RU2148813C1 - Способ определения защитных свойств полимерных покрытий - Google Patents
Способ определения защитных свойств полимерных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148813C1 RU2148813C1 RU99106716A RU99106716A RU2148813C1 RU 2148813 C1 RU2148813 C1 RU 2148813C1 RU 99106716 A RU99106716 A RU 99106716A RU 99106716 A RU99106716 A RU 99106716A RU 2148813 C1 RU2148813 C1 RU 2148813C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- protective properties
- polymer
- potential
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к исследованию защитных свойств полимерных покрытий. Способ заключается в изготовлении электрода, нанесении на него полимерного покрытия, размещении его в коррозионной среде, определении электродного потенциала, по изменению которого судят о защитных свойствах полимерного покрытия. Для повышения точности определения защитных свойств полимерных покрытий электрод изготавливают из двух материалов, различающихся электродными потенциалами, причем внешний слой электрода выполнен из защищаемого покрытием корродирующего металла. Предлагаемый способ позволяет с высокой точностью определить скорость коррозии металлов, время разрушения металлов и защитные свойства исследуемых полимерных покрытий. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области исследования защитных свойств полимерных покрытий.
Известен способ определения защитных свойств полимерных покрытий, заключающийся в том, что на стеклянную пластинку напыляют вакуумным или термическим методом тонкий слой защищаемого покрытием корродирующего металла (≈ 10-8 м), к которому припаивают контакты и сверху наносят испытуемое покрытие, подвергают воздействию коррозионно-агрессивного электролита, пропускают ток через припаянные контакты и по изменению электрического сопротивления судят о защитных свойствах покрытия (Кузмак А.Е., Агасян П.К., Кожеуров А.В. Методы оценки антикоррозионной эффективности покрытий на сталях. В журнале: Защита металлов, том XXV, 2, 1999 г., с. 183).
Недостатки способа - сложность из-за использования вакуумного или термического напыления для получения тонкого металлического слоя, а также недостаточная точность оценки защитных свойств из-за того, что данный способ не отражает интегральную скорость коррозии.
Наиболее близким к заявляемому объекту является способ определения защитных свойств полимерных покрытий, включающий изготовление электрода из защищаемого покрытием корродирующего металла, нанесение на электрод полимерного покрытия, размещение его в коррозионной среде, определение электродного потенциала, по изменению которого судят о защитных свойствах полимерного покрытия (То же, с. 184).
Однако данный способ не отражает скорость коррозии металла, что снижает точность оценки защитных свойств покрытий.
Изобретение направлено на повышение точности определения защитных свойств полимерных покрытий.
Это достигается тем, что в способе определения защитных свойств полимерных покрытий, включающем изготовление электрода, нанесение на электрод полимерного покрытия, размещение его в коррозионной среде, определение электродного потенциала, по изменению которого судят о защитных свойствах полимерного покрытия, электрод изготавливают из двух материалов, различающихся электродными потенциалами, причем внешний слой электрода выполнен из защищаемого покрытием коррелирующего металла. Целесообразно внешний слой электрода выполнить из материала, электродный потенциал которого в коррозионной среде меньше, чем электродный потенциал внутреннего слоя.
На чертеже приведен график зависимости электродного потенциала двухслойного электрода от времени испытаний, представляющий собой хронопотенциограмму двухслойного биметаллического электрода "железо на меди" в 3% растворе NaCl, покрытого асмольным лаком.
Способ осуществляется следующим образом.
Изготавливают в качестве основы электрод из материала, потенциал которого в коррозионной среде положительнее потенциала защищаемого покрытием корродирующего металла. На поверхность электрода наносят слой корродирующего металла толщиной 4 - 10 мкм, который покрывают полимерным покрытием. Полученный двухслойный электрод помещают в электролит и измеряют электродный потенциал относительно хлорсеребряного электрода сравнения с периодичностью, определяемой свойствами конкретного покрытия до достижения потенциала внутреннего слоя электрода (основы). По полученным данным строят график зависимости электродного потенциала от времени испытаний. По точке перегиба на графике находят время разрушения корродирующего металла.
Способ иллюстрируется примером расчета скорости коррозии металла, защищенного полимерным покрытием (асмольным лаком).
Пример. На поверхность медного электрода осаждали слой железа толщиной 10 мкм, на который в качестве защитного покрытия нанесли лак асмольный по ТУ 5623-002-16802026-94. Электрод поместили в 0,5 М 3% раствор NaCl. Измеряли электродный потенциал относительно хлорсеребряного электрода сравнения с периодичностью 2 раза в сутки до достижения потенциала медного электрода. Затем построили график зависимости потенциала электрода от времени испытаний (см. чертеж). Время начала смещения потенциалов, найденное как точка пересечения двух касательных к линейным участкам хронопотенциограмм, указывает на время сквозного повреждения слоя железа. Время полного растворения железа найдено по точке пересечения касательных к переходному и конечному участкам хронопотенциограмм. Скорость коррозии рассчитывают по следующей формуле:
где V - скорость коррозии, мкм/ч;
S - толщина слоя коррелирующего металла, см;
t - время растворения слоя металла под покрытием, ч.
