RU2139835C1 - Устройство для резки армирующего волокнистого материала - Google Patents
Устройство для резки армирующего волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139835C1 RU2139835C1 RU97102558A RU97102558A RU2139835C1 RU 2139835 C1 RU2139835 C1 RU 2139835C1 RU 97102558 A RU97102558 A RU 97102558A RU 97102558 A RU97102558 A RU 97102558A RU 2139835 C1 RU2139835 C1 RU 2139835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knife
- cord
- fiber
- recesses
- roller
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
- B65H35/0066—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape this length being adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/949—Continuous or wound supply
- Y10S83/95—Strandlike
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4587—Dwell initiated by disengagement of surface of moving frictional feed means from work
- Y10T83/4589—Feed means has interrupted frictional surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4844—Resiliently urged cutter or anvil member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6472—By fluid current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Использование: для резки волокнистого армирующего материала перед эжекторным соплом. Устройство содержит по меньшей мере два подающих валика и вращающийся нож, который снабжен по существу цилиндрической наружной поверхностью с креплениями для ряда ножевых средств. Они взаимодействуют с опорным валиком с упругим поверхностным слоем для образования зазора для жгута. Наружная поверхность ножа снабжена щелеобразными углублениями для волокнистого жгута, которые по окружности простираются по наружной поверхности между ножевыми средствами. Углубления позволяют подавать жгут вперед посредством подающих валиков со скоростью подачи, которая отличается от скорости ножа, для соответствия длине резания волокнистого жгута. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для резки волокнистого армирующего материала перед эжекторным соплом, содержащее по меньшей мере два подающих валика и вращающийся нож, который снабжен по существу цилиндрической наружной поверхностью с креплениями для ряда ножевых средств и который взаимодействует с опорным валиком с упругим поверхностным слоем для образования зазора для жгута.
При роботизированном производстве обычно предъявляются высокие требования к точности подачи сырьевого материала. Например, при подаче волокнистого жгута в роботизированное устройство для подачи волокон скорость подачи может составлять около 10 метров в секунду. Если подача производится рывками, то жгут может разорваться или повредиться, что приведет к серьезным потерям в производстве.
При резке волокнистого жгута обычно используют резательное устройство вышеописанного типа. Каждый раз, когда волокнистый жгут сталкивается с острым лезвием ножевого средства, волокно V-образно изгибается вокруг указанного лезвия, вдавливаясь при этом в упругий слой опорного валика. Эта операция происходит с большой частотой и в течение интервала времени, составляющего несколько долей секунды. Механическая деформация приводит к разрыву отдельных волокон жгута.
Известные устройства, применяемые для этой цели, выполнены с возможностью резки волокон на отрезки определенной длины. Расстояние между двумя разрезами обычно зависит от расстояния между режущими средствами ножа. Поэтому синхронизируют скорость подачи подающими валиками и скорость ножа (FR 1257352 A, 20.02.61).
Желательно было бы иметь возможность в любых пределах изменять длину отрезков волокон. Кроме того, недостаток этого устройства заключается в том, что каждый раз, когда жгут сталкивается с ножевым средством, он подвергается резкому рывку из-за его мгновенного ускорения, изгибаясь при этом вокруг лезвия ножа. Эти быстрые рывки могут привести к разрыву волокнистого жгута в слабых местах.
Задачей настоящего изобретения, следовательно, является создание резательного устройства, которое позволяет безгранично изменять длину отрезков волокон и которое способно смягчать рывки, возникающие при столкновении лезвия ножевого средства с волокнистым жгутом.
