RU2141537C1 - Line of processing of argillaceous gold-containing ores - Google Patents
Line of processing of argillaceous gold-containing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141537C1 RU2141537C1 RU98111299A RU98111299A RU2141537C1 RU 2141537 C1 RU2141537 C1 RU 2141537C1 RU 98111299 A RU98111299 A RU 98111299A RU 98111299 A RU98111299 A RU 98111299A RU 2141537 C1 RU2141537 C1 RU 2141537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- gold
- transportation
- grinding
- sorption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятся к гидрометаллургии благородных металлов, в частности извлечению золота из глинистых руд цианированием. The invention relates to hydrometallurgy of precious metals, in particular the recovery of gold from clay ores by cyanidation.
Известна аппаратурно-технологическая схема переработки глинистых золотосодержащих руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль измельчения руды и классификации продуктов измельчения, модуль сгущения, модуль сорбционного выщелачивания золота из сгущенного продукта, модуль десорбции золота с насыщенного сорбента и регенерации сорбента, модуль электролиза золотосодержащих растворов, модуль обезвреживания хвостов сорбции, хвостохранилище, модуль цианировання песков, модуль цементации и модуль отмывки хвостов цианирования и обезвреживания отвальных песков. [1]
К недостаткам известной линии относятся высокие капитальные и энергетические затраты на выщелачивание песков, а также то, что она не обеспечивает возможности переработки раствора выщелачивания песковой фракции в общем цикле переработки руды.A known hardware-technological scheme for processing clay gold-containing ores, in which, during the technological process, a module for ore grinding and classification of grinding products, a thickening module, a module for sorption leaching of gold from a condensed product, a module for gold desorption from a saturated sorbent and sorbent regeneration, are installed , module for the electrolysis of gold-containing solutions, module for the neutralization of sorption tailings, tailings, module cyanide dog forging, cementation module and module for washing tailings of cyanidation and neutralization of dump sands. [1]
The disadvantages of the known line include the high capital and energy costs of leaching sand, as well as the fact that it does not provide the possibility of processing the solution of leaching of the sand fraction in the general cycle of ore processing.
Кроме того, недостатком линии является высокие потери золота с твердой фазой хвостов сорбции. Это связано с тем, что при совместном сорбционном выщелачивании иловой и кристаллической фракции последняя ошламливается илами, вследствие чего затрудняется доступ выщелачивающего раствора к золоту и, как следствие, снижаются степень его извлечения в раствор. In addition, the disadvantage of the line is the high loss of gold with a solid phase sorption tailings. This is due to the fact that during sorption leaching of the sludge and crystalline fractions, the latter is slammed with sludge, which makes it difficult for the leach solution to access gold and, as a result, the degree of its extraction into the solution is reduced.
Известна также линия переработки золотосодержащих руд, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль измельчения, модуль обезвоживания продуктов измельчения, модуль сорбционного цианирования, модуль десорбции золота с насыщенного сорбента, модуль регенерации сорбента, модуль обезметалливания золотосодержащих растворов, хвостохранилище, связанные с модулем сорбционного цианирования средствами транспортировки хвостовой пульпы, и модуль перкаляционного, например, кучного выщелачивания бедных забалансовых руд, соединенный с хвостохранилищем средствами транспортировки осветленной его жидкой фазы, а средствами транспортировки продуктивных растворов кучного выщелачивания с модулем сорбционного цианирования и/или модулем измельчения. [2]
Известная линия обеспечивает переработку бедных (некондиционных) руд в общем цикле переработки кондиционной руды по угольно-сорбционной технологии путем выщелачивания рудной кучи бедной руды осветленной жидкой фазой хранилища хвостов сорбции и переработки проективного раствора кучного выщелачивания в цикле сорбционного цианирования и/или измельчения руды.A gold ore processing line is also known, including a grinding module installed during the technological process and interconnected by vehicles, a module for dehydrating grinding products, a sorption cyanidation module, a module for desorption of gold from a saturated sorbent, a sorbent regeneration module, a module for de-metallizing gold-containing solutions, and a tailing dump with a module for sorption cyanidation by means of tail pulp transport, and a percalation module, for example , Heap leaching poor balance ores coupled to tailings conveyor means clarified its liquid phase, and transport means productive solutions heap leach cyanidation sorption unit and / or grinding unit. [2]
The well-known line provides the processing of poor (substandard) ores in the general processing cycle of conditioned ore using coal sorption technology by leaching the ore heap of poor ore by the clarified liquid phase of the sorption tailings storage and processing the projective solution of heap leaching in the cycle of sorption cyanide and / or grinding of ore.
