RU2148189C1 - Способ эксплуатации вакуумного насоса - Google Patents
Способ эксплуатации вакуумного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148189C1 RU2148189C1 RU98106270/06A RU98106270A RU2148189C1 RU 2148189 C1 RU2148189 C1 RU 2148189C1 RU 98106270/06 A RU98106270/06 A RU 98106270/06A RU 98106270 A RU98106270 A RU 98106270A RU 2148189 C1 RU2148189 C1 RU 2148189C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- vacuum
- vacuum pump
- liquid
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Способ может быть использован для очистки природного газа в системе регенерации абсорбента, а также в отраслях, где применяется вакуумная технология. На выходе из циркуляционного бачка улавливаемая жидкость из вакуумного насоса через гидрозатвор подается на вход разделительной емкости, в которую стекает пароконденсат из десорбера через холодильник. Из емкости газовая и паровая фазы отсасываются вакуумным насосом через эжекторное устройство, а из насоса газоводяная смесь - в циркуляционный бачок. Из разделительной емкости откачивающий насос в необходимом количестве через теплообменник подпитывает вакуумный насос и эжекторное устройство, установленное на всасывающем трубопроводе насоса. Такое выполнение обеспечивает снижение температуры на всасе насоса и поддержание необходимого уровня вакуума в системе. Уменьшает расход хозяйственной воды и затраты по очистке промстоков. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии очистки природного газа в системе регенерации абсорбента и может быть использовано в других отраслях промышленности, где по технологическому процессу используется постоянный вакуум.
В общеизвестной схеме восстановление первоначальной концентрации абсорбента производится методом вакуумной регенерации (1) с использованием вакуумного насоса водокольцевого типа, в полость которого для поддержания его работоспособности подают воду.
Испаряемая жидкость откачивается из десорбера, проходит холодильник, где конденсируется и потоком увлекаемого газа и оставшейся паровой фазы скапливается в разделительной емкости, откуда газовая фаза откачивается вакуумным насосом, а оставшаяся компремируемая паровая жидкость конденсируется в бачке, откуда самотеком сливается в канализацию, а газовая фаза выходит через свечу. Накапливаемая жидкость в разделительной емкости откачивается насосом в напорную канализацию.
Вакуум в системе наблюдают по вакуумметру и поддерживают работоспособность насоса путем его подпитки водой с помощью вентиля.
Недостатком этого способа эксплуатации является безвозвратная потеря питательной воды вакуумного насоса, которая сбрасывается в канализацию, создавая дополнительные трудности по очистке промстоков. Задача, стоящая при создании изобретения, заключается в снижении эксплуатационных затрат и непосредственно направлена на сокращение расхода хозяйственной воды и снижение затрат по очистке промстоков. Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном способе эксплуатации вакуумного насоса системы регенерации абсорбента, включающем охлаждение испаряемой жидкости из десорбера, накопление ее в специальных емкостях, из которых паровую и газовую фазу удаляют вакуумным насосом, в отличие от известного улавливаемую жидкость на выходе из бачка через гидрозатвор возвращают в разделительную емкость. Количество жидкости, необходимое для питания насоса, подают через теплообменник, запитанный от другого источника системы охлаждения, а возникаемые в системе излишки конденсируемой жидкости направляют в промканализацию с последующей их нейтрализацией.
На чертеже представлена схема реализации способа.
В схему подключения вакуумного насоса входит десорбер 1, сообщенный с холодильником 2, выход которого соединен с разделительной емкостью 3. Верх емкости 3 подсоединен на всас вакуумного водокольцевого типа насоса 4 через эжектирующее устройство 5, а низ емкости 3 - с откачивающим насосом 6. Выбросной патрубок насоса 4 сообщен с циркуляционным бачком 7, имеющим свечу 8 и дренажную трубу 9, опущенную вниз на отметку H1=3-4 м и соединенную на входе с разделительной емкостью 3 через гидрозатвор 10 высотой H=9,5 м. Нижняя точка гидрозатвора 10 соединена с промканализацией через задвижку 11.
Насос 6 имеет напорный коллектор 12, который осуществляет:
а) соединение через теплообменник 13 и вентиль 14 с полостью насоса 4, а через вентиль 15 - к эжекторному устройству 5;
б) запитку через терморегулятор 16 с десорбером 1;
в) через регулятор уровня 17 соединение с напорной канализацией НПК.
а) соединение через теплообменник 13 и вентиль 14 с полостью насоса 4, а через вентиль 15 - к эжекторному устройству 5;
б) запитку через терморегулятор 16 с десорбером 1;
в) через регулятор уровня 17 соединение с напорной канализацией НПК.
Насос 4 имеет дублирующую подпитку хозяйственной водой через вентиль 18, а на всасывающей трубопровода насоса 4 установлены вакуумметр 19 и термометр 20.
Способ эксплуатации вакуумного насоса осуществляется в следующем порядке.
В момент запуска системы регенерации в работу при отсутствии жидкости в разделительной емкости 3, необходимой для запитки вакуумного насоса 4, открывают вентиль 18 и запитывают насос хозяйственной водой и включают его в работу.
Создание вакуума в системе десорбер 1 - холодильник 2 ведет к интенсивной конденсации паров и накапливанию жидкости в емкости 1.
При достижении требуемого уровня конденсируемой жидкости включается откачивающий насос 6 и при достижении необходимого давления на коллекторе 12 открывают вентиль 14, конденсируемую жидкость направляют через теплообменник 13 и охлажденной до 20oC подают как рабочую жидкость в полость вакуумного насоса, перекрыв вентиль 18 расхода хозяйственной воды.
