RU2151647C1 - Pneumatic floatation machine - Google Patents
Pneumatic floatation machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151647C1 RU2151647C1 RU99109547A RU99109547A RU2151647C1 RU 2151647 C1 RU2151647 C1 RU 2151647C1 RU 99109547 A RU99109547 A RU 99109547A RU 99109547 A RU99109547 A RU 99109547A RU 2151647 C1 RU2151647 C1 RU 2151647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- flotation
- flotation chamber
- aerator
- pneumohydraulic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для разделения минералов, и может быть использовано при крупнозернистой флотации рудного и нерудного сырья. The invention relates to the field of mineral processing by flotation, in particular to devices for the separation of minerals, and can be used for coarse flotation of ore and non-metallic materials.
Известна пневматическая флотационная машина, содержащая флотационную камеру, расположенную на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, приспособление для подачи крупнозернистого питания на пенный слой, выполненное в виде пустотелого кольца с тангенциально расположенными по диаметру кольца входными патрубками, сообщенными с внутренней его полостью, и щелевидным выходом из внутренней полости в нижней его части непосредственно на щелевидную просеивающую поверхность, приспособление для загрузки мелкозернистой пульпы, трубообразный смеситель, установленный по оси флотационной камеры, патрубок для выгрузки камерного продукта, пеносборный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, пневмогидравлический аэратор, параболический отражатель, открытой своей частью обращенный во встречном к пневмогидравлическому аэратору направлении, в которой внешняя стенка пустотелого кольца в нижней части непосредственно над щелевидным выходом выполнена конусообразной /1/. Known pneumatic flotation machine containing a flotation chamber located at the level of the upper edge of the flotation chamber slit-shaped sieving surface with a cross section of cracks increasing from the axis of the flotation chamber, a device for supplying coarse-grained food to the foam layer, made in the form of a hollow ring with input ports tangentially located along the diameter of the ring pipes connected with its internal cavity, and a slit-like exit from the internal cavity in its lower part directly on the slit a bottom screening surface, a device for loading fine-grained pulp, a tube-shaped mixer mounted along the axis of the flotation chamber, a nozzle for unloading the chamber product, a foam collecting chute located at the upper edge of the flotation chamber, a pneumohydraulic aerator, and a parabolic reflector, with its open part facing in the opposite direction to the pneumohydraulic aerator the direction in which the outer wall of the hollow ring in the lower part directly above the slit-like outlet is made conical / 1/.
Недостатком этой машины является отсутствие в ней конструктивных элементов, обеспечивающих оптимизацию аэрогидродинамического режима ее работы, что снижает качество реализуемого в ней флотационного процесса. В частности, в этой машине приспособление для подачи крупнозернистого питания на пенный слой не всегда обеспечивает достаточную равномерность распределения питания по щелевидной просеивающей поверхности, особенно при повышенных нагрузках и при плотной пульпе. Кроме того, размещение пневмогидравлического аэратора выше уровня пульпы во флотационной камере снижает качество аэрации в случаях, когда между соплом аэратора и пульпой образуется воздушная прослойка. The disadvantage of this machine is the lack of structural elements in it that ensure the optimization of the aero-hydrodynamic mode of its operation, which reduces the quality of the flotation process realized in it. In particular, in this machine, the device for supplying coarse-grained food to the foam layer does not always ensure sufficient uniformity of the power distribution over the slit-like screening surface, especially at high loads and with dense pulp. In addition, placing a pneumatic-hydraulic aerator above the level of the pulp in the flotation chamber reduces the quality of aeration in cases where an air gap forms between the aerator nozzle and the pulp.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пневматическая флотационная машина, содержащая флотационную камеру цилиндроконической формы, расположенную на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, приспособление для подачи зернистого питания на поверхность жидкости, патрубок для выгрузки камерного продукта, приемный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, флотационная камера снабжена размещенным по ее оси вершиной вниз и основанием на уровне верхнего края флотационной камеры конусообразным сосудом с водоподводящим патрубком и со щелевым выходом по периметру основания, направленным в сторону приемного желоба, щелевидная просеивающая поверхность имеет незначительный уклон в направлении приемного желоба /2/. The closest in technical essence and the achieved result is a pneumatic flotation machine containing a cylindrical-shaped flotation chamber located at the level of the upper edge of the flotation chamber a slit-like screening surface with a slit cross section increasing from the axis of the flotation chamber, a device for supplying granular power to the liquid surface, a nozzle for unloading the chamber product, a receiving chute located at the upper edge of the flotation chamber, the flotation chamber is provided azmeschennym on its axis and the base point downwards at the upper edge of the flotation cell conical vessel with water-supply pipe and a slotted exit around the base directed toward the receiving trough, slit-like screening surface has a slight slope in the direction of the receiving gutter / 2 /.