где V - скорость коррозии, мкм/ч;
S - толщина слоя коррелирующего металла, см;
t - время растворения слоя металла под покрытием, ч.
В нашем примере скорость коррозии составляет:
Как видно из примера, предлагаемый способ позволяет определять скорость коррозии металла. Это позволит обеспечить по сравнению с прототипом более точное определение времени разрушения металла и, следовательно, более точное определение защитных свойств полимерных покрытий. В прототипе же определяют лишь сдвиг электродного потенциала во времени, что не дает возможность судить о скорости разрушения металла под покрытием.
Как видно из примера, предлагаемый способ позволяет определять скорость коррозии металла. Это позволит обеспечить по сравнению с прототипом более точное определение времени разрушения металла и, следовательно, более точное определение защитных свойств полимерных покрытий. В прототипе же определяют лишь сдвиг электродного потенциала во времени, что не дает возможность судить о скорости разрушения металла под покрытием.
Claims (2)
1. Способ определения защитных свойств полимерных покрытий, включающий изготовление электрода, нанесение на электрод полимерного покрытия, размещение его в коррозионной среде, определение электродного потенциала, по изменению которого судят о защитных свойствах полимерного покрытия, отличающийся тем, что электрод изготавливают их двух материалов, различающихся электродными потенциалами, причем внешний слой электрода выполнен из защищаемого покрытием корродирующего металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электродный потенциал внешнего слоя электрода в коррозионной среде меньше электродного потенциала внутреннего слоя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99106716A RU2148813C1 (ru) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Способ определения защитных свойств полимерных покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99106716A RU2148813C1 (ru) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Способ определения защитных свойств полимерных покрытий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2148813C1 true RU2148813C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=20217962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99106716A RU2148813C1 (ru) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Способ определения защитных свойств полимерных покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2148813C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770844C1 (ru) * | 2021-09-24 | 2022-04-22 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ оценки защитной эффективности композиций, ингибирующих коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей |
-
1999
- 1999-03-26 RU RU99106716A patent/RU2148813C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770844C1 (ru) * | 2021-09-24 | 2022-04-22 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ оценки защитной эффективности композиций, ингибирующих коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Microstructure, spallation and corrosion of plasma sprayed Al2O3–13% TiO2 coatings | |
| JP6436688B2 (ja) | 塗装金属材の耐食性評価方法及び耐食性評価装置 | |
| AU2009248504B2 (en) | Corrosion sensors | |
| Grips et al. | Effect of electroless nickel interlayer on the electrochemical behavior of single layer CrN, TiN, TiAlN coatings and nanolayered TiAlN/CrN multilayer coatings prepared by reactive dc magnetron sputtering | |
| Worsley et al. | Mechanistic changes in cut-edge corrosion induced by variation of organic coating porosity | |
| Tüken | Polypyrrole films on stainless steel | |
| Khangholi et al. | Electrochemical characterization of plasma coatings on printed circuit boards | |
| RU2148813C1 (ru) | Способ определения защитных свойств полимерных покрытий | |
| Saeedikhani et al. | Revisiting corrosion protection mechanisms of a steel surface by damaged zinc-rich paints | |
| JP6319195B2 (ja) | めっき材のめっき厚さ測定方法、めっき材の腐食量測定方法、およびめっき材の腐食センサ | |
| Metikoš-Huković et al. | Corrosion behavior of the filmed copper surface in saline water under static and jet impingement conditions | |
| Worsley et al. | Study of corrosion mechanism occurring at cut edges of organically coated galvanised steels | |
| JP6751924B2 (ja) | 耐食性の評価方法およびめっき製品の修復方法 | |
| JP5459035B2 (ja) | 被覆鋼材の耐久性判定方法 | |
| Akdag et al. | Poly (2-chloroaniline) and poly (aniline-co-2-chloroaniline) films on ZnFe alloy plating | |
| Worsley et al. | Influence of remote cathodes on corrosion mechanism at exposed cut edges in organically coated galvanized steels | |
| Katayama et al. | Corrosion monitoring of Zn and Zn–Al coated steels under wet-dry cyclic conditions using AC impedance method | |
| EP2124035A1 (en) | Corrosion sensors | |
| Nikrooz et al. | Response surface methodology for manganese coating on AISI 430 and optimization of corrosion property | |
| JP2513964B2 (ja) | 鉄系材料を基材とする無機物質被覆材のピンホ―ル評価法 | |
| JPH07333188A (ja) | 塗膜下金属の分極抵抗測定方法およびそのための分極抵抗測定用センサー | |
| JP2005139551A (ja) | 表面処理後の導電性の良好な金属材、導電性の良好な表面処理金属材及びこれらの製造方法 | |
| Huang et al. | Galvanic corrosion of electronic material copper coupled silver-coating in electronic systems | |
| JP2000055860A (ja) | 塗膜の防食性能試験方法 | |
| JP2015114287A (ja) | 保護膜の性能評価方法および保護膜の性能評価装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180327 |