RU2150522C1 - Способ получения высокочистого золота из чернового металла - Google Patents

Способ получения высокочистого золота из чернового металла Download PDF

Info

Publication number
RU2150522C1
RU2150522C1 RU98122108/02A RU98122108A RU2150522C1 RU 2150522 C1 RU2150522 C1 RU 2150522C1 RU 98122108/02 A RU98122108/02 A RU 98122108/02A RU 98122108 A RU98122108 A RU 98122108A RU 2150522 C1 RU2150522 C1 RU 2150522C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
extraction
aqueous phase
solution
reextraction
Prior art date
Application number
RU98122108/02A
Other languages
English (en)
Inventor
И.В. Миронов
Л.Д. Цвелодуб
Т.А. Чанышева
Original Assignee
Институт неорганической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт неорганической химии СО РАН filed Critical Институт неорганической химии СО РАН
Priority to RU98122108/02A priority Critical patent/RU2150522C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2150522C1 publication Critical patent/RU2150522C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к аффинажу золота, и может быть использовано для концентрирования золота и получения золота высокой чистоты (99,99%). Для получения золота высокой степени чистоты (99,99%) проводят одновременно процессы экстракции и реэкстракции золота в экстракционной мембране: водная фаза (1) (исходный раствор) - органическая фаза (раствор ТБФ) - водная фаза (2) (раствор минеральной кислоты). Водная фаза (2) находится при 30 - 70oC. Золото концентрируется в водной фазе (2). Последующее выделение металла проводят известными методами. Способ позволяет упростить процесс и концентрировать золото на стадии реэкстракции. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к аффинажу золота, и может быть использовано для концентрирования золота и получения золота высокой чистоты (99,99%).
Известен способ получения золота из концентратов, основанный на экстракции его из солянокислых растворов метилизобутилкетоном (М.А.Меретуков, А. М.Орлов. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт). М., "Металлургия", 1991, стр.360 [1]). По данному способу проводят двухступенчатые экстракцию и реэкстракцию с последующим восстановлением золота из органической фазы железным порошком и получением металлического золота, требующего дальнейшей очистки. Недостатком способа являются высокая растворимость экстрагента в воде (17 г/л), неудовлетворительное отделение золота от ряда элементов (вместе с золотом экстрагируются железо и теллур), что не приводит к получению золота высокой степени чистоты.
Известен способ извлечения золота из солянокислых растворов экстракцией диэтиловым эфиром (A. Zelle, I. Fijalkowski, Chem.Analit (Polska), 1962, N 7, p. 321 [2]). Недостатком способа является использование токсичного взрывоопасного летучего экстрагента (tкип = 35oC, tвспышки = -45oC), а также сравнительно высокая растворимость эфира в воде (66 г/л).
Известен способ извлечения золота из растворов экстракцией, β-β′ дихлордиэтиловым эфиром (А.В.Николаев, И.Г.Юделевич, Л.М.Буянова и др. Изв. СО РАН. Сер. хим. н., 1970, вып.6, N 14, стр. 78 [3]). Недостатком способа является относительно высокая растворимость дихлордиэтилового эфира в воде (10 г/л), что приводит к потере экстрагента и к необходимости извлечения его из сбросных вод.
Известен способ получения высокочистого (99,99%) золота, основанный на его экстракции из солянокислых растворов дибутиловым эфиром диэтиленгликоля (дибутилкарбитолом) (D. F. C. Morris, М. Ali Khan, Talanta, 1968, V 15, p. 1301 [4], [1], стр. 358) с последующим восстановлением золота из органической фазы щавелевой кислотой. Недостатком способа является использование в качестве экстрагента дибутилкарбитола, который не является широкодоступным реагентом, относительно дорог и имеет заметную растворимость в воде (3,0 г/л).
