RU2132354C1 - Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков - Google Patents
Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132354C1 RU2132354C1 RU98117553A RU98117553A RU2132354C1 RU 2132354 C1 RU2132354 C1 RU 2132354C1 RU 98117553 A RU98117553 A RU 98117553A RU 98117553 A RU98117553 A RU 98117553A RU 2132354 C1 RU2132354 C1 RU 2132354C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heavy
- additive
- principle
- carried out
- mixing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков (НО) (прямогонных мазутов, гудронов, крекинг-остатков, тяжелых смол пиролиза, тяжелых нефтей) и органоминеральной добавки (ОД), выбранной из группы; горючие сланцы, сапропелиты, сапромикситы. Описывается способ получения жидких продуктов, заключающийся в том, что ОД в количестве 5 - 25% измельчают, смешивают с НО при повышенной температуре, подвергают гомогенизации и осуществляют термокрекинг при 390 - 440oC и повышенном давлении, причем измельчение осуществляют в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при величине магнитной индукции 0,08 - 0,3 Т, частоте вращения магнитного поля 1500 - 3000 об/мин, а дозирование, смешение и гомогенизация нефтяных остатков с органоминеральной добавкой осуществляется непрерывно в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов, мощностью 20 - 60 кВт при энергонапряженности 2 - 5 кВт/дм3 в рабочей зоне, а термокрекинг ведут при давлении 0,2 - 5 МПа. Технический результат - повышение выхода светлых нефтепродуктов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков (прямогонных мазутов, гудронов, крекинг-остатков, тяжелых смол пиролиза, тяжелых нефтей) в смеси с органоминеральной добавкой, выбранной из групп горючие сланцы, сапропелиты, сапромикситы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известен способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков, заключающийся в порционном смешивании исходного нагретого до 50 - 150oC нефтяного остатка с 8 - 25%, измельченного до 500 мкм горючим сланцем, последующего крекинга смеси при 400 - 440o, давлении 3 - 8 МПа в течение 0,5 - 1 часа (патент РФ N 2024578, кл. C 10 G 9/00, 1992).
Недостатком известного способа является: неоднородность гранулометрического состава измельченных горючих сланцев, отсутствие непрерывности в подаче измельченных горючих сланцев в зону смешивания с нефтяным остатком, что понижает поверхностную и химическую активность измельченных частиц.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и смешивания органоминеральной добавки с тяжелым нефтяным остатком, что позволит увеличить выход светлых нефтепродуктов на 10 - 15%.
Заявленный способ ведут так, что тонкое измельчение органоминеральной добавки, выбранной из группы: горючие сланцы, сапропелиты, сапромикситы, осуществляют в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов, при величине магнитной индукции 0,08 - 0,3 Т, частоте вращения магнитного поля 1500 - 3000 об/мин, а дозирование, смешение и гомогенизация нефтяных остатков с органоминеральной добавкой осуществляется непрерывно также в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов, мощностью 20 - 60 кВт при энергонапряженности в рабочей зоне 2 - 5 квт на 1 дм3.
Получаемую суспензию подвергают термокрекингу предпочтительно при температуре 390 - 440oC и давлении 0,2 - 5,0 МПа.
Соблюдение заявленных условий в процессе измельчения, дозировки, смешения и механоактивации при гомогенизации приводит к тому, что полученную суспензию можно подвергнуть более эффективно крекингу, что приводит к увеличению выхода светлых нефтепродуктов на 10 - 15%.
Процесс осуществляют в проточных условиях. Образующиеся в процессе термокрекинга газ и жидкие продукты разделяют при атмосферной и вакуумной перегонке.
Пример 1.
Исходный кусковой рядовой горючий сланец (Wa-0,9 мас.%, Aa-46,9 мас.%, CO2(мин)-13,5 мас.%, Va-39,2 мас.%, Cdaf-81,5 мас.%, Hdaf-8,7 мас.%, St d -1,75 мас.%, Ndaf-0,85 мас.%) измельчают в молотковой дробилке, а затем подают в аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя. Индуктор вращающегося электромагнитного поля - двухполюсный. Величина магнитной индукции составляет 0,18 Т. Частота вращения магнитного поля 3000 об/мин. Время пребывания горючего сланца в рабочей зоне 6 сек.
Полученный измельченный горючий сланец с удельной поверхностью 7•103 см2/г непрерывно дозируется в смеситель-аппарат, работающий по принципу электромагнитного вихревого слоя. Величина магнитной индукции 0,18Т, частота вращения магнитного поля 3000 об/мин, мощность 25 кВт, энергонапряжение в рабочей зоне 3 кВт/дм3.
В этот аппарат непрерывно подается тяжелый нефтяной остаток - тяжелая смола пиролиза (плотность 1075 кг/м3, содержание асфальтенов 27,8 мас.%, начало кипения 230oC), нагретый до 100oC. Количество сланца в смеси составляет 25 мас.%. Время пребывания смеси в аппарате составляет 6 сек.
