SU361892A1 - Библиотека - Google Patents

Description

;1

Изобретение используетс  при покрытии пенопластом грунта, бетона и других смерзающихс  материалов дл  предохранени  их от промерзани .

Известны установки дл  изготовлени  пенопласта на основе мочевино-формальдегидной смолы.

Известна также установка, состо ща  из аппаратуры дл  приготовлени  смесей исходных компонентов и нагнетани  их в реактор, содержащий расширительную камеру, оканчивающуюс  выводным патрубком. Однако при получении пенопласта на указанной установке наблюдаютс  технологические перерывы, необходимые дл  заправки емкостей компонентами . В расширительной камере производитс  сначала перемешивание всех компонентов, включа  отвердитель, и только потом вспениваетс  смесь. В результате из-за быстрой полимеризации смола неравномерно распредел етс  по всему объему вспенивающегос  раствора пенообразовател  и отвердител , а така  смесь плохо вспениваетс . Поэтому получаетс  пенопласт небольшой кратности. Кроме того, установка не имеет камеры созревани  пены, в которой полностью используетс  пенообразующа  способность вспенивающего вещества.

Целью изобретени   вл етс  повышение кратности готового продукта. Это достигаетс  тем, что между реактором, где происходит вспенивание смеси компонентов (смолы, пенообразовател , воды), и камерой отверждени  размещена камера созревани  в виде отрезка

гибкой цилиндрической трубы, в которой происходит созревание пены.

На фиг. 1 дана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - реактор. Установка состоит из автоклавов, трубопроводов дл  потоков воздуха, колшонентов и их смеси, выводной трубы дл  готового продукта , арматуры управлени , обратных клапанов и реактора. Автоклав 1 представл ет собой цилиндрический сосуд с плоскими днищами и предназначен дл  смешивани  смолы, пенообразовател , воды. Эти компоненты в указанном пор дке и необходимом соотношении перекачивают сжатым воздухом из тар 2 при помощи специального приспособлени  3. Сжатый воздух подают от передвижного компрессора через коллектор 4 и редуктор 5, понижающий давление воздуха до 1,5-2 ати. После наполнени  автоклава перемешивают компоненты в

течение 0,5-1 мин механической мешалкой 6, установленной вертикально в автоклаве и приводимой в движение пневмодвигателем 7. При отсутствии перемешивани  механической мешалкой из-за разности удельных весов компоненты распредел ютс  неравномерно, что

приводит к получению пенопласта низкой кратности. Из автоклава после перемешивани  смесь компонентов переливаетс  самотеком в один из автоклавов 8, которые предназначены дл  насыщени  смеси сжатым воздухом и подачи ее под давлением в реактор. Автоклавы 8 представл ют собой цилиндрические сосуды со сферическими днищами. Они расположены горизонтально, и над ними установлен автоклав 1. Давление в автоклавах 8 равно 5-7 ати. После наполнени  одного из автоклавов 8 к нему подают сжатый воздух, привод  его в рабочее состо ние. Давление воздуха в автоклавах 8 сбрасываетс  по патрубкам 9.

Следующей операцией  вл етс  приготовление раствора сол ной кислоты (отвердител ) в автоклаве 10, конструкци  которого аналогична конструкции автоклава /. Кислоту перекачивают из тары 11 сжатым воздухом при помощи специального приспособлени  12. При этом давление воздуха не превышает 1,5- 2 ати, что достигаетс  посредством редуктора 5. После наполнени  автоклава W происходит перемещивание в течение 0,5-1 мин механической мешалкой..-б приводимой в движение пневмодвигателем . Затем разбавленную кислоту переливакзт самотеком в один из автоклавов 13, предназначенных дл  подачи кислоты в реактор род давлением сжатого воздуха. Конструкц1т1 автоклавов 13 аналогична конструкции автоклавов 8. Расположение автоклавов 10 и 13 (на линии отвердител ) аналогично расположению автоклавов на линии смеси компонентов. После наполнени  одного из автоклавов 13 к нему подают сжатый воздух под давлением 2-3 ати, дл  чего используют редуктор 14. Дл  безопасной работы на автоклавах 13 устанавливают предохранительные клапаны. Давление воздуха сбрасываетс  по патрубкам 9. Дл  предотвращени  прорыва сжатого воздуха из автоклава 8 в автоклав / (или из автоклава 13 в автоклав 10) используют обратные клапаны 15. Расход смеси компонентов и отвердител  определ ют при помощи ротаметров 16. Потоки воздуха, компонентов и их смеси перекрываютс  вентил ми (кранами). Узлы на линии смеси компонентов изготавливают из обычной стали с применением антикоррозийного покрыти , на линии отвердител  - из кислотостойкой стали (например ст. Х18Н10Т).

После проведени  подготовительных работ по приготовлению компонентов начинают изготовление пенопласта в реакторе /7. Реактор состоит из камер: вспенивани  18, созревани  19 и отверждени  20, а также выводной трубы 21 дл  готового продукта. Камера

вспенивани  выполнена цилиндрической и имеет вводы 22 и 23 дл  воздуха и смеси компонентов. Вводы представл ют собой штуцеры , к которым посредством накидных гаек креп тс  трубопроводы дл  потоков воздуха и смеси компонентов. Камера созревани  изготовлена в виде гибкой цилиндрической трубы, камера отверждени  - в виде цилиндрической трубы с коленом, имеющей ввод 24

(в виде штуцера) дл  отвердител . Дл  изготовлени  пенопласта в камеру вспенивани  через ввод 23 подают смесь компонентов. Указанна  смесь вспениваетс , а дл  усилени  вспенивани  в камеру через ввод 22 поступает

сжатый воздух. Далее вспенивающа с  масса направл етс  в камеру созревани  19 дл  того, чтобы полностью использовать пенообразующую способность вспенивающего вещества , так как в этом случае кратность пенопласта будет значительно выше. Длина камеры созревани  зависит от продолжительности времени созревани , которое доходит до 3- 5 сек. Из камеры созревани  пена поступает в камеру отверждени  20, где в пену иодают

отвердитель. После этого начинаетс  твердение пены из-за полимеризации смолы. Твердеюща  пена изливаетс  через выводную трубу 21 на утепл емую поверхность, где в течение 6-12 час происходит окончательное

твердение пены и превращение ее в пенопласт .

В то врем  как в работе находитс  один автоклав 8, другой готовитс  к работе, т. е. смесь компонентов подготавливают в автоклаве 1 и переливают во второй автоклав 8. После наполнени  второго автоклава 8 в него подают сжатый воздух. Как только израсходуетс  смесь в первом авток«паве 5, в работу включают второй, а первый подготавливают.

Аналогично на линии отвердител  один из автоклавов находитс  в работе, а другой подготавливаетс . Таким образом, процесс изготовлени  пенопласта идет непрерывно.

Предмет изобретени 

Установка дл  получени  пенопласта, состо ща  из аппаратуры дл  приготовлени  смесей исходных компонентов и нагнетани  их в реактор, содержащий камеру вспенивани  и камеру отверждени , оканчивающуюс  выводным патрубком, отличающа с  тем, что, с целью повышени  кратности готового продукта , между камерами вспенивани  и отверждени  размещена камера созревани  пенопласта, выполненна  в виде отрезка гибкой цилиндрической трубы.