В данной линии кондиционную руду измельчают в модуле измельчения в щелочно-цианистом растворе на мельнице первой стадии измельчения. Полученную пульпу классифицируют в спиральном классификаторе. Пески классификатора доизмельчают в мельнице первой стадии, а слив подвергают гидроциклонированию в гидроциклонах с получением иловой фракции и песков. Пески гидроциклонов измельчают в мельнице второй стадии измельчения, слив которой классифицируют в гидроциклонах. Слив гидроциклонов, содержащий 90-95% иловой фракции, сгущают в сгустителе модуля сгущения измельченных продуктов. Слив сгустителя направляют в мельницу первой стадии измельчения, а сгущенный продукт подвергают сорбционному циаинрованию на активированный уголь в каскаде аппаратов сорбции. Хвостовую пульпу сорбции отделяют от насыщенного угля, обезвреживают и сбрасывают в хвостохранилище. Золото с насыщенного угля элюируют в десорбционных колоннах щелочно-цианистным раствором и горячей водой. Золото из элюата осаждают электролизом на катоды. Обеззолоченный раствор возвращают в модуль десорбции. Уголь после десорбции реактивируют в модуле регенерации обработкой цианистым раствором и подают в хвостовой аппарат сорбции. In this line, the conditioned ore is ground in a grinding module in an alkaline cyanide solution in a mill of the first grinding stage. The resulting pulp is classified in a spiral classifier. The sands of the classifier are crushed in the mill of the first stage, and the discharge is subjected to hydrocyclone in hydrocyclones to obtain a silt fraction and sand. The hydrocyclone sands are ground in a mill of the second grinding stage, the discharge of which is classified in hydrocyclones. The discharge of hydrocyclones containing 90-95% of the sludge fraction is concentrated in the thickener of the thickening module of the crushed products. The thickener discharge is directed to the mill of the first grinding stage, and the condensed product is subjected to sorption cationing on activated carbon in a cascade of sorption apparatuses. The sorption tail pulp is separated from saturated coal, neutralized and discharged into the tailing dump. Gold from saturated coal is eluted in desorption columns with an alkaline cyanide solution and hot water. Gold from the eluate is precipitated by electrolysis on the cathodes. The de-malted solution is returned to the desorption module. After desorption, the coal is reactivated in the regeneration module by treatment with a cyanide solution and fed into the tail sorption apparatus.
Некондиционную руду формируют в виде рудной кучи на гидроизоляционном основании и орошают откорректированной по содержанию цианида натрия и щелочи осветленной жидкой фазой хвостовой пульпы, сдренированной из хвостохранилища. Продуктивный золотосодержащий раствор кучного выщелачивания подают в головной аппарат модуля сорбционного цианирования и/или в мельницы первой стадии модуля измельчения. The substandard ore is formed in the form of an ore pile on a waterproofing base and irrigated with the sodium cyanide and alkali content adjusted by the clarified liquid phase of the tail pulp drained from the tailing dump. A productive gold-containing heap leaching solution is fed to the head apparatus of the sorption cyanidation module and / or to the mills of the first stage of the grinding module.
Известная линия является наиболее близкой к предлагаемой и выбрана в качестве прототипа. The known line is the closest to the proposed and selected as a prototype.
К недостаткам линии относится то, что она не обеспечивает при классификации глинистых руд разделение иловой и галечно-песковой фракций и переработку последней в цикле кучного выщелачивания некондиционной руды. В результате из-за необходимости доизмельчения песков до иловой фракции и увеличения объемов ее сорбционного цианирования возрастают капитальные и эксплуатационные затраты на извлечение золота из руды. Вследствие чего снижается эффективность ее переработки. The disadvantages of the line include the fact that it does not ensure the separation of silt and pebble-sand fractions and the processing of the latter in the heap leaching cycle of substandard ore when classifying clay ores. As a result, due to the need to regrind the sands to the sludge fraction and to increase the volumes of its sorption cyanidation, the capital and operational costs of extracting gold from ore increase. As a result, the efficiency of its processing is reduced.
Кроме того, эффективность переработки снижают также высокие затраты на электролитическое осаждение золота из элюатов. In addition, the high cost of electrolytic deposition of gold from eluates also reduces processing efficiency.
Это связано с тем, что линия не обеспечивает возможности повышения концентрации золота в элюатах, направляемых на электролиз. This is due to the fact that the line does not provide the possibility of increasing the concentration of gold in the eluates sent to electrolysis.
Задачей изобретения является повышение эффективности переработки глинистых руд путем обеспечения возможности выделения галечно-песковой фракции и ее кучного выщелачивания в автономном цикле, а также повышения концентрации золота в элюатах, направляемых на электролиз. The objective of the invention is to increase the efficiency of processing clay ores by making it possible to isolate the pebble-sand fraction and heap leaching in an autonomous cycle, as well as to increase the concentration of gold in eluates sent for electrolysis.
