RU2146817C1 - Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий - Google Patents

Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2146817C1
RU2146817C1 RU98102199A RU98102199A RU2146817C1 RU 2146817 C1 RU2146817 C1 RU 2146817C1 RU 98102199 A RU98102199 A RU 98102199A RU 98102199 A RU98102199 A RU 98102199A RU 2146817 C1 RU2146817 C1 RU 2146817C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amplitude
differential
output
windings
circuit
Prior art date
Application number
RU98102199A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98102199A (ru
Inventor
В.В. Клюев
Ю.К. Федосенко
В.И. Гаврилов
В.Н. Лаврухин
А.А. Полевода
И.Ю. Федосенко
Original Assignee
ЗАО Московское научно-производственное объединение "Спектр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО Московское научно-производственное объединение "Спектр" filed Critical ЗАО Московское научно-производственное объединение "Спектр"
Priority to RU98102199A priority Critical patent/RU2146817C1/ru
Publication of RU98102199A publication Critical patent/RU98102199A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2146817C1 publication Critical patent/RU2146817C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Дефектоскоп предназначен для неразрушающего контроля изделий типа труб и проката. В устройстве используется проходной вихретоковый преобразователь с одной токовой обмоткой и двумя дифференциальными парами измерительных обмоток. Дифференциальные пары измерительных обмоток подключены к соответствующим схемам амплитудно-фазовой обработки сигнала. Выход первой схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала подключен к одному из входов дифференциального усилителя непосредственно, а выход второй - к другому входу упомянутого усилителя через регулируемый усилитель. При этом вторая (дополнительная) пара измерительных обмоток расположена с внешней стороны токовой обмотки. Дополнительная пара измерительных обмоток имеет диаметр Dи2 = Dи1 + (8-12)l, где Dи1 - диаметр первой дифференциальной пары измерительных обмоток, a l - расстояние между обмотками дифференциальной пары вдоль продольной оси преобразователя. Использование дополнительной пары измерительных обмоток позволяет повысить надежность контроля за счет взаимокомпенсации сигналов шумов от структурных неоднородностей материала объекта контроля. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля протяженных металлических изделий, например труб и проката.
Известен вихретоковый дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные задающий генератор, усилитель мощности, дифференциальный проходной вихретоковый преобразователь, усилитель и амплитудно-фазовый детектор, соединенные с выходом усилителя амплитудный детектор и индикатор, фазовращатель, включенный между выходом задающего генератора и вторым входом амплитудно-фазового детектора, источник постоянного тока, регулирующее устройство и электромагнит, выполненный в виде двух катушек индуктивности, установленных соосно и симметрично с двух сторон преобразователя; при этом одна катушка соединена с источником постоянного тока, вторая - с выходом регулирующего устройства, один выход которого соединен с источником постоянного тока, а второй - с выходом амплитудно-фазового детектора [1].
К числу недостатков этого дефектоскопа следует отнести следующие. Во-первых, принцип управления полем подмагничивания применим только для ферромагнитных изделий и не охватывает широкий класс цветных и тугоплавких (вообще неферромагнитных) металлов. И во-вторых, даже при контроле изделий из ферромагнитных сталей эффективность метода снижается из-за переходных процессов и инерционности процессов перемагничивания ферромагнетика, поэтому при выявлении дефектов типа нарушений сплошности металла обычно изделие намагничивают до состояния, близкого к насыщению. Поле подмагничивания устанавливается заведомо большим без всякого регулирования.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является электромагнитный дефектоскоп для неразрушающего контроля длинномерных изделий, содержащий последовательно соединенный генератор, проходной дифференциальный вихретоковый преобразователь, схему амплитудно-фазовой обработки сигнала, опорный вход которого соединен с генератором, два формирователя, входы которых подключены к выходу схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, и схему совпадения, входы которой подключены к выходам формирователей, при этом один из формирователей выполнен в виде последовательно соединенных усилителя-ограничителя, дифференцирующей цепи и амплитудного селектора, а другой формирователь - в виде двух амплитудных селекторов, входы которых соединены параллельно, и триггера, подключенного к выходам амплитудных селекторов [2].