Известен способ получения высокочистого золота (выбран нами в качестве прототипа) (Пат РФ 2113523 // БИ N 17, 1998, с. 277. И.В.Миронов, Е.В.Макотченко, В.А.Афанасьева и др. "Способ получения высокочистого золота из чернового золота, содержащего примеси серебра, меди, железа, палладия и др." [5] ), основанный на его экстракции из солянокислых растворов трибутилфосфатом при мольном соотношении экстрагента к золоту (3,0 - 4): 1 с промывкой экстракта раствором серной кислоты. Последующее выделение металла проводят известными методами (АС 263578 СССР//БИ N 41,1979, стр.261. А.В.Николаев, Б.И. Пещевицкий, А.М. Эренбург и др. "Способы реэкстракции золота из органической фазы" [6]). Недостатком способа является то, что из-за большого коэффициента распределения золота реэкстракция золота в водную фазу требует присутствия в водной фазе сильных комплексообразователей (CN-, OH-), в частности в этом способе предлагается реэкстракция в щелочь, что может приводить к образованию нерастворимых осадков некоторыми примесями. Большой коэффициент распределения золота приводит к разбавлению золотосодержащих растворов в процессе реэкстракции.
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение процесса получения золота высокой степени чистоты (99,99%) и концентрирование золота на стадии реэкстракции.
Поставленная задача достигается тем, что в отличие от способа получения высокочистого золота с использованием трибутилфосфата в мольном отношении экстрагента к золоту, равном (3,0-4,0):1 (выбранного нами в качестве прототипа), включающем последовательные стадии экстракции, промывки экстракта и реэкстракции, процессы экстракции и реэкстракции проводят одновременно, при этом реэкстракцию золота проводят в кислый раствор, нагретый до 30-70oC. Золото концентрируется в нагретом кислом растворе.
Отличительными от прототипа признаками являются условия осуществления действий:
- процессы экстракции и реэкстракции протекают одновременно через экстракционную мембрану,
- процессы экстракции и реэкстракции проводятся при разных температурах (около 20) и (30-70)oC соответственно,
- реэкстракция проводится в кислую среду.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Процессы экстракции и реэкстракции организуются одновременно с использованием трехфазной системы: водная фаза (1) - органическая фаза - водная фаза (2). Органическая фаза играет роль жидкой (экстракционной) мембраны. Водные фазы имеют разную температуру (около 20oC (комнатная) и 30-70oC). Происходит перераспределение золотохлористоводородной кислоты в трехфазной системе: водная фаза (1) (исходный золотосодержащий раствор) - органическая фаза (экстрагент, раствор трибутилфосфата) - водная фаза (2) (реэкстракт, раствор минеральной кислоты). Водная фаза (2) поддерживается при температуре 30 - 70oC. При разнице температур водных фаз в 25oC коэффициент распределения золотохлористоводородной кислоты между водными фазами превышает 3, резкое влияние разницы температур фаз по обе стороны "жидкой мембраны" на стационарные концентрации золота в водной фазе приводит к концентрированию золота в более горячей водной фазе, при малом различии температур водных фаз эффект концентрирования небольшой, использование температур выше 70oC нецелесообразно из-за усложнения технологического процесса. Стадия экстракции: водная фаза (1) - органическая фаза (раствор ТБФ) аналогична, как в прототипе: экстракция золота (III), железа (III), серебра (I) и ряда других металлов протекает по одинаковому (гидратно-сольватному) механизму. Коэффициент распределения золота намного выше, чем у всех основных примесей. За счет связывания ТБФ золотом в сольват концентрация свободных молекул ТБФ в органической фазе снижается, что приводит к уменьшению коэффициентов распределения примесей. Это уменьшение тем больше, чем ниже молярное отношение ТБФ к золоту. Особенно сильно коэффициенты распределения примесей снижаются, когда соотношение ТБФ к золоту становится меньше, чем требуется по стехиометрии для образования сольвата золота, т.