Для решения этой задачи согласно изобретению наружная поверхность ножа снабжена щелеобразными углублениями для волокнистого жгута, которые по окружности простираются по наружной поверхности между ножевыми средствами, позволяя подавать жгут вперед посредством подающих валиков со скоростью подачи, которая отличается от скорости ножа, для соответствия длине резания волокнистого жгута.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на вариант его осуществления, показанный на сопровождающих чертежах, на которых:
фиг. 1 схематически изображает устройство для подачи волокон, вид сбоку;
фиг. 2 - зазор между ножом и опорным валиком, вид сбоку, увеличенно;
фиг. 3 - разрез по линии III-III на фиг. 2.
фиг. 1 схематически изображает устройство для подачи волокон, вид сбоку;
фиг. 2 - зазор между ножом и опорным валиком, вид сбоку, увеличенно;
фиг. 3 - разрез по линии III-III на фиг. 2.
Подающее устройство, схематически изображенное на фиг. 1 и устанавливаемое на не показанный рычаг робота, используется для подачи волокнистого жгута 10 и связующего в виде порошка из не показанных загрузочных устройств, например, в формы для пластмассовых изделий.
Предпочтительно, чтобы рычаг робота мог свободно поворачиваться в помещении и управляться микропроцессором, который может быть программированным.
Волокнистый жгут 10 вытягивают из его загрузочного устройства в подающее устройство посредством двух подающих валиков 11, 12, которые образуют зазор для волокнистого жгута и состоят из первого валика 11 с приводом от двигателя и второго совместно вращающегося валика 12.
Валик 12 имеет перемещаемую опору, которая отжимается в направлении к валику 11 посредством нажимной пружины 13. Валик 11 приводится в действие со скоростью, которую можно регулировать посредством не показанного приводного двигателя.
Валики 11, 12 подают волокнистый жгут 10 вперед через эжектор 14 для подачи сжатого воздуха и трубку 15, которая изогнута приблизительно на 90o и открывается в зазор между ножевым валиком 16 и опорным валиком 17.
Отрезки 18 волокнистого жгута, отрезаемые ножевым валиком 16, можно выдувать через трубу 19 эжектора, которая снабжена патрубком 20 для подачи сжатого воздуха. Кроме того, труба 19 эжектора снабжена патрубком 21 для подачи распыленного связующего.
Нож 16 снабжен тремя лезвиями 22, которые с равным интервалом распределены по периферии валика. Нож 16 может быть приведен в действие со скоростью, регулируемой посредством не показанного приводного двигателя. Опорный валик 17 снабжен упругим поверхностным слоем 17а и может перемещаться под действием регулирующего средства поршня пневматического цилиндра 23. Резку волокнистого жгута 10 начинают, перемещая опорный валик 17 с помощью поршня в направлении к ножу 16. Когда опорный валик 17 отведен от ножа 16, неразрезанный жгут 10 можно удалять через сопло 19.
Как показано на фиг. 2 и 3, наружная поверхность ножа 16 снабжена щелеобразными углублениями 24 для волокнистого жгута 10, которые по окружности простираются по наружной поверхности валика от точки 25 вблизи задней стороны соответствующего лезвия 22, если смотреть в направлении вращения до точки 26 несколько впереди ближайшего следующего лезвия 22.
Углубления позволяют подавать жгут 10 через резательное устройство, не отодвигая опорный валик 17 от ножа 16. Это дает возможность изменять в сравнительно широких пределах длину отрезков волокон. Например, подающие валики 11, 12 можно вращать медленнее, чем резательное устройство, с тем чтобы изготавливать очень короткие отрезки волокон. Альтернативно подающие валики 11, 12 можно вращать с большей скоростью, чем резательное устройство, с тем чтобы изготавливать очень длинные отрезки волокон.
Каждый раз, когда производится разрез волокнистого жгута 10, он прерывисто протягивается вперед на короткое расстояние с большей скоростью, чем обычная скорость подачи жгута. Щелеобразные углубления позволяют образовывать короткий провес жгута вблизи его конца с того момента, когда происходит разрез, и до тех пор, пока не произойдет столкновение ближайшего следующего лезвия со жгутом на некотором расстоянии от свободного конца жгута. Этот провес является достаточным для того, чтобы предотвратить возникновение рывков жгута, которые могут привести к неконтролируемому разрыву жгута или к повышенному износу подающих валиков 11, 12. Длина этого провеса определяется глубиной углублений и достаточна для компенсации изменений в тяговом усилии, когда нож сталкивается со жгутом и изгибает его, вдавливая в упругий поверхностный слой 17а опорного валика 17.
