achieved by increasing the selection from them by supplementing the selection of heat from the turbine by taking heat from the boilers. Closest to the claimed method of heat removal from a steam boiler of a thermal power plant is a method of heat extraction by utilizing the heat of the exhaust flue gases, i.e., without additional fuel costs, which ensures maximum efficiency. This method was implemented in a steam boiler of a thermal power plant containing the main boiler economizer, an air heater, and a heating economizer installed behind the air heater along the flue gas (see LB Krol, I.N. Rosenhaus, "Convective elements of high-power boiler houses aggregates ", M.," Energy ", 1976, p. 88, Fig. 3-23).
Однако такой способ отбора тепла от парового котла ТЭС и паровой котел для осуществления этого способа при их высокой экономичности имеют ряд существенных недостатков:
- величина отбора тепла весьма ограничена и определяется предельными возможностями понижения температуры уходящих дымовых газов по условиям коррозии газоходов и дымовой трубы;
- температура нагрева воды в теплофикационном экономайзере, установленном после воздухоподогревателя, ограничена температурой газов на выходе из последнего;
- при ограниченном теплосъеме поверхность нагрева теплофикационного экономайзера непомерно велика из-за малого температурного напора, что требует значительных затрат металла и средств на изготовление такого экономайзера, т.е. значительных капиталовложений;
- устанавливаемый после воздухоподогревателя по ходу дымовых газов теплофикационный экономайзер недостаточно надежен и долговечен по условиям низкотемпературной коррозии и забивания из-за невозможности (по условиям температурного напора) достаточного предварительного подогрева воды на входе.However, this method of heat removal from the steam boiler of thermal power plants and the steam boiler for the implementation of this method with their high efficiency have a number of significant disadvantages:
- the amount of heat extraction is very limited and is determined by the extreme possibilities of lowering the temperature of the exhaust flue gases under the conditions of corrosion of the flues and chimney;
- the temperature of water heating in the heating economizer installed after the air heater is limited by the temperature of the gases at the outlet of the latter;
- with limited heat removal, the heating surface of the heating economizer is prohibitively large due to the low temperature pressure, which requires significant metal and funds for the manufacture of such an economizer, i.e. significant investment;
- the heat-recovery economizer installed after the air heater along the flue gas is not reliable and durable under the conditions of low-temperature corrosion and clogging due to the impossibility (under the conditions of temperature pressure) of sufficient preliminary heating of the inlet water.
По указанным причинам установка низкотемпературного теплофикационного экономайзера в паровых котлах ТЭС (после воздухоподогревателя) с целью утилизации тепла уходящих дымовых газов при высокой экономичности такой компоновки теплообменников оказывается малоэффективной и в мировой энергетике распространения не получила. For these reasons, the installation of a low-temperature heating economizer in steam boilers of thermal power plants (after an air heater) with the aim of utilizing the heat of the exhaust flue gases with high efficiency, such a layout of heat exchangers is ineffective and has not received wide distribution in the world energy industry.
Оба объекта данного изобретения направлены на решение единой технической задачи - повышение эффективности работы ТЭС за счет увеличения отбора тепла от парового котла, например, для целей теплофикации и при их совместном использовании обеспечивают получение единого результата - необходимого нагрева сетевой воды в системе теплоснабжения при частичной утилизации тепла дымовых газов, но существенном снижении металлоемкости и затрат на изготовление теплофикационного экономайзера при одновременном повышении надежности и долговечности последнего в эксплуатации за счет возможности необходимого предварительного подогрева подаваемой в него сетевой воды, а также возможность формировать теплопроизводительность теплофикационного экономайзера для покрытия пиковых тепловых нагрузок в системе теплоснабжения. Both objects of this invention are aimed at solving a single technical problem - increasing the efficiency of TPPs by increasing the heat removal from the steam boiler, for example, for heating purposes and when used together, they provide a single result - the necessary heating of the network water in the heat supply system with partial heat recovery flue gases, but a significant reduction in metal consumption and the cost of manufacturing a heating economizer while improving reliability and durability the last one in operation due to the possible need for preheating feed him water network, and the ability to form a thermal output of heating economizer to cover peak heat load in the heating system.
Указанный выше единый результат по объекту данного изобретения - способу отбора тепла от парового котла ТЭС - достигается тем, что при осуществлении способа отбора тепла за счет утилизации тепла дымовых газов, например, для нагрева сетевой воды в теплофикационном теплообменнике в соответствии с данным изобретением осуществляют частичную утилизацию тепла дымовых газов, но отбор тепла для требуемого нагрева сетевой воды в системе теплоснабжения выполняют в зоне газохода парового котла с повышенным температурным потенциалом дымовых газов преимущественно перед воздухоподогревателем. The above single result on the object of the present invention - the method of heat removal from the steam boiler of thermal power plants - is achieved by the fact that when implementing the method of heat extraction by utilizing the heat of flue gases, for example, to heat the network water in a heat exchanger in accordance with this invention, partial utilization is carried out flue gas heat, but heat is taken for the required heating of the mains water in the heat supply system in the flue zone of a steam boiler with an increased temperature potential of flue gas in predominantly in front of the air heater.
