RU2127231C1 - Остекление и способ его получения - Google Patents
Остекление и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127231C1 RU2127231C1 RU94046262A RU94046262A RU2127231C1 RU 2127231 C1 RU2127231 C1 RU 2127231C1 RU 94046262 A RU94046262 A RU 94046262A RU 94046262 A RU94046262 A RU 94046262A RU 2127231 C1 RU2127231 C1 RU 2127231C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- glazing
- oxide
- glazing according
- functional layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 32
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 13
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- -1 silicon oxy nitride Chemical class 0.000 claims description 5
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UTLYKVGGKZYRRQ-UHFFFAOYSA-L dibutyltin(2+);difluoride Chemical compound CCCC[Sn](F)(F)CCCC UTLYKVGGKZYRRQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- NEXSMEBSBIABKL-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilane Chemical compound C[Si](C)(C)[Si](C)(C)C NEXSMEBSBIABKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N tetramethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)C CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- WZJUBBHODHNQPW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6,8-tetramethyl-1,3,5,7,2$l^{3},4$l^{3},6$l^{3},8$l^{3}-tetraoxatetrasilocane Chemical compound C[Si]1O[Si](C)O[Si](C)O[Si](C)O1 WZJUBBHODHNQPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008045 Si-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006411 Si—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- NCXOIRPOXSUZHL-UHFFFAOYSA-N [Si].[Ca].[Na] Chemical compound [Si].[Ca].[Na] NCXOIRPOXSUZHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004773 chlorofluoromethyl group Chemical group [H]C(F)(Cl)* 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- UCXUKTLCVSGCNR-UHFFFAOYSA-N diethylsilane Chemical compound CC[SiH2]CC UCXUKTLCVSGCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N diethylzinc Chemical compound CC[Zn]CC HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K indium(iii) chloride Chemical compound Cl[In](Cl)Cl PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- URLOICABRXQCIY-UHFFFAOYSA-K iridium(3+) triformate Chemical compound C(=O)[O-].[Ir+3].C(=O)[O-].C(=O)[O-] URLOICABRXQCIY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTRPZROOJRIMKW-UHFFFAOYSA-N triethylindigane Chemical compound CC[In](CC)CC OTRPZROOJRIMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3441—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising carbon, a carbide or oxycarbide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Остекление (витраж) включает светопрoницаемую подложку, преимущественно из стекла, снабженную светопроницаемым, электропроводящим и/или с низкой эмиссионной способностью слоем на основе оксида металла (оксидов металлов), внутренним покрытием с геометрической толщиной 70 - 135 нм и показателем преломления 1,65 - 1,90, которое расположено между функциональным слоем и подложкой, и наружным покрытием с геометрической толщиной 70 - 110 нм и показателем преломления 1,40 - 1,70, которое расположено на функциональном слое. По меньшей мере одно из покрытий и/или функциональный слой наносят путем катодного напыления. Технической задачей изобретения является возможность выбора отраженного цвета, особенно в гамме синих тонов. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.,1 ил.
Description
Изобретение относится к остеклению (витражу), включающему подложку из стекла, снабженную тонким функциональным слоем, причем этот последний обладает свойствами светопроницаемости, электропроводности и/или низкой эмиссионной способности.
Оно также относится к способам получения такого остекления, в особенности с помощью пиролитических способов и способов с использованием вакуума.
Этот тип функционального слоя преимущественно используют для снабжения остеклений, предназначенных для строительства: покрытая слоем с низкой эмиссионной способностью стеклянная подложка позволяет снижать эмиссию в далекой ИК-области через остекление, которая направлена изнутри помещения наружу. За счет снижения энергетических потерь, вызываемых частично этой утечкой излучения, заметно улучшают комфорт обитателей, особенно зимой. Таким образом, подложка с покрытием, соединенная затем с другой подложкой через посредство газовой прослойки, благодаря обладающему низкой эмиссионной способностью слою, находящемуся внутри, и преимущественно в виде слоя, ближайшего к наружной поверхности, представляет собой очень эффективное изолирующее двойное остекление.
Этими слоями также можно оснащать остекления, предназначенные для автомобиля, за счет их свойств электропроводности, например, для изготовления нагревающих остеклений, предусматривая поступления тока.