Выброшенная смесь жидкости и газа из насоса 4 разделяется в циркуляционном бачке 7, откуда газовая составляющая уходит через свечу 8, а жидкость через гидрозатвор 10 возвращается в разделительную емкость 3, где избыток накапливаемой жидкости через регулятор уровня 17 сбрасывается в напорную канализацию на нейтрализацию.
В случае выхода из строя одной из секций холодильника 2 или эксплуатации системы регенерации в летний период, из-за повышенной температуры окружающего воздуха, холодильник не обеспечивает полную конденсацию паров жидкости, а вакуумный насос 4, по своей технической характеристике, не успевает отсасывать паровую фазу, в системе падает вакуум.
Чтобы удержать необходимый вакуум включают в работу эжекторное устройство 5, для чего открывают вентиль 15. Выброшенная струей жидкость через сопло эжектора распыливается и, смешиваясь с откачивающими парами, производит их конденсацию, что сопровождается снижением температуры, фиксируемой по термометру 20. Расход подаваемой жидкости через эжекторное устройство 5 определяется вакуумметром 19 и величину вакуума в системе доводят до требуемых значений.
Нижняя часть гидрозатвора 10 высотой H1 обеспечивает гашение колебания в системе в пределах 0,25 : 0,35 ати, что обеспечивает устойчивость циркуляции жидкости от бачка 6 в емкость 3.
Используемая литература:
1. Жданов Н. В. , Халиф А.Л. Осушка углеводородных газов. - М.: Химия, 1984, с. 43.
1. Жданов Н. В. , Халиф А.Л. Осушка углеводородных газов. - М.: Химия, 1984, с. 43.
Claims (1)
- Способ эксплуатации вакуумного насоса водокольцевого типа в системе регенерации абсорбера, включающий охлаждение испаряющейся из десорбера жидкости, накопление ее в разделительной емкости и откачивание в канализацию, отличающийся тем, что жидкость из разделительной емкости откачивающим насосом в необходимом количестве направляют в полость вакуумного насоса взамен хозяйственной воды через теплообменник, эжекторное устройство и всасывающий трубопровод для поддержания вакуума в системе, а жидкость на выходе из вакуумного насоса через циркуляционный бачок и гидрозатвор возвращают в разделительную емкость, откуда излишки жидкости выбрасываются в напорную канализацию.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106270/06A RU2148189C1 (ru) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Способ эксплуатации вакуумного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106270/06A RU2148189C1 (ru) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Способ эксплуатации вакуумного насоса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98106270A RU98106270A (ru) | 1999-12-20 |
RU2148189C1 true RU2148189C1 (ru) | 2000-04-27 |
Family
ID=20204319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106270/06A RU2148189C1 (ru) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Способ эксплуатации вакуумного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148189C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101691858B (zh) * | 2009-09-22 | 2011-05-11 | 博山精工泵业有限公司 | 水环真空泵机组自冷凝气水分离装置 |
-
1998
- 1998-03-17 RU RU98106270/06A patent/RU2148189C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Жданов Н.В. Халиф А.Л. Осушка углеводородных газов. - М.: Химия, 1984, с.43. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101691858B (zh) * | 2009-09-22 | 2011-05-11 | 博山精工泵业有限公司 | 水环真空泵机组自冷凝气水分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104826472A (zh) | 烟气二氧化碳捕集回收系统 | |
CN101476825A (zh) | 相变换热式二次蒸汽热能回收利用方法、装置及应用 | |
CN109095535A (zh) | 污水蒸发浓缩装置及其操作方法 | |
CN103946348A (zh) | 动力学水合物抑制剂的再生 | |
US4181577A (en) | Refrigeration type water desalinisation units | |
CN107572625A (zh) | 一种废水/废液的蒸发浓缩处理装置及处理方法 | |
CN201373694Y (zh) | 蒸汽喷射热泵热管相变换热器组合二次蒸汽热能回收装置 | |
RU2148189C1 (ru) | Способ эксплуатации вакуумного насоса | |
JPH069641B2 (ja) | 蒸留装置 | |
CN201028679Y (zh) | 高效汽水闪蒸器 | |
RU2240175C1 (ru) | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродуктов и при заполнении им емкости (варианты) и установка для его осуществления | |
US20030057165A1 (en) | Process for the separation of a liquid or liquids from another liquid or liquids, or from a solid or mixture of solids, with the minimum energy required for separation and recovery and recovered for re-use within the process | |
JP3867662B2 (ja) | エアードライヤー | |
CN209635926U (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备 | |
CN204799090U (zh) | 烟气二氧化碳捕集回收系统 | |
CN106924985A (zh) | 凝汽源热泵驱动多效蒸馏工艺 | |
CN103539215B (zh) | 污水处理系统及工艺 | |
RU2365815C2 (ru) | Установка для конденсации отработавшего пара паровой турбины и деаэрации конденсата | |
CN104591325B (zh) | 一种油田污水处理装置以及污水处理方法 | |
RU2494308C1 (ru) | Универсальная вакуумно-атмосферная деаэрационная установка | |
CN107459198B (zh) | 一种小型蒸汽压缩蒸馏水净化系统 | |
RU2242672C1 (ru) | Деаэрационная установка | |
RU65395U1 (ru) | Опреснитель | |
RU2373456C2 (ru) | Деаэрационная установка | |
RU2261829C1 (ru) | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродукта или при наполнении им емкости, и установка для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060318 |