Поскольку температура дымовых газов перед воздухоподогревателем достаточно высока, от них можно отобрать большое количество высокотемпературного тепла и обеспечить требуемый нагрев сетевой воды в системе теплоснабжения. Использование рассматриваемого объекта изобретения - способа - только в этой его части даже при большом отборе тепла позволит существенно уменьшить поверхность нагрева теплофикационного экономайзера вследствие большого температурного напора, а значит, и существенно уменьшить его металлоемкость и затраты на изготовление. Кроме того, отбор большого количества тепла вызовет дополнительное охлаждение дымовых газов и повышение их температуры после воздухоподогревателя, что повысит экономичность работы парового котла ТЭС. Однако отбираемое у дымовых газов тепло в этой зоне газохода для нагрева сетевой воды не полностью утилизационное и требует некоторых дополнительных затрат топлива. Согласно проведенным исследованиям эффективность отбора тепла от дымовых газов при установке теплофикационного экономайзера перед воздухоподогревателем может достигать 50%, т.е. примерно половина отбираемого у дымовых газов тепла на нагрев сетевой воды требует покрытия соответствующим увеличением расхода топлива в котел. И тем не менее расход топлива на производство тепла в этом случае на 30-50% меньше, чем в обычном газомазутном пиковом водогрейном котле, не требуется дополнительных затрат на приобретение основного и вспомогательного оборудования таких котлов и выделения специальных площадей в помещениях ТЭС для его монтажа и обслуживания. Наконец, реализация рассматриваемого объекта изобретения - способа - в этой его части позволяет осуществить необходимый предварительный подогрев сетевой воды перед подачей ее в теплофикационный экономайзер, что повысит его надежность и долговечность в эксплуатации по условиям низкотемпературной коррозии и забиваемости. Предварительный подогрев сетевой воды перед ее подачей в теплофикационный экономайзер до температуры выше точки росы дымовых газов парового котла ТЭС может быть осуществлен с помощью известных в технике средств и приемов. Since the temperature of the flue gases in front of the air heater is high enough, a large amount of high-temperature heat can be taken from them and the required heating of the network water in the heat supply system can be provided. The use of the object of the invention under consideration - the method - only in this part, even with large heat removal, will significantly reduce the heating surface of the heating economizer due to the large temperature head, and hence significantly reduce its metal consumption and manufacturing costs. In addition, the selection of a large amount of heat will cause additional cooling of the flue gases and an increase in their temperature after the air heater, which will increase the efficiency of the steam boiler of the TPP. However, the heat taken from the flue gases in this zone of the gas duct for heating the network water is not completely utilizing and requires some additional fuel costs. According to studies, the efficiency of heat extraction from flue gases when installing a heating economizer in front of an air heater can reach 50%, i.e. approximately half of the heat taken from the flue gases for heating the mains water requires coverage with a corresponding increase in fuel consumption in the boiler. Nevertheless, the fuel consumption for heat production in this case is 30–50% less than in a conventional gas-oil peak boiler, no additional costs are required for the purchase of the main and auxiliary equipment of such boilers and the allocation of special areas in the TPP premises for its installation and service. Finally, the implementation of the object of the invention under consideration - the method - in this part allows the necessary preliminary heating of the network water before it is fed to the heating economizer, which will increase its reliability and durability in operation under conditions of low-temperature corrosion and clogging. Preheating of the network water before it is fed to the heating economizer to a temperature above the dew point of the flue gases of the steam boiler of a TPP can be carried out using methods and techniques known in the art.
Однако эффективность предварительного подогрева сетевой воды перед ее подачей в теплофикационный экономайзер может быть существенно повышена, если такой подогрев осуществить за счет частичного отбора тепла у дутьевого воздуха после его нагрева в воздухоподогревателе. При этом температура подаваемого в топку парового котла дутьевого воздуха будет несколько снижена, что при сжигании в паровом котле газа или мазута существенно уменьшит выброс в атмосферу оксидов азота и улучшит экологическую обстановку в районе расположения станции или уменьшит затраты на очистку уходящих дымовых газов, а при сжигании в котле ТЭС шлакующих топлив уменьшит опасность шлакования топки и затраты на ее очистку от отложений. However, the efficiency of preheating network water before it is fed to the cogeneration economizer can be significantly improved if such heating is achieved through partial heat removal from the blast air after it is heated in the air heater. At the same time, the temperature of the blast air supplied to the furnace of the steam boiler will be slightly reduced, which, when burning gas or fuel oil in the steam boiler, will significantly reduce the emission of nitrogen oxides into the atmosphere and improve the environmental situation in the area of the station or reduce the cost of cleaning the flue gases, and when burning in the boiler of a thermal power plant, slagging fuels will reduce the danger of slagging of the furnace and the cost of cleaning it from deposits.
Наконец, отбор тепла от дымовых газов в зоне газохода парового котла ТЭС воздухоподогревателем для нагрева сетевой воды позволит повысить эффективность работы ТЭС при осуществлении заявляемого способа за счет возможности формирования теплопроизводительности теплофикационного экономайзера для покрытия пиковых тепловых нагрузок в системе теплоснабжения без использования дополнительных теплогенераторов (пиковых водогрейных котлов). Для этого на время покрытия пиковых тепловых нагрузок основной котельный экономайзер отключают путем подачи питательной воды из системы регенеративного подогрева непосредственно в экраны топки парового котла, минуя основной котельный экономайзер. Finally, the selection of heat from the flue gases in the flue gas zone of the steam boiler of a TPP with an air heater for heating network water will increase the efficiency of the TPP during the implementation of the proposed method due to the possibility of forming the heat output of the heating economizer to cover peak heat loads in the heat supply system without the use of additional heat generators (peak boilers ) To do this, while covering peak heat loads, the main boiler economizer is turned off by supplying feed water from the regenerative heating system directly to the furnace screens of the steam boiler, bypassing the main boiler economizer.