Это достигается тем, что в линии переработки глинистых золотосодержащих руд, включающей связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами измельчительно-классифицирующий модуль, модуль сгущения, модуль сорбционного цианирования, модуль десорбции золота с насыщенного сорбента, модуль регенерации сорбента, модуль электролиза золотосодержащих растворов, хвостохранилище и модуль кучного выщелачивания, связанный с хвостохранилищем средствами транспортировки его осветленной жидкой фазы, а средствами транспортировки продуктивного раствора выщелачивания с измельчительно-классифицирующим модулем, согласно изобретению, измельчительно-классифицирующий модуль выполнен в виде мельницы мокрого самоизмельчения и грохота, связанных в открытом цикле средствами транспортировки слива мельницы, классификатора, соединенного с грохотом средствами транспортировки минусового продукта последнего, и гидроциклонов, соединенных классификатором средствами транспортировки его слива, при этом измельчительно-классифицирующий модуль средствами транспортировки плюсового продукта грохота и песков классификатора и гидроциклонов соединен с модулем кучного выщелачивания, а средствами транспортировки слива гидроциклонов с модулем сгущения, который средствами транспортировки сгущенного продукта соединен с модулем сорбционного цианирования, а средствами транспортировки слива с измельчительно-классифицирующим модулем и/или модулем кучного выщелачивания. This is achieved by the fact that in the line of processing clay gold-containing ores, which includes interconnecting vehicles during the technological process, a grinding-classification module, a thickening module, a sorption cyanidation module, a module for desorption of gold from a saturated sorbent, a sorbent regeneration module, an electrolysis module for gold-containing solutions, tailing and heap leaching module associated with the tailing by means of transportation of its clarified liquid phase, and by means of for sorting a productive leaching solution with a grinding-classifying module, according to the invention, the grinding-classifying module is made in the form of a wet self-grinding mill and screen connected in an open cycle by means of conveying the mill drain, a classifier connected to the screen by means of transporting the last minus product, and hydrocyclones connected classifier by means of transporting its discharge, while the grinding-classifying module by means of trans The layout of the positive product of the screen and the sands of the classifier and hydrocyclones is connected to the heap leaching module, and by means of transporting the discharge of hydrocyclones to the condensation module, which by means of transportation of the condensed product is connected to the sorption cyanization module, and by means of transporting the drain to the grinding-classifying module and / or heap leaching module .
Кроме того, а предпочтительном варианте выполнения изобретения линия дополнительно снабжена модулем вторичного концентрирования золота, выполненным в виде, по крайней мере, двух сорбционных колонн, связанных между собой системой трубопроводов противоточного транспортирования золотосодержащего раствора и сорбента. In addition, in a preferred embodiment of the invention, the line is additionally equipped with a module for secondary concentration of gold, made in the form of at least two sorption columns, interconnected by a piping system for countercurrent transportation of the gold-containing solution and the sorbent.
При этом модуль вторичного концентрирования золота средствами транспортировки обеззолоченного раствора соединен с модулем сорбционного цианирования, а средствами транспортировки насыщенного сорбента с модулем десорбции золота, который через модуль электролиза и регенерации сорбента соединен с модулем вторичного концентрирования и сорбционного цианирования соответственно средствами транспортировки раствора электролиза и сорбента. At the same time, the secondary concentration module of gold by means of transporting an anhydrous solution is connected to a sorption cyanidation module, and by means of a transportation of a saturated sorbent with a gold desorption module, which is connected to the secondary concentration and sorption cyanidation module by means of an electrolysis and sorbent regeneration module, respectively, by transporting an electrolysis solution and a sorbent.
На чертеже схематично представлен общий вид линии. The drawing schematically shows a General view of the line.
Линия переработки глинистых золотосодержащих руд по схеме измельчение руды и классификация продуктов измельчения на галечно-песковую и иловую фракции, сорбционного цианирования иловой и кучного выщелачивания галечно-песковой фракции в автономных циклах с переработкой продуктивного раствора кучного выщелачивания в общем цикле измельчения руды содержит связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами измельчительно-классифицирующий модуль 1, модуль 2 сгущения, модуль 3 сорбционного цианирования, модуль 4 десорбции золота с насыщенного сорбента, модуль 5 регенерации сорбента, модуль 6 вторичного концентрирования золота, модуль 7 электролиза золотосодержащих растворов, хвостохранилище 8 и модуль 9 кучного выщелачивания. The line for processing clay gold-bearing ores according to the scheme of ore grinding and classification of grinding products into pebble-sand and silt fractions, sorption cyanidation of silt and heap leaching of pebble-sand fraction in autonomous cycles with the processing of a productive solution of heap leaching in the general ore grinding cycle contains the technological process by vehicles, grinding and classification module 1, thickening module 2, sorption cyanide module 3, fashion 4 gold desorption from a saturated sorbent, sorbent regeneration module 5, secondary gold concentration module 6, gold-containing solution electrolysis module 7, tailings 8 and heap leaching module 9.
Измельчительно-классифицирующий модуль 1 предназначен для измельчения исходной руды и классификации продуктов измельчения на иловую галечно-песковую фракции и представляет собой мельницу 10 мокрого самоизмельчения, соединенную в открытом цикле, например, со спиральным классификатором 11 через грохот 12, и гидроциклоны 13, связанные с классификатором 11 цикла измельчения мельницы 10. The grinding-classifying module 1 is intended for grinding the initial ore and classifying grinding products into silt pebble-sand fractions and is a wet self-grinding mill 10 connected in an open cycle, for example, with a spiral classifier 11 through a screen 12, and hydrocyclones 13 associated with the classifier 11 grinding mill cycles 10.
Модуль 1 трубопроводом транспортировки слива гидроциклонов 13 соединен с модулем 2 сгущения, а средствами транспортировки плюсового продукта грохота 12, песков классификатора 11 и гидроциклонов 13 связан с модулем 9 кучного выщелачивания. The module 1 is connected by a pipeline for transporting a hydrocyclone drain 13 to a thickening module 2, and by means of transporting a plus product of a screen 12, sands of the classifier 11 and hydrocyclones 13 is connected to a heap leaching module 9.
