RU2151213C1 - Модификатор - Google Patents
Модификатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151213C1 RU2151213C1 RU99101572/02A RU99101572A RU2151213C1 RU 2151213 C1 RU2151213 C1 RU 2151213C1 RU 99101572/02 A RU99101572/02 A RU 99101572/02A RU 99101572 A RU99101572 A RU 99101572A RU 2151213 C1 RU2151213 C1 RU 2151213C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- modifier
- cast iron
- gypsum
- mechanical properties
- properties
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к разработке составов серого чугуна для разностенных фасонных отливок. Модификатор содержит в качестве серокальцийсодержащего материала гипс 25-75 мас. % и ферросиликобарий 25-75 мас.%. Модификатор позволяет улучшить результаты по снижению отбела и увеличить литейные и механические свойства чугуна. 3 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к разработке составов серого чугуна для разностенных фасонных отливок.
Известен модификатор [1], который содержит следующие компоненты, мас.%:
Кремний - 65-75
Кальций - 0,5-2
Редкоземельные металлы - 1,6-2,7
Железо - Остальное
Недостатком данного модификатора является высокая температура усвоения модификатора и ошлаковывание отливок при низких температурах заливки и вследствие этого недостаточная эффективность снижения отбела. Наиболее близким к предлагаемому модификатору по технической сущности и достигаемому результату является модификатор [2] следующего химсостава, мас.%:
Ферросиликобарий - 25-75
Окшара - 75-25
Недостатком данного модификатора является непостоянство получения положительных результатов по снижению отбела в отливках и повышения свойств чугуна из-за непостоянного состава окшары, т.к. она является отходом промышленности, а не конечным продуктом, имеющим строго определенный состав и свойства.
Кремний - 65-75
Кальций - 0,5-2
Редкоземельные металлы - 1,6-2,7
Железо - Остальное
Недостатком данного модификатора является высокая температура усвоения модификатора и ошлаковывание отливок при низких температурах заливки и вследствие этого недостаточная эффективность снижения отбела. Наиболее близким к предлагаемому модификатору по технической сущности и достигаемому результату является модификатор [2] следующего химсостава, мас.%:
Ферросиликобарий - 25-75
Окшара - 75-25
Недостатком данного модификатора является непостоянство получения положительных результатов по снижению отбела в отливках и повышения свойств чугуна из-за непостоянного состава окшары, т.к. она является отходом промышленности, а не конечным продуктом, имеющим строго определенный состав и свойства.
Технической задачей изобретения является подбор нового промышленно-выпускаемого вещества со строго определенным составом и свойствами, который вкупе с ферросиликобарием давал постоянные результаты по снижению отбела и увеличению литейных и механических свойств чугуна.
Техническая задача решается так, что модификатор, содержащий ферросиликобарий и серокальцийсодержащий материал, содержит в качестве серокальцийсодержащего материала гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ферросиликобарий - 25-75
Гипс - 75-25
Аналогов, содержащих отличительные признаки предлагаемого технического решения, не обнаружено.
Ферросиликобарий - 25-75
Гипс - 75-25
Аналогов, содержащих отличительные признаки предлагаемого технического решения, не обнаружено.
На ГАЗе, в условиях лабораторно-исследовательского отдела в литейной мастерской были проведены опытные сравнительные плавки с модифицированием чугуна в ковше с известным и предложенным модификатором.
Чугун выплавляли в индукционной печи ИСТ-016 с кислой футеровкой. В качестве шихты использовали чушковые передельные чугуны, возврат чугуна СЧ24, отходы стали и ферросплавы: ФС65Ба4 (ТУ 14-5-160-84), ФМН70 (ГОСТ 4755-91) и Гипс (ГОСТ 125-79). Металл перегревали в печи до 1500oC и заливали образцы: клин на отбел, заготовки для механических свойств и жидкотекучесть. Чугун был следующего химсостава, %:
Углерод - 3,25
Кремний - 1,95
Марганец - 0,94
Хром - 0,15
Фосфор - 0,06
Сера - 0,056
Примеры конкретных составов модификаторов предлагаемого и известного приведены в таблице N 1, а результаты их использования приведены в таблице N 2. Оба модификатора вводили на струю металла при переливе из печи в ковш.