Слои из оксидов металлов, обладающие этими свойствами, представляют собой, например, слои из оксида индия с добавкой олова (ITO), из оксида цинка с добавкой алюминия (ZnO:Al), индия (ZnO:In), олова (ZnO:Sn) или фтора (ZnO: F), или из оксида олова с добавкой фтора (SnO2:F).
Эти слои из оксида металла могут быть получены различными способами: способами с использованием вакуума (термическое выпаривание, катодное напыление, в случае необходимости с помощью магнетрона) или путем пиролиза металлоорганических соединений, наносимых с помощью векторного газа в жидкой, твердой или газообразной форме на поверхность подложки из стекла, нагретой до высокой температуры, но тем не менее ниже температуры ее размягчения. Эти соединения, вводимые таким образом в контакт с нагретой поверхностью, разлагаются, окисляясь, с образованием на этой подложке слоя из оксида металла. Этот последний способ особенно предпочтителен там, где он позволяет предусматривать непрерывное нанесение отложений непосредственно на стеклянную ленту производственной линии поплавкового типа.
Однако для того, чтобы эти слои достигали высокого уровня рабочих характеристик, особенно в отношении значений эмиссионной способности и/или электропроводности, их толщина должна быть, по крайней мере, 180 нм, даже выше 400 нм, и обычно составляет 300-450 нм.
Но когда тонкий слой имеет такие характеристики, то он придает подложке, на которую он нанесен, способность отражения "со стороны слоя", который не может быть высоко оценен с эстетической точки зрения.
Так, например, согласно технической инструкции европейского патента B - 0 125 153, слой из оксида олова с добавкой фтора, SnO2:F, толщина которого незначительная, составляет 163-165 нм, нанесенный на подложку из светопроницаемого стекла толщиной 4 нм, придает этому последнему окрашивание в виде отражения в синих (голубых) тонах, окрашивание, очень ценимое в настоящее время в области строительства, в автомобилестроении.
Напротив, слой той же природы, но на этот раз толщиной 360 нм, т.е. более выступающий слой, придает этой же подложке вид в виде отражения "со стороны слоя" в красно-зеленоватых тонах, или цвет, который можно рассматривать как малоприятный для глаза. Кроме того, покрытая подложка имеет величины отражения света RL "со стороны слоя" выше 10%, даже 15%, и чистоту цвета, связанную с этим отражением, которая может превышать 10-15% и которая придает подложке "со стороны слоя" хорошо окрашенный и отражающий внешний вид (это с той стороны, которая обычно расположена в виде наружной поверхности двойного остекления, монтируемого в строительстве, следовательно, такой, которая "смотрит" наружу, когда рассматривают фасад).
В самом деле, установлено, что величина чистоты показывает интенсивность окраски: чем ближе она к 0%, тем более она кажется "отмытой добела" и бесцветной. Окраска тогда оценивается в связи с величиной отражения света RL.
Однако имеющаяся в настоящее время тенденция направлена скорее к концепции остеклений, особенно предназначенных для сооружений, которые являются мало отражающими при рассматривании снаружи. И этот отражающий блестящий вид является тем более мешающим, когда он сочетается с малоприемлемым цветом.
Кроме того, даже если не принимать во внимание отражение света RL около 15%, оно, однако, означает некоторое уменьшение количества сообщаемой солнечной энергии, особенно внутрь помещения, и следовательно, снижение на несколько процентов солнечного фактора, т.е. соотношения суммы сообщаемой солнечной энергии к абсорбируемой остеклением солнечной энергии, затем передачу падающей солнечной энергии внутрь помещения. Это является помехой в энергетическом плане, особенно когда хотят включить такую подложку в двойное изолирующее остекление, чтобы снизить потери на нагревание.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является остекление, описанное в патенте Франции A-2 684 095. Это решение состоит во введении между подложкой и вышеуказанным "функциональным" слоем, который имеет толщину 200-400 мм, первого покрытия, так называемого "внутреннего покрытия", оптическая толщина которого составляет 50-75 нм. Кроме того, на слой помещают второе покрытие, так называемое "наружное" покрытие, оптическая толщина которого около четверти средней длины волны, относящейся к видимой области, предпочтительно центрированной при 550 нм. (оптическая толщина - это произведение геометрической толщины на показатель преломления рассматриваемого покрытия).
Это многослойное остекление интересно тем, что, с одной стороны, включает в себя два дополнительных слоя и, с другой стороны, функциональный слой, что позволяет осуществлять тонкую оптимизацию характеристик остекления, главным образом, за счет выбора оптической и геометрической толщины и показателя преломления слоев.
