RU2154081C1 - Способ получения эпоксидной эмульсии - Google Patents
Способ получения эпоксидной эмульсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154081C1 RU2154081C1 RU99100041A RU99100041A RU2154081C1 RU 2154081 C1 RU2154081 C1 RU 2154081C1 RU 99100041 A RU99100041 A RU 99100041A RU 99100041 A RU99100041 A RU 99100041A RU 2154081 C1 RU2154081 C1 RU 2154081C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- emulsifier
- emulsion
- epoxy
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области приготовления лакокрасочных материалов, используемых для получения декоративно-защитных и грунтовочных покрытий, обладающих высокой атмосферостойкостью, коррозионно-стойкостью. Эмульсию получают смешением эпоксидной диановой смолы с эмульгатором неионногенного типа с гидрофильно-липофильным балансом 14-20 и/или анионный эмульгатор при 51-79°С с последующим порционным введением воды. Изобретение улучшает качество эмульсии за счет повышения ее дисперсности и стабильности. 1 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к области приготовления лакокрасочных материалов, используемых для получения декоративно-защитных покрытий, грунтовочных покрытий и т. д. , обладающих высокой атмосферостойкостью, коррозионно-стойкостью.
Известны способы получения водных дисперсий путем эмульгирования эпоксидных смол в присутствии эмульгаторов.
Так, известен способ получения водных дисперсий из растворов полимеров путем предварительного приготовления раствора полимера в органическом растворителе и последующего диспергирования в водном растворе поверхностно-активного вещества в присутствии органического основания в органическом растворителе (SU 1344769 A1, 1985).
Известный способ не лишен недостатков, так как предусматривает использование большого количества органических растворителей, что ухудшает его санитарно-гигиенические характеристики, увеличивает пожароопасность, а также не способствует улучшению экологии окружающей среды.
Известен способ получения водоэмульсионных эпоксидных композиций для защитных покрытий путем совмещения эпоксидного связующего с моноэпоксидным соединением и последующего перемешивания с водой в присутствии эмульгатора - натриевых солей полиэтиленполиаминополи-(метиленфосфоновых) кислот (SU 1524467, A1, C 09 D 5/02, 1993).
Способ достаточно трудоемок, предназначен для приготовления водоэмульсионных композиций в качестве эпоксидного связующего эпокси-полиамидной эмали в сочетании с активным разбавителем - бутилглицидиловым эфиром.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к способу по изобретению является известный способ получения водной дисперсии путем эмульгирования эпоксидной смолы в присутствии эмульгатора - моноглицидилполиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот и стабилизатора (соли олеиновой кислоты и другие твердые эмульгаторы (аэросил, бентонит) при нагревании до 80-90oC и интенсивном перемешивании с последующим добавлением воды (SU 293028, C 09 D 163/02, 1967).
Способ требует, как правило, дополнительного введения стабилизаторов.
Технической задачей изобретения является улучшение качества эмульсии за счет повышения ее дисперсности, стабильности и снижения содержания органического растворителя.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения эмульсии эпоксидной смолы, включающем совмещение эпоксидной смолы с эмульгатором при перемешивании и нагревании и последующее введение воды, в качестве эмульгатора используют эмульгатор неионного типа с гидрофильно-липофильным балансом 14-20 и/или анионный эмульгатор, перемешивание осуществляют при нагревании до 51-79oC и последующее введение воды осуществляют двумя порциями, сначала вводят 5-50 мас.% воды от общего количества воды, а оставшуюся часть воды вводят через 5-120 минут.
Перед добавлением эмульгатора в эпоксидную смолу при перемешивании возможно введение 0,1-25,0 мас.% органического растворителя для повышения дисперсности эмульсии.