В данной машине во многом устранены недостатки, отмеченные в машине /1/, приводящие к снижению качества процесса флотации. Однако и здесь имеет место некоторое снижение качества процесса флотации, так как в ней отсутствуют необходимые конструктивные элементы, обеспечивающие оптимизацию аэрогидродинамического режима ее работы. В частности, в этой машине как и в машине /1/, присутствует многослойность подачи зернистого питания на поверхность жидкости при повышенных нагрузках и при плотной пульпе. This machine has largely eliminated the disadvantages noted in the machine / 1 /, leading to a decrease in the quality of the flotation process. However, there is also a slight decrease in the quality of the flotation process, since it lacks the necessary structural elements to optimize the aero-hydrodynamic mode of its operation. In particular, in this machine, as in the machine / 1 /, there is a multilayer supply of granular nutrition to the surface of the liquid at high loads and with a dense pulp.
Целью изобретения является повышение качества процесса флотации за счет улучшения аэрогидродинамического режима работы. The aim of the invention is to improve the quality of the flotation process by improving the aerohydrodynamic mode of operation.
Согласно изобретению эта цель достигается тем, что в пневматической флотационной машине, содержащей флотационную камеру цилиндроконической формы с приемным желобом для концентрата и с патрубком для выгрузки хвостов, расположенную на уровне верхнего края флотационной камеры кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность, имеющую незначительный уклон в направлении приемного желоба, приспособление для подачи питания, выполненное в виде пустотелого кольца с расположенными по диаметру кольца входными патрубками и со щелевидным выходом в нижней его части непосредственно на кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность, при этом внешняя стенка пустотелого кольца в нижней своей части выполнена конусообразной, соосно размещенный вершиной вниз и основанием на уровне верхнего края флотационной камеры конусообразный сосуд с водоподводящим патрубком и со щелевым выходом по периметру основания, направленным в сторону приемного желоба, пневмогидравлический аэратор, параболический отражатель, открытой своей частью обращенный во встречном к пневмогидравлическому аэратору направлении, внутри пустотелого кольца ниже уровня его входных патрубков установлен с зазором по отношению к внешней стенке кольца распределительный диск с закрепленной по внешнему его диаметру цилиндрической обечайкой, имеющей по верхнему торцу зазор по отношению к крышке кольца, при этом входные патрубки тангенциально сопряжены с диском и обечайкой, а диск и обечайка перфорированы, выходное сопло пневмогидравлического аэратора размещено ниже уровня верхнего края флотационной камеры, параболический отражатель установлен с зазором по отношению к стенкам конусообразного сосуда, при этом последний имеет в своей вершине отверстие, конусообразный сосуд в верхней своей части имеет кольцевую полость, размещенную с зазором по отношению к пневмогидравлическому аэратору и сообщенную с водоподводящим патрубком и конусообразным сосудом. According to the invention, this goal is achieved by the fact that in a pneumatic flotation machine containing a cylindrical-flotation flotation chamber with a receiving chute for concentrate and with a tail discharge pipe located at the level of the upper edge of the flotation chamber, an annular slit-like screening surface having a slight slope in the direction of the receiving chute, device for supplying power, made in the form of a hollow ring with inlet pipes located along the diameter of the ring and with a slit-like outlet in its lower part, directly onto the annular slit-like sieving surface, while the outer wall of the hollow ring in its lower part is conical, coaxially placed with its top down and the base at the level of the upper edge of the flotation chamber, a cone-shaped vessel with a water supply pipe and with a slot exit along the perimeter of the base, directed towards the receiving chute, pneumohydraulic aerator, parabolic reflector, open part facing in the opposite direction to the pneumohydraulic to the aerator direction, inside the hollow ring below the level of its inlet nozzles, a distribution disk is installed with a gap with respect to the outer wall of the ring with a cylindrical shell fixed along its outer diameter, having a gap at the upper end face with respect to the ring cover, while the inlet nozzles tangentially mate with the disk and the shell, and the disk and the shell are perforated, the output nozzle of the pneumohydraulic aerator is located below the upper edge of the flotation chamber, a parabolic reflector is installed with a gap with respect to the walls of the conical vessel, the latter having an aperture at its apex, the conical vessel in its upper part has an annular cavity placed with a gap with respect to the pneumohydraulic aerator and in communication with the water supply pipe and the conical vessel.
