RU2130345C1 - Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130345C1 RU2130345C1 RU98110032A RU98110032A RU2130345C1 RU 2130345 C1 RU2130345 C1 RU 2130345C1 RU 98110032 A RU98110032 A RU 98110032A RU 98110032 A RU98110032 A RU 98110032A RU 2130345 C1 RU2130345 C1 RU 2130345C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- particles
- hopper
- separation
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов, строительной промышленности и химической промышленности. Материал подают в воздушное пространство из бункера, расположенного над вращаемым диском с радиальными перегородками, поштучно на диск, частоту вращения диска регулируют, а интервал подачи частиц материала определяют из математического выражения. Кольцевые приемники продуктов разделения установлены под диском концентрично ему. Диск выполнен с отверстиями между радиальными перегородками, при этом отверстия расположены по логарифмической спирали. Диск выполнен с углублениями вокруг отверстий, а загрузочный бункер установлен с возможностью перемещения по вертикали. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса сепарации. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении трудноразделимых семенных материалов, строительной и химической промышленности.
Известны способы сепарации сыпучих материалов, включающие подачу материала в камеру сепарации, продувку его воздушным потоком и сбор продуктов разделения [1].
Недостатком известных способов является низкая эффективность процесса сепарации, обусловленная неравномерностью поля скоростей воздушного потока в сепарационной камере.
Наиболее близким к заявляемому способу по выполняемой функции и достигаемому эффекту является способ сепарации, включающий подачу материала в воздушное пространство из бункера, расположенного над диском с радиальными перегородками [2].
Недостатком известного способа является низкая эффективность процесса сепарации из-за частого столкновения легких и тяжелых частиц в воздушных потоках.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство, включающее загрузочный бункер, установленный над расположенным эксцентрично оси бункера диском с радиальными перегородками, привод [2].
Недостатком известного устройства является низкая эффективность сепарации, обусловленная влиянием на процесс сепарации комплекса физико-механических свойств частиц, коэффициент трения, скорость витания индивидуальной массы.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе сепарации, включающем подачу материала в воздушное пространство из бункера, расположенного над диском с радиальными перегородками, согласно изобретению подачу материала ведут поштучно на диск, частоту вращения диска регулируют, а интервал подачи частиц материала определяют из соотношения
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
Устройство для реализации способа, включающее загрузочный бункер, установленный над расположенным эксцентрично оси бункера диском с радиальными перегородками, привод, согласно изобретению снабжено кольцевыми приемниками продуктов разделения, установленными под диском концентрично ему, при этом диск установлен с возможностью вращения от привода и выполнен с отверстиями между радиальными перегородками, отверстия расположены по логарифмической спирали. Диск выполнен с углублениями вокруг отверстий, а загрузочный бункер установлен с возможностью перемещения по вертикали.
Способ и устройство объединены единым изобретательским замыслом, так как позволяют повысить эффективность сепарации.
Новым является то, что материал подают на диск поштучно, частоту вращения диска регулируют, а интервал подачи частиц материала определяют из соотношения
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
Устройство снабжено кольцевыми приемниками продуктов разделения, установленными под диском концентрично ему, при этом диск установлен с возможностью вращения от привода и выполнен с отверстиями между радиальными перегородками, при этом отверстия расположены по логарифмической спирали. Диск выполнен с углублениями вокруг отверстий, а загрузочный бункер установлен с возможностью перемещения по вертикали.
Поштучная подача частиц на вращающийся диск позволяет предотвратить влияние на процесс сепарации в воздушном пространстве комплекса физико-механических свойств частиц разделяемого материала, а это приводит к повышению эффективности процесса сепарации в воздушном потоке. Кроме того, поштучная подача частиц в воздушный поток (неподвижный) исключает влияние вихревых потоков на процесс сепарации, так как в воздушном пространстве отсутствуют зоны с разными скоростями воздушных потоков. Поштучная подача также уменьшает (в заявляемом решении полностью предотвращает) столкновение разделяемых частиц между собой.
