RU2128218C1 - Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот - Google Patents
Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128218C1 RU2128218C1 RU94031520/13A RU94031520A RU2128218C1 RU 2128218 C1 RU2128218 C1 RU 2128218C1 RU 94031520/13 A RU94031520/13 A RU 94031520/13A RU 94031520 A RU94031520 A RU 94031520A RU 2128218 C1 RU2128218 C1 RU 2128218C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- nucleic acids
- nucleic acid
- minutes
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Способ включает нагрев исходной биомассы при 75-90oC, последующую инкубацию при охлаждении до 30-35oC и отделение полученного продукта. Выделение продуктов гидролиза проводят нагревом биомассы при 75-85oC и 1,0-1,5 в течение 30-60 мин, а перед отделением целевого продукта от жидкой фазы pН среды повышают до 4-5. Продукты концентрируют и высушивают. Техническим резупьтатом является снижение содержания нуклеиновых кислот и выделение продуктов без использования дорогостоящих ферментных препаратов при сокращении длительности процесса. 2 табл.
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к технологии получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот, и может быть использовано в биотехнологических производствах для получения целевых продуктов и продуктов расщепления нуклеиновых кислот.
Известны различные способы снижения содержания нуклеиновых кислот в биомассе микроорганизмов путем их расщепления нуклеазами [1], которые находят применение в микробиологической промышленности.
Известен также способ [2] получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот за счет внутриклеточных нуклеаз, согласно которому отмытые водой клетки концентрируют до 5-15 мас.% путем центрифугирования, затем аэрируют при ≈30oC и доводят pH до 4 5%-ным раствором NH4OH, выдерживают биомассу до начала возрастания значения pH без добавления NH4OH, нагревают биомассу до 50-55oC, продолжая аэрировать, поддерживая молярность буферным раствором до 0,05-1,0 М или посредством ЭДТА до 0,01 М, затем повышают pH до 5,0-5,5 добавлением HCl или CH3COOH, и выдерживанием в тех же условиях в течение 1-3 ч, после чего биомассу отделяют на центрифуге и высушивают. Недостатком указанного способа является его многостадийность и применение дорогостоящего препарата ЭДТА, что исключает его широкое использование в промышленных условиях. Кроме того, при проведении процесса снижения содержания нуклеиновых кислот температуру не поднимают выше 55oC, вследствие чего происходит потеря белка из-за активности протеаз.
Более близким к предлагаемому является способ получения дрожжей с низким содержанием нуклеиновых кислот [3], согласно которому исходную биомассу нагревают на кипящей водяной бане в течение 15-30 мин, затем охлаждают до 37-40oC, обрабатывают гидролизирующим агентом - ферментным препаратом из Actinomyces coelicolor ВКПМ-S-464 и ведут гидролиз при pH 9,0-10,5 в присутствии (S - 10) • 10-3 М 5•10-3 М - 1•10-2 М хлористого магния в течение 5-6 ч, после чего биомассу отделяют от жидкой фазы.
Недостатком этого способа, принятого за прототип, является использование для расщепления нуклеиновых кислот двухферментного препарата - 5-экзонуклеазы и щелочной фосфотазы, а также большая продолжительность гидролиза (5-6 ч), что приводит к значительному удорожанию процесса.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение содержания нуклеиновых кислот и выделение продуктов из гидролиза без использования дорогостоящих ферментных препаратов и реактивов при сокращении длительности процесса.
Технический результат достигается предлагаемым способом получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот, включающим нагрев исходной биомассы, ее последующее охлаждение и гидролиз нуклеиновых кислот, а также отделение полученного целевого продукта на завершающей стадии от жидкой фазы с последующим его концентрированием и высушиванием, в котором нагрев производят при 75-90oC в течение 5-30 мин, охлаждение биомассы и гидролиз нуклеиновых кислот ведут при 30-35oC в течение 90-120 мин, выделение продуктов гидролиза проводят посредством повторного нагрева биомассы при 75-85oC, pH среды 1,0-1,5 в течение 30-60 мин, а перед отделением целевого продукта от жидкой фазы pH среды повышают до 4-5.
Согласно предлагаемому способу нагрев при 75-90oC в течение 5-30 мин исключает нежелательное расщепление белка протеазами и обеспечивает активацию латентных нуклеаз.