Модуль 2 предназначен для обезвоживания иловой фракции и представляет собой сгуститель 14, соединенный трубопроводом транспортировки его слива с мельницей 10 или грохотом 12 модуля 1 и/или системой орошения рудной кучи модуля 9, а средствами транспортировки сгущенного продукта с модулем 3 сорбционного цианирования. Module 2 is designed for dewatering the sludge fraction and is a thickener 14 connected by a pipe for transporting its discharge to a mill 10 or screen 12 of module 1 and / or the ore heap irrigation system of module 9, and by means of conveying the condensed product with sorption cyanization module 3.
Модуль 3 предназначен для извлечения золота из цианистой пульпы на сорбент и представляет собой по крайней мере четыре сорбционных аппарата 15, соединенных между собой трубопроводами противоточной транспортировки сорбента и пульпы. Module 3 is designed to extract gold from cyanide pulp to a sorbent and consists of at least four sorption apparatus 15, interconnected by pipelines for countercurrent transport of sorbent and pulp.
Модуль 3 трубопроводом транспортировки насыщенного сорбента связан с модулем 4 десорбции золота, а трубопроводом транспортировки обезвреженной пульпы - с хвостохранилищем 8. Module 3 by the saturated sorbent transportation pipeline is connected to the gold desorption module 4, and the neutralized pulp transportation pipeline is connected to the tailing dump 8.
Модуль 4 предназначен для элюирования сорбированных ионов Au(CN)2 в раствор и включает соединенные между собой транспортными трубопроводами накопительный бункер 16 и по крайней мере один автоклав 17 с двумя аппаратами 18, 19 десорбции, теплообменное устройство 20, емкость 21 сброса давления и емкость 22 десорбированного угля.Module 4 is designed to elute the adsorbed Au (CN) 2 ions into the solution and includes a storage hopper 16 and at least one autoclave 17 with two desorption apparatuses 18, 19, heat exchanger 20, pressure relief tank 21, and tank 22 interconnected by transport pipelines desorbed coal.
Модуль 4 трубопроводами транспортировки угля соединен с модулями и регенерации сорбента 5 и вторичного концентрирования золота 6, а трубопроводом транспортировки элюатов - с модулями и вторичного концентрирования 6 и электролиза золотосодержащих растворов 7. Module 4 by pipelines of coal transportation is connected to modules and regeneration of sorbent 5 and secondary concentration of gold 6, and by pipeline of transportation of eluates it is connected to modules of secondary concentration 6 and electrolysis of gold-containing solutions 7.
Модуль 5 регенерации сорбента, например активированного угля, предназначен для восстановления его сорбционных свойств и может быть выполнен в виде барабанной вращающейся печи 23, соединенной транспортными средствами с накопительным бункером 24 и емкостью 25 реактивированного угля, и колонны 26 цианистой обработки угля, соединенной в замкнутый контур с емкостью 27 для приготовления цианистого раствора и емкостью 25. The sorbent regeneration module 5, for example, activated carbon, is designed to restore its sorption properties and can be made in the form of a rotary kiln 23 connected by vehicles to a storage hopper 24 and reactivated carbon capacity 25, and a carbon cyanide processing column 26 connected in a closed loop with a capacity of 27 for the preparation of a cyanide solution and a capacity of 25.
Модуль 5 трубопроводом транспортировки регенерированного сорбента соединен с хвостовым сорбционным аппаратом 15 модуля 3. Module 5 by the pipeline transporting the regenerated sorbent is connected to the tail sorption apparatus 15 of module 3.
Модуль 6 вторичного концентрирования золота предназначен для сорбции золота на активированный уголь из первичного (бедного) элюата и растворов электролиза и может быть выполнен в виде по крайней мере двух сорбционных колонн 28, соединенных между собой трубопроводами противоточной транспортировки элюатов и угля. Module 6 of secondary concentration of gold is designed for sorption of gold on activated carbon from primary (poor) eluate and electrolysis solutions and can be made in the form of at least two sorption columns 28 interconnected by pipelines for countercurrent transportation of eluates and coal.
Модуль 6 трубопроводом транспортировки угля соединен в замкнутый контур с модулем 4 десорбции золота, трубопроводом транспортировки обезметаленного первичного элюата с головным сорбционным аппаратом 15 модуля 3, а трубопроводом транспортировки богатого элюата - с модулем 7 электролиза. Module 6 by a coal transportation pipeline is connected in a closed circuit to a gold desorption module 4, a de-metalized primary eluate transportation pipeline with a head sorption apparatus 15 of module 3, and a rich eluate transportation pipeline is connected to an electrolysis module 7.
Модуль 7 электролиза золотосодержащих растворов предназначен для электролитического извлечения золота из растворов и представляет собой по крайней мере один электролизер 29 и емкость 30 товарного элюата, связанные между собой трубопроводом. The module 7 for the electrolysis of gold-containing solutions is intended for the electrolytic extraction of gold from solutions and represents at least one electrolysis cell 29 and a tank 30 of commodity eluate, interconnected by a pipeline.