Проходной дифференциальный вихретоковый преобразователь конструктивно обычно выполняется с одной токовой и двумя встречно (дифференциально) включенными измерительными обмотками, размещенными в двух пазах каркаса. Пазы находятся под токовой обмоткой и смещены вдоль продольной оси на заданное расстояние (например l) [3, 4].
Недостатком такого дефектоскопа является низкая достоверность и надежность контроля изделий с повышенным уровнем шумов от структурных неоднородностей металла (например, наличия магнитной α-фазы в немагнитных нержавеющих сталях, локальных остаточных механических напряжений в цветных металлах и др.).
Целью предлагаемого изобретения является повышение достоверности и надежности контроля. Эта цель достигается за счет того, что проходной дифференциальный вихретоковый преобразователь снабжен дополнительной дифференциальной парой измерительных обмоток, связанной с входом дополнительной схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, опорный вход которой также соединен с генератором, а выход через регулируемый усилитель с вторым входом дифференциального усилителя, первый вход которого соединен с выходом первой схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, а выход - с выходами формирователей; при этом дополнительная дифференциальная пара измерительных обмоток расположена с внешней стороны токовой обмотки и ее диаметр Dи2 = Dи1 + (8-12)l, где Dи1 - диаметр первой дифференциальной пары измерительных обмоток, а l - расстояние между обмотками дифференциальной пары вдоль продольной оси преобразователя.
На фиг. 1 представлена блок-схема дефектоскопа, на фиг. 2 - схема расположения обмоток преобразователя и схема их соединения, а на фиг. 3 - осциллограммы сигналов: 1) на выходе схемы 3 амплитудно-фазовой обработки сигнала (a); 2) на выходе регулируемого усилителя 5 (b); 3) на выходе дифференциального усилителя (c).
Дефектоскоп состоит из генератора 1, проходного вихретокового преобразователя 2, первой схемы 3 и второй схемы 4 амплитудно-фазовой обработки сигналов, регулируемого усилителя 5, дифференциального усилителя 6, формирователей 7 и 8, состоящих из усилителя-ограничителя 9, дифференцирующей цепи 10, амплитудных селекторов 11, 12, 13, триггера 14, схемы совпадений 15.
Преобразователь (фиг. 2) состоит из токовой обмотки 1 с числом витков Wт, первой (основной) дифференциальной пары измерительных обмоток 2 с числом витков Wи1, второй дифференциальной пары измерительных обмоток 3 с числом витков Wи2 для подавления шумов от структурных неоднородностей металла контролируемых изделий.
Дефектоскоп работает следующим образом. Труба перемещается по рольгангу и проходит внутри проходного преобразователя. При прохождении концевых участков трубы на выходе дифференциального усилителя 6 появляются ложные сигналы, отстройка от которых производится с помощью формирователей 7 и 8 и схемы совпадения 15 согласно [2]. Структурные неоднородности и дефекты наводят в измерительных обмотках Wи1 и Wи2 ответствующие сигналы Uш и Uд. При этом форма сигналов от структурных неоднородностей (Uш) на выходе обмоток Wи1 и Wи2 получается идентичной. Амплитуда сигналов на выходе обмотки Wи2 значительно меньше, чем на выходе обмотки Wи1, в силу того, что Dи2 > Dи1. Выравнивание амплитуд производится за счет подбора коэффициента усиления регулируемого усилителя 5. В результате вычитания двух сигналов на выходе дифференциального усилителя 6 сигнал от шумов ослабляется на порядок и не равен нулю только из-за небольшой разницы в форме сигналов. Сигнал от дефектов типа нарушений сплошности (трещины, волосовины, непровары сварных швов и др. ) при этом ослабляется не более чем на 30-40% из-за их различной формы на выходе обмоток Wи1 и Wи2, в силу того, что поле от дефекта сильно "расплывается" с ростом расстояния от дефекта. Разностные сигналы при этом усиливаются дифференциальным усилителем (фиг. 3, с).
Изложенный принцип проверен в производственных условиях.
Источники информации.
1. Авторское свидетельство СССР N 619848, кл. G 01 N 27/86, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР N 735988, кл. G 01 N 28/86, 1978.
3. В. Г. Герасимов, Ю.Я. Останин, А.Д. Покровский, В.В. Сухоруков, Л.А. Чернов. Неразрушающий контроль качества изделий электромагнитными методами. М.: Энергия, 1978, с. 168.
4. Авторское свидетельство СССР N 563611, кл. G 01 N 27/81, 1977.