В качестве эпоксидной смолы в способе используют различные эпоксидные диановые смолы марок ЭД-20, ЭД-22, ЭД-20У, ЭД-14, ЭД-10, ЭД-8 (ГОСТ 10587-84), Э-40 (ТУ 6-21-48-90), Э-41 (ТУ 6-10-1316-84) и другие. В качестве неионных эмульгаторов используют различные неионогенные эмульгаторы с гидрофильно-липофильным балансом 14-20, такие как этоксилаты моноэтаноламидов жирных кислот (Berol 387 ф. Berol Nobel), этоксилированные алкилфенолы (Triton Х 405 ф. Union Carbide), этоксилированные жирные спирты (Disponil 23 ф. Henkel).
В качестве анионных эмульгаторов в способе используют различные анионные эмульгаторы, например натриевые или аммониевые соли сульфированных жирных спиртов (алкилсульфат натрия ТУ 2481-007- 131-644-01-93) и др.
В качестве органических растворителей используют этилцеллозольв технический (ГОСТ 8318-88), бутилцеллозольв (ТУ 6-01-646-84), ксилол нефтяной (ГОСТ 9410-78) и др.
Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение.
Пример 1. В смеситель (n≥2,5 тыс.об/мин.) загружают 50 г эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и 5 г неионогенного эмульгатора с ГЛБ 14-20 марки Disponi123 (этоксилированный жирный спирт ф.Henkel). Смесь перемешивают при 79oC в течение 10 минут. Затем, продолжая перемешивание, вводят двумя порциями, сначала 22,5 г воды (50% мас. от общего ее количества), затем через 120 минут оставшееся количество 22,5 г воды (50% мас.). Смесь продолжают перемешивать в течение 5 минут до получения однородной стабильной эмульсии.
Получают стабильную эмульсию (стабильность 180 суток, дисперсность 0,5 мкм), готовую к использованию.
Пример 2. Эмульсию эпоксидной смолы получают так же, как в примере 1, только перемешивание осуществляют при 51oC. В качестве эмульгатора используют анионный эмульгатор марки Алкилсульфат натрия (ТУ 2481-007-131-644-01-93) в количестве 5 г, воду вводят двумя порциями, сначала добавляют 2,25 г воды (5% мас. от общего ее количества), затем через 5 минут 42,75 г воды (95% мас. ). Смесь продолжают перемешивать в течение 20 минут до получения однородной стабильной эмульсии.
Получают стабильную эмульсию (стабильность 90 суток, дисперсность 1 мкм), готовую к использованию.
Пример 3. Эмульсию эпоксидной смолы получают также как в примере 1, только перемешивание осуществляют при 60oC. В качестве эмульгатора используют смесь неионогенного (неионного) эмульгатора марки Disponi123 (этоксилированный жирный спирт ф.Henkel) в количестве 4,5 г и анионного эмульгатора марки Алкилсульфат натрия (ТУ 2481-007-131-644-01-93) в количестве 0,5 г, воду вводят двумя порциями, сначала добавляют 13,5 г воды (30 мас.% от общего ее количества), затем через 20 минут вводят оставшееся количество 31,5 г воды (70 мас.%). Смесь продолжают перемешивать в течение 10 минут до получения однородной стабильной эмульсии.
Получают стабильную эмульсию (стабильность 180 суток, дисперсность 0,5 мкм), готовую к использованию.
Пример 4. В смеситель загружают 40 г эпоксидной диановой смолы ЭД-41, ксилол в количестве 20 г перемешивают в течение 10 минут, затем вводят 4 г неионогенного эмульгатора с ГЛБ 14-20 марки Disponi123 (этоксилированнный жирный спирт (ф. Henkel). Смесь перемешивают при 70oC в течение 10 минут. Затем, продолжая перемешивание, вводят двумя порциями, сначала 18 г воды (50 мас. % от общего ее количества), затем через 20 минут оставшееся количество 18 г воды (50 мас.%). Смесь продолжают перемешивать в течение 10 минут до получения однородной стабильной эмульсии.