При создании изобретения авторы исходили из следующего. When creating the invention, the authors proceeded from the following.
Для оптимизации любого разделительного процесса необходимо обеспечить условия максимально возможного снижения турбулентности потоков пульпы внутри разделительной зоны аппарата. Что касается пневматических флотационных машин, работающих по принципу пленочной флотации, то их аэрогидродинамический режим работы можно значительно улучшить, если обеспечить необходимые условия подачи зернистого питания на поверхность жидкости, являющейся разделительной зоной в таких машинах. Зернистое питание должно подаваться во флотационную машину монослойно в ламинарном режиме на поверхность жидкости при максимальном рассредоточении минеральных зерен между собой и с минимальным количеством жидкой фазы пульпы. При этом вектор скорости подаваемого питания должен быть направлен вдоль поверхности жидкости в сторону приемного желоба. Это соответствует требованиям механизма процесса пленочной флотации. To optimize any separation process, it is necessary to provide the conditions for the maximum possible reduction in the turbulence of the pulp flows inside the separation zone of the apparatus. As for pneumatic flotation machines operating on the principle of film flotation, their aerohydrodynamic operation can be significantly improved if the necessary conditions for the supply of granular power to the surface of the liquid, which is the separation zone in such machines, are provided. Granular feed should be fed into the flotation machine in a laminar monolayer mode on the surface of the liquid with a maximum dispersion of mineral grains among themselves and with a minimum amount of liquid phase of the pulp. In this case, the velocity vector of the supplied power should be directed along the surface of the liquid toward the receiving trough. This complies with the requirements of the film flotation process mechanism.
Еще более спокойный и ламинарный перевод частиц обогащаемого материала на поверхность жидкости можно осуществить при последовательном использовании пенной сепарации, плавно переходящей в режим пленочной флотации. Even more calm and laminar transfer of particles of the enriched material to the surface of the liquid can be carried out with the successive use of foam separation, smoothly transitioning to film flotation mode.
Вышеизложенным требованием в значительной мере удовлетворяет конструкция предлагаемой пневматической флотационной машины. Детали принятых технических решений изложены ниже при ее описании. The above requirement is largely satisfied by the design of the proposed pneumatic flotation machine. Details of the technical solutions adopted are set forth below in its description.
На фиг. 1 показана пневматическая флотационная машина в разрезе; на фиг. 2 - вид машины сверху. In FIG. 1 shows a sectional view of a pneumatic flotation machine; in FIG. 2 is a top view of the machine.