Claims (1)

  1. Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий, содержащий последовательно соединенные генератор, проходной вихретоковый преобразователь, схему амплитудно-фазовой обработки сигнала, опорный вход которой соединен с генератором, два формирователя, входы которых связаны с выходом схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, и схему совпадения, входы которой подключены к выходам формирователей, при этом один из формирователей выполнен в виде последовательно соединенных усилителя-ограничителя, дифференцирующей цепи и амплитудного селектора, а другой формирователь - в виде двух амплитудных селекторов, входы которых соединены параллельно, и триггера, подключенного к выходам амплитудных селекторов, отличающийся тем, что проходной дифференциальный вихретоковый преобразователь дефектоскопа снабжен дополнительной дифференциальной парой измерительных обмоток, связанной с входом дополнительной схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, опорный вход которой также соединен с генератором, а выход через регулируемый усилитель - с вторым входом дифференциального усилителя, первый вход которого соединен с выходом первой схемы амплитудно-фазовой обработки сигнала, а выход - с входами формирователей, при этом дополнительная пара измерительных обмоток расположена с внешней стороны токовой обмотки и ее диаметр равен
    Dи2=Dи1+(8-12)l,
    где Dи1 - диаметр первой дифференциальной пары измерительных обмоток;
    l - расстояние между обмотками дифференциальной пары вдоль продольной оси преобразователя.
RU98102199A 1998-01-23 1998-01-23 Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий RU2146817C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102199A RU2146817C1 (ru) 1998-01-23 1998-01-23 Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102199A RU2146817C1 (ru) 1998-01-23 1998-01-23 Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98102199A RU98102199A (ru) 1999-10-27
RU2146817C1 true RU2146817C1 (ru) 2000-03-20

Family

ID=20202012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98102199A RU2146817C1 (ru) 1998-01-23 1998-01-23 Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2146817C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2639592C2 (ru) * 2015-12-31 2017-12-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Дефектоскоп для сварных швов
RU2694428C1 (ru) * 2018-11-26 2019-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Кропус" (ООО "НВП "Кропус") Измерительный тракт вихретокового дефектоскопа для контроля труб
RU2795102C1 (ru) * 2019-12-20 2023-04-28 Поско Устройство тестирования свойств материала поверхности стальной пластины и способ тестирования свойств материала поверхности стальной пластины

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2639592C2 (ru) * 2015-12-31 2017-12-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Дефектоскоп для сварных швов
RU2694428C1 (ru) * 2018-11-26 2019-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Кропус" (ООО "НВП "Кропус") Измерительный тракт вихретокового дефектоскопа для контроля труб
RU2795102C1 (ru) * 2019-12-20 2023-04-28 Поско Устройство тестирования свойств материала поверхности стальной пластины и способ тестирования свойств материала поверхности стальной пластины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4107605A (en) Eddy current flaw detector utilizing plural sets of four planar coils, with the plural sets disposed in a common bridge
GB2071331A (en) Non-destructive Testing of Ferromagnetic Articles
DE69109725D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle von metallischen Rohren unter Verwendung von Wirbelströmen.
US2441380A (en) Magnetic analysis
RU2146817C1 (ru) Электромагнитный дефектоскоп для контроля длинномерных изделий
JPS6352345B2 (ru)
Kim et al. Analysis of a defect signal deformations induced by eddy current in RFECT system for pipeline inspection
JPS60237358A (ja) 導電性被検物の超音波検査方法及びその装置
JPS58218644A (ja) 金属材料の表面疵探傷方法及びその装置
RU2133032C1 (ru) Способ магнитной дефектоскопии и устройство для осуществления этого способа
Ge et al. Development of a velocity-adaptable alternating current field measurement device for crack inspection in rails
JP4344072B2 (ja) 線材渦流探傷用コイル装置
RU97104333A (ru) Способ магнитной дефектоскопии и устройство для его осуществления
JP3307220B2 (ja) 磁性金属体の探傷方法および装置
JPH09269316A (ja) 渦流探傷方法及び渦流探傷器
JPH05203629A (ja) 電磁気探傷方法およびその装置
JPH06242076A (ja) 電磁気探傷装置
JPH09166582A (ja) 電磁気探傷法
RU2634544C2 (ru) Устройство для вихретоковой дефектоскопии ферромагнитных труб со стороны их внутренней поверхности
JP2000227420A (ja) マルチプローブ型渦流探傷方法及び装置
JPS5910846A (ja) 金属表面の渦電流探傷装置
US2398488A (en) Magnetic analysis
JPS6015020B2 (ja) 直交交差磁界による電磁誘導検知装置
US20230018264A1 (en) Method for determining a materials characteristic value of magnetizable metal bodies by means of a micromagnetic sensor assembly, and corresponding sensor assembly
JPH0894586A (ja) 渦流探傷装置