Модуль 7 трубопроводом транспортировки обеззолоченного раствора соединен с головной сорбционной колонной 28 модуля 6 вторичного концентрирования. The module 7 is connected to the head sorption column 28 of the secondary concentration module 6 by a pipeline for transporting anhydrous solution.
Хвостохранилище 8 предназначено для мокрого складирования обезвреженной хвостовой пульпы сорбционного цианирования иловой фракции и представляет собой ложе 31, ограниченное ограждающими дамбами 32 с противофильтрационным экраном 33, дренаж 34, выполненный в проекции ложа, и скважину 35 перехвата фильтрата, связанную с дренажом. The tailing dump 8 is designed for wet storage of the neutralized tail pulp of the sorption cyanide of the sludge fraction and is a bed 31, limited by enclosing dams 32 with an anti-filter screen 33, a drainage 34 made in the projection of the bed, and a filtrate interception well 35 associated with the drainage.
Хвостохранилище 8 трубопроводом транспортировки его осветленной жидкой фазы (слива) связано с модулем 9 кучного выщелачивания и грохотом 12 модуля 1. The tailing dump 8 is transported by the pipeline for transporting its clarified liquid phase (discharge) to the heap leaching module 9 and a screen 12 of module 1.
Модуль 9 кучного выщелачивания предназначен для извлечения золота из галечно-песковой фракции руды в выщелачивающий раствор и представляет собой гидроизоляционную площадку 36 для формирования рудной кучи в виде трапецеобразного блока 37 и сборно-разборную систему 38 орошения с бассейном-сборником 39 продуктивного раствора. The heap leaching module 9 is designed to extract gold from the pebble-sand fraction of the ore into the leach solution and is a waterproofing pad 36 for forming the ore pile in the form of a trapezoid block 37 and a collapsible irrigation system 38 with a collection pool 39 of the productive solution.
Модуль 9 трубопроводом транспортировки продуктивного золотосодержащего раствора соединен с мельницей 10 и/или грохотом 12 модуля 1. Module 9 by a pipeline for transporting a productive gold-containing solution is connected to the mill 10 and / or screen 12 of module 1.
Транспортные трубопроводы линии для транспортировки пульпы, растворов и сорбента содержат запорные устройства, насосы, эрлифты с электроприводом управления (на чертеже не показаны). The transport pipelines of the line for transporting pulp, solutions, and sorbent contain shut-off devices, pumps, airlifts with electric control (not shown in the drawing).
Линия работает следующим образом. The line works as follows.
Глинистая руда, содержащая 0,8 г/т золота, загружается в мельницу 10 мокрого самоизмельчения модуля 1, где дезинтегрируется в щелочно-цианистом растворе концентраций 0,20 г/л цианида. Clay ore containing 0.8 g / t of gold is loaded into the mill 10 wet self-grinding module 1, where it is disintegrated in an alkaline cyanide solution of concentrations of 0.20 g / l of cyanide.
Пульпа выхода мельницы, содержащая первичные и вторичные ила, подается на грохот 12, где галя и пески крупнее 10 мм отмываются от иловой фракции и затем направляются на формирование рудной кучи модуля 9. Слив (минусовой продукт) грохота 12 поступает в классификатор 11, где иловая фракция отделяется от гали и песков и поступает на гидроциклонирование в гидроциклоны 13. Пески классификатора крупностью 5 ми подаются в модуль 9 на формирование рудной кучи. The pulp of the mill outlet, containing primary and secondary sludge, is fed to the screen 12, where the gale and sands larger than 10 mm are washed from the sludge fraction and then sent to the formation of the ore pile of module 9. The discharge (minus product) of the screen 12 enters the classifier 11, where the sludge the fraction is separated from gali and sands and fed for hydrocyclone to hydrocyclones 13. Classifier sands with a grain size of 5 mi are fed into module 9 to form the ore pile.
Слив гидроциклонов 13, содержащий 90-95% иловой фракции, направляется на сгущение в модуль 2, а пески крупностью 1,5 мм транспортируются на формирование рудной кучи в модуль 9. The discharge of hydrocyclones 13, containing 90-95% of the sludge fraction, is sent to thickening in module 2, and sands with a grain size of 1.5 mm are transported to form the ore pile in module 9.
Цианистая пульпа с содержанием твердого 20-23% сгущается в сгустителе 14 модуля 2 до содержания твердого 33-35%. Сгущенный продукт из сгустителя 14 подается на сорбционное цианирование в модуль 3, а осветленный раствор в грохот 12 модуля 1 на отмывание гали и песков от иловой фракции и/или на выщелачивание рудной кучи модуля 9. Цианистая пульпа, содержащая 1,26 г/м3 золота, подается в головной аппарат сорбции 15 модуля 3, сорбент же, например активированный уголь, - в хвостовой аппарат сорбции. Передвижение пульпы и угля между сорбционными аппаратами 15 модуля 3 осуществляется противотоком по трубопроводам транспортировки пульпы и угля.A cyanide pulp with a solid content of 20-23% thickens in a thickener 14 of module 2 to a solid content of 33-35%. The thickened product from the thickener 14 is fed to sorption cyanide in module 3, and the clarified solution in a screen 12 of module 1 to wash the gallium and sand from the sludge fraction and / or to leach the ore pile of module 9. Cyanide pulp containing 1.26 g / m 3 gold is fed into the head sorption apparatus 15 of module 3, while the sorbent, for example, activated carbon, is fed to the tail sorption apparatus. The movement of pulp and coal between the sorption apparatus 15 of module 3 is countercurrent through the pipelines for transporting pulp and coal.