е. трех. Как и в прототипе, в нашем случае при использовании ТБФ в CCl4 экстракция протекает при мольном соотношении экстрагента к золоту не выше 3,0 - 4,0. В отличие от прототипа в нашем случае процессы экстракции и реэкстракции представляют собой непрерывный процесс перераспределения золота между двумя водными фазами и насыщенная золотом органическая фаза является экстракционной мембраной и за счет такой организации процесса не требуется частая смена экстрагента и отсутствует стадия отмывки. В отличие от прототипа, где реэкстракцию золота из органической фазы проводили щелочью и при этом некоторые примеси в этих условиях способны давать осадки нерастворимых гидроокисей, реэкстракция проводится в кислой среде, что позволяет избежать образования нерастворимых гидроокисей и позволяет восстанавливать золото прямо из реэкстракта сульфитом натрия в кислой среде. Кроме того, при нашем способе происходит концентрирование золота в реэкстракте. Таким образом, упрощение способа получения и концентрирования золота процесса достигаются за счет: одностадийности процесса, отсутствия стадии отмывки экстракта, пониженного расхода экстрагента, подбора температурного режима, при этом происходит и удешевление способа за счет экономии реактивов.
Нам неизвестны случаи использования экстракционных мембран подобного типа для очистки и концентрирования золота.
Указанные отличительные признаки являются существенными и создают новый положительный эффект по сравнению с прототипом.
Вышесказанное подтверждается следующими примерами.
Способ очистки и концентрирования золота проверяли на модельном растворе. Раствор золотохлористоводородной кислоты был получен растворением чернового металла, полученного из электронного лома (чистота около 98%, основные примеси Cu, Fe, Sn, Ag), в царской водке с последующим выпариванием с концентрированной соляной кислотой. Затем в золотосодержащий раствор были дополнительно введены примеси металлов, а именно соли железа (FeCl3), серебра (AgCl), меди (CuCl2), палладия (H2PdCl4). Состав исходного раствора (водный раствор (1)): CAu = 0,43 моль/л (85 г/л Au), CFe = 0,4 моль/л (22 г/л Fe), CCu = 0,4 моль/л (25 г/л Cu), CPb = 0,1 моль/л (10 г/л Pd), CAg до насыщения по AgCl, CHCl = 1 моль/л. Органическая фаза 16% ТБФ (0,6 моль/л, разбавитель - четыреххлористый углерод, соотношение < 3,0-4,0: 1). Водная фаза (2) - 0,1 моль/л HCl. Водная фаза (2) поддерживалась при 50oC, водная фаза (1) и органическая фаза - при комнатной температуре (20oC). Во всех трех фазах осуществлялось перемешивание раствора. В течение 15 часов достигалось некоторое стационарное состояние, золото концентрировалось в более горячей водной фазе (2). Концентрацию золота в водных фазах определяли спектрофотометрически по поглощению AuBr4- (ε = 5000 при ν = 26000 см-1) (в пробу для анализа добавляли HBr). Отношение концентрации золота в водной фазе (2) к концентрации в водной фазе (1) составляло 4,6 (в случае когда водные фазы находились при 20oC, это соотношение было 2,5). Таким образом, степень концентрирования золота при подогреве на 30oC увеличивается в 1,8 раза. Золото из водной фазы (2) восстанавливали сульфитом натрия. Промытый водой порошок золота спекали в королек при 900oC в фарфоровом тигле. Содержание примесей в корольке определяли атомно-эмиссионным спектральным методом. Содержание примесей (мас.%) приведено в таблице.
Как видно из полученных данных, происходит глубокая очистка золота от таких трудноотделяемых примесей, как серебро, палладий и др. Содержание примесей составляет (90-91)•10-4%, содержание металла 99,991%.
Использование предлагаемого способа очистки золота позволяет упростить и удешевить процесс и достичь концентрирования золота в экстрагенте. Это достигается организацией процесса в одну стадию, температурным режимом реэкстракции, отсутствием стадии отмывки, экономией экстрагента, реактивов серной кислоты и гидроксида натрия.
Используемая литература
1. М.А.Меретуков, А.М.Орлов. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт). М., "Металлургия", 1991.
2. A.Zelle, I. Fijalkowski, Chem.Analit (Polska), 1962, N 7, p. 321.
3. А.В.Николаев, И.Г.Юделевич, Л.М.Буянова и др. //Изв.СО РАН. Сер. хим. н., 1970, вып.6, N 14, стр. 78.
4. D.F.C.Morris, М. Ali Khan //Talanta, 1968, V 15, p. 1301.
5. Пат РФ 2113523 // БИ N 17, 1998, с. 277. И.В.Миронов, Е.В.Макотченко, В. А. Афанасьева и др. "Способ получения высокочистого золота из чернового золота, содержащего примеси серебра, меди, железа, палладия и др."
6. АС 263578 СССР//БИ N 41, 1979, стр. 261. А.В.Николаев, Б.И.Пещевицкий, А.М. Эренбург и др. "Способы реэкстракции золота из органической фазы".

