RU2139248C1 - Способ получения гидроксохлоридов алюминия - Google Patents
Способ получения гидроксохлоридов алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139248C1 RU2139248C1 RU97118271A RU97118271A RU2139248C1 RU 2139248 C1 RU2139248 C1 RU 2139248C1 RU 97118271 A RU97118271 A RU 97118271A RU 97118271 A RU97118271 A RU 97118271A RU 2139248 C1 RU2139248 C1 RU 2139248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminium
- aluminum
- solution
- hydrooxychlorides
- industrial
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 22
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 17
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 9
- -1 aluminium hydroxychlorides Chemical class 0.000 abstract description 9
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 32
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 12
- 229940024545 aluminum hydroxide Drugs 0.000 description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229940024546 aluminum hydroxide gel Drugs 0.000 description 5
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-K aluminum;trihydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical class ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 229910001680 bayerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H dialuminum chloride pentahydroxide dihydrate Chemical compound [Cl-].[Al+3].[OH-].[OH-].[Al+3].[OH-].[OH-].[OH-].O.O LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N platinum titanium Chemical compound [Ti].[Pt] UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии химической промышленности, а именно к способам получения основных хлоридов, т.е. гидроксихлоридов, в частности пентагидрооксихлорида алюминия особой чистоты, применяемых как коагулянты для очистки питьевой воды и промстоков, а также как связующее вещество в производстве керамики, огнеупоров и тампонировании скважин нефте- и газодобычи. Особо чистый продукт пентагидрооксихлорида алюминия применяется в косметическом и фармацевтическом производстве. Способ включает получение гидрооксихлоридов алюминия особой чистоты по бикарбонатной технологии с заданной основностью и модулем кислотности 1,0-2,0 из аморфного полупрозрачного геля гидроксида алюминия с содержанием Al2O3 - 50-100 г/л, полученного из гидроалюмокарбоната натрия в результате нейтрализации, в соотношении 1:7, при температуре не более 30oС, рН 11,2-11,8, очищенного алюминатного раствора бикарбонатным раствором, полученным газацией солового раствора после карбонизации основного глиноземного производства промышленным газом с содержанием СО2 не более 5%, разложенного очищенной промышленной водой с температурой не более 30oС до рН - 6-7, растворенного в соляной кислоте в заданном соотношении, при температуре 20-30oС. Способ позволяет получить особо чистые гидрооксихлориды алюминия с заданной основностью от 5/6 до 1/3 и с модулем кислотности 1,0-2,0. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии химической промышленности, конкретно - способ получения гидроксохлоридов алюминия особой чистоты, применяемых как коагулянт для очистки питьевой воды и промстоков, а также как связующее вещество в производстве керамики и огнеупоров и тампонировании скважин нефте- и газодобычи. Особо чистый продукт пентагидроксохлорид применяется в косметическом и фармацевтическом производствах.
Известные способы предлагают получать основные хлориды алюминия растворением оксида или гидроксида алюминия в соляной кислоте или хлориде алюминия.
В НИОХИМе разработан способ получения гидроксохлорида алюминия путем растворения в соляной кислоте активированного гидроксида алюминия. Технический гидроксид алюминия высушивают и подвергают термической обработке и затем растворяют в хлориде алюминия при температуре 95-98oC. Раствор гидроксохлорида алюминия отделяют от нерастворимого остатка, осадок растворяют в соляной кислоте с целью получения хлорида алюминия.
Высокая себестоимость применяемых оксида и гидроксида алюминия в производстве получения основных хлоридов алюминия, необходимость в дополнительной обработке нерастворимого осадка соляной кислотой при температуре 95-100oC, дополнительные затраты на соляную кислоту и условия работы с кислотой являются существенными недостатками.
При небольших мощностях производства имеют преимущество способы с анодным растворением металлического алюминия (авторское свидетельство N 132624, СССР; патент N 1398820, Франция). В качестве анодного материала можно использовать алюминиевые обрезки, стружку, опилки и другие отходы металла, имеющиеся на машиностроительных предприятиях.