Углерод - 3,25
Кремний - 1,95
Марганец - 0,94
Хром - 0,15
Фосфор - 0,06
Сера - 0,056
Примеры конкретных составов модификаторов предлагаемого и известного приведены в таблице N 1, а результаты их использования приведены в таблице N 2. Оба модификатора вводили на струю металла при переливе из печи в ковш.
Как видно из таблицы N 2, у известного модификатора (N 1,2.3) очень большие скачки по твердости и механическим свойствам, в микроструктуре имеется междендритный графит и большая величина отбела. У предлагаемого модификатора (оптимальные свойства у усл. N 5-9) полностью отсутствует междендритный графит, колебания по твердости и механическим свойствам минимальны, нулевая величина отбела клина, уровень механических свойств у образцов на 25% выше, чем у известного модификатора, а жидкотекучесть на 15% выше.
С 4-м составом модификатора - 20% ФС65Ба4 + 80% гипса - чугун получается с недостаточной жидкотекучестью и низкими свойствами.
С 10-м составом модификатора - 80% ФС65Ба4 + 20% гипса - чугун получается с низкими механическими свойствами и недостаточной жидкотекучестью.
Самые оптимальные свойства у чугуна получили в 5-9 вариантах предлагаемого модификатора (таблица N 2). Оптимальная добавка предлагаемого комплексного модификатора находится в пределах 0,3-0,4%. В литейном цехе ГАЗа были проведены производственные испытания предлагаемого модификатора в сравнении с известным. Отливались детали диска сцепления, клин на отбел и заготовки ⌀ 30 мм для вырезки образцов на механические свойства. Результаты исследования сведены в таблицу N 3.
Модификатор с усл. N 2 состава 50% ФС65Ба4+50% гипса по эффективности снижения отбела превосходит модификатор с усл. N 1 состава: 50% ФС65Ба4+50% окшары в 4 раза и повышает прочностные свойства чугуна на 15-20%.
Список литературы
1. Г.А. Косников, В.А.Грачев, В.Н.Михайлов и С.И. Дворник. "Модификатор". А. С. 836184, МКИ C 22 C 35/00.
1. Г.А. Косников, В.А.Грачев, В.Н.Михайлов и С.И. Дворник. "Модификатор". А. С. 836184, МКИ C 22 C 35/00.
2. Ю. А.Зиновьев и др. "Модификатор серого чугуна". А.С. 1675376, МКИ C 22 C 35/00.
Claims (1)
- Модификатор серого чугуна, содержащий ферросиликобарий и серокальцийсодержащий материал, отличающийся тем, что в качестве серокальцийсодержащего материала используют гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ферросиликобарий - 25 - 75
Гипс - 75 - 25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101572/02A RU2151213C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Модификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101572/02A RU2151213C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Модификатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2151213C1 true RU2151213C1 (ru) | 2000-06-20 |
Family
ID=20215152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99101572/02A RU2151213C1 (ru) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Модификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2151213C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477195C2 (ru) * | 2011-06-16 | 2013-03-10 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ") | Способ получения отбеленных износостойких отливок |
-
1999
- 1999-01-26 RU RU99101572/02A patent/RU2151213C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477195C2 (ru) * | 2011-06-16 | 2013-03-10 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ") | Способ получения отбеленных износостойких отливок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2151213C1 (ru) | Модификатор | |
SU1723182A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
RU2148673C1 (ru) | Чугун | |
SU1036787A1 (ru) | Чугун | |
RU2247170C1 (ru) | Модификатор | |
SU1675376A1 (ru) | Модификатор дл серого чугуна | |
SU1154366A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
SU1266889A1 (ru) | Чугун | |
SU973657A1 (ru) | Чугун | |
SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
SU1081230A1 (ru) | Лигатура | |
SU872590A1 (ru) | Серый чугун | |
SU1294861A1 (ru) | Чугун | |
SU1700082A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
SU773119A1 (ru) | Лигатура | |
SU1539231A1 (ru) | Чугун | |
SU1416516A1 (ru) | Экзотермическа смесь дл легировани и рафинировани стали | |
SU773121A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1157112A1 (ru) | Чугун | |
SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1696557A1 (ru) | Модификатор дл получени высокопрочного чугуна | |
SU726173A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050127 |