Так как точка 25 расположена на некотором расстоянии перед ближайшим следующим лезвием 22, то свободный конец жгута удерживается в зазоре между ножом 16 и опорным валиком 17, прежде чем лезвие ножа столкнется со жгутом 10.
Поршень гидроцилиндра 23 предпочтительно соединять с микропроцессором, который позволяет компенсировать износ упругого поверхностного слоя 17а опорного валика 17.
Изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами его осуществления, при этом возможно несколько модификаций в пределах нижеследующей патентной формулы. Например, нож 16 может быть снабжен параллельными пазами 24 для двух или большего числа волокнистых жгутов 10, при этом резательное устройство может иметь соответствующее количество опорных валиков 17, которые могут быть выполнены с возможностью отдельного перемещения.
Claims (4)
1. Устройство для резки волокнистого армирующего материала перед эжекторным соплом, содержащее по меньшей мере два подающих валика и вращающийся нож, который снабжен, по существу, цилиндрической наружной поверхностью с креплениями для ряда ножевых средств и который взаимодействует с опорным валиком с упругим поверхностным слоем для образования зазора для жгута, отличающееся тем, что наружная поверхность ножа снабжена щелеобразными углублениями для волокнистого жгута, которые по окружности простираются по наружной поверхности в промежутках между ножевыми средствами, позволяя подавать жгут вперед посредством подающих валиков со скоростью подачи, которая отличается от скорости ножа, для соответствия длине резания волокнистого жгута.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления простираются от точки вблизи задней стороны соответствующего ножевого средства, если смотреть в направлении вращения до точки несколько впереди ближайшего следующего ножевого средства.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что опорный валик выполнен с возможностью перемещения посредством регулирующего средства в направлении опоры на наружную поверхность ножа или от нее.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что регулирующее средство содержит средство для компенсации износа упругого поверхностного слоя опорного валика.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402520A SE503050C2 (sv) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial |
SE9402520-2 | 1994-07-18 | ||
PCT/SE1995/000842 WO1996002475A1 (en) | 1994-07-18 | 1995-07-11 | Apparatus for cutting reinforcing fibre material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97102558A RU97102558A (ru) | 1999-03-20 |
RU2139835C1 true RU2139835C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=20394762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97102558A RU2139835C1 (ru) | 1994-07-18 | 1995-07-11 | Устройство для резки армирующего волокнистого материала |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5873291A (ru) |
EP (1) | EP0771315B1 (ru) |
JP (1) | JP3746513B2 (ru) |
KR (1) | KR100354375B1 (ru) |
CN (1) | CN1046687C (ru) |
AT (1) | ATE185786T1 (ru) |
BG (1) | BG62249B1 (ru) |
CA (1) | CA2195399C (ru) |
DE (1) | DE69512916T2 (ru) |
DK (1) | DK0771315T3 (ru) |
EE (1) | EE03294B1 (ru) |
ES (1) | ES2139918T3 (ru) |
FI (1) | FI116137B (ru) |
HU (1) | HU220353B (ru) |
NO (1) | NO317278B1 (ru) |
RO (1) | RO116077B1 (ru) |
RU (1) | RU2139835C1 (ru) |
SE (1) | SE503050C2 (ru) |
WO (1) | WO1996002475A1 (ru) |
ZA (1) | ZA955957B (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3583291B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2004-11-04 | 矢崎総業株式会社 | 電線検尺切断装置及び電線検尺方法 |
US6182332B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-02-06 | Owens Corning Composites Sprl | Method of forming discrete length fibers |
US6299097B1 (en) | 1999-12-20 | 2001-10-09 | Corning Incorporated | Anti-whip fiber cutter |