Получают стабильную эмульсию (стабильность 90 суток), дисперсность, готовую к использованию.
Полученную эпоксидную эмульсию используют в качестве готового полуфабриката при производстве лакокрасочных материалов на водной основе, используемых для получения защитно-декоративных покрытий.
Claims (2)
1. Способ получения эмульсии эпоксидной смолы, включающий совмещение эпоксидной диановой смолы с эмульгатором при перемешивании и нагревании и последующее введение воды, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используют эмульгатор неионогенного типа с гидрофильно-липофильным балансом 14 - 20 и/или анионный эмульгатор, перемешивание осуществляют при 51 - 79oС, а последующее введение воды осуществляют двумя порциями: сначала 5 - 50 мас.% от общего количества воды, затем оставшееся количество 50 - 95 мас.% через 5 - 120 мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при перемешивании эпоксидной диановой смолы перед введением эмульгатора вводят дополнительно 0,1 - 25,0% органического растворителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100041A RU2154081C1 (ru) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Способ получения эпоксидной эмульсии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100041A RU2154081C1 (ru) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Способ получения эпоксидной эмульсии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2154081C1 true RU2154081C1 (ru) | 2000-08-10 |
Family
ID=20214293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99100041A RU2154081C1 (ru) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Способ получения эпоксидной эмульсии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2154081C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676608C1 (ru) * | 2017-10-04 | 2019-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рустек" | Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения |
RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
-
1999
- 1999-01-12 RU RU99100041A patent/RU2154081C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676608C1 (ru) * | 2017-10-04 | 2019-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рустек" | Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения |
RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2642867B2 (ja) | 水基材撥水性塗布組成物 | |
KR850001896B1 (ko) | 막을 형성하는(film-forming) 안정된 분산액 및 이 분산액의 제조방법 | |
US2269529A (en) | Emulsifier and emulsion | |
EP1290064B1 (en) | Alkyd resin emulsion | |
CN105219270B (zh) | 一种sbs胶乳改性乳化沥青及其制备方法与应用 | |
US4517324A (en) | Viscous cellulose-containing mixture (paste) and a process for the production of aqueous coating emulsions therefrom | |
CN1891772B (zh) | 一种用于水性涂料的环氧树脂乳液及其制备方法 | |
JPS58111831A (ja) | 安定な水性エポキシド樹脂分散物、その製造法及びその利用法 | |
CN111378095A (zh) | 乳化剂制备方法及乳化剂、环氧树脂水分散体及配制方法 | |
RU2154081C1 (ru) | Способ получения эпоксидной эмульсии | |
CN105637039B (zh) | 水分散型绝缘清漆组合物、使用其的绝缘线圈及密闭型电动压缩机的制造方法、绝缘线圈及密闭型电动压缩机 | |
JPH04293953A (ja) | 水に乳化可能なエポキシ樹脂組成物 | |
EP1622986B1 (de) | Alkydharzemulsionen für decklacke | |
AT407989B (de) | Emulgatoren für alkydharzemulsionen mit hohem feststoffgehalt | |
US4440882A (en) | Emulsion based on epoxy resin and polyammonium salts and its preparation | |
CN107586391A (zh) | 一种可再分散乳胶粉及粉体基膜的制备方法 | |
US4405761A (en) | Non-emissive, flame-retardant coating compositions | |
US4555366A (en) | Non-emissive, flame-retardant coating compositions | |
US2326610A (en) | Emulsions | |
RU2587091C1 (ru) | Способ получения водной эпоксидной эмульсии | |
US4622353A (en) | Epoxy resin-diammonium salt emulsion and process for its production | |
CN110358057B (zh) | 一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法 | |
US2965590A (en) | Latex paint with an esterified polyether modifier | |
TW457249B (en) | Silane or siloxane-containing suspensions, and a process for their preparation | |
US3437613A (en) | Acid emulsions of petroleum resinbased binding agents |