Такая комбинация разумно выбранных слоев позволяет получать монолитные подложки (например, из поплавкового стекла толщиной 4 мм), которые, однажды покрытые наслоением, имеют отражение света RL самое большее 6%, сопровождающееся чистотой окраски отражения при нормальном падении света самое большее 3%. Кроме того, эмиссионная способность нанесенного слоя составляет самое большее 0,2.
Смонтированное в виде двойного остекления так, что слои образуют единый лист, наслоение имеет ненамного повышенное отражение света (но тем не менее остающееся ниже 15%) с чистотой окраски (цвета) в виде еще ухудшенного отражения при нормальном падении света, и даже самое большее 5%, даже под измеряемым углом падения света, обычно рассматриваемым как неблагоприятный. Его солнечный фактор при нормальном падении света достигает, по крайней мере, 0,76.
Также значения RL указывают отсутствие отражающего эффекта остекления, что позволяет глобально повышать величину энергетической трансмиссии TE и, следовательно, солнечный фактор.
Что касается значений чистоты окраски в виде отражения, в связи со значениями RL, то они придают остеклениям, когда они являются монолитными или смонтированными в виде двойных остеклений, окрашенный с малой интенсивностью цвета вид, даже выбирая угол падения света, обычно мало благоприятный и отличный от нормального угла падения света.
Таким образом обеспечивается наилучшая однородность наружного вида остеклений фасада здания при взгляде снаружи.
Напротив, не предусмотрены контроль и отбор доминирующей длины волны в виде отражения "со стороны слоев", т.е. выбор окраски в отражении света, даже если фактически ослаблена и "отмыта добела" вследствие сочетания незначительных величин чистоты и отражения света.
Итак, в основу изобретения поставлена задача разработать остекление, которое оптимизирует этот тип наслоения, чтобы сохранить все его преимущества и, кроме того, иметь возможность выбора отраженного цвета, особенно возможность получать в виде отражения "со стороны слоев" окраску в гамме синих тонов, цвет, довольно требующийся в настоящее время также хорошо в строительстве, как в автомобилестроении, в качестве приятного для глаза цвета.
Остекление, согласно изобретению, включает светопроницаемую подложку, обычно из стекла, снабженную так называемым "функциональным" слоем, который светопроницаем, электропроводящий и/или обладает низкой эмиссионной способностью, на основе оксида (оксидов) металла (металлов).
"Внутреннее" покрытие предусматривается между подложкой и функциональным слоем, причем покрытие предпочтительно имеет геометрическую толщину 70-135 нм и показатель преломления 1,65-1,90.
Второе, "наружное", покрытие находится на функциональном слое, причем предпочтительно покрытие имеет геометрическую толщину 70-110 нм и показатель преломления 1,40-1,70.
Что касается функционального слоя, то он обычно имеет показатель преломления, близкий к 2, и толщину 300-450 нм, предпочтительно 330-410 нм, особенно около 330, 360 или 410 нм.
Этот новый отбор характеристик, касающийся обоих покрытий, позволяет гарантировать, что таким образом покрытая, затем смонтированная в виде двойного остекления подложка имеет не только чистоту в виде отражения "со стороны слоев" ниже или равную 5% и отражение света ниже или равное 15%, но и, кроме того, доминирующую длину волны окраски в виде отражения в синих тонах и особенно 465-480 нм. Эти три фактора сочетаются для придания остеклению очень благоприятного в отношении отражения внешнего вида, поскольку он одновременно характеризуется малой отражающей способностью, малоинтенсивным цветом и имеет приемлемый тон.
Так, очень удивительно, остекление может быть синим в отраженном свете, когда оно покрыто функциональным слоем с толщиной, которая, когда вышеуказанный слой используется индивидуально, соответствует любому другому тону. И этот выбор доминирующей длины волны, получаемый за счет комбинации обоих специфических покрытий, не осуществляется в ущерб значениям отражения и чистоты, которые остаются очень незначительными, что, как уже указывалось, крайне предпочтительно.
Обе природы внутреннего покрытия преимущественно адаптированы. Оно преимущественно может быть на основе кремния, кислорода и углерода (Si, O, C) и/или на основе кремния, кислорода и азота (Si, O, N) и получается предпочтительно методом пиролиза кремнийсодержащих предшественников, особенно газообразным путем CVD (осаждение химическим испарением), как указано в заявке на патент Франции A-2 677 679, или методом CVD с использованием плазмы, как указано в европейской заявке на патент A-413 617.
