RU214016U1 - HOPPER CAR - Google Patents

HOPPER CAR Download PDF

Info

Publication number
RU214016U1
RU214016U1 RU2022118168U RU2022118168U RU214016U1 RU 214016 U1 RU214016 U1 RU 214016U1 RU 2022118168 U RU2022118168 U RU 2022118168U RU 2022118168 U RU2022118168 U RU 2022118168U RU 214016 U1 RU214016 U1 RU 214016U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing elements
hopper car
braces
inner edges
frame
Prior art date
Application number
RU2022118168U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Владимирович Шевченко
Владислав Георгиевич Перетертов
Евгений Алексеевич Кондарь
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи")
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи")
Application granted granted Critical
Publication of RU214016U1 publication Critical patent/RU214016U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта и может применяться в конструкции вагонов-хопперов в качестве подкрепления торцевых стен кузовов. Вагон-хоппер содержит ходовую часть с тележками (1) и кузов, включающий в себя раму (2) со шкворневыми балками (2.1), боковые стены (3) и торцевые стены (4). Торцевые стены (4) соединены со шкворневыми балками (2.1) рамы (2) посредством упрочняющих элементов (5). Упрочняющие элементы (5) выполнены с внутренними кромками (5.1) округлой формы, оснащены раскосами (6) и фигурными накладками (7), расположенными на противоположных сторонах. Фигурные накладки (7) имеют внутренние кромки (7.1) округлой формы, которые геометрически совпадают с внутренними кромками (5.1) упрочняющих элементов (5), уширения (7.2), которые выполнены в местах расположения соответствующих раскосов (6), и основания (7.3), соединенные со шкворневыми балками (2.1). Обеспечивается повышение прочности вагона-хоппера. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to the field of railway transport and can be used in the design of hopper cars as a reinforcement of the end walls of the bodies. The hopper car contains a chassis with bogies (1) and a body including a frame (2) with pivot beams (2.1), side walls (3) and end walls (4). The end walls (4) are connected to the pivot beams (2.1) of the frame (2) by means of reinforcing elements (5). The reinforcing elements (5) are made with inner edges (5.1) of a rounded shape, equipped with braces (6) and curly overlays (7) located on opposite sides. Curly linings (7) have inner edges (7.1) of a rounded shape, which geometrically coincide with the inner edges (5.1) of the reinforcing elements (5), broadening (7.2), which are made at the locations of the corresponding braces (6), and the base (7.3) connected to the pivot beams (2.1). EFFECT: increased strength of the hopper car. 4 w.p. f-ly, 4 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта и может применяться в конструкции вагонов-хопперов в качестве подкрепления торцевых стен кузовов.The utility model relates to the field of railway transport and can be used in the design of hopper cars as a reinforcement of the end walls of the bodies.

Известен вагон-хоппер, включающий в себя ходовую часть и кузов, содержащий раму, боковые и торцевые стены, при этом каждая торцевая стена кузова соединена с соответствующей шкворневой балкой рамы посредством упрочняющего элемента, выполненного в виде одного или двух листов, оснащённых раскосами и косынками в центральной части (см. RU 184663 U1, опубл. 02.11.2018).A hopper car is known, which includes a chassis and a body containing a frame, side and end walls, with each end wall of the body connected to the corresponding frame pivot beam by means of a reinforcing element made in the form of one or two sheets equipped with braces and scarves in central part (see RU 184663 U1, publ. 02.11.2018).

Техническая проблема известного вагона-хоппера состоит в недостаточной прочности конструкции упрочняющего элементов.The technical problem of the known hopper car is the lack of structural strength of the reinforcing elements.

Техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью, является повышение прочности вагона-хоппера в части упрочняющих элементов.The technical result provided by the utility model is to increase the strength of the hopper car in terms of reinforcing elements.

Указанный технический результат достигается тем, что в вагоне-хоппере, включающем в себя ходовую часть и кузов, содержащий раму, боковые стены, торцевые стены, каждая из которых соединена со шкворневой балкой рамы посредством упрочняющих элементов, оснащённых раскосами, согласно полезной модели, раскосы расположены наклонно в направлении от средней части шкворневых балок на высоту упрочняющих элементов, упрочняющие элементы выполнены с внутренними кромками округлой формы, образующими свободное пространство в средней части торцевой стены, на упрочняющих элементах установлены фигурные накладки, выполненные с внутренними кромками округлой формы, уширениями в местах расположения раскосов и соединённые основаниями со шкворневыми балками рамы.The specified technical result is achieved by the fact that in the hopper car, which includes a running gear and a body containing a frame, side walls, end walls, each of which is connected to the frame pivot beam by means of reinforcing elements equipped with braces, according to the utility model, the braces are located obliquely in the direction from the middle part of the pivot beams to the height of the reinforcing elements, the reinforcing elements are made with rounded inner edges forming a free space in the middle part of the end wall, curly overlays are installed on the reinforcing elements, made with rounded inner edges, broadening at the locations of the braces and frames connected by bases with pivot beams.

