RU2471627C2 - Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции - Google Patents
Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471627C2 RU2471627C2 RU2011114838/05A RU2011114838A RU2471627C2 RU 2471627 C2 RU2471627 C2 RU 2471627C2 RU 2011114838/05 A RU2011114838/05 A RU 2011114838/05A RU 2011114838 A RU2011114838 A RU 2011114838A RU 2471627 C2 RU2471627 C2 RU 2471627C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- foam
- mixing chamber
- ejector
- foam generator
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области получения тепло- и звукоизолирующего пенопласта. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение кратности пены в процессе смешивания компонентов и обеспечение получения пенопласта с пониженной кажущейся плотностью и материалоемкостью. Технический результат достигается установкой для получения пенопласта, которая содержит две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой. При этом смесительная камера снабжена устройством для распыления смоляной композиции, связанным с емкостью, заполненной смоляной композицией. Вторая емкость заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором, а в качестве источника сжатого воздуха она имеет компрессор. Емкость для пенообразователя с отвердителем снабжена плунжерным насосом-дозатором для подачи указанных компонентов в пеногенератор. Емкость для смоляной композиции снабжена шестеренчатым насосом для подачи композиции в смесительную камеру. При этом насосы имеют общий привод для синхронной работы. Устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде связанной с компрессором форсунки, образующей смоляной факел для впрыскивания смоляной композиции в пену. Выход смесительной камеры снабжен шлангом для подачи жидкого пенопласта в формообразующий инструмент. Причем все узлы установки смонтированы на шасси автомобиля. При этом пеногенератор выполнен эжекционного типа и содержит цилиндрический корпус с фланцами на торцах, в одном из которых установлено сопло для подвода водного раствора пенообразователя. В боковой поверхности корпуса выполнены отверстия для подвода воздуха. Внутри корпуса установлена напротив сопла камера смешения, прикрепленная большим основанием к фланцу напротив сопла. Сопло выполнено из конической обечайки, обращенной вершиной конуса в сторону, противоположную фланцу для подвода водного раствора пенообразователя. Внутри сопла размещен эжектор, выполненный в виде конической обечайки с обтекателем, образующим с конической обечайкой коническую полость. Причем обтекатель по форме выполнен в виде поверхности вращения второго порядка, например шара, эллипсоида, а коническая обечайка эжектора соосна конической обечайкой сопла. При этом между коническими обечайками сопла и эжектора имеется зазор кольцевого типа с переменным сечением. Причем конические поверхности сопла и эжектора имеют равные углы при вершинах конуса, их образующего, а эжектор крепится к соплу посредством, по крайней мере, трех эжектирующих трубок, один конец которых расположен в полости, а другой - в полости цилиндрического корпуса. Причем к конической обечайке эжектора соосно прикреплен цилиндрический горизонтальный воздуховод, у среза которого размещены, по крайней мере, три радиальных воздуховода, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и закрепленные одним концом к корпусу. Причем их оси расположены радиально и равномерно в этой плоскости, а свободный конец радиальных воздуховодов расположен у среза горизонтального воздуховода. Напротив и соосно соплу установлена камера смешения, состоящая из соосных между собой конфузора, цилиндрической части и диффузора, прикрепленного большим основанием к фланцу. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области получения тепло- и звукоизолирующего пенопласта.
Наиболее близкой к описываемому является известная установка получения пенопласта, содержащая две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена устройством для распыления смоляной композиции, связанным с емкостью, заполненной смоляной композицией, а вторая емкость заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором, а в качестве источника сжатого воздуха она имеет компрессор, емкость для пенообразователя с отвердителем снабжена плунжерным насосом-дозатором для подачи указанных компонентов в пеногенератор, емкость для смоляной композиции снабжена шестеренчатым насосом для подачи композиции в смесительную камеру, насосы имеют общий привод для синхронной работы, устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде связанной с компрессором форсунки, образующей смоляной факел для впрыскивания смоляной композиции в пену, выход смесительной камеры снабжен шлангом для подачи жидкого пенопласта в формообразующий инструмент, причем все узлы установки смонтированы на шасси автомобиля (патент РФ №2139191 - прототип).
Недостатками известной установки являются высокая материалоемкость производства и высокая кажущаяся плотность получаемого пенопласта.
Технически достижимый результат - повышение кратности пены в процессе смешивания компонентов и обеспечение получения пенопласта с пониженной кажущейся плотностью и материалоемкостью.
