RU2154672C1 - Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна - Google Patents
Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154672C1 RU2154672C1 RU99117623A RU99117623A RU2154672C1 RU 2154672 C1 RU2154672 C1 RU 2154672C1 RU 99117623 A RU99117623 A RU 99117623A RU 99117623 A RU99117623 A RU 99117623A RU 2154672 C1 RU2154672 C1 RU 2154672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- schungite
- loaded
- iron
- smelting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для выплавки в доменных печах литейных чугунов или ферросплавов. Сущность изобретения заключается в том, что при выплавке высококремнистых чугунов и использовании в шихте природного кремнезема и углеродсодержащей добавки - шунгита контролируют содержание углерода в шунгите и регулирование содержания кремния в чугуне производят изменением количества загружаемого шунгита прямо пропорционально необходимому изменению содержания кремния в чугуне по соотношению Δ\Ш-(10-14)/(Сш), где ΔШ - необходимое изменение количества загружаемого в печь шунгита (кг/т чугуна) для изменения содержания кремния в чугуне на 1%, а Сш - содержание углерода в шунгите (кг/кг). При этом изменяют основность загружаемых в печь железорудных материалов на величину (0,002-0,004)•(ΔШ). Использование изобретения позволяет выплавить в печи разные марки высококремнистого чугуна, поддерживать стабильный состав чугуна одной марки при минимальном расходе кокса и максимальной производительности печи.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке в доменных печах чугунов с повышенным содержанием кремния, например литейных чугунов или ферросплавов.
Известен способ выплавки доменных высококремнистых чугунов, включающий загрузку в доменную печь железорудных материалов, кокса, флюса, кремнийсодержащих добавок, вдувание горячего дутья и выпуск продуктов плавки. Недостатком известного способа является то, что он не регламентирует количество загружаемой кремнийсодержащей добавки в зависимости от требуемого содержания кремния в выплавляемом чугуне, что приводит к выплавке чугунов, не соответствующих выполняемой производственной программе.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является известный способ выплавки высококремнистых доменных чугунов, включающий загрузку в доменную печь железорудных материалов, кокса, флюса, кускового шунгита, вдувание в горн горячего дутья, контроль содержания углерода в шунгите, регулирование содержания кремния в высококремнистом чугуне изменением количества загружаемого шунгита в зависимости от содержания в нем углерода и выпуск продуктов плавки (см. RU N 2118371 C1, C 21 B 5/00, 1998 г.). Недостатком этого известного способа является то, что в нем не учитывается изменение основности шлака в связи с изменением количества загружаемого шунгита. Все это вызывает колебания содержания кремния в чугуне и выплавку чугунов вне заданной производственной программы, перерасход кокса и уменьшение производительности печи.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков известных способов выплавки доменных высококремнистых чугунов, сокращение расхода кокса на их выплавку и повышение производительности доменной печи.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе выплавки высококремнистых доменных чугунов, включающем загрузку в доменную печь железорудных материалов, кокса, флюса, кускового шунгита, вдувание в горн горячего дутья, контроль содержания углерода в шунгите, регулирование содержания кремния в чугуне изменением количества загружаемого шунгита в зависимости от содержания в нем углерода и выпуск продуктов плавки, для увеличения содержания кремния в чугуне на 1% при его регулировании увеличивают, а для уменьшения содержания кремния в чугуне на 1% - уменьшают количество загружаемого шунгита на величину ΔШ = (10-14)/(Сш), где ΔШ - изменение массы загружаемого шунгита, кг/т чугуна, а Сш - содержание углерода в шунгите (кг/кг), причем основность смеси железорудных материалов по модулю (CaO)/(SiO2) соответственно увеличивают или уменьшают на величину (0,002-0,004)•( ΔШ).
Сущность изобретения заключается в следующем. Контроль содержания углерода в поступающих на завод партиях шунгита позволяет точнее регулировать содержание кремния в выплавляемом чугуне в связи с тем, что восстановление кремния в доменной печи при загрузке в нее шунгита происходит в первую очередь из этого материала, который отличается очень высокой удельной поверхностью контакта мелкодисперсных частиц углерода и кремнезема. При этом количество переходящего в чугун кремния зависит от содержания углерода в шунгите, так как содержание кремнезема в нем либо соответствует стехиометрическому, либо превышает стехиометрическое содержание кремнезема. Изменение количества загружаемого шунгита на величину ΔШ = (10-14)/(Сш) на 1% содержания кремния в чугуне, где ΔШ - изменение массы загружаемого шунгита, кг/т чугуна, а Сш - содержание углерода в шунгите (кг/кг), позволяет при переходе с одной марки высококремнистого чугуна на другую, а также при поддержании содержания кремния в чугуне одной марки в заданных пределах точнее регулировать содержание кремния в чугуне, обеспечивать стабильность его состава, ровный сход шихтовых материалов, что способствует снижению расхода кокса и повышению производительности печи. Изменение основности смеси загружаемых железорудных материалов на величину (0,002-0,004)•( ΔШ) обеспечивает поддержание стабильной основности доменного шлака, что также способствует ровности хода печи, повышению качества выплавляемого чугуна и технико-экономических показателей доменной плавки. Указанные пределы изменения количества загружаемого шунгита и основность шлака для изменения содержания кремния в чугуне на 1% получены опытным путем и обеспечивают достижение цели изобретения.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В доменной печи объемом 700 м3 выплавляли литейный чугун марки ЛК4. При этом шихта состояла из окатышей, железной руды, известняка, кокса и шунгита. Количество используемого шунгита составляло 55 кг/т чугуна. В соответствии с изобретением контролировали содержание углерода в каждой партии шунгита, поступающего на завод и загружаемого в бункера доменной печи. Для перехода на выплавку литейного чугуна марки ЛК3 увеличили количество загружаемого в печь шунгита на величину (11/0,23)•0,4=19 кг/т чугуна где 0,23 - содержание углерода в шунгите (кг/кг), а 0,4 - необходимое увеличение содержания кремния в чугуне для перехода на марку ЛК3. При этом за счет уменьшения доли загружаемой железной руды увеличили основность железорудной смеси на 0,003•19= 0,06. Содержание кремния в выплавляемом чугуне увеличилось с 2,2-2,3 до 2,5-2,7%. Основность шлака и содержание серы в чугуне сохранились на прежнем уровне. Расход кокса не изменяли.