Отключение котельного экономайзера по питательной воде исключает охлаждение в нем дымовых газов, и их температура перед теплофикационным экономайзером существенно повышается, позволяя повысить его теплопроизводительность и увеличить отбор тепла от дымовых газов без ущерба для работы воздухоподогревателя. Такое форсирование теплопроизводительности теплофикационного экономайзера может, например, достигать 100 Гкал/ч для парового котла паропроизводительностью 1000 т/ч, хотя при этом оно сопровождается снижением тепловой эффективности утилизации тепла дымовых газов до 10-20%. Turning off the boiler economizer for feed water eliminates the cooling of the flue gas in it, and their temperature in front of the heating economizer significantly increases, allowing it to increase its heat output and increase the heat extraction from flue gases without affecting the operation of the air heater. Such a boost in the heat output of the heating economizer can, for example, reach 100 Gcal / h for a steam boiler with a steam capacity of 1000 t / h, although this is accompanied by a decrease in the thermal efficiency of flue gas heat recovery by 10-20%.
Необходимо отметить, что такой значительный теплоотбор от парового котла сопоставим с отбором тепла от турбины, который, например, в турбине Т-250, работающей в блоке с котлом паропроизводительностью 1000 т/ч, составляет примерно 360 Гкал/ч, но в отличие от турбинного отбора тепла, сопровождающегося потерей электрической мощности до 50 МВт, отбор тепла от котла не влияет на электрическую мощность блока. В этом плане отбор тепла от дымовых газов в паровом котле превосходит отбор пара от турбины по экономическим соображениям. It should be noted that such a significant heat removal from a steam boiler is comparable to heat removal from a turbine, which, for example, in a T-250 turbine operating in a unit with a boiler with a steam capacity of 1000 t / h, is approximately 360 Gcal / h, but unlike a turbine heat extraction, accompanied by loss of electrical power up to 50 MW, heat extraction from the boiler does not affect the electrical power of the unit. In this regard, the extraction of heat from flue gases in a steam boiler is superior to the extraction of steam from a turbine for economic reasons.
Реализация первого из заявляемых объектов данного изобретения - способа отбора тепла от парового котла ТЭС - с получением указанного выше единого технического результата может быть обеспечена при одновременной реализации и второго из заявляемых объектов - парового котла ТЭС. Основной особенностью заявляемого парового котла ТЭС, содержащего размещенные в выходной части его газохода основной котельный экономайзер, воздухоподогреватель и теплофикационный экономайзер, является то, что теплофикационный экономайзер установлен перед воздухоподогревателем по ходу дымовых газов. Другой особенностью заявляемого парового котла ТЭС является то, что в трубопровод подвода сетевой воды в теплофикационный экономайзер включен нагреваемый контур воздуховодяного теплообменника, греющий контур которого включен в рассечку воздухопровода подачи в топку котла горячего дутьевого воздуха от воздухоподогревателя. The implementation of the first of the claimed objects of this invention - a method of heat removal from a steam boiler of thermal power plants - with the receipt of the above single technical result can be achieved with the simultaneous implementation of the second of the claimed objects - steam boiler of thermal power plants. The main feature of the inventive steam boiler of thermal power plants containing the main boiler economizer, an air heater and a heating economizer located in the outlet of its gas duct is that the heating economizer is installed in front of the air heater along the flue gas path. Another feature of the inventive steam boiler of a thermal power plant is that a heating circuit of an air-water heat exchanger is included in the network water supply pipe to the heating economizer, the heating circuit of which is included in the cut of the air pipe supplying hot blast air to the boiler furnace from the air heater.
Кроме указанного ранее эффекта, использование в качестве греющей среды чистого дутьевого воздуха, подаваемого в топку котла от воздухоподогревателя, позволяет изготовить высокоэффективный воздуховодяной теплообменник из оребренных труб с высоким коэффициентом оребрения. In addition to the previously indicated effect, the use of clean blowing air supplied to the boiler furnace from the air heater as a heating medium allows the manufacture of a highly efficient air-duct heat exchanger from finned tubes with a high finning coefficient.