Способ получения основных хлоридов алюминия описан в патенте N 2791486 (Англия). Часть ионов хлора замещают гидроксильными группами путем пропускания раствора хлорида алюминия через слабо или среднеосновную анионообменную смолу. Длительность контакта составляет 0,5 часа. При этом получают моно- и дегидрооксизамещенные хлориды алюминия. Необходимая степень основности продукта определяется концентрацией исходного раствора, природой и количеством ионообменника, времени контакта. Использование слабоосновных смол и ограничение степени прохождения второй стадии гидролиза не исключают образования гидроксида алюминия на зернах ионита и в его порах, что затрудняет реализацию способа в промышленных условиях.
Достаточно надежен процесс получения стабильных растворов основных хлоридов алюминия на ионообменных мембранах при прохождении электрического тока. Обычно применяют трехкамерный аппарат, где со стороны анода находится катионитовая мембрана, а со стороны катода - анионитовая. В анодную камеру подают хлорид алюминия, в катодную - раствор гидроксида натрия. При прохождении электрического тока раствор хлорида алюминия в средней камере обогащается ионами алюминия со стороны анода и гидроксид-ионами - со стороны катода (патент N 49-24353, Япония). Установив дополнительную катионитовую мембрану, преодолевают проникновение хлора к аноду. Особо чистые основные хлориды алюминия получают электродиализом хлорида алюминия, обработанного щелочными реагентами (патент N 55-36711, Япония).
Основные хлориды алюминия получают и бездиафрагменным электролизом водных растворов хлорида алюминия (до 25% AlCl3) с нерастворимым анодом (графит, платина, платинированный титан и др.) (патент N 4203812, США). Катод может быть изготовлен из железа, нержавеющей стали или титана. Электролиз осуществляют в интервале температур 50-80oC. На аноде выделяется хлор, а на катоде - водород. Рабочий диапазон плотностей тока колеблется в довольно широких пределах (200-400 A/м2). В основных растворах возможна пассивация катода высокоосновными нерастворимыми солями и гидроксидом алюминия. Большие трудности при использовании этого метода связаны с утилизацией анодного хлора и стабильностью анода.
По наиболее близкому предлагаемому способу (А.К. Запольский, А.А. Баран Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. Л.: Химия, 1987) основные хлориды алюминия получают из обескремненного алюминатного раствора с концентрацией 70 г/л Al2O3 путем быстрой карбонизации газом (CO2) в течение одного часа при температуре 20-30oC. Осадок Al(OH)3 отделяют от источника, промывают водой и растворяют в соляной кислоте при нагревании. Этот способ требует очистки и охлаждения большого количества газа. Низкая концентрация газа и приводит к снижению коэффициента использования газа и нестабильному процессу получения аморфного гидроксида алюминия.
Сущность изобретения заключается в том, что разработан способ получения гидроксохлоридов алюминия по бикарбонатной технологии. По данной технологии используются растворы основного глиноземного производства:
1. Содовый раствор после передела карбонизации с содержанием:
Al2O3 - 2-5 г/л;
Na2Oт - 80-110 г/л.
1. Содовый раствор после передела карбонизации с содержанием:
Al2O3 - 2-5 г/л;
Na2Oт - 80-110 г/л.
2. Глубокообескремненный алюминатный раствор с содержанием:
Al2O3 - 80-100 г/л;
Na2Oт - 90-110 г/л.
Al2O3 - 80-100 г/л;
Na2Oт - 90-110 г/л.
3. Вода, соответствующая ГОСТу 2874-82.
4. Двадцатипроцентная соляная кислота.
Для получения бикарбонатного раствора используют содовый раствор после передела карбонизации основного глиноземного производства, который газируется промышленным газом с содержанием CO2 до 5% до содержания Na2Oбкб 25-30 г/л, по реакции:
Na2O•CO2 + CO2 + H2O ---> Na2O•2CO2•H2O
Глубокообескремненный алюминатный раствор смешивается с бикарбонатным раствором в соотношении 1:7 с условием создания бикарбонатной среды в полученной пульпе не менее 2,0 г/л Na2Oбкб, температура раствора при их смешении и полученной пульпы не должна превышать 30oC, pH среды в пульпе 11.2-11,8.