Однако внутреннее покрытие также может быть образовано одним или смесью оксидов металлов, относительное соотношение которых позволяет подбирать желательный показатель преломления. Вышеуказанные оксиды выбирают преимущественно из следующей группы: оксид алюминия, оксид титана, оксид олова, оксид цинка, оксид индия, как указано в заявке на патент Франции A-2670199. Тогда предпочтительно используют способ пиролиза порошка металлоорганических предшественников. Также и особым образом можно использовать промежуточный слой на основе оксидов алюминия и титана или олова, предпочтительно получаемый путем пиролиза жидким путем металлоорганических предшественников, как предложено в европейской заявке на патент A-465309. Предпочтительно геометрическая толщина этого покрытия составляет 90-120 нм.
Что касается функционального слоя, то он предпочтительно образован на основе легированного (легированных) оксида металла (оксидов металлов), принадлежащего к группе, включающей оксид индия с добавкой олова (ITO), оксид цинка с добавкой индия ZnO:In, с добавкой фтора ZnO:F, с добавкой алюминия ZnO: Al; или олова ZnO:Sn, так же как оксид олова с добавкой фтора SnO2: F, причем этот последний оксид представляет собой предпочтительный вариант реализации изобретения.
Этот слой также может быть получен с помощью способа пиролиза, особенно порошкообразных соединений, особенно тогда, когда слой представляет собой SnO2:F или ITO.
Слои SnO2:F можно получать из оксида дибутилолова (DBTO) в виде порошка и безводного газообразного фторводорода, как описано в патенте Франции 2 380 997; из дифторида дибутилолова (DBTF), в случае необходимости в виде смеси с DBTO, как описано в европейском патенте A-178 956 или европейском патенте A-039 256.
В том, что касается слоев ITO, то их можно получать, например, из формиата иридия и соединения олова, как DBTO, как описано в европейском патенте A-192 009.
Слои SnO2: F можно также получать путем пиролиза, в газовой фазе, особенно из смеси соединений олова, как (CH3)2SnCl2; (C4H9)2-SnCl2; Sn(C2H5)4, и фторорганических соединений, таких, как CCl2F2; CHClF2 и CH3CHF2, как описано в европейской заявке на патент A-027 403; или еще из монобутилтрихлорида олова и соединения, такого, как хлордифторметан, как указано в европейской заявке на патент A-121 459.
Слои из SnO2:F также могут быть получены в жидкой фазе из ацетилацетоната олова или 2-диметилпропионата олова в соответствующих органических растворителях, как описано в патенте Франции 2 211 411.
Слои из оксида цинка с добавкой индия или алюминия могут быть получены путем пиролиза в паровой фазе из диэтилцинка или ацетата цинка и триэтилиндия, хлорида индия или триэтилалюминия, хлорида алюминия, как описано в европейской заявке на патент A-385 769.
Наружное покрытие выбирают предпочтительно так, чтобы его геометрическая толщина составляла 80-100 нм и преимущественно около 90-95 нм.
Как указано выше, предлагаемая для этого покрытия гамма показателей преломления включает значения от 1,40 до 1,70. В этой гамме, для получения покрытия, можно выбирать кремниевые соединения, как диоксид кремния, или оксикарбиды или оксинитриды кремния. Диоксид кремния имеет показатель преломления около 1,45, тогда как оксикарбиды преимущественно имеют более высокий показатель преломления, который можно контролировать путем изменения содержания углерода в покрытии.
Однако также могут быть предпочтительны покрытия на основе оксидов металлов или смесей оксидов металлов, например, выбираемых среди оксида алюминия, оксида титана, оксида циркония или оксида хрома.
В первом случае покрытие можно получать путем применения способов CVD, уже указанных для получения внутреннего покрытия.
Также можно использовать способ CVD, где применяются в качестве предшественников кремнийорганические соединения, ассоциированные с окисляющим газом, как кислород (или любой другой, более слабо окисляющий газ, как H2O-пар или N2O), в инертном разбавляющем газе типа азота. В качестве соответствующих кремнийорганических соединений можно назвать диэтилсилан Si(CH3)2H2, гексаметилдисилан (CH3)3Si-Si(CH3)3, тетраэтилортосилан Si(OC2H5)4, гексаметилдисилоксан (CH3)3-Si-O-Si(CH3)3; октаметилциклотетрасилоксан /(CH3)2SiO/4, тетраметилциклотетрасилоксан (CH3HSiO4), так же как гексаметилдисилазан или тетраметилсилан.