Пример 2. При выплавке литейного чугуна марки ЛК3 в доменной печи объемом 700 м3 из шихты, соответствующей примеру 1 и содержащeй шунгит в количестве 70 кг/т чугуна, контроль содержания углерода в партии поступившего на завод шунгита показал уменьшение его с 23 до 21%. В соответствии с изобретением количество загружаемого в печь шунгита увеличили на величину
ΔШ = (10/0,21)•2,6-(10/0,23)•2,6=11 кг/т чугуна.
ΔШ = (10/0,21)•2,6-(10/0,23)•2,6=11 кг/т чугуна.
Основность железорудной смеси при этом увеличили за счет уменьшения доли загружаемой железной руды на величину 0,003•11=0,03. Состав выплавляемого чугуна и основность шлака остались без изменений при сохранении равного хода печи. Расход кокса не увеличивали.
Таким образом, применение изобретения позволяет переходить с одной марки высококремнистого чугуна на другую и поддерживать стабильный состав чугуна при выплавке одной марки с сохранением стабильного хода доменной печи при минимальном расходе кокса и максимальной производительности печи.
Claims (1)
- Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна, включающий загрузку в доменную печь железорудных материалов, кокса, флюса, кускового шунгита, вдувание в горы горячего дутья, контроль содержания углерода в шунгите, регулирование содержания кремния в чугуне изменением количества загружаемого шунгита в зависимости от содержания в нем углерода, выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что для увеличения или уменьшения содержания кремния в чугуне на 1% соответственно увеличивают или уменьшают количество загружаемого шунгита на величину Δ Ш = (10 - 14)/(Сш), где ΔШ - изменение массы загружаемого шунгита, кг/т чугуна, а Сш - содержание углерода (кг/кг) в шунгите, и соответственно увеличивают или уменьшают основность загружаемых железорудных материалов CaO/SiO2 на величину (0,002 - 0,004)•ΔШ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99117623A RU2154672C1 (ru) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99117623A RU2154672C1 (ru) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2154672C1 true RU2154672C1 (ru) | 2000-08-20 |
Family
ID=20223848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99117623A RU2154672C1 (ru) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2154672C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761062C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Способ получения электродов анодных заземлителей |
-
1999
- 1999-08-18 RU RU99117623A patent/RU2154672C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761062C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Способ получения электродов анодных заземлителей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2302244C (en) | Method of making iron and steel | |
CN103060509B (zh) | 一种高硅铁水冶炼方法 | |
RU2154672C1 (ru) | Способ выплавки высококремнистого доменного чугуна | |
US2671018A (en) | Process for the production of basic bessemer steel low in nitrogen | |
JP6269974B2 (ja) | 鋼の溶製方法 | |
JP7156006B2 (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
CN1040338C (zh) | 化铁炉内脱磷和强化去硫工艺 | |
RU2127316C1 (ru) | Способ выплавки высококремнистого чугуна | |
RU2805114C1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи | |
RU2119958C1 (ru) | Способ промывки горна доменной печи | |
SU1271877A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
JPH0635604B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
RU2186854C1 (ru) | Способ доменной плавки | |
RU2067998C1 (ru) | Способ промывки доменной печи | |
RU2118371C1 (ru) | Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи | |
RU2190667C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
JP2944820B2 (ja) | フェロニッケル焼成炉の操業方法 | |
RU2138561C1 (ru) | Способ получения чугуна в вагранке | |
RU2395585C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
US794153A (en) | Utilization of flue-dust. | |
CA1239797A (en) | Method for steel manufacture | |
KR890004042B1 (ko) | 석회계 용선탈린제 | |
CN118039011A (en) | Iron-making burden calculation method based on residual CaO content of ton iron | |
JPS63223112A (ja) | 鉄鉱石の溶融還元方法 | |
RU2154108C1 (ru) | Способ выплавки ферромарганца в доменной печи |