Na2O•CO2 + CO2 + H2O ---> Na2O•2CO2•H2O
Глубокообескремненный алюминатный раствор смешивается с бикарбонатным раствором в соотношении 1:7 с условием создания бикарбонатной среды в полученной пульпе не менее 2,0 г/л Na2Oбкб, температура раствора при их смешении и полученной пульпы не должна превышать 30oC, pH среды в пульпе 11.2-11,8.
В результате получается гидроалюмокарбонат натрия состава:
Al2O3•2CO2•Na2O•2H2O
Данное соединение получается при взаимодействии алюминатного и бикарбонатного растворов по уравнениям:
Na2O•H2O + Na2O•2CO2•H2O = 2H2O + 2Na2O•CO2 (1)
Na2O•Al2O3 + 2Na2O•2CO2•H2O = Al2O3•2CO2•Na2O•2H2O + 2Na2O•CO2 (2)
Избыток бикарбонатной щелочи в пульпе и температура растворов не более 30oC позволяют стабилизировать в гидроалюмокарбонате натрия гидроксид алюминия в аморфном состоянии. Содержание Al2O3 в гидроалюмокарбонате натрия 50-100 г/л. Получение гидроалюмокарбоната натрия без избытка бикарбонатной щелочи, повышение температуры растворов более 30oC приводит к образованию байерита, что нежелательно при приготовлении гидроксохлоридов алюминия.
Al2O3•2CO2•Na2O•2H2O
Данное соединение получается при взаимодействии алюминатного и бикарбонатного растворов по уравнениям:
Na2O•H2O + Na2O•2CO2•H2O = 2H2O + 2Na2O•CO2 (1)
Na2O•Al2O3 + 2Na2O•2CO2•H2O = Al2O3•2CO2•Na2O•2H2O + 2Na2O•CO2 (2)
Избыток бикарбонатной щелочи в пульпе и температура растворов не более 30oC позволяют стабилизировать в гидроалюмокарбонате натрия гидроксид алюминия в аморфном состоянии. Содержание Al2O3 в гидроалюмокарбонате натрия 50-100 г/л. Получение гидроалюмокарбоната натрия без избытка бикарбонатной щелочи, повышение температуры растворов более 30oC приводит к образованию байерита, что нежелательно при приготовлении гидроксохлоридов алюминия.
Гидроалюмокарбонат натрия разлагают водой, соответствующей ГОСТу 2874-82, с температурой не более 30oC до pH среды 6-7, в результате чего получают гель аморфного гидроксида алюминия и содовый раствор.
t ≤ 30oC
Nа2O•CO2•Al2O3•2H2O + nH2O ---> Na2O•CO2 + Al2O3•nH2O
Для обработки гидроалюмокарбоната натрия водой достаточно двух декантаций. Первая декантация берется в соотношении Т:Ж = 1:10, вторая - Т:Ж = 1: 20. Крепкая промвода от первой декантации с содержанием Al2O3 1-2 г/л и Na2Oт 60-80 г/л возвращается в основное производство глиноземного цеха в виде содового раствора. Слабая промвода после второй декантации с содержанием Na2Oт 1-2 г/л направляется на шламовое поле и циркулирует в схеме водооборота завода.
Nа2O•CO2•Al2O3•2H2O + nH2O ---> Na2O•CO2 + Al2O3•nH2O
Для обработки гидроалюмокарбоната натрия водой достаточно двух декантаций. Первая декантация берется в соотношении Т:Ж = 1:10, вторая - Т:Ж = 1: 20. Крепкая промвода от первой декантации с содержанием Al2O3 1-2 г/л и Na2Oт 60-80 г/л возвращается в основное производство глиноземного цеха в виде содового раствора. Слабая промвода после второй декантации с содержанием Na2Oт 1-2 г/л направляется на шламовое поле и циркулирует в схеме водооборота завода.