Что касается принимаемого во внимание типа кремнийсодержащего предшественника, то можно контролировать содержание углерода в слое, подбирая относительное соотношение различных соединений - предшественников в нем.
Во втором случае можно получать покрытие из оксида металла (оксидов металлов) методом нанесения покрытия путем пиролиза порошка (порошков) соответствующих металлоорганических соединений, как описано в европейской заявке на патенте 0 500 445 и в заявке на патент Франции 93-02 136, поданной 25 февраля 1993 г., заявках на патент, техническая инструкция которых включена в настоящую заявку. Интерес к использованию устройства для осаждения, описанного в вышецитированной заявке на патент Франции, вызван возможностью легко и непрерывно осаждать функциональный слой, затем наружное покрытие.
Выбор более или менее высокого показателя преломления в гамме 1,4-1,7 для наружного покрытия представляет собой фактически поиск компромисса. В самом деле, констатируют, что при равной оптической толщине довольно-таки высокий показатель преломления улучшает физико-химическую устойчивость наслоения, тогда как более незначительный показатель преломления улучшает его оптические рабочие характеристики, особенно оптимизируя его антиотражающий внешний вид. (Следует напомнить, что оптическая толщина представляет собой произведение геометрической толщины на показатель преломления данного слоя). Выбор показателя преломления наружного покрытия позволяет таким образом делать упор на то или иное свойство, особенно в зависимости от предусматриваемого использования.
Один вариант изобретения состоит во включении таким образом покрытой подложки в двойное остекление так, что однажды смонтированные слои образуют единую поверхность. Тогда можно наносить предпочтительно в виде поверхности либо на другую светопроницаемую подложку, отделенную от первой газовой прослойкой, дополнительное покрытие, особенно с низким показателем преломления. Речь может идти, например, о покрытии на основе оксида кремния, которое особенно может способствовать уменьшению величины отражения света RL вышеуказанного остекления.
Для осуществления нанесения функционального слоя и его покрытий можно использовать любой тип техники нанесения покрытия. Предпочтительно, по крайней мере, один из слоев, когда он представляет собой слой на основе оксида металла (оксидов металлов), может быть нанесен при применении способа, где используется вакуум, особенно путем катодного напыления (пульверизации), в случае необходимости реакционноспособного в присутствии кислорода, из "мишеней" в виде металлического сплава или в виде керамики соответствующих составов.
Однако предпочтительно использовать для нанесения, по крайней мере, одного из слоев способ пиролиза, твердым, жидким или газообразным путем, как уже указано, так как этот способ позволяет непрерывно наносить покрытие на ленту из стекла.
Таким образом, вариант предпочтительной реализации получения наслоения, согласно изобретению, состоит в осуществлении первого осаждения внутреннего покрытия путем CVD на стеклянной ленте в поплавковой камере, затем в нанесении функционального слоя путем пиролиза, преимущественно порошкообразных соединений, между поплавковой камерой и расширителем, и, наконец, в нанесении наружного слоя либо путем CVD перед расширителем, либо в расширителе, либо путем пиролиза порошка непосредственно после осаждения функционального слоя.
Другие подробности и предпочтительные характеристики изобретения следуют из нижеприведенного описания примеров реализации, не ограничивающих объема охраны изобретения.
На чертеже изображено поперечное сечение покрытой, согласно изобретению, подложки.
Для осуществления на практике изобретения, и согласно следующим примерам, нужно точно подгонять характеристики внутреннего покрытия 2, нанесенного на подложку 1, и наружного покрытия 4 в зависимости от толщины функционального слоя 3, чтобы получить доминирующую длину волны и, следовательно, желательную окраску (цвет).
Примеры 1-6.
Следующие примеры В-6 относятся к подложке 1 из светопроницаемого кремний-натрий-кальциевого стекла толщиной 4 мм, на которой нанесено внутреннее покрытие (2) на основе кремния, кислорода и углеводорода и полученное способом CVD согласно технической инструкции вышеуказанной заявки на патент Франции A-2 677 639, функциональный слой (3) из SnO2:F, полученный известным образом путем пиролиза порошка из DBTF, как описано в вышецитированных патентах, и наружное покрытие (4) на основе диоксида кремния, также полученное известным образом способом CVD.
