RU2146188C1

RU2146188C1 - Rolling out circuit of gear cutting machine tool for cutting cone gear wheels with helical teeth

Info

Publication number: RU2146188C1
Application number: RU98116770A
Authority: RU
Inventors: В.А. Ванин; В.В. Жирняков
Original assignee: Тамбовский государственный технический университет
Priority date: 1998-09-08
Filing date: 1998-09-08
Publication date: 2000-03-10

Abstract

FIELD: manufacture of machine tools, namely for cutting cone gear wheels with helical teeth. SUBSTANCE: rolling out circuit includes hydraulic step motors kinematically joined with drive units of blank and tool. Each step hydraulic motor is controlled by means of separate hydraulic pulse generator. Rotating sleeves of slide gates of said generators are mutually connected by means of non-power gear reduction unit of changeable gear wheels. EFFECT: cutting gear wheels with helical teeth with use of hydraulic rolling out circuit, enhanced accuracy of working due to reduced length of kinematic circuit after removing several mechanical links of said circuit, lowered metal consumption, possibility of regulating gear ratio of rolling out circuit and working gear wheels with desired number of teeth. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для нарезания конических колес со спиральным зубом. The invention relates to the field of machine tools and can be used for cutting bevel wheels with a spiral tooth.

Известна кинематическая цепь обката зуборезного станка для обработки конических колес со спиральным зубом, составленная из механических передач, содержащая силовые органы, кинематически связанные с приводом вращения заготовки и люльки (Кедринский В.Н., Писманик К.М. Станки для обработки конических колес. М.: Машиностроение, 1967, с. 449, рис. 180, с. 444-445). Known kinematic chain rolling gear cutting machine for machining bevel wheels with a spiral tooth, composed of mechanical gears, containing power elements kinematically connected with the drive rotation of the workpiece and cradle (Kedrinsky V.N., Pismanik K.M. Machines for machining bevel wheels. M .: Engineering, 1967, p. 449, Fig. 180, p. 444-445).

Недостатком является значительная ее протяженность, значительная металлоемкость, сложность конструкции и наладки. The disadvantage is its considerable length, significant metal consumption, the complexity of the design and commissioning.

Близким техническим решением является гидравлическая цепь обката зуборезного станка для нарезания цилиндрических зубчатых, содержащая узел инструмента, узел заготовки, гидравлические шаговые двигатели, расположенные во внутренней цепи и кинематически связанные с инструментом и заготовкой, звено настройки, выполненное в виде генератора гидравлических импульсов ("Гидравлические системы металлорежущих станков": Межвузовский сб. научн. трудов. /Под ред. О.Н. Трифонова - М.: СТАНКИН -1977. Вып.2. с. 98-104). A close technical solution is the hydraulic circuit of rolling a gear cutting machine for cutting cylindrical gears, containing a tool assembly, a workpiece assembly, hydraulic stepper motors located in the internal circuit and kinematically connected with the tool and the workpiece, a tuning link made in the form of a hydraulic pulse generator ("Hydraulic systems metal-cutting machines ": Interuniversity collection of scientific works. / Under the editorship of ON Trifonov - M.: STANKIN -1977. Issue 2. p. 98-104).

Недостатком цепи является то, что она не обеспечивает регулирование передаточного отношения и настройку на обработку зубчатых колес с произвольным числом зубьев. The disadvantage of the chain is that it does not provide adjustment of the gear ratio and tuning to the processing of gears with an arbitrary number of teeth.

Технической задачей является обеспечение обработки конических зубчатых колес со спиральным зубом с применением гидравлической цепи обката, повышение точности за счет сокращения протяженности кинематической цепи, составленной из механических звеньев, путем исключения из нее ряда механических звеньев, снижение металлоемкости, обеспечение регулирования передаточного отношения цепи обката и возможности обработки зубчатых колес с произвольно заданным числом зубьев. The technical task is to ensure the processing of bevel gears with a helical tooth using a hydraulic rolling circuit, increasing accuracy by reducing the length of the kinematic chain made up of mechanical links by eliminating a number of mechanical links from it, reducing the metal consumption, ensuring regulating the gear ratio of the rolling chain and the possibility processing gears with an arbitrarily specified number of teeth.