В частных формах реализации упрочняющие элементы изготовлены из плоских листов; на усиливающих элементах торцевой стены могут быть установлены отдельные фигурные накладки; фигурные накладки изготовлены из плоских листов; раскосы и фигурные накладки установлены на противоположных поверхностях упрочняющих элементов; упрочняющие элементы могут быть выполнены со сквозными отверстиями в зонах наружных нижних углов ниже раскосов.In private forms of implementation, the reinforcing elements are made of flat sheets; on the reinforcing elements of the end wall, separate figured overlays can be installed; curly overlays are made of flat sheets; braces and curly overlays are installed on opposite surfaces of the reinforcing elements; reinforcing elements can be made with through holes in the areas of the outer lower corners below the braces.

Предлагаемая полезная модель поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 – вагон-хоппер, главный вид; на фиг. 2 – вагон-хоппер, вид сбоку; на фиг. 3 – вагон-хоппер, местный вид на упрочняющие элементы, аксонометрическая проекция; на фиг. 4 – вагон-хоппер, конструкция с двумя фигурными накладками, местный вид сбоку на упрочняющие элементы.The proposed utility model is illustrated by graphic material, where in Fig. 1 – hopper car, main view; in fig. 2 – hopper car, side view; in fig. 3 – hopper car, local view of the reinforcing elements, axonometric projection; in fig. 4 - hopper car, design with two figured overlays, local side view of the reinforcing elements.

Вагон-хоппер содержит ходовую часть с тележками 1 и кузов, включающий в себя раму 2 со шкворневыми балками 2.1, и установленные на раме 2 боковые стены 3 и торцевые стены 4. Каждая из торцевых стен 4 соединена со шкворневой балкой 2.1 рамы 2 посредством двух упрочняющих элементов 5, которые изготовлены из плоских листов толщиной 3-16 мм. Упрочняющие элементы 5 соединены снизу с верхним листом шкворневой балки 2.1, сверху с горизонтальным поясом 4.1 торцевой стены 4. Упрочняющие элементы 5 оснащены раскосами 6, которые расположены наклонно в направлении от средней части соответствующей шкворневой балки 2.1 вверх, в сторону горизонтального пояса 4.1 торцевой стены 4, на высоту упрочняющих элементов 5. Раскосы 6 могут быть изготовлены из уголка. Упрочняющие элементы 5 выполнены с внутренними кромками 5.1 округлой формы, образующими свободное пространство в средней части торцевой стены 4 по всей высоте упрочняющих элементов 5. На упрочняющих элементах 5 на поверхности, противоположной расположению раскосов 6, установлены фигурные накладки 7, которые изготовлены из плоских листов толщиной 3-16 мм. Фигурные накладки 7 имеют внутренние кромки 7.1 округлой формы, которые геометрически совпадают с внутренними кромками 5.1 округлой формы упрочняющих элементов 5, уширения 7.2, которые выполнены в местах расположения соответствующих раскосов 6, и основания 7.3, которыми фигурные накладки 7 соединены с соответствующей шкворневой балкой 2.1. На каждой торцевой стене 4 установлены две отдельные фигурные накладки 7, то есть по одной фигурной накладке 7 на каждый усиливающий элемент 5. Упрочняющие элементы 5 имеют сквозные отверстия 8 в зонах наружных нижних углов ниже раскосов 6. Элементы конструкции вагона-хоппера жёстко соединены между собой при помощи сварки.The hopper car contains a chassis with bogies 1 and a body, including a frame 2 with pivot beams 2.1, and side walls 3 and end walls 4 mounted on the frame 2. Each of the end walls 4 is connected to the pivot beam 2.1 of the frame 2 by means of two reinforcing elements 5, which are made of flat sheets with a thickness of 3-16 mm. The reinforcing elements 5 are connected from the bottom to the top sheet of the pivot beam 2.1, from the top to the horizontal belt 4.1 of the end wall 4. The reinforcing elements 5 are equipped with braces 6, which are located obliquely in the direction from the middle part of the corresponding pivot beam 2.1 upwards, towards the horizontal belt 4.1 of the end wall 4 , to the height of the reinforcing elements 5. The braces 6 can be made from a corner. The reinforcing elements 5 are made with inner edges 5.1 of a rounded shape, forming a free space in the middle part of the end wall 4 along the entire height of the reinforcing elements 5. On the reinforcing elements 5 on the surface opposite to the location of the braces 6, figured overlays 7 are installed, which are made of flat sheets with a thickness 3-16 mm. Figured pads 7 have inner edges 7.1 of a rounded shape, which geometrically coincide with the inner edges 5.1 of a rounded shape of the reinforcing elements 5, widening 7.2, which are made at the locations of the corresponding braces 6, and the base 7.3, with which the figured pads 7 are connected to the corresponding pivot beam 2.1. On each end wall 4, two separate curly plates 7 are installed, that is, one figured plate 7 for each reinforcing element 5. The reinforcing elements 5 have through holes 8 in the areas of the outer lower corners below the braces 6. The structural elements of the hopper car are rigidly interconnected by welding.