Следует уточнить, что изобретение на чертеже очень схематично и для большей ясности в нем соблюдены относительные пропорции толщины материалов слоев 1,2,3 и 4. Все спектрометрические измерения осуществляли по отношению к освещению D65.
Аббревиатуры, используемые в нижеприведенных таблицах 1-3, которые резюмируют характеристики в виде отражения в примерах, имеют следующее значение: RL(%) = отражение света в процентах; "Pe" обозначает чистоту возбуждения в процентах, измеряемую под нормальным углом падения света; и "Lambda" обозначает доминирующую длину волны в нанометрах в диаграмме цветности (х, у); c* представляет собой насыщение с 
в системе колориметрии (Lx, ax, bx); и CR обозначает остаточную окраску (цвет) в виде отражения "со стороны слоев". Следует уточнить, что эти величины соответствуют таковым, измеряемым для двойного остекления, включающего подложку 1, покрытую слоями 2,3,4 в виде единого листа и отделенную от него воздушной прослойкой толщиной 12 мм непокрытую подложку, но идентичную подложку 1.
Пример 1 дается в качестве сравнительного .
Пример 1.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 100 нм и показатель преломления 1,70. Функциональный слой 3 имеет геометрическую толщину 360 нм. Наружное покрытие 4 из SiO2 имеет показатель преломления 1,45 и физическую толщину 65 нм.
Следующие примеры 2-5 реализуют остекление согласно изобретению.
Пример 2.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 115 нм и показатель преломления 1,90. Функциональный слой 3 имеет геометрическую толщину около 350 нм. Наружное покрытие 4 из SiO2 имеет показатель преломления около 1,45 и геометрическую толщину около 90 нм.
Пример 3.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 110 нм и показатель преломления 1,77. Функциональный слой 3 имеет геометрическую толщину порядка 375 нм. Наружное покрытие 4 состоит из SiO2, имеет показатель преломления около 1,45 и геометрическую толщину около 93 нм. Эмиссионная способность составляет 0,17.
Пример 4.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 130 нм и показатель преломления 1,67. Функциональный слой 3 имеет толщину около 352 нм. Наружное покрытие 4 состоит из SiO2, имеет геометрическую толщину около 93 нм и показатель преломления около 1,45. Эмиссионная способность составляет 0,18.
Пример 5.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 85 нм и показатель преломления 1,70. Функциональный слой 3 имеет толщину 360 нм.
Наружное покрытие 4 состоит из SiO2, имеет показатель преломления 1,45 и геометрическую толщину около 100 нм.
Из сравнения примера 1 с последующими примерами следует, что для получения синего окрашивания в виде желательного отражения необходимо принять характеристики, особенно в отношении толщины, как для внутреннего, так и также для наружного покрытия, которые очень тщательно отбираются согласно изобретению. Кроме того, контролируют, чтобы в примерах 2-4 были также значения RL, Pe и cx очень ненамного повышенными, особенно с RL порядка 15% и насыщениями "c*" менее 5 в двойном остеклении.
Внешний вид в виде отражения остеклений, следовательно, очень эстетичен, так как сразу совершенно бесцветный, антиотражающий и приятный для глаза, причем этот выбор эстетичности осуществляется без нанесения ущерба рабочим характеристикам остекления, сохраняя удовлетворительными значения эмиссионной способности.
Пример 6.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 110 нм и показатель преломления 1,75. Функциональный слой 3 имеет геометрическую толщину около 360 нм и наружное покрытие 4 выполнено из SiO2 с геометрической толщиной около 93 нм.
В нижеприведенной таблице 2 представлены некоторые фотометрические, уже поясненные значения этого, выполненного двойным остекления, но на этот раз с углом альфа измерения этих величин, колеблющимся в пределах 0o (нормальное падение света) - 40o.
Из таблицы 2 следует, что даже если угол измерения изменяется очень заметно, вид отражения остается очень стабильным, особенно в гамме синих тонов. Это указывает на то, что фасад, например, здания, снабженный такими остеклениями, будет иметь однородный вид при рассмотрении снаружи, каков бы ни был угол зрения.
Примеры 7 и 8.