Это достигается тем, что установка для получения пенопласта содержит пеногенератор эжекционного типа, содержащий цилиндрический корпус с фланцами на торцах, в одном из которых установлено сопло для подвода водного раствора пенообразователя, а в боковой поверхности корпуса выполнены отверстия для подвода воздуха, установленную внутри корпуса напротив сопла камеру смешения, прикрепленную большим основанием к фланцу напротив сопла, а сопло выполнено из конической обечайки, обращенной вершиной конуса в сторону, противоположную фланцу для подвода водного раствора пенообразователя, а внутри сопла размещен эжектор, выполненный в виде конической обечайки с обтекателем, образующим с конической обечайкой коническую полость, причем обтекатель по форме выполнен в виде поверхности вращения второго порядка, например шара, эллипсоида, а коническая обечайка эжектора соосна конической обечайкой сопла, при этом между коническими обечайками сопла и эжектора имеется зазор кольцевого типа с переменным сечением, причем конические поверхности сопла и эжектора имеют равные углы при вершинах конуса, их образующего, а эжектор крепится к соплу посредством, по крайней мере, трех эжектирующих трубок, один конец которых расположен в полости, а другой - в полости цилиндрического корпуса, причем к конической обечайке эжектора соосно прикреплен цилиндрический горизонтальный воздуховод, у среза которого размещены, по крайней мере, три радиальных воздуховода, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и закрепленные одним концом к корпусу, причем их оси расположены радиально и равномерно в этой плоскости, а свободный конец радиальных воздуховодов расположен у среза горизонтального воздуховода, а напротив и соосно соплу установлена камера смешения, состоящая из соосных между собой конфузора, цилиндрической части и диффузора, прикрепленного большим основанием к фланцу.
На фиг.1 представлена блок-схема установки для получения пенопласта, на фиг.2 - схема пеногенератора эжекционного типа.
Установка для получения пенопласта (фиг.1) включает емкость 1, заполненную пенообразователем с отвердителем, емкость 2, заполненную смоляной композицией, пеногенератор 3, смесительную камеру 4 с устройством для распыления смоляной композиции и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором 3. Емкость 1 соединена с пеногенератором 3 через плунжерный насос-дозатор 6 и ресивер 7. Устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде форсунки 13. Емкость 2 связана с форсункой 13 смесительной камеры 4 через шестеренчатый насос 8 и ресивер 9. Насос-дозатор 6 и шестеренчатый насос 8 имеют общий привод 10 для синхронной работы. В качестве источника сжатого воздуха служит компрессор 5, который через регулировочные вентили 14 и 15 связан с пеногенератором 3 и смесительной камерой. Пеногенератор 3 соединен непосредственно со смесительной камерой 4. К выходу смесительной камеры подключен шланг 11 с насадком 20 для подачи жидкого пенопласта к формообразующему инструменту 12 для формования, отверждения и сушки пенопласта. Трубопроводы (шланги), соединяющие емкости для компонентов и компрессор с пеногенератором и смесительной камерой, снабжены средствами контроля и регулирования, в частности манометрами 16 и 17 и запорными клапанами 18 и 19.
Пеногенератор эжекционного типа (фиг.2) содержит цилиндрический корпус 21 с фланцем 22, закрепленным на одном из его торцев, в котором выполнено отверстие 24 для подвода водного раствора пенообразователя. К фланцу 22, соосно корпусу 21, прикреплено сопло 23 из конической обечайки для подвода водного раствора пенообразователя, обращенное вершиной конуса в сторону, противоположную фланцу 22. Внутри сопла 23 размещен эжектор, выполненный в виде конической обечайки 25 с обтекателем 26, образующим с конической обечайкой 25 коническую полость 27, причем обтекатель 26 по форме выполнен в виде поверхности вращения второго порядка, например шара, эллипсоида, параболоида и др.
Коническая обечайка 25 эжектора соосна конической обечайке сопла 23, причем конические поверхности сопла 23 и обтекателя 26 имеют равные углы при вершинах конуса, их образующего. Между коническими обечайками сопла 23 и эжектора 25 имеется зазор 29 кольцевого типа с переменным сечением, обеспечивающим увеличение скорости водного раствора пенообразователя, скорости движения эжектируемого воздуха, и, следовательно, приводящим к образованию более мелкодисперсной пены.
Эжектор крепится к соплу 23 посредством, по крайней мере, трех эжектирующих трубок 30, один конец которых расположен в полости 27, а другой - в полости цилиндрического корпуса 21. К конической обечайке 25 эжектора соосно прикреплен цилиндрический горизонтальный воздуховод 28, у среза которого размещены, по крайней мере, три радиальных воздуховода 31, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и закрепленные одним концом к корпусу 21, причем их оси расположены радиально и равномерно в этой плоскости, а свободный конец радиальных воздуховодов расположен у среза горизонтального воздуховода 28. Напротив и соосно соплу 23 установлена камера смешения, состоящая из соосных между собой конфузора 32, цилиндрической части 33 и диффузора 34, прикрепленного большим основанием к фланцу (на чертеже не показано) для выхода пены. Диффузор 34 может быть выполнен сетчатым.
Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции осуществляется следующим образом.