Claims (2)

1. Способ получения высокочистого золота из чернового золота, включающий экстракцию золота из солянокислого или азотно-солянокислого раствора трибутилфосфатом при мольном соотношении экстрагента к золоту 3,0 - 4,0 : 1, реэкстракцию и восстановление, отличающийся тем, что экстракцию и реэкстракцию проводят одновременно, при этом реэкстракцию золота проводят в кислом растворе, нагретом до 30 - 70oC.
2. Способ получения золота по п.1, отличающийся тем, что раствор трибутилфосфата используют в качестве экстракционной мембраны.
RU98122108/02A 1998-12-09 1998-12-09 Способ получения высокочистого золота из чернового металла RU2150522C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122108/02A RU2150522C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ получения высокочистого золота из чернового металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122108/02A RU2150522C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ получения высокочистого золота из чернового металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2150522C1 true RU2150522C1 (ru) 2000-06-10

Family

ID=20213130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122108/02A RU2150522C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ получения высокочистого золота из чернового металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150522C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАВТАНОВИЧ М.Л. и др. Органические растворители в процессах переработки руд. - М.: Недра, 1969, с.113 - 115. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Deblonde et al. A fluoride-free liquid-liquid extraction process for the recovery and separation of niobium and tantalum from alkaline leach solutions
EP2964794B1 (en) A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
Deblonde et al. Selective recovery of niobium and tantalum from low-grade concentrates using a simple and fluoride-free process
US4012481A (en) Process for the separation of platinum group metals
Zhao et al. Extraction and separation of cerium (IV) from nitric acid solutions containing thorium (IV) and rare earths (III) by DEHEHP
JPS6367531B2 (ru)
CN113337723A (zh) 分离提取分银渣中银钯铜锗的方法
Wang et al. Solvent extraction mechanism and precipitation stripping of bismuth (III) in hydrochloric acid medium by tributyl phosphate
RU2150522C1 (ru) Способ получения высокочистого золота из чернового металла
Hubicki et al. Studies of extractive removal of silver (I) from nitrate solutions by Cyanex 471 X
Inoue et al. Solvent extraction equilibria of gallium (III) with acidic organophosphorus compounds from aqueous nitrate media
US3996046A (en) Extraction and purification of silver from sulfates
JP2889890B2 (ja) 酸化インジウムの製造法
CA1257260A (en) Triazolopyrimidine extractants
JPH09279264A (ja) 貴金属の連続抽出方法および回収方法
CN111961849B (zh) 一种萃取分离钪的方法
JP2018070927A (ja) ビスマスの回収方法
US3615171A (en) Process of separating yttrium from lanthanide rare earths
RU2223918C1 (ru) Способ концентрирования рутения
JP2020193939A (ja) 定量用試料の調製方法および塩化銀の製造方法
JPH0696456B2 (ja) パラジウムおよび/または銀の回収法
RU2211871C1 (ru) Способ переработки лопаритового концентрата
RU2113523C1 (ru) Способ получения высокочистого золота из чернового золота, содержащего примеси серебра, меди, железа, палладия и другие
JPS6112010B2 (ru)
Eccles et al. The extraction of copper (II) and iron (III) from chloride and sulphate solutions with LIX 64N in kerosene

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081210