Гель гидроксида алюминия с содержанием Na2O3 0,2-0,3% отправляется на растворение в двадцатипроцентной соляной кислоте при комнатной температуре в течение 30-40 минут.
Раствор гидроксохлоридов с концентрацией Al2O3 5-10% направляется на концентрирование и затарку.
Гель гидроксида алюминия представляет собой полупрозрачную желеобразную массу с содержанием Al2O3 50-100 г/л. Характерной особенностью данного продукта является то, что он полностью взаимодействует с малым количеством соляной кислоты без остатка твердого осадка при комнатной температуре. Данный продукт реагирует с соляной кислотой в любом соотношении, что позволяет получать гидроксохлориды заданной основности с модулем кислотности 1,0-2,0.
Технологическая схема.
Схема по производству гидроксохлоридов работает в периодическом режиме.
Для приготовления бикарбонатного раствора используется содовый раствор основного производства, который газируется в карбонизаторе 1. Полученный бикарбонатный раствор фильтруется на фильтре ЛВАЖ 2, осадок отправляется на производство галлия, а бикарбонатный раствор - на охлаждение в мешалку 4.
Отфильтрованный алюминатный раствор основного производства закачивается для охлаждения в мешалку 3.
Вода, соответствующая ГОСТу 2874-82, получается очисткой промышленной воды коагулянтом гидроксохлоридом алюминия в сгустителе 5, сливается в бак 6, охлаждается, твердая фаза со сгустителя отправляется на шламовое поле.
Выделение гидроалюмокарбоната натрия производится при интенсивном смешении подаваемых в соотношении 1:7 алюминатного и бикарбонатного растворов в мешалке 7. Приготовленный гидроалюмокарбонат натрия обрабатывается водой с выделением аморфного геля гидроксида алюминия и соды в мешалке 7 и перекачивается в заполненный водой сгуститель 8. При этом осуществляется первая отмывка геля гидроксида алюминия от соды. Сгущенная пульпа геля гидроксида алюминия со сгустителя направляется в репульпатор 9, обрабатывается водой и фильтруется на фильтре ЛВАЖ 10. Крепкая промвода слива со сгустителя 8 и фильтрат с ЛВАЖ 10 возвращаются в основное глиноземное производство, кек с фильтра 10 сбрасывается в репульпатор 11, где обрабатывается водой, пульпа из репульпатора 11 откачивается на вторую отмывку вновь на сгуститель 8. Сгущенная пульпа геля гидроксида алюминия со сгустителя 8 направляется в репульпатор 9, обрабатывается водой и фильтруется на фильтре ЛВАЖ 10, слив слабой промводы со сгустителя 8 и фильтрат с фильтра ЛВАЖ 10 отправляются на шламовое поле, а кек геля гидроксида алюминия собирается в сборник 12 и через объемный дозатор 13 направляется в реактор 14 на приготовление гидроксохлоридов алюминия. В реактор 14 из расходного бака 15 через мерник-дозатор 16 подается двадцатипроцентная соляная кислота. После завершения процесса растворения геля гидроксида алюминия коагулянт из реактора 14 отправляется на концентрирование и затарку в емкости.
Технический эффект.
Получение гидроксохлоридов алюминия по данной технологии позволяет:
1. вести процесс получения бикарбонатного раствора газацией содового раствора после карбонизации основного глиноземного производства промышленным газом с содержанием CO2 до 5%;
2. использовать растворы основного глиноземного производства; получить особо чистый продукт в виде полупрозрачной активной гели гидроксида алюминия, т.к. исходными компонентами являются глубокообескремненный алюминатный раствор, бикарбонатный раствор и вода, соответствующая ГОСТу 2874-82,
3. растворение гидроксида алюминия двадцатипроцентной соляной кислотой вести нацело при комнатной температуре в течение 30-40 минут;
4. исключить твердый остаток при растворении;
5. получить гидроксохлориды алюминия с заданной основностью от 5/6 до 1/3 с модулем кислотности 1,0-2,0;
6. исключить из процесса опасные или вредные сбросы;
7. увеличить срок службы технологического оборудования в связи с низкой кислотностью продукта.
