RU2134125C1 - Способ изготовления гипсовой повязки - Google Patents
Способ изготовления гипсовой повязки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134125C1 RU2134125C1 RU98103576/14A RU98103576A RU2134125C1 RU 2134125 C1 RU2134125 C1 RU 2134125C1 RU 98103576/14 A RU98103576/14 A RU 98103576/14A RU 98103576 A RU98103576 A RU 98103576A RU 2134125 C1 RU2134125 C1 RU 2134125C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- water
- bandage
- laster
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицине. Способ позволяет снизить стоимость гипсовой повязки, пожароопасность производства, а также повысить качество гипсовой повязки. При изготовлении повязки используют измельченный двуводный гипс и целевую добавку, полисульфиды щелочных металлов, связующее - метилцеллюлозу и воду в качестве растворителя.
Description
Изобретение относится к медицине.
Известен способ изготовления фиксирующей повязки (см. а. с. СССР N 1662339 кл. A 61 L 15/07, 1987), включающий пропитывание гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела. В способе используют водную дисперсию полиуретана и сополимера этилена и винилацетата, что повышает прочность края повязки.
Известен способ изготовления гипсовой повязки согласно изобретению СССР N 1374482 кл. A 61 F 13/04, от 04.06.84. - автором взят за прототип.
В известном способе на марлю наносят полуводный гипс, взвешенный в специально приготовленном растворе метилцеллюлозы в этиловом спирте, т.к. полуводный гипс затвердевает в присутствии воды.
К недостаткам этого способа относится высокая стоимость растворителя, необходимость его генерации, пожароопасность, а также низкое содержание гипса на носителе, менее 400 г.
Техническим решением задачи является снижение стоимости, пожароопасности и повышение качества гипсовой повязки.
Решение достигается тем, что в способе изготовления гипсовой повязки путем пропитывания хлопчатобумажного носителя составом, содержащим гипс, связующее и растворитель, с последующим высушиванием, используют измельченный двуводный гипс и целевые добавки, например, полусульфиды щелочных металлов, при этом в качестве растворителя служит вода, а сушку производят при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный.
Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что на марлю наносится измельченный двуводный гипс с целевыми добавками (например, полисульфиды щелочных металлов), смешанный с раствором метилцеллюлозы в воде. Сушка нанесенного гипса производится при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный.
По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена аналогичная заявляемой совокупность признаков, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.
Пример 1. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: грубомолотый гипсовый камень (природный двуводный гипс) с частицами размером до 10 мм измельчается в лабораторной шаровой мельнице вместе с целевыми добавками, например, полисульфидами щелочных металлов. Время измельчения 0,5 ч. Затем гипс выгружается из мельницы, отделяется от шаров и смешивается в открытой емкости вручную, шпателем, с водным раствором метилцеллюлозы, в следующем соотношении, г:
Гипс - 20,0
Целевая добавка (полисульфид калия) - 0,2
2%-ный Раствор метилцеллюлозы в воде - 10,0
Смешивание производится в течение 5 мин. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170oC на 0.5 ч. Полученная гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.
Гипс - 20,0
Целевая добавка (полисульфид калия) - 0,2
2%-ный Раствор метилцеллюлозы в воде - 10,0
Смешивание производится в течение 5 мин. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170oC на 0.5 ч. Полученная гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.
Гипсовая повязка обладает малой осыпаемостью гипса, не раздражает кожу, отвердевает за такое же время, как и в известных технических решениях.
Пример 2. Грубомолотый гипсовый камень (природный двуводный гипс) с частицами размером до 10 мм измельчается в лабораторной шаровой мельнице с целевыми добавками, например, полусульфидами щелочных металлов и 2% раствором метилцеллюлозы в воде. Время измельчения 0,5 часа. Затем масса выгружается из мельницы и отделяется от шаров. Помол производится при следующем соотношении компонентов, г:
Гипс - 20
Целевая добавка - 0,22%
Раствор метилцеллюлозы в воде - 10
Производится смешивание. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170o на 0,5 ч. Гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.
Гипс - 20
Целевая добавка - 0,22%
Раствор метилцеллюлозы в воде - 10
Производится смешивание. Полученная масса наносится шпателем на отрезок марли размером 13 х 20 см и сразу помещается в лабораторный термошкаф с температурой 170o на 0,5 ч. Гипсовая повязка содержит 17 г гипса. В 1 м2 повязки содержится 690 г гипса.
Claims (1)
- Способ изготовления гипсовой повязки путем пропитывания хлопчатобумажного носителя составом, содержащим гипс, связующее, целевую добавку, воду, с последующей сушкой при температуре, превышающей точку перехода двуводного гипса в полуводный, отличающийся тем, что в качестве целевой добавки используют полисульфиды щелочных металлов, а в качестве связующего - метилцеллюлозу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Способ изготовления гипсовой повязки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Способ изготовления гипсовой повязки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2134125C1 true RU2134125C1 (ru) | 1999-08-10 |
Family
ID=20202753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98103576/14A RU2134125C1 (ru) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Способ изготовления гипсовой повязки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2134125C1 (ru) |
-
1998
- 1998-02-27 RU RU98103576/14A patent/RU2134125C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE24838T1 (de) | Lyophilisierte zusammensetzungen, ihre herstellung und verwendung. | |
RU2007110198A (ru) | Способ замедления схватывания гипса и приготовленний с гипсом | |
AU4603789A (en) | Hemostatic collagen paste composition | |
IL72364A (en) | Controlled release compositions of biologically active materials and their preparation | |
CN104188877A (zh) | 一种带香气的改性凹凸棒土及其制备方法 | |
RU2134125C1 (ru) | Способ изготовления гипсовой повязки | |
KR100344112B1 (ko) | 숯과 황토가 코팅된 직물의 제조방법 | |
CN107540332A (zh) | 一种节能环保绿色建筑材料及其制备方法 | |
JPS57118511A (en) | Gradually releasing preparation | |
CN103288406B (zh) | 一种天然净化内墙涂料及其制备方法 | |
JPH06241575A (ja) | 化学カイロの製造法 | |
JPH0665635B2 (ja) | 成形材料 | |
JP3273883B2 (ja) | 水硬性セメント組成物及びその製造方法 | |
JPH06287555A (ja) | 有機質軟弱地盤用固化材 | |
JPS5547616A (en) | Preparation of solid drug | |
DE59000215D1 (de) | Verfahren zur herstellung von xanthinderivat-pellets. | |
JPS53145099A (en) | Preparing piezo-electric rubber | |
JPS55142084A (en) | Grouting material | |
KR101244429B1 (ko) | 천연식물플레이크를 함유한 겔타입 마스크 | |
JPH0733489A (ja) | 超速硬性リン酸カルシウムセメントの製造方法 | |
JPS57171405A (en) | Solid defoaming agent and preparation thereof | |
RU2213580C2 (ru) | Способ изготовления гипсовой повязки (варианты) | |
JPS5659707A (en) | Lasting antibiotic pharmaceutical and its preparation | |
JPS5480202A (en) | Low nox sintering method | |
SU688470A1 (ru) | Способ приготовлени чеистобетонной смеси |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20010228 |