RU2139191C1 - Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления - Google Patents

Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2139191C1
RU2139191C1 RU95105017A RU95105017A RU2139191C1 RU 2139191 C1 RU2139191 C1 RU 2139191C1 RU 95105017 A RU95105017 A RU 95105017A RU 95105017 A RU95105017 A RU 95105017A RU 2139191 C1 RU2139191 C1 RU 2139191C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
foaming
resin composition
mixing chamber
composition
Prior art date
Application number
RU95105017A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95105017A (ru
Inventor
Олег Александрович Власов
Original Assignee
Олег Александрович Власов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Александрович Власов filed Critical Олег Александрович Власов
Priority to RU95105017A priority Critical patent/RU2139191C1/ru
Publication of RU95105017A publication Critical patent/RU95105017A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139191C1 publication Critical patent/RU2139191C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к области получения тепло- и звукоизолирующего пенопласта и может быть использовано в строительной и судостроительной промышленности, транспортном машиностроении и других отраслях промышленности преимущественно в виде передвижной установки. Сущность изобретения: в качестве пенообразователя используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде. Из указанной композиции при предварительном вспенивании получают пену, а затем в последнюю вводят распылением смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы. Для осуществления этого способа смесительная камера 4 снабжена устройством для распыления смоляной композиции, например форсункой 13, связанной с емкостью 2, заполненной композицией. Емкость 1 заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором 3. Устройство для распыления может быть выполнено в виде форсунки 13, а источник сжатого воздуха - в виде компрессора 5. Под воздействием сжатого воздуха, поступающего вместе с пеной из пеногенератора 3, и сжатого воздуха от форсунки 13 в смесительной камере 4 происходят дальнейшее интенсивное пенообразование и смешивание пены с распыляемой смоляной композицией. В результате обеспечивается приблизительно двойная по сравнению с известными способами кратность пены на выходе из смесительной камеры в формообразующий инструмент 12. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области получения тепло- и звукоизолирующего пенопласта и может быть использовано в строительной и судостроительной промышленности, транспортном машиностроении и других отраслях промышленности, преимущественно в виде передвижной установки для тепло- и звукоизоляции стен, перекрытий, кровли и т.п. непосредственно на строительной площадке заливкой жидкого пенопласта в формообразущие элементы конструкций.
Известны способ и установка для получения поропласта марки ФЛ-3 и пенопласта ФП5 типа ВП5 на основе фенолформальдигидной смолы ОФЖ-309 из вспениваемой композиции двух- и трехкомпонентного состава с использованием в качестве вспенивающего агента ВОА, представляющего собой трехкомпонентную смесь бензосульфокислоты, ортофосфорной кислоты и диэтиленгликоля. При этом вспенивание происходит под действием газов и паров, выделяющихся при разложении вспенивающихся агентов (1).
Способ предполагает предварительное изготовление многосоставных компонентов. Способ выполняют преимущественно с помощью установок периодического действия, включающих в себя две и три емкости с мешалками для компонентов, снабженных дозирующими насосами, а также смесительную емкость с мешалками.
Недостатками известных способов и установок для получения пенопласта на основе фенолформальдегидной смолы являются сложность и трудоемкость технологического процесса, в частности, на предварительной стадии, малый срок и специфические условия хранения предварительно изготовленных компонентов, препятствующие промышленному их изготовлению и распространению через рынок, вредное воздействие на здоровье людей и экологию фенола, выделяющегося при полимеризации, трудности формования изделий, связанные с изменением объемов залитой композиции из-за вспенивания ее после заливки, высокая кажущаяся плотность и неравномерная пористость, следствием которых является повышенная материалоемкость и пониженная изолирующая способность.
Указанные недостатки устранены в способах получения пенопласта из карбамидформальдегидной смолы.
Ближайшим к описываемому является известный способ получения пенопласта, при котором получают пенопласт из смоляной композиции на основе карбамидформальдегидной смолы и пенообразователя путем предварительного вспенивания одного из указанных компонентов при воздействии сжатого воздуха и введения в полученную пену распылением второго из указанных компонентов с одновременным интенсивным перемешиванием и вспениванием для получения готовой пены и последующего отверждения и сушки (2).
Этот способ по сравнению со способом получения пенопласта на основе фенолформальдегидной смолы значительно упрощает технологический процесс, позволяет использовать выпускаемые промышленным способом компоненты со стабильными свойствами и с длительным сроком хранения, что создает возможность получения пенопласта в виде длительного непрерывного процесса, облегчает дозировку компонентов, контроль и регулирование процесса.
Недостатками известного способа являются высокая материалоемкость и высокая кажущаяся плотность получаемого пенопласта.
Ближайшей к описываемой является известная установка для получения пенопласта, содержащая две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой (3).