Наконец, еще одной особенностью рассматриваемого заявляемого объекта данного изобретения - парового котла ТЭС, позволяющей осуществить возможность форсирования теплопроизводительности теплофикационного экономайзера, является то, что основной котельный экономайзер дополнительно оборудован байпасным трубопроводом с запорными задвижками на упомянутом байпасном трубопроводе и трубопроводах подвода и отвода питательной воды в котельный экономайзер и дренажной системой. Однако потребность повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера для покрытия увеличения тепловой нагрузки в разные периоды отопительного сезона может значительно отличаться, и полное отключение основного котельного экономайзера может быть нерациональным. Для возможности ступенчатого повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера достаточно обеспечить возможность последовательного отключения по питательной воде отдельных секций поверхностей нагрева основного котельного экономайзера, вплоть до полного его отключения. Для этого секции поверхностей нагрева основного котельного экономайзера, последовательно включенные между собой по питательной воде промежуточными соединительными трубопроводами и в обратном порядке размещенные в газоходе котла по ходу дымовых газов, должны быть снабжены запорными задвижками на промежуточных соединительных трубопроводах и, начиная со второй секции, дополнительно подключены к трубопроводу подвода питательной воды через запорную задвижку. Для упрощения слива питательной воды на выходе каждой секции целесообразно установить воздушный вентиль. Finally, another feature of the claimed inventive object of this invention is a steam boiler of thermal power plants, which makes it possible to force the heating capacity of the heating economizer, is that the main boiler economizer is additionally equipped with a bypass pipeline with shutoff valves on the bypass pipeline and pipelines for supplying and discharging feed water to the boiler room economizer and drainage system. However, the need to increase the heat output of the heating economizer to cover the increase in the heat load at different periods of the heating season can differ significantly, and the complete shutdown of the main boiler economizer can be irrational. For the possibility of a stepwise increase in the heat output of the heating economizer, it is sufficient to ensure the possibility of sequentially switching off individual sections of the heating surfaces of the main boiler economizer through feedwater, up to its complete shutdown. For this, sections of the heating surfaces of the main boiler economizer, sequentially connected to each other through feed water by intermediate connecting pipelines and in the reverse order placed in the boiler duct along the flue gas, must be equipped with shut-off valves on the intermediate connecting pipelines and, starting from the second section, additionally connected to the feed water supply line through the gate valve. To simplify the discharge of feed water at the outlet of each section, it is advisable to install an air valve.
Заявляемая группа объектов данного изобретения соответствует требованию единства изобретения, поскольку разные объекты в этой группе образуют единый изобретательский замысел, причем один из заявляемых объектов группы - паровой котел ТЭС - предназначен для осуществления другого заявляемого объекта группы - способа отбора тепла от парового котла ТЭС, при этом оба объекта направлены на решение одной и той же задачи с получением единого технического результата. The claimed group of objects of this invention meets the requirement of the unity of the invention, since different objects in this group form a single inventive concept, and one of the claimed objects of the group - steam boiler TPP - is designed to implement the other claimed object of the group - the method of heat removal from the steam boiler of TPP, both objects are aimed at solving the same problem with obtaining a single technical result.
Проведенный заявителем анализ уровня техники по доступным источникам информации, содержащим сведения об аналогах заявляемой группы объектов, не позволил выявить их аналоги, характеризующиеся признаками, тождественными всем существенным признакам как способа, так и устройства заявляемой группы объектов. Выявленные из числа аналогов заявляемой группы объектов данного изобретения их прототипы являются наиболее близкими по совокупности существенных признаков, что позволило выявить существенные отличительные признаки каждого из заявляемых объектов по отношению к создаваемому техническому результату, которые отражены в формуле изобретения. The analysis of the prior art by the applicant on available sources of information containing information about analogues of the claimed group of objects did not allow to identify their analogues, characterized by signs that are identical to all the essential signs of both the method and device of the claimed group of objects. Identified from among the analogues of the claimed group of objects of this invention, their prototypes are the closest in the aggregate of essential features, which made it possible to identify the essential distinguishing features of each of the claimed objects in relation to the created technical result, which are reflected in the claims.
Следовательно, каждый из заявляемых объектов данного изобретения соответствует условию "новизна". Therefore, each of the claimed objects of this invention meets the condition of "novelty."
Дополнительный поиск известных решений в этой же и в смежных областях техники не выявил известность использования отличительных признаков обоих объектов данного изобретения для решения аналогичных задач или достижения таких же результатов. Результаты поиска также показали, что каждый из объектов данного изобретения не вытекает для специалиста явным образом из достигнутого уровня техники. An additional search for known solutions in the same and related fields of technology did not reveal the popularity of using the distinguishing features of both objects of this invention to solve similar problems or achieve the same results. The search results also showed that each of the objects of the present invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist.
Следовательно, каждый из заявляемых объектов данного изобретения соответствует условию "Изобретательский уровень". Therefore, each of the claimed objects of this invention meets the condition of "Inventive step".
Сущность изобретения поясняют приводимые ниже описания конкретных примеров его осуществления, которые не исключают и другие варианты осуществления изобретения в пределах формулы, а также чертежи, на которых представлены:
- на фиг. 1 - схема расположения теплообменных поверхностей в выходной части газохода парового котла ТЭС для осуществления заявляемого способа, вариант с трубчатым воздухоподогревателем;
- на фиг. 2 - схема по фиг. 1 с воздуховодяным теплообменником, нагреваемый контур которого включен в трубопровод подачи сетевой воды в теплофикационный экономайзер, а греющий - в воздухопровод отвода дутьевого воздуха из воздухоподогревателя в котел;
- на фиг. 3 - схема по фиг. 2, вариант с регенеративным воздухоподогревателем;
- на фиг. 4 - схема по фиг. 3 (или фиг. 2) с байпасным трубопроводом основного котельного экономайзера;
- на фиг. 5 - вариант схемы хвостовой части парового котла ТЭС по фиг. 4, позволяющий осуществлять последовательное отключение секций основного котельного экономайзера.The invention is illustrated by the following descriptions of specific examples of its implementation, which do not exclude other embodiments of the invention within the claims, as well as the drawings, on which:
- in FIG. 1 is a diagram of the location of heat exchange surfaces in the outlet of the flue of a steam boiler of a TPP for implementing the inventive method, an option with a tubular air heater;
- in FIG. 2 is a diagram of FIG. 1 with an air-to-water heat exchanger, the heated circuit of which is included in the pipeline for supplying network water to the heating economizer, and the heating circuit in the air pipe for removing blast air from the air heater to the boiler;
- in FIG. 3 is a diagram of FIG. 2, a variant with a regenerative air heater;
- in FIG. 4 is a diagram of FIG. 3 (or FIG. 2) with a bypass line of the main boiler economizer;
- in FIG. 5 is a variant of the scheme of the tail of the steam boiler of the TPP of FIG. 4, allowing sequential shutdown of sections of the main boiler economizer.