1. вести процесс получения бикарбонатного раствора газацией содового раствора после карбонизации основного глиноземного производства промышленным газом с содержанием CO2 до 5%;
2. использовать растворы основного глиноземного производства; получить особо чистый продукт в виде полупрозрачной активной гели гидроксида алюминия, т.к. исходными компонентами являются глубокообескремненный алюминатный раствор, бикарбонатный раствор и вода, соответствующая ГОСТу 2874-82,
3. растворение гидроксида алюминия двадцатипроцентной соляной кислотой вести нацело при комнатной температуре в течение 30-40 минут;
4. исключить твердый остаток при растворении;
5. получить гидроксохлориды алюминия с заданной основностью от 5/6 до 1/3 с модулем кислотности 1,0-2,0;
6. исключить из процесса опасные или вредные сбросы;
7. увеличить срок службы технологического оборудования в связи с низкой кислотностью продукта.
Claims (1)
- Способ получения гидроксохлоридов алюминия, включающий получение гидроксида алюминия, растворение его соляной кислотой, отличающийся тем, что процесс получения аморфного реактивно - активного геля гидроксида алюминия проводят нейтрализацией алюминатного раствора бикарбонатным раствором, полученным газацией садового раствора глиноземного производства промышленным газом, содержащим до 5% СО2, с последующим разложением получаемого алюмокарбоната натрия промышленной водой, процесс же взаимодействия соляной кислоты с гелем полученного гидроксида алюминия ведут при комнатной температуре и получают продут с кислотным модулем 1,0-2,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97118271A RU2139248C1 (ru) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Способ получения гидроксохлоридов алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97118271A RU2139248C1 (ru) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Способ получения гидроксохлоридов алюминия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97118271A RU97118271A (ru) | 1999-08-10 |
| RU2139248C1 true RU2139248C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20198703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97118271A RU2139248C1 (ru) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Способ получения гидроксохлоридов алюминия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139248C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213204C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2003-09-27 | Рябоконь Сергей Александрович | Комплексный реагент для тампонажных растворов |
| RU2348792C1 (ru) * | 2007-06-09 | 2009-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ селективной изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам |
| RU2359004C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2009-06-20 | Владимир Николаевич Кошелев | Реагент для тампонажных растворов, тампонажный раствор |
| RU2396419C1 (ru) * | 2009-07-27 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам |
| RU2574614C2 (ru) * | 2014-04-04 | 2016-02-10 | Анатолий Тимофеевич Лариков | Способ получения гидроксохлорида алюминия из бемит-каолинитовых бокситов и соляной кислоты |
| RU2715542C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2020-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для получения гидроксохлорида алюминия |
| CN120793986A (zh) * | 2025-09-05 | 2025-10-17 | 上海高桥大同净水材料有限公司 | 一种液体聚硫氯化铝的复合智能生产方法及系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1410087A (en) * | 1972-03-01 | 1975-10-15 | Snam Progetti | Process for producing aluminium chlorohydroxides |
| GB1460966A (en) * | 1973-02-27 | 1977-01-06 | Hoechst Ag | Process for the preparation of basic aluminium chlorides |
| US4944933A (en) * | 1986-03-27 | 1990-07-31 | Lever Brothers Company | Preparation of basic aluminium halides |
| EP0383736A1 (en) * | 1989-02-13 | 1990-08-22 | Kemira Kemi Aktiebolag | Process for the preparation of polyaluminium compounds |
| FR2740128A1 (fr) * | 1995-10-20 | 1997-04-25 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de polychlorure d'aluminium basique et son application au traitement de milieux aqueux |
| RU2093466C1 (ru) * | 1993-05-13 | 1997-10-20 | Акционерное общество закрытого типа "Суперкерамика" | Способ получения основного хлорида алюминия |