US6578842B2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-06-17 | Hewlett-Packard Development Co., L.P. | Methods and apparatus for moving media along a media path |
US20030047049A1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-13 | Baker John R. | Method and apparatus for collecting uncut continuous materials and producing chopped continuous materials |
FR2847249B1 (fr) * | 2002-11-14 | 2006-05-12 | Saint Gobain Vetrotex | Installation permettant de valoriser des dechets de fabrication de fils de verre |
FR2878177B1 (fr) * | 2004-11-19 | 2006-12-29 | Saint Gobain Vetrotex | Procede permettant le changement des organes de coupe |
US7849903B2 (en) * | 2007-06-06 | 2010-12-14 | Cincinnati Machine, Llc | Motorized cut and feed head |
US10201905B2 (en) * | 2009-05-19 | 2019-02-12 | Jerry R. Fram | Fiber cutting device |
DE102011079937A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Deere & Company | Rundballenpresse |
WO2014132956A1 (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスチョップドストランドの製造装置、ゴムロールの表面維持方法、及びガラスチョップドストランドの製造方法 |
CN104088035B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-11-23 | 苏州凯业金属制品有限公司 | 具有纤维收集机构的纤维切断机 |
CN104073920B (zh) * | 2014-07-14 | 2017-03-29 | 苏州盛达织带有限公司 | 纤维切断机压紧轮 |
US11097440B2 (en) | 2015-11-05 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Cutting mechanism for carbon nanotube yarns, tapes, sheets and polymer composites thereof |
US10500836B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-12-10 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Adhesion test station in an extrusion apparatus and methods for using the same |
US10513080B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-12-24 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Method for the free form fabrication of articles out of electrically conductive filaments using localized heating |
US10894353B2 (en) | 2015-11-09 | 2021-01-19 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Devices and methods for additive manufacturing using flexible filaments |
CN107840568B (zh) * | 2017-11-08 | 2020-06-30 | 南通光烁通信设备有限公司 | 一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机 |
BR102018015798B1 (pt) * | 2018-08-02 | 2019-10-29 | Equimatec Industria De Maqu Ltda | dispositivo de sopro para máquina interfolhadora de frios |
CN110238911B (zh) * | 2019-07-02 | 2022-04-08 | 山东鲁普科技有限公司 | 一种封闭环保型纤维绳索热切割装置 |
JP2021017664A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 日本電気硝子株式会社 | 弾性ロールの製造方法 |
KR102220363B1 (ko) * | 2020-11-11 | 2021-02-25 | (주)이스턴에프티씨 | 발포 성형을 위한 섬유 및 발포액 분사 및 교반장치 |
JP2022147387A (ja) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 津田駒工業株式会社 | 自動繊維束配置装置における繊維束の切断方法及び自動繊維束配置装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US488129A (en) * | 1892-12-13 | Roll-paper cutter | ||
BE505323A (ru) * | 1950-11-22 | 1900-01-01 | ||
US3063609A (en) * | 1958-06-17 | 1962-11-13 | Arleigh G Hupp | Apparatus for breaking glass strands |
FR1257352A (fr) * | 1960-05-12 | 1961-03-31 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés |
US3353431A (en) * | 1965-02-23 | 1967-11-21 | Monsanto Co | Stable fiber cutter |
US3334532A (en) * | 1965-08-27 | 1967-08-08 | Monsanto Co | Method and apparatus for cutting fiber tow into staple |
US3890706A (en) * | 1973-08-24 | 1975-06-24 | Jay Johnson | Roving cutter for fiber reinforced synthetic resin sprayers |
US3992967A (en) * | 1975-10-31 | 1976-11-23 | Ransburg Corporation | Fiber cutter |
JPS5314839A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-09 | Nitto Boseki Co Ltd | Cutting apparatus for long fiber |
US4249441A (en) * | 1979-03-09 | 1981-02-10 | Johns-Manville Corporation | Apparatus for chopping strand |
US4268936A (en) * | 1979-08-10 | 1981-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for chopping strands |