Недостатком известной установки является недостаточная пенообразующая способность и смешивающая способность смесительной камеры, следствием чего является недостаточная кратность пены, высокая материалоемкость и кажущаяся плотность получаемого пенопласта.
Другим недостатком установки является независимое дозирование компонентов, усложняющее контроль и регулирование процесса работы установки.
Техническим результатом изобретения является повышение кратности пены в процессе смешивания компонентов и обеспечение получения пенопласта с пониженной кажущейся плотностью и материалоемкостью.
Для достижения указанного технического результата в способе получения пенопласта, при которой получают пенопласт из смоляной композиции на основе карбамидформальдегидной смолы и пенообразователя путем предварительного вспенивания одного из указанных компонентов при воздействии сжатого воздуха и введения в полученную пену распылением второго из указанных компонентов с одновременным интенсивным перемешиванием и вспениванием для получения готовой пены и последующего отверждения и сушки, согласно изобретению используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде, из которой при предварительном вспенивании получают пену, а затем в последнюю вводят распылением смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы.
Для достижения указанного технического результата в установке для получения пенопласта, содержащей две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой, согласно изобретению смесительная камера снабжена устройством для распыления смоляной композиции, связанным с емкостью, заполненной смоляной композицией, а вторая емкость заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором.
В предлагаемом предпочтительном варианте выполнения установки в качестве источника сжатого воздуха она имеет компрессор, емкость для пенообразователя и отвердителя, снабжена насосом-дозатором для подачи указанных компонентов в пеногенератор, емкость для смоляной композиции снабжена шестеренчатым насосом для подачи композиции в смесительную камеру, насосы имеют общий привод для синхронной работы, устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде связанной с компрессором форсунки, образующей смоляной факел для впрыскивания смоляной композиции в пену, выход смесительной камеры снабжен шлангом для подачи жидкого пенопласта в формообразующий инструмент, причем все узлы установки смонтированы на шасси автомобиля.
Описываемые способ и установка поясняются чертежом, на котором представлена блок-схема установки для получения пенопласта.
Установка для поручения пенопласта включает емкость 1, заполненную пенообразователем с отвердителем емкость 2, заполненную смоляной композицией, пеногенератор 3, смесительную камеру 4 с устройством для распыления смоляной композиции и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором 3. Емкость 1 соединена с пеногенератором 3 через плунжерный насос-дозатор 6 и ресивер 7. Устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде форсунки 13. Емкость 2 связана с форсункой 13 смесительной камеры 4 через шестеренчатый насос 8 и ресивер 9. Насос-дозатор 6 и шестеренчатый насос 8 имеют общий привод 10 для синхронной работы. В качестве источника сжатого воздуха служит компрессор 5, который через регулировочные вентили 14 связан с пеногенератором 3 и смесительной камерой. Пеногенератор 3 соединен непосредственно со смесительной камерой 4. К выходу смесительной камеры подключен шланг 11 для подачи жидкого пенопласта к формообразующему инструменту 12 для формования, отверждения и сушки пенопласта. Трубопроводы (шланги), соединяющие емкости для компонентов и компрессор с пеногенератором и смесительной камерой, снабжены средствами контроля и регулирования, в частности, манометрами 15 и запорными клапанами 16.
При работе данной установки предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.
В емкость 2 заливают смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы, а в емкость 1 заливают пенообразователь, в качестве которого используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде (АВО-2).
Пенообразователь АВО-2 из емкости 1 насосом-дозатором 6 через ресивер 7 подают в пеногенератор 3. Сюда же через регулировочный вентиль подают сжатый воздух от компрессора 5. При этом в пеногенераторе под воздействием сжатого воздуха происходит предварительное вспенивание пенообразователя АВО-2. Образовавшуюся жидкую пену потоком сжатого воздуха транспортируют в смесительную камеру 4. Смоляную композицию из емкости 2 с помощью шестеренчатого насоса 8 через ресивер 9 подают в форсунку 13 смесительной камеры 4. Сюда же через регулировочный вентиль подают сжатый воздух от компрессора 5 для распыления смоляной композицией форсункой. Смоляная композиция и сжатый воздух образуют смоляной факел. Распыленная смоляная композиция впрыскивается в подаваемую в смесительную камеру 4 жидкую пену, тонким слоем обволакивая пузырьки пены. При этом под воздействием сжатого воздуха, поступающего вместе с пеной из пеногенератора, и сжатого воздуха от форсунки в смесительной камере происходят дальнейшее интенсивное пенообразование и смешивание пены с распыляемой смоляной композицией.
Такое интенсивное пенообразование обеспечивает приблизительно двойную по сравнению с известным способом кратность пены на выходе из смесительной камеры. В камере 4 образуется жидкий пенопласт в виде высоковспененной воздушно-смоляной смеси, который по шлангу 11 подают в формообразующий инструмент 12, где пенопласт отверждается и сушится, образуя жесткий высокопористый изолирующий элемент конструкции.