Примеры 7 и 8 подобны предыдущим, с тем различием, что в них не используют наружное покрытие из диоксида кремния SiO2, а применяют наружное покрытие типа Si, O, C с ненамного повышенным показателем преломления. Это покрытие может быть получено с помощью CVD-способа безразлично такого же вида и с такими же предшественниками, как и для внутреннего покрытия (т.е. особенно из SiH4 и этилена) или с помощью CVD с металлоорганическими предшественниками типа гексаметилдисилана или тетраметилсилана, ассоциированными с "мягкими" окислителями типа N2O или H2O. В обоих случаях получают желательный показатель преломления путем соответствующего подбора свойств различных предшественников, составляющих реакционноспособного газа.
Пример 7.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 95 нм и показатель преломления 1,70. Функциональный слой 3 имеет геометрическую толщину 360 нм. Наружное покрытие 4 имеет геометрическую толщину 88 нм и показатель преломления 1,65.
Пример 8.
Внутреннее покрытие 2 имеет геометрическую толщину 90 нм и показатель преломления 1,65. Характеристики функционального слоя и наружного покрытия соответствуют таковым примера 6.
В нижеприведенной таблице 3 представлены оптические характеристики, относящиеся к обоим примерам, измеренные таким же образом, как для примеров 1-5 таблицы 1 (тот же монтаж двойного остекления).
Оптические характеристики этих обоих нанесений, следовательно, удовлетворительные, даже если величина RL слегка выше таковой, получаемой с наслоениями предыдущих примеров. Напротив, наблюдают, что эти два наслоения имеют более высокие физико-химическую устойчивость и прочность, которые очень предпочтительны.
Claims (16)
1. Остекление, включающее светопроницаемую подложку, предпочтительно из стекла, снабженную функциональным светопроницаемым электропроводящим и/или с низкой эмиссионной способностью слоем, выполненным на основе по меньшей мере одного оксида металла, внутреннее покрытие между функциональным слоем и подложкой и наружное покрытие, расположенное на функциональном слое, отличающееся тем, что внутреннее покрытие имеет геометрическую толщину 70-135 нм и показатель преломления 1,65-1,90, а наружное покрытие имеет геометрическую толщину 70-110 нм и показатель преломления 1,40-1,70.
2. Остекление по п.1, отличающееся тем, что функциональный слой имеет показатель преломления, близкий к 2, и толщину, составляющую 300-450 нм, предпочтительно 300-410 нм, и особенно предпочтительно около 330, 360 или 410 нм.
3. Остекление по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что нагрудное покрытие имеет толщину 80-100 нм, предпочтительно 95-95.
4. Остекление по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что внутреннее покрытие имеет геометрическую толщину 90-120 нм.
5. Остекление по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что функциональный слой включает по меньшей мере один легированный оксид металла, принадлежащий к группе, включающей оксид индия с добавкой олова ITO, оксид цинка с добавкой индия ZnO:In, фтора ZnO:F, алюминия ZnO:Al или олова ZnO:Sn, оксида олова с добавкой фтора SnO2:F.
6. Остекленение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что внутреннее покрытие образовано по меньшей мере одним из оксидов металлов, принадлежащих к группе, включающей оксид титана, алюминия, цинка, олова и индия.
7. Остекление по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что внутреннее покрытие образовано оксикарбидом и/или оксинитридом кремния.
8. Остекление по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что наружное покрытие представляет собой соединение кремния, выбираемое среди оксида кремния, оксикарбида и/или оксинитрида кремния.
9. Остекление по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что покрытие выбирают по меньшей мере из одного из оксидов металлов, принадлежащих к группе, включающей оксид алюминия, диоксид титана, оксид циркония, оксид хрома.
10. Остекление по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что оно представляет собой сложное остекление, предпочтительно двойное остекление, причем светопроницаемая подложка с внутренним, функциональным и внешним слоями связана с другой светопроницаемой подложкой, это двойное остекление имеет отражающую со стороны слоев окраску, насыщение которой ниже 5 и доминирующая длина волны которой, составляющая 465-480 нм, принадлежит к гамме синих тонов, также, как величина отражения света RL которой менее или равна 15%.
11. Остекление по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что оно выполнено двойным и включает в себя подложку со слоями внутренним, функциональным и наружным, другую подложку из стекла, при этом слои образуют единое покрытие, а другая подложка возможно снабжена поверхностным слоем с низким показателем преломления типа диоксида кремния.