Охлаждение биомассы до 30-35oC с последующей инкубацией в течение 90-120 мин создает благоприятные условия для проведения активности внутриклеточных нуклеаз с последующим расщеплением нуклеиновых кислот до низкомолекулярных соединений.
Повторное нагревание биомассы до 75-85oC при pH 1,0-1,5 в течение 30-60 мин способствует выходу из клеток в культуральную жидкость продуктов расщепления нуклеиновых кислот.
Перед отделением целевого продукта и продуктов расщепления нуклеиновых кислот pH среды доводят до значений 4-5, что повышает надежность целевого продукта.
Указанная совокупность операций предлагаемого способа и условий его осуществления является новой, не известной из уровня техники, и обеспечивает достижение технического результата, т.к. позволяет получать продукты повышенного биологического качества с низким содержанием нуклеиновых кислот без использования дорогостоящих реактивов и препаратов. Значительное сокращение длительности технологического процесса в 2-2,5 раза по сравнению с прототипом (базовым объектом) и простота его аппаратурного оформления также приводят к удешевлению процесса и возможности его широкого промышленного применения.
Наконец следует отметить, что предложенное техническое решение даже для специалистов явным образом не следует из уровня техники, т.е. имеет изобретательский уровень, и таким образом, оно удовлетворяет всем условиям патентоспособности.
Пример 1. Дрожжи Saccharomyces cerevisiae, выращенные на синтетической среде с глюкозой, суспендируют в водопроводной воде до концентрации 50 г сухой биомассы на 1 л, нагревают 20 мин при 75oC, затем охлаждают до 30oC и инкубируют при этой температуре в течение 2 ч. Затем pH суспензии доводят до 1 и снова нагревают при 80oC в течение 60 мин. Затем pH среды повышают до 5, разводят ее до концентрации 10 г сухой биомассы на 1 л. Далее клетки дрожжей отделяют центрифугированием и определяют в них содержание нуклеиновых кислот, оно составляет 0,6% против 9,20% в контроле.
Пример 2. Дрожжи Candida tropicalis ИБФМ-303, выращенные на синтетической солевой среде с источником углерода -2% смеси парафинов (C11-C24) - сепарируют до концентрации 50 г сухой биомассы на 1 л и нагревают 30 мин при 85oC, затем охлаждают до 35oC и выдерживают при этой температуре (низкой) в течение 1,5 ч. После этого в суспензию дрожжей добавляют концентрированную соляную кислоту до pH 1,0 и нагревают 30 мин при 75oC. Затем pH среды повышают до 5 при помощи NaOH и разводят ее водопроводной водой до концентрации 10 г сухой биомассы на 1 л. Далее биомассу сепарируют и определяют в ней содержание нуклеиновых кислот методом двуволновой спектрофотометр. Содержание нуклеиновых кислот снижается до 0,8% по сравнению с 5,6% в контроле.
Пример 3. Клетки Methylosinus trisporium, выращенные на метане как источнике углерода, имеют низкое содержание нуклеиновых кислот - 2,8%. После стандартной обработки клеток (нагревание 5 мин при 90oC, последующая инкубация при 34oC в течение 2 ч и повторное нагревание при 85oC в среде с pH 1,5 в течение 30 мин), их количество снижается до 0,30% по сравнению с 2,8% в контроле.
Параметры процесса получения биомассы с низким содержанием нуклеиновых кислот представлены в табл. 1.
Как видно из табл. 1, продолжительность процесса снижения нуклеиновых кислот в 2,0-2,5 раза меньше, чем в прототипе.
В табл. 2 представлена характеристика качества получаемого продукта. Из табл. 2 видно, что остаточное содержание нуклеиновых кислот в предлагаемом способе в 3 раза меньше, чем в прототипе, что свидетельствует о большой эффективности процесса.
Источники информации
1. Баскакова А. А., Безбородова С.И., Беляева М.И. и др. Нуклеаза микроорганизмов. - М.: Наука, 1974, с. 188-249, 277-279.
1. Баскакова А. А., Безбородова С.И., Беляева М.И. и др. Нуклеаза микроорганизмов. - М.: Наука, 1974, с. 188-249, 277-279.
2. Патент ФРГ N2208279, кл. C 12 N 13/06, 1980.