Пневматическая флотационная машина состоит из флотационной камеры 1 цилиндрической формы, с патрубком 2 для вывода хвостов. При периферии верхней части флотационной камеры 1 закреплен приемный желоб 3 с патрубком 4 для вывода флотационного концентрата. На уровне верхнего края флотационная камера 1 имеет соосно расположенную кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность 5 с сечением щелей 6, увеличивающимся от оси флотационной камеры, имеющую незначительный уклон в направлении приемного желоба 3. Под щелевидной просеивающей поверхностью 5 соосно размещен вершиной вниз конусообразный сосуд 7, основание 8 которого размещено на уровне верхнего края флотационной камеры 1. Сосуд 7 имеет водоподводящий патрубок 9 и щелевой выход 10 по периметру основания 8, направленный под кольцеобразной щелевидной просеивающей поверхностью 5 в сторону приемного желоба 3. Сосуд 7 опирается на стенки камеры 1 посредством радиальных ребер 11. На его основании 8 соосно размещено приспособление 12 для подачи питания, выполненное в виде пустотелого кольца 13 с расположенными по диаметру кольца входными патрубками 14 и со щелевидным выходом 15 в нижней его части непосредственно на кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность 5. Внешняя стенка 16 пустотелого кольца 13 в нижней своей части выполнена конусообразной. По оси кольца 13 в основании 8 сосуда 7 посредством резьбового соединения закреплен пневмогидравлический аэратор 17, выходное сопло которого размещено ниже уровня верхнего края флотационной камеры 1. В нижней части конусообразного сосуда 7 посредством ребер 18 соосно закреплен параболический отражатель 19, открытой своей частью обращенный во встречном к пневмогидравлическому аэратору 17 направлении. Параболический отражатель 19 установлен с зазором 20 по отношению к стенкам конусообразного сосуда 7, в вершине которого имеется отверстие 21 для вывода засорений. В верхней своей части конусообразный сосуд 7 имеет кольцевую полость 22, размещенную с зазором 23 по отношению к пневмогидравлическому аэратору 17 и сообщенную с водоподводящим патрубком 9 и внутренней полостью конусообразного сосуда 7. Pneumatic flotation machine consists of a flotation chamber 1 of a cylindrical shape, with a pipe 2 for the output of tails. At the periphery of the upper part of the flotation chamber 1, a receiving chute 3 is fixed with a pipe 4 for outputting the flotation concentrate. At the level of the upper edge, the flotation chamber 1 has a coaxially arranged annular slit-
Внутри пустотелого кольца 13 ниже уровня его входных патрубков 14 установлен с зазором 24 по отношению к внешней стенке кольца 13 распределительный диск 25 с закрепленной по внешнему его диаметру цилиндрической обечайкой 26, имеющей по верхнему торцу зазор 27 по отношению к крышке кольца 13. Входные патрубки 14 тангенциально сопряжены с диском 25 и обечайкой 26. Диск 25 и обечайка 26 перфорированы. Перфорация предназначена для равномерного распределения питания внутри пустотелого кольца 13 и при выходе его на кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность 5. Inside the
Пневмогидравлический аэратор 17 имеет водоподводящий 28 и воздухоподводящий 29 патрубки.
Пневматическая флотационная машина работает следующим образом. Pneumatic flotation machine operates as follows.
Флотационную камеру 1 заполняют водой. В конусообразный сосуд 7 через водоподводящий патрубок 9 подают воду, а через пневмогидравлический аэратор 17 аэрированную жидкость с пенообразователем, которые смешиваясь в конусообразном сосуде 7 поступают затем во флотационную камеру 1 через щелевой выход 10. Работа пневмогидравлического аэратора 17 осуществляется при этом при подаче в него напорной воды через водоподводящий патрубок 28 и сжатого воздуха через воздухоподводящий патрубок 29. Выходящая с большой скоростью из его сопла водовоздушная струя эжектирует воду из полости 22 через зазор 23. Объединенный поток аэровоздушный ударяет в параболический отражатель 19 и, отражаясь от него, движется в направлении щелевого выхода 10. Во флатационной камере 1 формируется при этом необходимый аэрогидродинамический режим работы флотомашины. Через входные патрубки 14 в приспособление 12 для подачи питания подают исходный обводненный материал, подлежащий разделению. Сначала он попадает на распределительный диск 25 и двигается по его поверхности и по внутренней поверхности цилиндрической обечайки 26, а затем через их перфорацию поступает в рассредоточенном виде на внутреннюю поверхность пустотелого кольца 13. Часть исходного материала в рассредоточенном виде может поступать туда же через зазор 27. Двигаясь по наклонной поверхности внешней стенки 16 материал через щелевой выход поступает на кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность 5. При прохождении потока исходного материала по щелевидной просеивающей поверхности 5 происходит замещение жидкостной транспортирующей среды в исходном материале на водовоздушную, состоящую из тонкодиспергированных в воде воздушных пузырьков. Это происходит за счет плоской водовоздушной струи, выходящей из щелевого выхода 10. Эта струя проходит через кольцеобразную щелевидную просеивающую поверхность 5 в сторону приемного желоба 3, снимая с ее поверхности частицы исходного