Определение интервала подачи частиц t из формулы t = 2π/ω позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет предотвращения попадания на диск двух частиц за один оборот диска. Попадание двух частиц на диск в промежутке времени его одного оборота приводит к поступлению частиц в разные приемники независимо от их скорости падения, а это привело бы к снижению эффективности процесса сепарации.
Приведенная выше формула получена следующим образом.
Длина окружности, соответствующая полному обороту диска радиуса r, составляет 2πr, с другой стороны, эта же длина окружности может быть определена из выражения trω. Приравнивая эти выражения, получим t = 2π/ω.
Частица, падающая на диск, должна за один первый оборот диска достичь его поверхности, т.е. за время t, определенное по вышеописанной формуле. Поэтому время t, определенное из формулы, и является оптимальным для подачи частиц (т.е. является интервалом подачи).
Частица, падающая на диск, должна за один первый оборот диска достичь его поверхности, т.е. за время t, определенное по вышеописанной формуле. Поэтому время t, определенное из формулы, и является оптимальным для подачи частиц (т.е. является интервалом подачи).
Установка кольцевых приемников под диском позволяет выводить разделенные частицы, находящиеся на диске.
Выполнение диска вращающимся позволяет выводить частицы в разные приемники продуктов разделения в зависимости от момента поступления частиц на диск.
Выполнение частоты вращения диска регулируемой дает возможность повысить эффективность процесса сепарации при разделении разных сыпучих материалов.
Установка перегородок на диске и выполнение в нем отверстий позволяют частицам, попавшим на диск в разные моменты времени, попадать в кольцевые приемники продуктов разделения.
Расположение отверстий на диске по логарифмической спирали позволяет выводить частицы с диска в кольцевые приемники непрерывно, что приводит к повышению равномерности вывода частиц с диска.
Выполнение углублений в зоне отверстий диска увеличивает скорость поступления частиц в отверстия диска.
Перемещение загрузочного бункера по вертикали дает возможность изменить расстояние движения частиц в воздушном пространстве, что позволяет находить оптимальное положение бункера при сепарации разных сыпучих материалов.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна".
Изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень", так как достигнут результат, удовлетворяющий существенную потребность, - повышение производительности сепарации.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации зерна.
Устройство для реализации заявляемого способа схематично представлено на чертеже, где: на фиг. 1 - вид спереди; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 2.
Устройство содержит вертикальный вал 1, на котором закреплен горизонтальный диск 2 с радиальными перегородками 3. В диске 2 по логарифмической спирали выполнены отверстия 5 для вывода разделенных частиц в кольцевые приемники 4. В зоне отверстий 5 на диске 2 имеются углубления 6. В верхней части вала 1 закреплен шкив 7 привода вала 1 и соединен со шкивом 8 электродвигателя 9. Над горизонтальным диском 2 установлен загрузочный бункер 10, закрепленный при помощи горизонтального кронштейна 11 и болтового соединения 12 на вертикальных направляющих 13, которые позволяют перемещать загрузочный бункер по высоте. Частота вращения электродвигателя 9 регулируемая и позволяет изменять частоту вращения диска 2. Интервал подачи частиц изменяют за счет механизмов бункера 10, обеспечивающих требуемые интервалы подачи.
Способ осуществляется в устройстве следующим образом.
Перед определением интервала подачи частиц находят максимальное время tк для верхней границы легких частиц из достоверной выборки, взятой из исходного материала. После этого определяют интервал подачи частиц t из загрузочного бункера 10 по формуле
t = 2π/ω,
причем t > tк и t приближается к tк.
t = 2π/ω,
причем t > tк и t приближается к tк.
Перед началом работы устройства диск 2 ориентируют относительно загрузочного бункера 10 таким образом, чтобы сектор диска 2 с максимально приближенным отверстием 5 в начальный момент времени находился под загрузочным бункером 10. И одновременно включают электродвигатель 9 и подачу частиц из загрузочного бункера 10. После этого тяжелые частицы поступают в кольцевые приемники 4, близкие к оси вращения, а легкие частицы поступают в приемники 4, близкие к периферии диска 2.