Заявляемый способ отбора тепла от парового котла ТЭС может быть реализован с разной степенью эффективности по одной из рассматриваемых ниже схем парового котла с предлагаемым новым расположением теплообменного оборудования в выходной части газохода котла и органов управления. The inventive method of heat extraction from a steam boiler of a thermal power plant can be implemented with varying degrees of efficiency according to one of the schemes of a steam boiler considered below with the proposed new arrangement of heat exchange equipment in the outlet part of the boiler duct and controls.
В общем виде паровой котел ТЭС включает (см. фиг. 1) установленные в выходной части газохода 1 теплообменные поверхности основного котельного экономайзера 2 с трубопроводом 3 подвода питательной воды из системы регенеративного подогрева турбоустановки (не показана) и трубопроводом 4 отвода питательной воды в экраны топки котла (не показаны). Одна из особенностей предлагаемого парового котла состоит в том, что за котельным экономайзером 2 по ходу дымовых газов установлен теплофикационный экономайзер 5, являющийся при такой его установке высокотемпературным (ВТЭ), для нагрева сетевой воды системы теплоснабжения, подвод которой выполнен по трубопроводу 6, а отвод - по трубопроводу 7. Далее в газоходе 1 установлен воздухоподогреватель, например секции 8 трубчатого воздухоподогревателя. Подвод дутьевого воздуха выполнен дутьевым вентилятором 9 по воздухопроводу 10, на котором может быть установлен калорифер 11 для предварительного подогрева дутьевого воздуха. Секции 8 ТВП последовательно соединены между собой по ходу воздуха перепускным коробом 12 (или коробами, если секций больше двух). Отвод нагретого воздуха выполнен по воздухопроводу 13. In general, the steam boiler of a TPP includes (see Fig. 1) the heat exchange surfaces of the main boiler economizer 2 installed in the outlet part of the
Установка теплофикационного экономайзера 5 в зоне повышенного температурного потенциала позволяет реализовать заявляемый способ - обеспечить необходимый отбор тепла для требуемого нагрева сетевой воды, подаваемой в систему теплоснабжения, за счет повышенной теплопроизводительности теплофикационного экономайзера 5 и его эффективность, хотя и при меньшей доле утилизации дымовых газов, т.е. при меньшей экономичности, чем в случае тривиальной установки теплофикационного экономайзера за воздухоподогревателем. The installation of
Другой особенностью заявляемого парового котла ТЭС, обеспечивающей повышение его эффективности, является то, что в воздухопровод 13 отвода горячего воздуха из воздухоподогревателя включен греющий контур охладителя дутьевого воздуха (ОДВ) - воздуховодяного теплообменника 14, нагреваемый контур которого влюкчен в трубопровод 6 подвода сетевой воды в теплофикационный экономайзер 5 (см. фиг. 2). Паровой котел ТЭС по фиг. 1 или фиг. 2 может быть оборудован регенеративным воздухоподогревателем 15 (РВП) вместо установки секций 8 ТВП, как показано на фигурах 3, 4, 5. Another feature of the inventive steam boiler of a thermal power plant, which increases its efficiency, is that a heating circuit of a blast air cooler (ODV) is included in the
Независимо от вида используемого воздухоподогревателя основной котельный экономайзер 2 парового котла ТЭС может быть оснащен запорными задвижками 16 и 17 воды, а сами указанные трубопроводы могут быть соединены между собой байпасным трубопроводом 18 питательной воды с запорной задвижкой 19, как показано на фиг. 4. Это позволит выключать из работы основной котельный экономайзер 2 осуществлением подачи питательной воды из системы ее регенеративного подогрева непосредственно в экраны топки котла, минуя котельный экономайзер 2. Для слива, при необходимости, питательной воды из поверхностей нагрева котельного экономайзера 2 он может быть оборудован сливной запорной задвижкой 20 и воздушным вентилем 21 для впуска атмосферного воздуха или его выпуска соответственно при сливе питательной воды или заполнении ею поверхностей нагрева экономайзера 2 перед его включением в работу. Regardless of the type of air heater used, the
Котельный экономайзер 2 может состоять из нескольких пакетов или секций поверхностей нагрева, например из трех, как показано на фиг. 5, при этом секции 2 "а", 2 "б" и 2 "в" последовательно включены между собой по питательной воде промежуточными соединительными трубопроводами 22 и 23 и в обратном порядке размещены в газоходе парового котла по ходу дымовых газов. Для обеспечения возможности последовательности включения секций котельного экономайзера 2 по мере возрастания тепловой нагрузки в системе теплоснабжения и соответствующего повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера 5 на промежуточных соединительных трубопроводах 22 и 23 установлены запорные задвижки 24 и 25, перед которыми могут быть включены воздушные вентили 26 и 27, а вход секций 2 "б" и 2 "в" основного котельного экономайзера дополнительно через запорные задвижки 28 и 29 подключен к трубопроводу 3 подвода питательной воды из системы регенеративного подогрева. The
Указанные особенности выполнения парового котла ТЭС определяют и особенности его работы, позволяющие реализовать заявляемый способ отбора тепла от парового котла, которые заключаются в следующем. These features of the steam boiler TPP and determine the features of its operation, allowing to implement the inventive method of heat removal from the steam boiler, which are as follows.