Указанная техническая задача достигается тем, что цепь обката содержит гидравлическую связь, включающую гидравлические шаговые двигатели, кинематически связанные с приводом вращения заготовки и люльки с инструментом и управляемые генераторами гидравлических импульсов, содержащих золотниковые втулки с рабочими щелями, при этом указанные золотниковые втулки генератора гидравлических импульсов привода люльки выполнены с возможностью вращения от гидромотора, золотниковая втулка генератора гидравлических импульсов привода заготовки связана с упомянутой золотниковой втулкой привода вращения люльки посредством гитары сменных колес, а передаточное отношение между величинами подач соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов. The specified technical problem is achieved by the fact that the run-in circuit contains a hydraulic connection, including hydraulic stepper motors, kinematically connected to the rotation drive of the workpiece and the cradle with the tool and controlled by hydraulic pulse generators containing spool bushing with working slots, while the spool bushing of the hydraulic drive pulse generator the cradles are rotatable from the hydraulic motor, the spool sleeve of the hydraulic drive generator of the workpiece drive connected to the spool sleeve of the cradle rotation drive by means of a replaceable wheel guitar, and the gear ratio between the feed values corresponds to the ratio of the number of working slots on the spool bushings of the corresponding hydraulic pulse generators.

На чертеже представлена схема цепи обката с гидравлической связью для нарезания конических колес со спиральным зубом. The drawing shows a circuit diagram of a run-in circuit with hydraulic connection for cutting bevel wheels with a spiral tooth.

Гидравлическая цепь обката включает в себя заготовку 1, совершающую вращение от гидравлического шагового двигателя 2, управляемого генератором гидравлических импульсов 3, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение посредством несиловой гитары сменных колес 4 от генератора гидравлических импульсов 5, управляющего шаговым гидродвигателем 6, кинематически связанного посредством червячной передачи 7 с люлькой 8, а золотниковая втулка с рабочими щелями вышеупомянутого генератора гидравлических импульсов получает вращение от гидромотора 9, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 10 от насосной установки 11. The hydraulic run-in circuit includes a workpiece 1, which rotates from a hydraulic stepper motor 2, controlled by a hydraulic pulse generator 3, whose spool sleeve with working slots receives rotation by a non-power replaceable wheel guitar 4 from a hydraulic pulse generator 5, which controls a stepping hydraulic motor 6, kinematically connected by means of a worm gear 7 with a cradle 8, and the spool sleeve with working slots of the aforementioned hydraulic pulse generator receives rotation ix hydraulic motor 9, the hydraulic fluid to the hydraulic pulse generators fed via conduit 10 from the pump unit 11.

Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение инструмента производится от электродвигателя D через звено настройки i_ν. Вращение люльки 8 осуществляется от шагового гидродвигателя 6 посредством червячной передачи 7, управляемого генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от гидромотора 9, вращение заготовки 1 осуществляется от шагового гидродвигателя 2, управляемого генератором гидравлических импульсов 3, золотниковая втулка которого получает вращение посредством несиловой гитары сменных колес 4 от вращающейся золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 5, рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 10 от насосной установки 11.The work of the machine is as follows. The rotation of the tool is made from the electric motor D through the tuning link i _ν . The cradle 8 is rotated from the step hydraulic motor 6 by means of a worm gear 7 controlled by a hydraulic pulse generator 5, the spool sleeve with working slots of which receives rotation from a hydraulic motor 9, the workpiece 1 is rotated by a step hydraulic motor 2, controlled by a hydraulic pulse generator 3, whose spool sleeve receives rotation by means of non-power guitar of interchangeable wheels 4 from a rotating spool sleeve of a hydraulic pulse generator 5, working fluid to the gene Rathore hydraulic pulses supplied on line 10 from the pump unit 11.

Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию станка, повысить точность цепи за счет сокращения ее протяженности путем исключения из нее ряда механических звеньев, снизить металлоемкость станка, обеспечить регулирование передаточного отношения цепи обката и возможность обработки зачатых колес с произвольно заданным числом зубьев. The present invention will simplify the design of the machine, increase the accuracy of the chain by reducing its length by eliminating a number of mechanical links from it, reduce the metal consumption of the machine, provide adjustment of the gear ratio of the rolling chain and the possibility of processing conceived wheels with an arbitrarily specified number of teeth.

Claims

A rolling circuit of a gear cutting machine for cutting bevel wheels with a spiral tooth, containing power elements kinematically connected to the drive for rotating the workpiece and cradle, characterized in that it is hydraulic, said power elements being made in the form of hydraulic stepper motors controlled by hydraulic pulse generators, spool sleeves with an estimated number of slots which are interconnected by a non-force guitar of replaceable gears, designed to coordinate the formative movement tion and expanding the range of gear ratios of the rolling chain.