Расположение раскосов 6 на упрочняющих элементах 5 указанным образом увеличивает прочность и жёсткость упрочняющих элементов 5, поскольку подкрепляет усиливающие элементы 5 по всей их высоте в диагональном направлении, принимая на себя часть нагрузок, действующих от шкворневых балок 2.1 рамы 2 на торцевые стены 4 кузова. Выполнение упрочняющих элементов 5 с внутренними кромками 5.1 округлой формы, между которыми образовано свободное пространство для расположения, например, тяги тормоза или трубопроводов, способствует снижению массы, а также позволяет установить фигурные накладки 7 также с внутренними кромками 7.1 округлой формы. Такая форма внутренних кромок 5.1 и 7.1 способствует более равномерному распределению нагрузок, снижению напряжений металла, что повышает прочность конструкции. Повышение прочности обеспечивается также выполнением фигурных накладок 7 с уширениями 7.2, которые располагаются в местах расположения раскосов 6 на противоположной стороне упрочняющих элементов 5, а также тем, что фигурные накладки 7 соединены основания 7.3 со шкворневыми балками 2.1. Таким образом, усиливающие элементы 5 в зонах внутренних нижних углов, испытывающих наибольшие нагрузки, подкреплены одновременно раскосами 6, установленными на их внутренней поверхности, и фигурными накладками 7, установленными на их наружной поверхности.The location of the braces 6 on the reinforcing elements 5 in this way increases the strength and rigidity of the reinforcing elements 5, since it reinforces the reinforcing elements 5 along their entire height in the diagonal direction, taking on part of the loads acting from the pivot beams 2.1 of the frame 2 on the end walls 4 of the body. The implementation of the reinforcing elements 5 with rounded inner edges 5.1, between which there is a free space for the location, for example, brake rods or pipelines, helps to reduce weight, and also allows you to install figured lining 7 also with rounded inner edges 7.1. This shape of the inner edges 5.1 and 7.1 contributes to a more uniform distribution of loads, reducing metal stresses, which increases the strength of the structure. The increase in strength is also ensured by the implementation of curly overlays 7 with broadenings 7.2, which are located at the locations of the braces 6 on the opposite side of the reinforcing elements 5, and also by the fact that the curly overlays 7 are connected to the bases 7.3 with the pivot beams 2.1. Thus, the reinforcing elements 5 in the areas of the inner lower corners, experiencing the greatest load, are supported simultaneously by braces 6 installed on their inner surface, and figured overlays 7 installed on their outer surface.

Работает полезная модель следующим образом.The utility model works as follows.

Кузов вагона-хоппера в гружёном состоянии испытывает повышенные нагрузки в зонах перехода торцевых стен 4 к наклонным стенкам бункеров. Для подкрепления указанных зон между горизонтальными поясами 4.1 торцевых стен 4 и шкворневыми балками 2.1 рамы 2 установлены упрочняющие элементы 5 в виде плоских листов, предпочтительно, в вертикальном положении, с опорой на верхние листы шкворневых балок 2.1. Упрочняющие элементы 5 предлагаемой конструкции обеспечивают прямую передачу нагрузок от шкворневых балок 2.1 рамы 2 на торцевые стены 4 кузова, обеспечивая повышение прочности вагона-хоппера.The body of the hopper car in the laden state experiences increased loads in the transition zones of the end walls 4 to the inclined walls of the bunkers. To reinforce these areas between the horizontal belts 4.1 of the end walls 4 and the pivot beams 2.1 of the frame 2, reinforcing elements 5 are installed in the form of flat sheets, preferably in a vertical position, resting on the upper sheets of the pivot beams 2.1. The reinforcing elements 5 of the proposed design provide a direct transfer of loads from the pivot beams 2.1 of the frame 2 to the end walls 4 of the body, providing an increase in the strength of the hopper car.