В сорбционных аппаратах уголь и пульпа перемешиваются сжатым воздухом, при этом золото, растворенное в жидкой фазе, сорбируется на уголь. Насыщенный золотом уголь отделяется в головном аппарате сорбции от пульпы и подается в накопительный бункер 16 модуля 4. Обеззолоченная пульпа с концентрацией золота в жидкой фазе 0,02 г/м3 из хвостового аппарата сорбции подается по транспортному трубопроводу в хвостохранилище 8, одновременно подвергаясь обезвреживанию подачей обезвреживающего раствора во всас насосов.In sorption apparatus, coal and pulp are mixed with compressed air, while gold dissolved in the liquid phase is adsorbed onto coal. Gold-saturated coal is separated in the head sorption apparatus from the pulp and fed to the storage hopper 16 of module 4. De-malted pulp with gold concentration in the liquid phase of 0.02 g / m 3 from the tail sorption apparatus is fed via a transport pipeline to tailing dump 8, while being neutralized by feed a neutralizing solution in the suction pumps.
В хвостохранилище 8 обезвреженная пульпа разделяется по плотности на твердую и жидкую фазы. Жидкая фаза пульпы, дренируя через ограждающие дамбы 32 и ложе 31, в виде осветленного раствора поступает в скважину 35 перехвата. Из скважины перехвата раствор направляется на корректировку содержания цианида и щелочи, а затем транспортируется в модуль 9 на орошение рудной кучи. In tailing dump 8, the neutralized pulp is divided by density into solid and liquid phases. The liquid phase of the pulp, draining through the enclosing dams 32 and the bed 31, in the form of a clarified solution enters the interception well 35. From the interception well, the solution is sent to adjust the cyanide and alkali contents, and then transported to module 9 for irrigation of the ore pile.
В модуле 9 из галечно-песковой фракции с суммарным содержанием золота ~ 0,34 г/т на гидроизоляционной площадке 36 отсыпается рудная куча в виде трапецеобразного блока 37. In module 9, an ore pile in the form of a trapezoidal block 37 is poured from a pebble-sand fraction with a total gold content of ~ 0.34 g / t on a waterproofing pad 36.
Орошение рудной кучи (штабеля) щелочно-цианистым раствором осуществляется разбрызгиванием последнего через систему орошения 38. Irrigation of the ore pile (stack) with an alkaline cyanide solution is carried out by spraying the latter through the irrigation system 38.
Интенсивность орошения составляет 130 л/м2.сут. Продолжительность полного цикла выщелачивания составляет 58-60 суток. Извлечение золота в раствор кучного выщелачивания достигает 85%. Продуктивный раствор выщелачивания рудной кучи через дренажную систему поступает в сборный коллектор 39, откуда транспортируется в мельницу 10 и/или грохот 12 модуля 1.The irrigation intensity is 130 l / m 2 . The duration of the full leaching cycle is 58-60 days. Extraction of gold in a solution of heap leaching reaches 85%. The productive solution of leaching the ore pile through the drainage system enters the collection manifold 39, from where it is transported to the mill 10 and / or screen 12 of module 1.
Выщелоченная рудная куча отмывается от растворенного золота. Промывочные растворы, содержащие менее 0,5 г/м3 золота, подаются на грохот 12 модуля 1.The leached ore pile is washed from dissolved gold. Wash solutions containing less than 0.5 g / m 3 of gold are fed to the screen 12 of module 1.
Отмытая от растворенного золота рудная куча обрабатывается обезвреживающим раствором. Обезвреженная от цианидов и роданидов куча остается на месте передела. The ore pile washed from dissolved gold is treated with a neutralizing solution. The heap neutralized from cyanides and rhodanides remains at the redistribution site.
В модуле 4 насыщенный уголь из накопительного бункера 16 загружается в один из аппаратов десорбции. Десорбция золота с угля осуществляется раствором гидроксида натрия. In module 4, saturated coal from the storage hopper 16 is loaded into one of the desorption apparatuses. The desorption of gold from coal is carried out with a solution of sodium hydroxide.
Щелочный элюент через теплообменное устройство 20 поступает в автоклав 17, где нагревается до 165-175oC и под давлением 1 МПа подается в десорбирующий аппарат.Alkaline eluent through heat exchanger 20 enters the autoclave 17, where it is heated to 165-175 o C and under a pressure of 1 MPa is supplied to the desorption apparatus.
В аппарате десорбции 18 десорбирующий раствор проходит через слой угля и, элюируя с него, золото осуществляет десорбцию. Из аппарата десорбции 18 элюат, содержащий ~200 г/м3 золота, поступает в теплообменное устройство 20, где отдает тепло элюенту, подаваемому в автоклав 17, а затем подается в модуль 6 на вторичное концентрирование. По завершени десорбции давление в десорбирующем аппарате 18 через емкость 21 сбрасывается до атмосферного.In the desorption apparatus 18, the desorption solution passes through a layer of coal and, eluting from it, the gold performs desorption. From the desorption apparatus 18, the eluate, containing ~ 200 g / m 3 of gold, enters the heat exchanger 20, where it transfers heat to the eluent supplied to the autoclave 17, and then fed to the module 6 for secondary concentration. Upon completion of the desorption, the pressure in the desorption apparatus 18 through the vessel 21 is released to atmospheric.