Использование предлагаемого технического решения дает возможность повысить эффективность процесса сепарации сыпучих материалов в воздушном пространстве за счет предотвращения влияния на процесс сепарации комплекса физико-механических свойств частиц разделяемого материала и исключения влияния вихревых потоков на процесс сепарации. Например, при разделении зерновой смеси семян ячменя эффективность разделения повышается на 9-12%. Кроме того, выход семян, отвечающих первому классу стандарта, увеличивается на 5-13%.
Источники информации:
1. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком, М., Машгиз, 1962, с.175.
1. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком, М., Машгиз, 1962, с.175.
2. А.с. СССР N 795583, кл. B 07 B 4/02, БИ N 10, 1974 - прототип.
Claims (3)
1. Способ сепарации сыпучих материалов, включающий подачу материала в воздушное пространство из бункера, расположенного над диском с радиальными перегородками, отличающийся тем, что подачу материала ведут поштучно на диск, частоту вращения диска регулируют, а интервал подачи частиц материала определяют из соотношения
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
t = 2π/ω,
где t - интервал подачи частиц материала;
ω - частота вращения диска.
2. Устройство сепарации сыпучих материалов, включающее загрузочный бункер, установленный над расположенным эксцентрично оси бункера диском с радиальными перегородками, привод, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевыми приемниками продуктов разделения, установленными под диском концентрично ему, при этом диск установлен с возможностью вращения от привода и выполнен с отверстиями между радиальными перегородками, при этом отверстия расположены по логарифмической спирали.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что диск выполнен с углублениями вокруг отверстий, а загрузочный бункер установлен с возможностью перемещения по вертикали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98110032A RU2130345C1 (ru) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98110032A RU2130345C1 (ru) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2130345C1 true RU2130345C1 (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20206471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98110032A RU2130345C1 (ru) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2130345C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107716316A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-23 | 阳泉中创陶粒有限公司 | 一种风选机多通道离心抛料盘 |
-
1998
- 1998-05-21 RU RU98110032A patent/RU2130345C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107716316A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-23 | 阳泉中创陶粒有限公司 | 一种风选机多通道离心抛料盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1436859A3 (ru) | Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции | |
| US4426018A (en) | Method and apparatus for recycling scrap | |
| US4188130A (en) | Device for continuously mixing wood chips with binder | |
| US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
| GB1307290A (en) | Sizing screens | |
| US4693811A (en) | Sifter | |
| KR930002069B1 (ko) | 회전식 분리장치와 분리방법 | |
| RU2130345C1 (ru) | Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
| CN86104771A (zh) | 用来筛分颗粒材料的分离器 | |
| US4207987A (en) | Apparatus and method for spiral separation of materials | |
| US7273314B1 (en) | Seed treater | |
| SE442826B (sv) | Forfarande och apparatur for bearbetning av spannmal (sed) | |
| US3969224A (en) | Method and apparatus for separating particulate material | |
| US4254592A (en) | Barrel-type shot blasting machine | |
| JPS58501495A (ja) | 粒状材料の散布装置 | |
| US4066547A (en) | Method of feeding material for centrifugation to a continuously operating centrifuge, and a centrifuge for performing the method | |
| JPH05146758A (ja) | 動的分離器 | |
| EP0039713B1 (en) | Dosing apparatus for granular or powder material | |
| US3249116A (en) | Apparatus for proportioning a material | |
| SU899125A1 (ru) | Центробежный классификатор | |
| RU1787581C (ru) | Способ сепарации зерновых материалов и устройство дл его реализации | |
| CN218460063U (zh) | 一种微型磁钢尺寸筛选设备 | |
| US560630A (en) | Orrin b | |
| GB2085831A (en) | Dispensing means for dragee-like goods | |
| SU741958A1 (ru) | Центробежный сепаратор дл разделени сыпучих материалов |