Claims (3)

1. Способ получения пенопласта, при котором получают пенопласт из смоляной композиции на основе карбамидформальдегидной смолы и пенообразователя путем предварительного вспенивания одного из указанных компонентов при воздействии сжатого воздуха и введения в полученную пену распылением второго из указанных компонентов с одновременным интенсивным перемешиванием и вспениванием для получения готовой пены и последующего отверждения и сушки, отличающийся тем, что в качестве пенообразователя используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде, из которой при предварительном вспенивании получают пену, а затем в последнюю вводят распылением смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы.
2. Установка для получения пенопласта, содержащая две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена устройством для распыления смоляной композиции, связанным с емкостью, заполненной смоляной композицией, а вторая емкость заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в качестве источника сжатого воздуха она имеет компрессор, емкость для пенообразователя с отвердителя снабжена плунжерным насосом-дозатором для подачи указанных компонентов в пеногенератор, емкость для смоляной композиции снабжена шестеренчатым насосом для подачи композиции в смесительную камеру, насосы имеют общий привод для синхронной работы, устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде связанной с компрессором форсунки, образующей смоляной факел для впрыскивания смоляной композиции в пену, выход смесительной камеры снабжен шлангом для подачи жидкого пенопласта в формообразующий инструмент, причем все узлы установки смонтированы на шасси автомобиля.
RU95105017A 1995-04-04 1995-04-04 Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления RU2139191C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95105017A RU2139191C1 (ru) 1995-04-04 1995-04-04 Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95105017A RU2139191C1 (ru) 1995-04-04 1995-04-04 Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95105017A RU95105017A (ru) 1997-01-20
RU2139191C1 true RU2139191C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20166375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95105017A RU2139191C1 (ru) 1995-04-04 1995-04-04 Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139191C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003055596A1 (en) * 2001-12-26 2003-07-10 Valery Viktorovich Oleinik Method for producing a sorbent and device for carrying out said method
RU2471627C2 (ru) * 2011-04-15 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199790A (en) * 1961-11-15 1965-08-10 Giesemann Herbert Spraying apparatus for the production of foamed plastic materials for use as fillers and insulations
SU1348210A1 (ru) * 1985-12-19 1987-10-30 Предприятие П/Я В-8261 Установка дл получени пенопластов

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199790A (en) * 1961-11-15 1965-08-10 Giesemann Herbert Spraying apparatus for the production of foamed plastic materials for use as fillers and insulations
SU1348210A1 (ru) * 1985-12-19 1987-10-30 Предприятие П/Я В-8261 Установка дл получени пенопластов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
И.В.Кулешов и др. Теплоизоляция из вспененных полимеров. - М.: Стройиздат, 1987, с.99-109. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003055596A1 (en) * 2001-12-26 2003-07-10 Valery Viktorovich Oleinik Method for producing a sorbent and device for carrying out said method
RU2471627C2 (ru) * 2011-04-15 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции

Also Published As

Publication number Publication date
RU95105017A (ru) 1997-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4904503A (en) Rapid setting cementitious fireproofing compositions and method of spray applying same
US3522069A (en) Method for the preparation and application of foamed magnesia cements
CN105538480B (zh) 氮气泡沫混凝土自保温砌块生产工艺及其造泡装置
US3625724A (en) Cellular concrete and method for producing the same
US6046255A (en) Foam and foam/cement mixture
CN104631738B (zh) 一种无机饰面保温装饰板及其连续化生产方法
US20080028988A1 (en) Method and apparatus for making air-entrained or cellular high-strengthconcrete
US2887275A (en) Apparatus for producing aerated cementitious material
US4107075A (en) Apparatus for spraying plastic foam
JPS61229513A (ja) 少なくとも2種類の反応性プラスチツク成分及び液状発泡剤から成る気泡フオームの製造方法及び装置
RU2139191C1 (ru) Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления
US2941900A (en) Method and apparatus for producing insulating walls
CN109183937A (zh) 一种复合蹲便器及其制备方法
MY119772A (en) Continuous process for manufacturing polyolefin foam beads
RU2406711C1 (ru) Способ получения армированной ячеистобетонной смеси
CN101644086B (zh) 一种免蒸养加气砌块及其生产方法
CN103408723A (zh) 喷涂发泡成型的高阻燃聚异氰脲酸酯泡沫塑料及制备方法
KR101411654B1 (ko) 고압식 페놀폼 발포기의 믹싱헤드
WO1984000921A1 (en) Foam insulation and a process for producing the same and insulating the cavities of structures
RU1838342C (ru) Способ получени пенопласта и установка дл получени изделий из вспененных материалов
RU2471627C2 (ru) Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции
SU361892A1 (ru) Библиотека
RU22303U1 (ru) Технологическая линия для производства пенобетонных блоков
SU555609A1 (ru) Устройство дл получени пенопласта
JPS5936411Y2 (ja) 移動式断熱施工装置