материала на поверхность воды, движущейся к приемному желобу 3. Плавному перемещению частиц материала на поверхность жидкости с кольцеобразной щелевидной просеивающей поверхности 5 способствует незначительный ее уклон в направлении приемного желоба 3. При этом вода, транспортировавшая исходный материал по наклонной поверхности внешней стенки 16, проходит между игл щелевидной просеивающей поверхности 5 и соединяется с газоводным потоком, выходящим из щелевого выхода 10. При попадании частиц исходного материала на поверхность жидкости происходит их флотационное разделение по методу пенной сепарации, плавно переходящей в режим пленочной флотации. Гидрофобные и гидрофобизированные частицы полезного компонента удерживаются на границе раздела жидкость-газ и водным потоком уносятся через верхнюю кромку флотационной камеры 1 в приемный желоб 3, а затем выгружаются из него через патрубок 4 для вывода флотационного концентрата. Частицы пустой породы погружаются в воду, оседают на наклонные стенки флотационной камеры 1, скользят по ним вниз и выгружаются из машины через патрубок 2. Flotation chamber 1 is filled with water. Water is supplied to the cone-shaped vessel 7 through the water supply pipe 9, and through the
При необходимости в патрубок 9 может подаваться пульпа с мелкозернистым материалом для его последующего флотационного разделения в восходящем аэрированном потоке внутри конусообразного сосуда 7 с последующим выходом пенного продукта через щелевой выход 10 на поверхность жидкости для его перечистки методом пленочной флотации, а затем в приемный желоб 3. Хвосты флотации будут разгружаться при этом через отверстие 21 в конусообразном сосуде 7, а затем через патрубок 2. If necessary, a pulp with fine-grained material can be fed into the nozzle 9 for its subsequent flotation separation in an upward aerated stream inside a conical vessel 7 with the subsequent exit of the foam product through the slot exit 10 to the surface of the liquid for cleaning it by film flotation, and then into the receiving chute 3. The flotation tails will be unloaded at the same time through the hole 21 in the conical vessel 7, and then through the pipe 2.
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет улучшения аэрогидродинамического режима работы повысить качество процесса флотации. Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow to improve the quality of the flotation process by improving the aero-hydrodynamic mode of operation.
Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки
1. Патент РФ N 2111064 от 20.08.96, кл. B 03 D 1/24, опубл. 20.05.98. Бюл. 1998, N 14.Sources of information taken into account when preparing the application
1. RF patent N 2111064 from 08.20.96, cl. B 03 D 1/24, publ. 05/20/98. Bull. 1998,
2. Патент РФ N 2113911 от 24.02.97, кл. B 03 D 1/24, опубл. 27.06.98, Бюл. 1998, N 18 (прототип). 2. RF patent N 2113911 from 02.24.97, cl. B 03 D 1/24, publ. 06/27/98, Bull. 1998, N 18 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99109547A RU2151647C1 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Pneumatic floatation machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99109547A RU2151647C1 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Pneumatic floatation machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2151647C1 true RU2151647C1 (en) | 2000-06-27 |
Family
ID=20219512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99109547A RU2151647C1 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Pneumatic floatation machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2151647C1 (en) |
-
1999
- 1999-04-28 RU RU99109547A patent/RU2151647C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007291152B2 (en) | Equipment and method for flotating and classifying mineral slurry | |
EP2440333B1 (en) | A froth flotation method and an apparatus for extracting a valuable substance from a slurry | |
US4606822A (en) | Vortex chamber aerator | |
RU2151647C1 (en) | Pneumatic floatation machine | |
RU2151646C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2011424C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2113911C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2165800C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2213625C2 (en) | Flotation machine | |
RU2113910C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2167722C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
RU2100098C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1315028A2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2100096C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
RU2104093C1 (en) | Method for foam separation and flotation | |
RU2167723C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
RU2162371C1 (en) | Flotation machine | |
RU2111064C1 (en) | Automatic flotation machine | |
RU2217239C1 (en) | Pneumatic column-type floatation machine | |
RU2067891C1 (en) | Pneumatic floatation machine | |
RU2007220C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1183180A1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU865403A1 (en) | Pneumomechanical type flotation machine | |
RU2125911C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
RU1785127C (en) | Pneumatic flotation machine |