В емкость 2 заливают смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы, а в емкость 1 заливают пенообразователь, в качестве которого используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и ' резорцина в воде (АВО-2).
Пенообразователь АВО-2 из емкости 1 насосом-дозатором 6 через ресивер 7 подают в пеногенератор 3. Сюда же через регулировочный вентиль подают сжатый воздух от компрессора 5. При этом в пеногенераторе под воздействием сжатого воздуха происходит предварительное вспенивание пенообразователя АВО-2. Образовавшуюся жидкую пену потоком сжатого воздуха транспортируют в смесительную камеру 4. Смоляную композицию из емкости 2 с помощью шестеренчатого насоса 8 через ресивер 9 подают в форсунку 13 смесительной камеры 4. Сюда же через регулировочный вентиль подают сжатый воздух от компрессора 5 для распыления смоляной композиции форсункой. Смоляная композиция и сжатый воздух образуют смоляной факел. Распыленная смоляная композиция впрыскивается в подаваемую в смесительную камеру 4 жидкую пену, тонким слоем обволакивая пузырьки пены. При этом под воздействием сжатого воздуха, поступающего вместе с пеной из пеногенератора, и сжатого воздуха от форсунки в смесительной камере происходят дальнейшее интенсивное ценообразование и смешивание пены с распыляемой смоляной композицией.
Пеногенератор вибрационного типа работает следующим образом.
В случае возникновения пожара в резервуаре и срабатывании системы подслойного тушения пожара (на чертеже не показано), водный раствор пенообразователя подается насосной установкой или пожарной машиной под давлением в пеногенератор. Водный раствор пенообразователя под давлением через входные отверстия сопла 23 попадает в кольцевой зазор 29. За счет кинетической энергии струи, воздух, находящийся во внутренней полости корпуса, засасывается наружной движущейся с большой скоростью поверхностью струи через эжектирующие трубки 30 и воздуховоды 31 в камеру смешения, чему способствует переменное сечение кольцевого зазора 29. Этот воздух, находясь в замкнутом пространстве, внутри струи, гарантировано доставляется в камеру смешения, где происходит образование пены требуемой кратности. Между коническими обечайками сопла 23 и эжектора имеется зазор 29 кольцевого типа с переменным сечением, обеспечивающим увеличение скорости водного раствора пенообразователя, скорости движения эжектируемого воздуха, и, следовательно, приводящим к образованию более мелкодисперсной пены.
Такое интенсивное ценообразование обеспечивает приблизительно двойную по сравнению с известным способом кратность пены на выходе из смесительной камеры. В камере 4 образуется жидкий пенопласт в виде высоковспененной воздушно-смоляной смеси, который по шлангу 11 подают в формообразующий инструмент 12, где пенопласт отверждается и сушится, образуя жесткий высокопористый изолирующий элемент конструкции.
Claims (1)
- Установка для получения пенопласта, содержащая две емкости, одна из которых заполнена смоляной композицией, смесительную камеру, связанный со смесительной камерой пеногенератор и источник сжатого воздуха, соединенный с пеногенератором и смесительной камерой, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена устройством для распыления смоляной композиции, связанным с емкостью, заполненной смоляной композицией, а вторая емкость заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором, а в качестве источника сжатого воздуха она имеет компрессор, емкость для пенообразователя с отвердителем снабжена плунжерным насосом-дозатором для подачи указанных компонентов в пеногенератор, емкость для смоляной композиции снабжена шестеренчатым насосом для подачи композиции в смесительную камеру, насосы имеют общий привод для синхронной работы, устройство для распыления смоляной композиции выполнено в виде связанной с компрессором форсунки, образующей смоляной факел для впрыскивания смоляной композиции в пену, выход смесительной камеры снабжен шлангом для подачи жидкого пенопласта в формообразующий инструмент, причем все узлы установки смонтированы на шасси автомобиля, при этом пеногенератор выполнен эжекционного типа и содержит цилиндрический корпус с фланцами на торцах, в одном из которых установлено сопло для подвода водного раствора пенообразователя, а в боковой поверхности корпуса выполнены отверстия для подвода воздуха, установленную внутри корпуса напротив сопла камеру смешения, прикрепленную большим основанием к фланцу напротив сопла, а сопло выполнено из конической обечайки, обращенной вершиной конуса в сторону, противоположную фланцу для подвода водного раствора пенообразователя, а внутри сопла размещен эжектор, выполненный в виде конической обечайки с обтекателем, образующим с конической обечайкой коническую полость, причем обтекатель по форме выполнен в виде поверхности вращения второго