-
1997
- 1997-11-03 RU RU97118271A patent/RU2139248C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1410087A (en) * | 1972-03-01 | 1975-10-15 | Snam Progetti | Process for producing aluminium chlorohydroxides |
| GB1460966A (en) * | 1973-02-27 | 1977-01-06 | Hoechst Ag | Process for the preparation of basic aluminium chlorides |
| US4944933A (en) * | 1986-03-27 | 1990-07-31 | Lever Brothers Company | Preparation of basic aluminium halides |
| EP0383736A1 (en) * | 1989-02-13 | 1990-08-22 | Kemira Kemi Aktiebolag | Process for the preparation of polyaluminium compounds |
| US5182094A (en) * | 1989-02-13 | 1993-01-26 | Kemira Kemi Aktiebolag | Process for the preparation of polyaluminum compounds |
| RU2093466C1 (ru) * | 1993-05-13 | 1997-10-20 | Акционерное общество закрытого типа "Суперкерамика" | Способ получения основного хлорида алюминия |
| FR2740128A1 (fr) * | 1995-10-20 | 1997-04-25 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de polychlorure d'aluminium basique et son application au traitement de milieux aqueux |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Запольский А.К., Баран А.А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. - Л.: Химия, 1987, с.90-95. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213204C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2003-09-27 | Рябоконь Сергей Александрович | Комплексный реагент для тампонажных растворов |
| RU2348792C1 (ru) * | 2007-06-09 | 2009-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ селективной изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам |
| RU2359004C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2009-06-20 | Владимир Николаевич Кошелев | Реагент для тампонажных растворов, тампонажный раствор |
| RU2396419C1 (ru) * | 2009-07-27 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам |
| RU2574614C2 (ru) * | 2014-04-04 | 2016-02-10 | Анатолий Тимофеевич Лариков | Способ получения гидроксохлорида алюминия из бемит-каолинитовых бокситов и соляной кислоты |
| RU2715542C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2020-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для получения гидроксохлорида алюминия |
| RU2848714C1 (ru) * | 2025-04-07 | 2025-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Устройство производства коагулянтов хлорида железа и сульфата железа |
| CN120793986A (zh) * | 2025-09-05 | 2025-10-17 | 上海高桥大同净水材料有限公司 | 一种液体聚硫氯化铝的复合智能生产方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3627479A (en) | Chemical-electro-chemical cycle for desalination of water | |
| US6464883B2 (en) | Remover of fluoride ion and treatment method for wastewater containing fluoride ion using the same | |
| US4234419A (en) | Process for the removal of inorganic salts from a water stream | |
| AU594833B2 (en) | Process of producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
| CN113200615A (zh) | 一种电化学降低废水硬度的方法及系统 | |
| JPH033747B2 (ru) | ||
| RU2139248C1 (ru) | Способ получения гидроксохлоридов алюминия | |
| CN117466415B (zh) | 一种锂电池废水循环除氟的工艺方法 | |
| JP4543481B2 (ja) | ホウ素およびフッ素含有水の処理方法 | |
| CN1054234A (zh) | 碱金属碳酸盐的制造方法 | |
| CN1055066C (zh) | 电渗析法制备聚合氯化铝 | |
| KR102767378B1 (ko) | 수산부산물을 활용한 탄산칼슘, 소석회, 액상소석회 및 차염소산나트륨의 제조방법 | |
| CN210736227U (zh) | 一种氢氧化钾生产系统 | |
| JPH07172824A (ja) | 硫酸根含有高塩基性塩化アルミニウム溶液の製造方法 | |
| Barakat et al. | Regeneration of spent alkali from aluminum washing | |
| AU1259792A (en) | Recovering aluminium and flourine from flourine containing waste materials | |
| JP2002233881A (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| CN1054658C (zh) | 聚合氯化铝的电化学制备方法及产品 | |
| JP3333483B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法及び処理剤 | |
| US2643226A (en) | Water fluoridation and impurity coagulation | |
| Shabliy et al. | New approaches to comprehensive electrochemical processing of sulfate-chloride high-mineralized wastewater treatment residues | |
| CS216522B2 (en) | Method of cleaning the waste waters containing dissolved organic impurities | |
| CA1329917C (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| SU1691424A1 (ru) | Способ получени оксида ванади (У) | |
| CN217732694U (zh) | 一种以磷石膏来回用磷酸的处理系统 |