Жидкая фаза из емкости 21 подается на сорбцию в модуль 3. The liquid phase from the tank 21 is fed to the sorption module 3.
Десорбированный уголь выгружается из аппарата 18 в накопительный бункер 24 модуля 5 регенерации сорбента. Десорбция золота с насыщенного угля в аппаратах десорбции осуществляется поочередно: в одном идет десорбция, во втором проводится разгрузка-загрузка угля. Desorbed coal is discharged from the apparatus 18 into the storage hopper 24 of the sorbent regeneration module 5. The desorption of gold from saturated coal in desorption apparatuses is carried out alternately: in one, desorption occurs, in the second, coal is unloaded and loaded.
Восстановление сорбционной активности угля после десорбции осуществляется путем его термической обработки при температуре 650oC в течение 30 мин во вращающейся печи 23. Уголь из накопительного бункера 24 загружается во вращающуюся печь и, пройдя зону нагрева, выгружается доля охлаждения в емкость 25. Из последней реактивированный уголь транспортируется на цианистую обработку в колонну 26. В загруженную углем колонну 26 цианистый раствор подается из емкости 27 со скоростью пропускания 2 объема на 1 объем угля в час. Регенерированный уголь емкостью ~0,05 г/кг из колонны 26 подается в хвостовой сорбционный аппарат 15 модуля 3.The recovery of the sorption activity of coal after desorption is carried out by heat treatment at a temperature of 650 o C for 30 minutes in a rotary kiln 23. Coal from the storage hopper 24 is loaded into a rotary kiln and, passing the heating zone, the cooling fraction is discharged into the tank 25. The last reactivated coal is transported to the column 26 for cyanide treatment. In the column 26 loaded with coal, the cyanide solution is supplied from the vessel 27 at a transmission rate of 2 volumes per 1 volume of coal per hour. Regenerated coal with a capacity of ~ 0.05 g / kg from column 26 is fed to the tail sorption apparatus 15 of module 3.
В модуле 6 вторичное концентрирование золота из первичного элюата и раствора электролиза осуществляется сорбцией на активированный уголь, циркулирующий по замкнутому контуру между сорбционными колоннами 28 модуля 6 вторичного концентрирования и аппаратом 19 модуля 4 десорбции. In module 6, the secondary concentration of gold from the primary eluate and the electrolysis solution is carried out by sorption on activated carbon circulating in a closed circuit between the sorption columns 28 of module 6 of the secondary concentration and the apparatus 19 of module 4 of desorption.
Первичный элюат и раствор электролиза с концентрацией золота ~200 и 18 г/м3 соответственно, подается в головную, а активированный уголь - в хвостовую сорбционную колонну 28 модуля 6. Передвижение золотосодержащих растворов и угля между сорбционными колоннами 28 осуществляется противотоком по трубопроводам транспортировки угля и элюата.The primary eluate and electrolysis solution with a gold concentration of ~ 200 and 18 g / m 3, respectively, is fed into the head and activated carbon into the tail sorption column 28 of module 6. The movement of gold-containing solutions and coal between the sorption columns 28 is carried out countercurrently through coal transportation pipelines and eluate.
В сорбционных колоннах 28 золотосодержащий раствор фильтруется через слой угля снизу вверх и обеззолоченный после контакта с углем выводится из колонн, а затем транспортируется в головной сорбционный аппарат 15 модуля 3. Насыщенный золотом в цикле вторичного концентрирования уголь периодически выгружается из головной сорбционной колонны 28 при непрерывной подаче элюата и подается на загрузку в десорбирующий аппарат 19 модуля 4, где подвергается десорбции. Десорбированный уголь с остаточной емкостью ~0,2 г/кг выгружается из десорбирующего аппарата 19 и затем возвращается на вторичное концентрирование золота в модуль 6. In sorption columns 28, the gold-containing solution is filtered through a layer of coal from the bottom up and desalted after contact with coal is discharged from the columns and then transported to the head sorption apparatus 15 of module 3. Coal saturated with gold in the secondary concentration cycle is periodically discharged from the head sorption column 28 with continuous supply eluate and is fed into the desorption apparatus 19 of the module 4, where it is subjected to desorption. Desorbed coal with a residual capacity of ~ 0.2 g / kg is discharged from the desorption apparatus 19 and then returned to the secondary concentration of gold in module 6.
Богатый товарный элюат с концентрацией золота 900 г/м3 из аппарата 19 десорбции через теплообменное устройство 20 подается в емкость 30 модуля 7.Rich commodity eluate with a gold concentration of 900 g / m 3 from the desorption apparatus 19 through a heat exchange device 20 is fed into the tank 30 of the module 7.
