RU2134125C1 - Способ изготовления гипсовой повязки - Google Patents

Способ изготовления гипсовой повязки Download PDF

Info

Publication number
RU2134125C1
RU2134125C1 RU98103576/14A RU98103576A RU2134125C1 RU 2134125 C1 RU2134125 C1 RU 2134125C1 RU 98103576/14 A RU98103576/14 A RU 98103576/14A RU 98103576 A RU98103576 A RU 98103576A RU 2134125 C1 RU2134125 C1 RU 2134125C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gypsum
water
bandage
laster
producing
Prior art date
Application number
RU98103576/14A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Ю. Слепцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Спецдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Спецдеталь" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Спецдеталь"
Priority to RU98103576/14A priority Critical patent/RU2134125C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2134125C1 publication Critical patent/RU2134125C1/ru

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к медицине. Способ позволяет снизить стоимость гипсовой повязки, пожароопасность производства, а также повысить качество гипсовой повязки. При изготовлении повязки используют измельченный двуводный гипс и целевую добавку, полисульфиды щелочных металлов, связующее - метилцеллюлозу и воду в качестве растворителя.

Description

Изобретение относится к медицине.
Известен способ изготовления фиксирующей повязки (см. а. с. СССР N 1662339 кл. A 61 L 15/07, 1987), включающий пропитывание гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела. В способе используют водную дисперсию полиуретана и сополимера этилена и винилацетата, что повышает прочность края повязки.
Известен способ изготовления гипсовой повязки согласно изобретению СССР N 1374482 кл. A 61 F 13/04, от 04.06.84. - автором взят за прототип.
В известном способе на марлю наносят полуводный гипс, взвешенный в специально приготовленном растворе метилцеллюлозы в этиловом спирте, т.к. полуводный гипс затвердевает в присутствии воды.
К недостаткам этого способа относится высокая стоимость растворителя, необходимость его генерации, пожароопасность, а также низкое содержание гипса на носителе, менее 400 г.
Техническим решением задачи является снижение стоимости, пожароопасности и повышение качества гипсовой повязки.
Решение достигается тем, что в способе изготовления гипсовой повязки путем пропитывания хлопчатобумажного носителя составом, содержащим гипс, связующее и растворитель, с последующим высушиванием, используют измельченный двуводный гипс и целевые добавки, например, полусульфиды щелочных металлов, при этом в качестве растворителя служит вода, а сушку производят при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный.
Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что на марлю наносится измельченный двуводный гипс с целевыми добавками (например, полисульфиды щелочных металлов), смешанный с раствором метилцеллюлозы в воде. Сушка нанесенного гипса производится при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный.
По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена аналогичная заявляемой совокупность признаков, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.
Пример 1. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: грубомолотый гипсовый камень (природный двуводный гипс) с частицами размером до 10 мм измельчается в лабораторной шаровой мельнице вместе с целевыми добавками, например, полисульфидами щелочных металлов. Время измельчения 0,5 ч. Затем гипс выгружается из мельницы, отделяется от шаров и смешивается в открытой емкости вручную, шпателем, с водным раствором метилцеллюлозы, в следующем соотношении, г:
Гипс - 20,0
Целевая добавка (полисульфид калия) - 0,2
2%-ный Раствор метилцеллюлозы в воде - 10,0
Смешивание производится в течение 5 мин. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170oC на 0.5 ч. Полученная гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.
Гипсовая повязка обладает малой осыпаемостью гипса, не раздражает кожу, отвердевает за такое же время, как и в известных технических решениях.
Пример 2. Грубомолотый гипсовый камень (природный двуводный гипс) с частицами размером до 10 мм измельчается в лабораторной шаровой мельнице с целевыми добавками, например, полусульфидами щелочных металлов и 2% раствором метилцеллюлозы в воде. Время измельчения 0,5 часа. Затем масса выгружается из мельницы и отделяется от шаров. Помол производится при следующем соотношении компонентов, г:
Гипс - 20
Целевая добавка - 0,22%
Раствор метилцеллюлозы в воде - 10
Производится смешивание. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170o на 0,5 ч. Гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.

Claims (1)

  1. Способ изготовления гипсовой повязки путем пропитывания хлопчатобумажного носителя составом, содержащим гипс, связующее, целевую добавку, воду, с последующей сушкой при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный, отличающийся тем, что в качестве целевой добавки используют полисульфиды щелочных металлов, а в качестве связующего - метилцеллюлозу.
RU98103576/14A 1998-02-27 1998-02-27 Способ изготовления гипсовой повязки RU2134125C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) 1998-02-27 1998-02-27 Способ изготовления гипсовой повязки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) 1998-02-27 1998-02-27 Способ изготовления гипсовой повязки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2134125C1 true RU2134125C1 (ru) 1999-08-10

Family

ID=20202753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) 1998-02-27 1998-02-27 Способ изготовления гипсовой повязки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2134125C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE24838T1 (de) Lyophilisierte zusammensetzungen, ihre herstellung und verwendung.
RU2007110198A (ru) Способ замедления схватывания гипса и приготовленний с гипсом
AU4603789A (en) Hemostatic collagen paste composition
IL72364A (en) Controlled release compositions of biologically active materials and their preparation
CN104188877A (zh) 一种带香气的改性凹凸棒土及其制备方法
RU2134125C1 (ru) Способ изготовления гипсовой повязки
KR100344112B1 (ko) 숯과 황토가 코팅된 직물의 제조방법
CN107540332A (zh) 一种节能环保绿色建筑材料及其制备方法
JPS57118511A (en) Gradually releasing preparation
CN103288406B (zh) 一种天然净化内墙涂料及其制备方法
JPH06241575A (ja) 化学カイロの製造法
JPH0665635B2 (ja) 成形材料
JP3273883B2 (ja) 水硬性セメント組成物及びその製造方法
JPH06287555A (ja) 有機質軟弱地盤用固化材
JPS5547616A (en) Preparation of solid drug
DE59000215D1 (de) Verfahren zur herstellung von xanthinderivat-pellets.
JPS53145099A (en) Preparing piezo-electric rubber
JPS55142084A (en) Grouting material
KR101244429B1 (ko) 천연식물플레이크를 함유한 겔타입 마스크
JPH0733489A (ja) 超速硬性リン酸カルシウムセメントの製造方法
JPS57171405A (en) Solid defoaming agent and preparation thereof
RU2213580C2 (ru) Способ изготовления гипсовой повязки (варианты)
JPS5659707A (en) Lasting antibiotic pharmaceutical and its preparation
JPS5480202A (en) Low nox sintering method
SU688470A1 (ru) Способ приготовлени чеистобетонной смеси

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20010228