порядка, например шара, эллипсоида, а коническая обечайка эжектора соосна с конической обечайкой сопла, при этом между коническими обечайками сопла и эжектора имеется зазор кольцевого типа с переменным сечением, причем конические поверхности сопла и эжектора имеют равные углы при вершинах конуса, их образующего, а эжектор крепится к соплу посредством, по крайней мере, трех эжектирующих трубок, один конец которых расположен в полости, а другой в полости цилиндрического корпуса, причем к конической обечайке эжектора соосно прикреплен цилиндрический горизонтальный воздуховод, у среза которого размещены, по крайней мере, три радиальных воздуховода, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и закрепленные одним концом к корпусу, причем их оси расположены радиально и равномерно в этой плоскости, а свободный конец радиальных воздуховодов расположен у среза горизонтального воздуховода, а напротив и соосно соплу установлена камера смешения, состоящая из соосных между собой конфузора, цилиндрической части и диффузора, прикрепленного большим основанием к фланцу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114838/05A RU2471627C2 (ru) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114838/05A RU2471627C2 (ru) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011114838A RU2011114838A (ru) | 2012-10-20 |
RU2471627C2 true RU2471627C2 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=47145094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011114838/05A RU2471627C2 (ru) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471627C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10456977B2 (en) | 2014-11-27 | 2019-10-29 | Signify Holding B.V. | Printing head, printing apparatus, printing method and printed article |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112899007B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-02-25 | 辽宁东颢化工有限公司 | 一种沥青发泡装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU448208A1 (ru) * | 1973-04-06 | 1974-10-30 | Предприятие П/Я Г-4059 | Способ получени мочевино-формальдегидного пенопласта |
RU95105017A (ru) * | 1995-04-04 | 1997-01-20 | О.А. Власов | Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления |
EP0859894A1 (en) * | 1995-11-07 | 1998-08-26 | Glasis Holding AB | Panel element |
US7662469B2 (en) * | 2004-08-25 | 2010-02-16 | Basf Aktiengesellschaft | Composite elements made from rigid polyurethane foam |
-
2011
- 2011-04-15 RU RU2011114838/05A patent/RU2471627C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU448208A1 (ru) * | 1973-04-06 | 1974-10-30 | Предприятие П/Я Г-4059 | Способ получени мочевино-формальдегидного пенопласта |
RU95105017A (ru) * | 1995-04-04 | 1997-01-20 | О.А. Власов | Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления |
RU2139191C1 (ru) * | 1995-04-04 | 1999-10-10 | Олег Александрович Власов | Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления |
EP0859894A1 (en) * | 1995-11-07 | 1998-08-26 | Glasis Holding AB | Panel element |
US7662469B2 (en) * | 2004-08-25 | 2010-02-16 | Basf Aktiengesellschaft | Composite elements made from rigid polyurethane foam |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10456977B2 (en) | 2014-11-27 | 2019-10-29 | Signify Holding B.V. | Printing head, printing apparatus, printing method and printed article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011114838A (ru) | 2012-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3199790A (en) | Spraying apparatus for the production of foamed plastic materials for use as fillers and insulations | |
US4213936A (en) | Foam generating and spraying apparatus | |
US9776217B2 (en) | Centrifugal compressor and washing method | |
CN102716827B (zh) | 气液两相压平衡广角均布细雾喷嘴 | |
US20150352569A1 (en) | Supersonic injection nozzle with integrated spray width control device | |
JP2013503052A (ja) | 反応性プラスチックからなる噴霧塗布の製造のための方法および装置 | |
RU2471627C2 (ru) | Установка для получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции | |
CN115364407B (zh) | 伸缩式消防泡沫发泡器、系统以及发泡方法 | |
KR101466876B1 (ko) | 혼합유도 공기노즐을 갖는 소량 토출용 믹싱헤드 | |
CN115350427B (zh) | 消防泡沫发泡器、系统以及发泡方法 | |
CN105126277A (zh) | 一种大流量压缩空气泡沫混合装置 | |
CN112546498B (zh) | 一种实时快速生成泡沫的气液比例混合器 | |
RU2505328C1 (ru) | Пеногенератор | |
KR101646839B1 (ko) | 저압식 발포기의 믹싱 헤드 | |
RU2650215C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
CN104108134A (zh) | 微孔轻质建材的生产装置及其生产方法 | |
CN203030456U (zh) | 一种雾化喷嘴装置 | |
CN115350426A (zh) | 消防泡沫发泡装置、系统以及发泡方法 | |
CN105230597A (zh) | 水旋气直喷式农药喷撒装置 | |
CN103372510A (zh) | 一种适用于高粘度非牛顿流体的空心锥型气泡雾化喷嘴 | |
RU2450840C1 (ru) | Пеногенератор | |
US10100167B2 (en) | Method and system for producing a binder foam for producing asphalt | |
CN106268405B (zh) | 发泡机和发泡方法及泡沫 | |
CN111559043A (zh) | 用于夹芯板生产线的多组份发泡机系统 | |
RU2401678C1 (ru) | Пеногенератор эжекционного типа |