Дымовые газы, поступающие в выходной участок газохода 1, омывают теплообменные поверхности основного котельного экономайзера 2 и отдают часть тепла для заданного нагрева питательной воды, которая в котельный экономайзер 2 поступает из системы регенеративного подогрева турбоустановки по трубопроводу 3 и отводится в экраны топки котла по трубопроводу 4. При этом (см. также фиг. 4 и фиг. 5) задвижки 16 и 17 на трубопроводе 3 и трубопроводе 4 подвода и отвода питательной воды соответственно должны быть открыты, а запорная задвижка 19 на байпасном трубопроводе 18, сливная запорная задвижка 20 и воздушный вентиль 21 на выходе из поверхностей нагрева основного котельного экономайзера 2 закрыты. В схеме парового котла по фиг. 5 запорные задвижки 24 и 25 на соединительных трубопроводах 22 и 23 должны быть открыты, воздушные вентили 26 и 27 и запорные задвижки 28 и 29 закрыты. Далее дымовые газы проходят через теплофикационный экономайзер 5, отдавая тепло проходящей через его поверхности нагрева сетевой воде системы теплоснабжения. Обратная сетевая вода из системы теплоснабжения подается по трубопроводу 6 через нагреваемый контур воздуховодяного теплообменника 14, в котором нагревается до температуры выше точки росы дымовых газов парового котла, в теплофикационном экономайзере 5 нагревается до требуемой температуры за счет тепла дымовых газов и по отводящему трубопроводу 7 направляется потребителям в систему теплоснабжения. Пройдя через теплофикационный экономайзер 5 дополнительно охлажденные в нем дымовые газы поступают в воздухоподогреватель (в секции 8 ТВП по фиг. 1 и фиг. 2 или в РВП в схемах по фиг. 3-5), в котором отдают тепло для нагрева дутьевого воздуха, после чего по отводящему газоходу поступают в дымовую трубу и выбрасываются в атмосферу. При необходимости уходящие дымовые газы подвергают очистке. Дутьевой воздух для нагрева подается в воздухоподогреватель дутьевым вентилятором 9 по воздухопроводу 10. Для ограничения возможного снижения температуры уходящих дымовых газов по условиям низкотемпературной коррозии отводящего газохода и дымовой трубы дутьевой воздух перед подачей в воздухоподогреватель может быть предварительно подогрет одним из известных способов, например с помощью калорифера 11 на воздуховоде 10 перед воздухоподогревателем. Нагретый в воздухоподогревателе воздух по отводящему воздухопроводу 13 подается в топку котла и на другие технологические нужды. При работе теплофикационного экономайзера 5 (в отопительный период или в другое время для решения других проблем) предварительный подогрев подаваемой в него воды предусмотрен в воздуховодяном теплообменнике 14, греющий контур которого включен в рассечку воздухопровода 12 отвода нагретого в воздухоподогревателе воздуха. За счет такого теплообмена температура подаваемого в топку котла и на другие технологические нужды воздуха несколько снижается, как было отмечено ранее, эффективность работы парового котла при этом даже возрастает (экологические характеристики). The flue gases entering the outlet section of the
Особенность работы заявляемого парового котла ТЭС заключается в возможности формировать теплопроизводительность теплофикационного экономайзера 5 для покрытия пиковых тепловых нагрузок в системе теплоснабжения в отопительный период и обойтись без использования пиковых водогрейных котлов. Достигается это отключением по питательной воде основного котельного экономайзера 2 и подачей питательной воды из системы регенеративного подогрева непосредственно в экраны топки котла, минуя основной котельный экономайзер 2. Для этого открывают задвижку 19 на байпасном трубопроводе 18, закрывают задвижку 16 на подводящем трубопроводе 3 и задвижку 17 на отводящем трубопроводе 4, открывают сливную задвижку 20 и воздушный вентиль 21 (см. фиг. 4 и фиг. 5). Питательная вода из подводящего трубопровода 3 будет поступать в байпасный трубопровод 18 и далее по отводящему трубопроводу 4 в экраны топки котла. Из поверхностей нагрева основного котельного экономайзера 2 питательная вода через открытую сливную задвижку 20 будет слита в дренажную систему, а в полость поверхностей нагрева экономайзера 2 поступит атмосферный воздух через отрытый воздушный вентиль 21, который после слива питательной воды может быть закрыт. Теперь поступающие в выходную часть газохода 1 дымовые газы проходят через поверхности нагрева основного котельного экономайзера 2 практически без потери тепла и к поверхностям нагрева теплофикационного экономайзера 5 поступают при более высокой температуре, что позволяет увеличить отбор тепла от дымовых газов в теплофикационном экономайзере 5 и повысить его теплопроизводительность. Такое формирование теплопроизводительности теплофикационного экономайзера 5 может, например, превышать 100 Гкал/ч для котла паропроизводительности 1000 т/ч, но сопровождается снижением тепловой эффективности отбора тепла от дымовых газов с 30-50% при нормальном режиме до 10-20% при форсированном. Такой значительный теплоотбор от парового котла ТЭС сопоставим с отбором тепла от турбины, который в турбине T-250, работающей в блоке с котлом паропроизводительностью 1000 т/ч, составляет примерно 360 Гкал/ч, но в отличие от турбинного отбора тепла, сопровождающегося потерей электрической мощности до 50 МВт, отбор тепла от парового котла ТЭС на электрическую мощность блока не влияет, что и определяет его эффективность. A feature of the operation of the inventive steam boiler of thermal power plants is the ability to form the heating capacity of the