Из напорной емкости 30 товарный элюат поступает в электролизер 29, где осуществляется электролитическое осаждение золота из электролита до достижения остаточной концентрации золота ~18 г/м3. Осадок золота в виде порошка выводится по мере накопления из электролизера 29 и после сушки подвергается плавке на слиток.From the pressure vessel 30, the commodity eluate enters the electrolyzer 29, where the electrolytic deposition of gold from the electrolyte is carried out to achieve a residual gold concentration of ~ 18 g / m 3 . The precipitate of gold in the form of a powder is removed as it accumulates from the electrolyzer 29 and after drying it is melted onto an ingot.
Обеззолоченный элюат (раствор электролиза) транспортируется из электролизера 29 на вторичное концентрирование в модуль 6. Undegelled eluate (electrolysis solution) is transported from the electrolyzer 29 to a secondary concentration in module 6.
Таким образом, предлагаемая линия, обеспечивая выделение галечно-песковой фракции из глинистой руды и ее кучное выщелачивание в автономном цикле с переработкой продуктивного раствора в цикле измельчения руды, позволяет сократить затраты на доизмельчение песков и сорбционное цианирование иловой фракции и тем самым снизить по сравнению с прототипом на 40-45% расход электроэнергии на извлечение золота из руды, а также на 50-55% сократить расход воды и в 2-3 раза снизить расход реагентов. Thus, the proposed line, providing the separation of the pebble-sand fraction from clay ore and its heap leaching in an autonomous cycle with processing of the productive solution in the ore grinding cycle, allows to reduce the cost of regrinding the sands and sorption cyanide of the silt fraction and thereby reduce compared to the prototype by 40-45%, the energy consumption for the extraction of gold from ore, as well as by 50-55%, reduce water consumption and reduce the consumption of reagents by 2–3 times.
Кроме того, предлагаемая линия благодаря возможности повышения концентрации золота в элюатах, направляемых на электролиз, способствует снижению энергозатрат на электролитическое извлечение золота. In addition, the proposed line due to the possibility of increasing the concentration of gold in the eluates sent to electrolysis, helps to reduce the energy consumption for the electrolytic extraction of gold.
Источники информации, принятые во внимание
1. Цветная металлургия. 1975, N3 с.15 и 16, рис.2.Sources of information taken into account
1. Non-ferrous metallurgy. 1975, N3 p. 15 and 16, fig. 2.
2. Патент РФ 2072177, C 22 B 11/12, 02.08.94. 2. RF patent 2072177, C 22 B 11/12, 02/08/94.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98111299A RU2141537C1 (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Line of processing of argillaceous gold-containing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98111299A RU2141537C1 (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Line of processing of argillaceous gold-containing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2141537C1 true RU2141537C1 (en) | 1999-11-20 |
Family
ID=20207213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98111299A RU2141537C1 (en) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Line of processing of argillaceous gold-containing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2141537C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763829C1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Line for processing gold-containing raw materials of man-general deposits |
| RU2797471C1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-06-06 | Александр Сергеевич Хамидулин | Gold ore enrichment plant |
-
1998
- 1998-06-15 RU RU98111299A patent/RU2141537C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763829C1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Line for processing gold-containing raw materials of man-general deposits |
| RU2797471C1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-06-06 | Александр Сергеевич Хамидулин | Gold ore enrichment plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6319389B1 (en) | Recovery of copper values from copper ores | |
| AU658705B2 (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of copper-bearing ore | |
| CN106733068B (en) | It is a kind of metallurgy tailings in nickel chromium triangle metal recovery method | |
| WO1999015276A1 (en) | Modular transportable processing plant and mineral process evaluation unit | |
| US6613271B1 (en) | Apparatus and methods for recovering valuable metals | |
| CN102689912A (en) | Process for producing sodium nitrate from soda niter in size-fraction leaching manner | |
| AU734238B2 (en) | Extraction of valuable metal by acid cyanide leach | |
| US11459637B2 (en) | System and method for processing of minerals containing the lanthanide series and production of rare earth oxides | |
| RU2318887C1 (en) | Method for gold extraction from ores | |
| RU2062797C1 (en) | Line for processing gold-containing flotation concentrates | |
| RU2141537C1 (en) | Line of processing of argillaceous gold-containing ores | |
| CA1221842A (en) | Treatment of ores | |
| CA1062918A (en) | Milling of graphitic or carbonaceous ores | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| CN214347161U (en) | Comprehensive recycling system for polymetallic gold mine smelting slag resources | |
| US11512005B2 (en) | System and method for processing of minerals containing the lanthanide series and production of rare earth oxides | |
| RU2224806C1 (en) | Gold- and silver-containing floatation concentrates production line | |
| US4560538A (en) | Curing and leaching process for metal ores | |
| CN112442601A (en) | Process for improving leaching rate of carbon-containing tellurium-containing refractory limestone type gold ore | |
| AU737288B2 (en) | Modular transportable processing plant and mineral process evaluation unit | |
| RU2095448C1 (en) | Method and apparatus for recovering gold from low-grade ores | |
| RU2041272C1 (en) | Line for extraction of noble metals from cyanide solution or pulp by coal sorption process | |
| RU2789630C1 (en) | Substandard gold coal sorbent recycling method | |
| CN208373300U (en) | Sandrock-type low-grade ore ore-sorting system | |
| RU2763829C1 (en) | Line for processing gold-containing raw materials of man-general deposits |