3. Авторское свидетельство N 1558979, кл. C 12 N 1/08, 1990.
Claims (1)
- Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот, включающий нагрев исходной биомассы, ее последующую инкубацию при охлаждении с гидролизом нуклеиновых кислот, а также отделение полученного продукта на завершающей стадии от жидкой фазы с последующим его концентрированием и высушиванием, отличающийся тем, что нагрев проводят при 75-90oC в течение 5-30 мин, инкубирование биомассы с гидролизом нуклеиновых кислот ведут при 30-35oC в течение 90-120 мин, выделение продуктов гидролиза проводят посредством повторного нагрева биомассы при 75-85oC и pH среды 1,0-1,5 в течение 30-60 мин, а перед отделением целевого продукта от жидкой фазы pH среды повышают до 4-5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94031520/13A RU2128218C1 (ru) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94031520/13A RU2128218C1 (ru) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94031520A RU94031520A (ru) | 1997-03-27 |
RU2128218C1 true RU2128218C1 (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=20160064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94031520/13A RU2128218C1 (ru) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2128218C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA024447B1 (ru) * | 2013-02-01 | 2016-09-30 | Елена Владимировна ОРЛОВА | Способ получения селективного активатора ca-зависимой no-синтазы |
-
1994
- 1994-08-31 RU RU94031520/13A patent/RU2128218C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Баскакова А.А., Безбородова С.И., Беляева М.М. и др. Нуклеаза микроорганизмов. - М.: Наука, 1974, с.188-249, 277-279. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA024447B1 (ru) * | 2013-02-01 | 2016-09-30 | Елена Владимировна ОРЛОВА | Способ получения селективного активатора ca-зависимой no-синтазы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94031520A (ru) | 1997-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5232842A (en) | Method for preparing chitosan | |
EP0477280A1 (en) | METHOD FOR KILLING CELLS WITHOUT CELLYSIS. | |
JPS63112965A (ja) | 酵母エキスの製造法 | |
JP2002508929A (ja) | リノール酸イソメラーゼ | |
JPH084515B2 (ja) | 有機化合物の製造方法 | |
RU2128218C1 (ru) | Способ получения биомассы микроорганизмов с низким содержанием нуклеиновых кислот | |
US3960659A (en) | Treatment of proteinaceous material | |
RU2381273C2 (ru) | Способ получения гетерогенного биокатализатора, биокатализатор на основе гидролазы эфиров альфа-аминокислот и способ синтеза аминобета-лактамного антибиотика под действием этого биокатализатора | |
EP0805201B1 (en) | Method of obtaining a biomass of microorganisms with a low nucleic acids content | |
EP0219673B1 (en) | Method of preparing novel thermostable transglucosidase | |
JP2525529B2 (ja) | リボフラビン発酵からの噴霧乾燥生成物中のリボフラビン含有量を増加する方法 | |
US4957862A (en) | Microbiological process for the preparation of methyl ketones | |
Hettwer et al. | Protein release from chemically permeabilized Escherichia coli | |
JPH06141888A (ja) | D−マンデル酸の製法 | |
JP3085700B2 (ja) | 組換え宿主細胞を用いたタンパク質の調製法 | |
CN114015673B (zh) | 脂肪酶Sv-lip5及其在水解虾青素酯中的应用 | |
JP3146640B2 (ja) | ベンゾイルギ酸の製造方法 | |
RU2192471C2 (ru) | Способ получения 7-адцк путем воздействия активности экспандазы на пенициллин g | |
CZ2004119A3 (cs) | Způsob výroby opticky aktivního (R)-2-chlor-1-(3´-chlorfenyl)ethanolu | |
RU2103365C1 (ru) | Способ получения рибонуклеиновой кислоты | |
JP2007319053A (ja) | 光学活性なアミノ酸誘導体の製造方法 | |
RU2179579C2 (ru) | Способ получения низкомолекулярных фракций биологически активных веществ из клеточных биополимеров | |
KR840001150B1 (ko) | D(-)-β-히드록시 이소부티릭산의 제조법 | |
Humphrey et al. | Fermentation. Unit Processes Review | |
JPH08214897A (ja) | アスタキサンチン含有酵母抽出物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050901 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20071027 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110901 |