Процесс термокрекинга осуществляли при 415oC, давлении 2,0 МПа с объемной скоростью 0,5 час-1 в проточных условиях на установке с объемом реактора 4 л.
В результате получено 5,6% газа, 15,5% бензиновой фракции и 29,6 дизельной фракции. Результаты приведены в таблице.
Пример 2.
Проводят с тем же сырьем и в тех же условиях, что и в примере 1. Однако измельчение, смешение и гомогенизация нефтяного остатка и горючих сланцев осуществлены по известному способу.
Полученные результаты приведены в таблице.
Примеры 3 - 8 осуществляют также в проточных условиях. Полученные результаты приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволит повысить эффективность процесса термокрекинга тяжелых нефтяных остатков в смеси с органоминеральной добавкой за счет увеличения выхода светлых нефтепродуктов на 10 - 15%.
Claims (1)
- Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков, включающий измельчение органоминеральной добавки (горючий сланец, сапропелит, сапромиксит), дозирование в количестве 5 - 25%, их смешение при повышенной температуре, получение гомогенной суспензии, последующий термокрекинг при температуре 390 - 440oС и повышенном давлении, отличающийся тем, что измельчение осуществляют в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при величине магнитной индукции 0,08 - 0,3 Т, частоте вращения магнитного поля 1500 - 3000 об/мин, а дозирование, смешение и гомогенизация нефтяных остатков с органоминеральной добавкой осуществляются непрерывно в аппарате, использующем принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов, мощностью 20 - 60 кВт при энергонапряженности 2 - 5 кВт/дм3 в рабочей зоне, а термокрекинг ведут при давлении 0,2 - 5 МПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117553A RU2132354C1 (ru) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117553A RU2132354C1 (ru) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2132354C1 true RU2132354C1 (ru) | 1999-06-27 |
Family
ID=20210669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98117553A RU2132354C1 (ru) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2132354C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003010259A1 (fr) * | 2001-07-12 | 2003-02-06 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Nauchno-Proizvodstvennaya Kompaniya 'panjsher-Holding' | Procede de fabrication de carburants distilles |
RU2669100C1 (ru) * | 2017-12-26 | 2018-10-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ непрерывного получения битумной эмульсии и реактор для его осуществления |
-
1998
- 1998-09-25 RU RU98117553A patent/RU2132354C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003010259A1 (fr) * | 2001-07-12 | 2003-02-06 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Nauchno-Proizvodstvennaya Kompaniya 'panjsher-Holding' | Procede de fabrication de carburants distilles |
GB2393731A (en) * | 2001-07-12 | 2004-04-07 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschest | Method for producing fuel distillates |
GB2393731B (en) * | 2001-07-12 | 2005-02-16 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschest | Method for producing fuel distillates |
RU2669100C1 (ru) * | 2017-12-26 | 2018-10-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ непрерывного получения битумной эмульсии и реактор для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1977806B1 (en) | Method for the microwave treatment of water-in-oil emulsions | |
US4148614A (en) | Process for removing sulfur from coal | |
Kaushik et al. | Ultrasound cavitation technique for up-gradation of vacuum residue | |
AU2012250476A1 (en) | Method and apparatus for energy-efficient processing of secondary deposits | |
US4284413A (en) | In-line method for the beneficiation of coal and the formation of a coal-in-oil combustible fuel therefrom | |
RU2132354C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков | |
CN1022254C (zh) | 转化重质烃原料的方法 | |
SU959630A3 (ru) | Способ получени высокоароматического пекообразного продукта из угл | |
CN103429706A (zh) | 沥青分离组合物和工艺过程 | |
CN1107106C (zh) | 生产燃料馏出液的方法 | |
CN212687967U (zh) | 从天然沥青中提取沥青的系统 | |
RU2178448C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков | |
RU2132862C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков | |
CA2009121C (en) | Process for the production of petroleum tar pitch for use as a binder in the production of electrodes | |
RU2215020C1 (ru) | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья | |
EP0029712B1 (en) | An in-line method for the upgrading of coal | |
Maloletnev et al. | Mechanochemical activation of coal from the Erkovetskoe deposit and its reactivity in a liquefaction process | |
RU2678591C1 (ru) | Способ деструкции органической массы угля и технологическая линия для его осуществления | |
RU2114895C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из нефтяных остатков | |
RU2024578C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтепродуктов | |
RU2455341C1 (ru) | Способ кавитационной обработки жидких нефтепродуктов | |
CN201669124U (zh) | 用于粉碎页岩的制粉装置 | |
RU2398008C2 (ru) | Способ получения светлых нефтепродуктов и установка для его осуществления | |
RU2345119C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков | |
RU2448153C1 (ru) | Способ гидрокрекинга тяжелого нефтяного сырья с использованием вихревого реактора (вр) |