В процессе эксплуатации парового котла ТЭС даже в отопительный период повышение тепловых нагрузок в системе теплоснабжения может быть покрыто за счет частичного повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера 5, без полного его форсирования - т.е. без полного отключения основного котельного экономайзера 2 по питательной воде. Это обеспечивает паровой котел, схема которого приведена на фиг. 5, позволяющий последовательно выключать из работы отдельные секции основного котельного экономайзера 2. Так, при необходимости сравнительно небольшого повышения теплопроизводительности теплофикационного экономайзера 5 осуществляют отключение первой по питательной воде секции 2 "а" основного котельного экономайзера 2. Для этого открывают запорную задвижку 28, соединяющую вход секции 2 "б" по питательной воде с подводящим трубопроводом 3, задвижку 16 на входе в секцию 2 "а" и задвижку 24 на промежуточном соединительном трубопроводе 22 закрывают. Для слива из полости поверхностей нагрева секции 2 "а" котельного экономайзера открывают сливную задвижку 20 и воздушный вентиль 26, который после слива воды закрывают. При этом питательная вода из подводящего трубопровода 3 начнет поступать в секцию 2 "б" основного котельного экономайзера 2, минуя секцию 2 "а", дымовые газы будут проходить через поверхности нагрева котельного экономайзера 2 с меньшими потерями тепла (за счет выключения секции 2 "а"), а значит, их температура перед теплофикационным экономайзером 5 повысится, что позволит собственно повысить и теплопроизводительность последнего. При этом снижение тепловой эффективности отбора тепла от дымовых газов будет меньшим, чем при полном отключении основного котельного экономайзера 2. Если отключения одной секции 2 "а" окажется недостаточно для покрытия повышения тепловой нагрузки в системе теплоснабжения - осуществляют последовательное отключение (по мере необходимости) следующих секций до полного выключения всего котельного экономайзера 2. Так, для выключения секции 2 "б" (при отключенной секции 2 "а") открывают запорную задвижку 29, соединяющую вход секции 2 "в" по питательной воде с подводящим трубопроводом 3, задвижку 28 на входе в секцию 2 "б" и задвижку 25 на соединительном трубопроводе 23 закрывают, открывают задвижку 24 на соединительном трубопроводе 22 и сливную задвижку 20, а также воздушный вентиль 27, обеспечивая слив воды из секции 2 "б" через секцию 2 "а", после чего задвижку 20 и вентиль 27 закрывают. В этом случае питательная вода из подводящего трубопровода 3 будет поступать сразу в секцию 2 "в" и по отводящему трубопроводу 4 направляться в экраны топки котла, а дымовые газы будут проходить через поверхности нагрева котельного экономайзера 2 с еще меньшими потерями тепла. Это позволит еще больше повысить теплопроизводительность теплофикационного экономайзера 5 за счет повышения температуры поступающих в него дымовых газов. При отключении последней по питательной воде секции основного котельного экономайзера, в данном случае секции 2 "в", отрывают запорную задвижку 19 на байпасном трубопроводе 18, а задвижку 29 и 17 соответственно на входе и выходе из секции 2 "в" закрывают. При этом питательная вода из системы регенеративного подогрева по подводящему трубопроводу 3 поступает в байпасный трубопровод 18 и далее по трубопроводу 4 в экраны топки котла, минуя котельный экономайзер. Для слива питательной воды из последней секции 2 "в" котельного экономайзера открывают задвижку 25 на соединительном трубопроводе 23, сливную задвижку 20 и воздушный вентиль 21, а после слива воды задвижку 20 и вентиль 21 закрывают. Работает паровой котел в этом случае так же, как и при отключении сразу всего котельного экономайзера, как это было описано выше. При снижении тепловых нагрузок в системе теплоснабжения основной котельный экономайзер включают в работу последовательным включением в работу его секций в обратном порядке либо всех секций сразу. При последовательном включении в работу секций котельного экономайзера вначале прикрывают задвижку 25 на соединительном трубопроводе 23, отключая секцию 2 "в" от предыдущей секции 2 "б". Затем открывают задвижку 29 и при необходимости выпуска воздуха из поверхностей нагрева секции 2 "в" вентиль 21, а задвижку 19 на байпасном трубопроводе немного прикрывают. После полного выпуска воздуха из этой секции вентиль 21 закрывают, открывают задвижку 17, а задвижку 19 на байпасном трубопроводе 18 закрывают - и секции 2 "в" в работе. Аналогично включают в работу последовательно каждую предыдущую секцию котельного экономайзера. Для включения в работу сразу всех секций котельного экономайзера открывают задвижку 16 на входе в первую секцию 2 "а". Далее при открытых задвижках (24, 25) на промежуточных трубопроводах (22, 23), обеспечивающих соединение последовательно всех секций между собой, открывают воздушный вентиль 21 на выходе из крайней секции экономайзера (2 "в") и прикрывают задвижку 19 на байпасном трубопроводе 18, обеспечивая заполнение питательной водой всех секций котельного экономайзера, после чего вентиль 21 запирают, открывают задвижку 17 и полностью закрывают задвижку 19 на байпасном трубопроводе 18. During operation of a steam boiler of a thermal power plant, even during the heating period, an increase in heat loads in the heat supply system can be covered by a partial increase in the heat output of the