FR2481985A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Saint Gobain Vetrotex | Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre |
US4319506A (en) * | 1980-05-30 | 1982-03-16 | Albany International Corp. | Apparatus for the precision cutting of hollow fibers |
US4637286A (en) * | 1984-07-24 | 1987-01-20 | Allied Corporation | Staple cutting for fiber reinforcement material |
US4640165A (en) * | 1985-04-11 | 1987-02-03 | Baldwin Technology Corporation | Rotary knife system |
ATE142717T1 (de) * | 1992-02-08 | 1996-09-15 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zerschneiden von band- oder strangförmigem gut |
SE502070C2 (sv) * | 1993-11-19 | 1995-07-31 | Aplicator System Ab | Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd |
-
1994
- 1994-07-18 SE SE9402520A patent/SE503050C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-11 CA CA002195399A patent/CA2195399C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 JP JP50494596A patent/JP3746513B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 EE EE9700023A patent/EE03294B1/xx unknown
- 1995-07-11 RO RO97-00061A patent/RO116077B1/ro unknown
- 1995-07-11 CN CN95194235A patent/CN1046687C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 ES ES95926079T patent/ES2139918T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 DE DE69512916T patent/DE69512916T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 KR KR1019970700286A patent/KR100354375B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-07-11 AT AT95926079T patent/ATE185786T1/de active
- 1995-07-11 HU HU9700146A patent/HU220353B/hu unknown
- 1995-07-11 EP EP95926079A patent/EP0771315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 US US08/776,456 patent/US5873291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 DK DK95926079T patent/DK0771315T3/da active
- 1995-07-11 RU RU97102558A patent/RU2139835C1/ru active
- 1995-07-11 WO PCT/SE1995/000842 patent/WO1996002475A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-18 ZA ZA955957A patent/ZA955957B/xx unknown
-
1997
- 1997-01-15 NO NO19970169A patent/NO317278B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-01-17 FI FI970192A patent/FI116137B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-02-18 BG BG101244A patent/BG62249B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2139835C1 (ru) | Устройство для резки армирующего волокнистого материала | |
US5779793A (en) | Device for feeding out fibres at production of thermosettable fibre reinforced products | |
US4551160A (en) | Method and apparatus for forming glass filaments | |
GB1422857A (en) | Apparatus for chopping strand of fibres into short lengths | |
RU97102558A (ru) | Устройство для резки армирующего волокнистого материала | |
FI103821B (fi) | Vastakkaisiin suuntiin pyörivät päänvientiliuskan repimisveitset | |
US3977069A (en) | Process and apparatus for production of precision cut lengths of metal wires and fibers | |
US4445408A (en) | Method and apparatus for cutting continuous fibrous material | |
US3986417A (en) | Method of and apparatus for handling filaments | |
AU689285C (en) | Apparatus for cutting reinforcing fibre material | |
KR20030023688A (ko) | 열가소성 필라멘트로 형성된 스트랜드 절단용 조립체 및방법 | |
BG62248B1 (bg) | Устройство за подаване на една или повече влакнести нишки | |
US2694447A (en) | Helical knife apparatus for cutting a continuous filament bundle into staple fibers of uniform length | |
AU676485C (en) | Apparatus for applying fibres during production of fibre reinforced products | |
MXPA97000458A (en) | Apparatus for cutting refined fibrous material | |
SE503135C2 (sv) | Förfarande och anordning för skärpning av ytan på slipstenen i en träslipmaskin | |
US1905896A (en) | Strand treating apparatus and method | |
CN107953409A (zh) | 一种料带裁切分段机 |