Claims (5)

1. Вагон-хоппер, включающий в себя ходовую часть и кузов, содержащий раму, боковые стены, торцевые стены, каждая из которых соединена со шкворневой балкой рамы посредством упрочняющих элементов, оснащённых раскосами, отличающийся тем, что раскосы расположены наклонно в направлении от средней части шкворневых балок на высоту упрочняющих элементов, упрочняющие элементы выполнены с внутренними кромками округлой формы, образующими свободное пространство в средней части торцевой стены, на упрочняющих элементах установлены фигурные накладки, выполненные с внутренними кромками округлой формы, уширениями в местах расположения раскосов и соединённые основаниями со шкворневыми балками рамы.1. A hopper car, which includes a chassis and a body containing a frame, side walls, end walls, each of which is connected to the frame pivot beam by means of reinforcing elements equipped with braces, characterized in that the braces are located obliquely in the direction from the middle part pivot beams to the height of the reinforcing elements, the reinforcing elements are made with rounded inner edges forming a free space in the middle part of the end wall, the reinforcing elements are fitted with figured overlays made with rounded inner edges, widenings at the locations of the braces and connected by bases to the pivot beams frames. 2. Вагон-хоппер по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющие элементы изготовлены из плоских листов.2. Hopper car according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements are made of flat sheets. 3. Вагон-хоппер по п. 1, отличающийся тем, что на усиливающих элементах торцевой стены установлены отдельные фигурные накладки.3. The hopper car according to claim 1, characterized in that separate figured linings are installed on the reinforcing elements of the end wall. 4. Вагон-хоппер по п. 1, отличающийся тем, что фигурные накладки изготовлены из плоских листов.4. The hopper car according to claim 1, characterized in that the curly linings are made of flat sheets. 5. Вагон-хоппер по п. 1, отличающийся тем, что раскосы и фигурные накладки установлены на противоположных поверхностях упрочняющих элементов.5. The hopper car according to claim 1, characterized in that the braces and curly plates are installed on opposite surfaces of the reinforcing elements.
RU2022118168U 2022-07-04 HOPPER CAR RU214016U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU214016U1 true RU214016U1 (en) 2022-10-10

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3605634A (en) * 1968-12-30 1971-09-20 Pullman Inc Covered hopper car end construction
CN103693053B (en) * 2013-12-30 2017-02-15 中车长江车辆有限公司 End wall structure and hopper car with same
RU184663U9 (en) * 2018-07-13 2020-03-04 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД ARRANGED HOPPER WAGON TYPE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3605634A (en) * 1968-12-30 1971-09-20 Pullman Inc Covered hopper car end construction
CN103693053B (en) * 2013-12-30 2017-02-15 中车长江车辆有限公司 End wall structure and hopper car with same
RU184663U9 (en) * 2018-07-13 2020-03-04 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД ARRANGED HOPPER WAGON TYPE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU201267U1 (en) BODY OF THE HOPPER WAGON
US3310345A (en) Trailer
RU214016U1 (en) HOPPER CAR
US2092457A (en) Railway car
CN100422018C (en) Special open car for carrying coal
CA2100595C (en) Top chord to inside connection for a gondola car
RU172308U1 (en) Rail car frame
US1962717A (en) Freight car
US951239A (en) Tank-car.
US1803449A (en) Cross-bearer
US2637279A (en) Welded railway car truck frame
RU185767U1 (en) WAGON TANK
US2205154A (en) Hot metal car
US2033566A (en) Cross bearer side stake
RU222914U1 (en) RAILWAY PLATFORM FRAME FOR TRANSPORTATION OF CONTAINERS
US2235795A (en) Car construction
US2032212A (en) Tank car
RU210314U1 (en) ARTICULATED TANK WAGON
RU218311U1 (en) SIDE FRAME OF A THREE-AXLE RAILWAY TROLLEY
US2020391A (en) Railway car
RU43239U1 (en) RAILWAY TROLLEY
RU192001U1 (en) Unit supporting the boiler of the tank car
RU211203U1 (en) FRAME OF CAR-PLATFORM FOR TRANSPORTATION OF CONTAINERS
RU209615U1 (en) REMOVABLE CAR BODY
US3450064A (en) Welded hopper gate outlet frame