При работе парового котла без отбора тепла для целей теплоснабжения (например, в летний период) сетевая вода в теплофикационный экономайзер 5 не подается, и дымовые газы после котельного экономайзера 2 практически без дополнительного охлаждения проходят через теплофикационный экономайзер 5 и поступают в газовый тракт воздухоподогревателя. За счет передачи тепла для нагрева дутьевого воздуха дымовые газы охлаждаются, отводятся из воздухоподогревателя по газоходу и выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Нагретый в воздухоподогревателе воздух отводится по отводящему воздухопроводу 13 в топку котла и на другие технологические нужды без частичного охлаждения в воздуховодном теплообменнике 14. When a steam boiler operates without heat extraction for heat supply purposes (for example, in the summer period), network water is not supplied to the
В этом режиме паровой котел ТЭС работает с номинальной эффективностью. In this mode, the steam boiler of the TPP operates at rated efficiency.
Изложенное выше подтверждает возможность осуществления обоих объектов заявляемого изобретения с помощью предлагаемых средств и приемов и известных ранее, что делает заявляемую группу объектов соответствующими условию "промышленная применимость". The above confirms the possibility of implementing both objects of the claimed invention using the proposed tools and techniques and previously known, which makes the claimed group of objects meet the condition of "industrial applicability".
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102704/06A RU2159894C2 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102704/06A RU2159894C2 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2159894C2 true RU2159894C2 (en) | 2000-11-27 |
Family
ID=20215775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99102704/06A RU2159894C2 (en) | 1999-02-11 | 1999-02-11 | Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2159894C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529210A (en) * | 2019-09-11 | 2019-12-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | A kind of method and system that heat supply steam extraction reheats |
| RU2798634C1 (en) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | Мусса Фуадович Малхозов | Boiler house |
-
1999
- 1999-02-11 RU RU99102704/06A patent/RU2159894C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРОЛЬ Л.Б., РОЗЕНГАУЗ И.Н. Конвективные элементы мощных котельных агрегатов. - М.: Энергия, 1976, с.28, рис.3-23. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529210A (en) * | 2019-09-11 | 2019-12-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | A kind of method and system that heat supply steam extraction reheats |
| CN110529210B (en) * | 2019-09-11 | 2024-05-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | Method and system for reheating heat supply steam extraction |
| RU2798634C1 (en) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | Мусса Фуадович Малхозов | Boiler house |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062754B (en) | Power station machine furnace integrated cold end comprehensive optimization system | |
| CN103244944B (en) | Air preheating system and method performing steam extraction by utilizing steam turbine | |
| CN102031999A (en) | Thermal power generator set with high-efficient circulating system | |
| CN101720410A (en) | System and method for centralised heat supply | |
| CN109945277A (en) | A kind of energy conserving system being used for central heating using electric heat pump depth recycling remaining heat of flue gas from steam power plant | |
| CN100520268C (en) | Fume-fume hot pipe heater exchanger for fume desulphurization in heat-engine plant | |
| CN102494329B (en) | Device for utilizing flue gas waste heat of boiler comprehensively | |
| RU2607118C2 (en) | Method and system for deep heat recovery of boiler combustion products of thermal power plants | |
| RU2159894C2 (en) | Method for heat extraction from gas-fired boiler and steam boiler implementing it | |
| CN1047435C (en) | Utilization system of exhausted smoke waste heat in steam heat-recovering dynamic circulation | |
| CN216790153U (en) | Flue gas waste heat utilization system that many operation modes switch | |
| CN201819198U (en) | High and low pressure combined-type economizer | |
| CN2711669Y (en) | Fin pipe type waste heat boiler for recovering waste heat of sintering cooling-machine | |
| CN107345656A (en) | A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume | |
| JPS61211607A (en) | Method and device for recovering heat energy in steam generating system | |
| Ionkin et al. | Application of condensing heat utilizers at heat-power engineering objects | |
| RU2083919C1 (en) | Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system | |
| CN206755129U (en) | A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume | |
| CN219588910U (en) | Waste heat recycling system of coal-fired boiler | |
| CN212901575U (en) | Comprehensive management and distribution system for flue gas waste heat energy | |
| CN217763455U (en) | Waste sludge incineration flue gas waste heat recovery system | |
| CN210424999U (en) | Flue gas waste heat recovery system with interconnected pipelines | |
| RU1815519C (en) | Method of heat supply and heat supply system | |
| RU2163703C1 (en) | Centralized heat supply system | |
| CN203296839U (en) | Thermoelectric coupling type energy comprehensive utilization system based on air cooling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050212 |