12. Способ получения остекления путем нанесения функционального слоя, выполненного на основе по меньшей мере одного диоксида металла, внутреннего и наружного покрытий, отличающийся тем, что остекление выполнено по любому из пп. 1-11 и по меньшей мере одно из покрытий и/или функциональный слой наносят с использованием вакуума, преимущественно путем катодного напыления, в случае необходимости, реакционноспособного в присутствии кислорода, из мишеней из металлического сплава или керамики соответствующих составов.
13. Способ получения остекления по п.12, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из покрытий и/или функциональный слой наносят с помощью пиролитического способа.
14. Способ получения остекления по любому из пп.12 и 13, отличающийся тем, что внутреннее покрытие наносят путем химического испарения CVD металлоорганических или кремнийсодержащих предшественников или путем пиролиза по меньшей мере одного порошка металлоорганического предшественника.
15. Способ получения остекления по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что функциональный слой наносят путем пиролиза порошка металлоорганических предшественников.
16. Способ получения остекления по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что наружное покрытие наносят путем химического испарения CVD кремнийсодержащих предшественников, если оно образовано из кремниевых соединений, или путем пиролиза по меньшей мере одного порошка, если оно состоит из по меньшей мере одного оксида металла.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9305056 | 1993-04-29 | ||
| FR9305056A FR2704545B1 (fr) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Vitrage muni d'une couche fonctionnelle conductrice et/ou basse-émissive. |
| PCT/FR1994/000429 WO1994025410A1 (fr) | 1993-04-29 | 1994-04-18 | Vitrage muni d'une couche fonctionnelle conductrice et/ou basse emissive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94046262A RU94046262A (ru) | 1996-10-10 |
| RU2127231C1 true RU2127231C1 (ru) | 1999-03-10 |
Family
ID=9446559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94046262A RU2127231C1 (ru) | 1993-04-29 | 1994-04-18 | Остекление и способ его получения |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5520996A (ru) |
| EP (1) | EP0648196B1 (ru) |
| KR (1) | KR950702179A (ru) |
| CN (1) | CN1108862A (ru) |
| AT (1) | ATE181546T1 (ru) |
| BR (1) | BR9405295A (ru) |
| CA (1) | CA2138798A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ333594A3 (ru) |
| DE (1) | DE69419224T2 (ru) |
| DK (1) | DK0648196T3 (ru) |
| ES (1) | ES2135573T3 (ru) |
| FI (1) | FI946122A0 (ru) |
| FR (1) | FR2704545B1 (ru) |
| NO (1) | NO944952D0 (ru) |
| PL (1) | PL177720B1 (ru) |
| RO (1) | RO114784B1 (ru) |
| RU (1) | RU2127231C1 (ru) |
| TR (1) | TR28354A (ru) |
| WO (1) | WO1994025410A1 (ru) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2498954C2 (ru) * | 2002-01-25 | 2013-11-20 | АГК Флэт Гласс Нос Амэрика, Инк. | Защитные слои для оптических покрытий |
| US9090500B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-07-28 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US9199875B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-12-01 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US9266773B2 (en) | 2010-02-26 | 2016-02-23 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| RU2608858C2 (ru) * | 2015-06-17 | 2017-01-25 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королёва" (ОАО "РКК "Энергия") | Стекло с оптически прозрачным защитным покрытием и способ его изготовления |
| RU2613652C2 (ru) * | 2010-02-26 | 2017-03-21 | Гардиан Индастриз Корп. | Изделия, включающие противоконденсатные и/или низкоэмиссионные покрытия, и/или способы их изготовления |
| US9725356B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-08-08 | Guardian Industries Corp. | Heatable lens for luminaires, and/or methods of making the same |
| US9902238B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-02-27 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US10201040B2 (en) | 2010-08-31 | 2019-02-05 | Guardian Glass, LLC | System and/or method for heat treating conductive coatings using wavelength-tuned infrared radiation |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6673438B1 (en) * | 1994-05-03 | 2004-01-06 | Cardinal Cg Company | Transparent article having protective silicon nitride film |
| FR2722493B1 (fr) | 1994-07-13 | 1996-09-06 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage hydrophobe multicouches |
| FR2727107B1 (fr) * | 1994-11-21 | 1996-12-27 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage muni d'au moins une couche mince et son procede d'obtention |
| FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| FR2736632B1 (fr) | 1995-07-12 | 1997-10-24 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage muni d'une couche conductrice et/ou bas-emissive |
| FR2738813B1 (fr) * | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Saint Gobain Vitrage | Substrat a revetement photo-catalytique |
| JPH09241037A (ja) * | 1996-03-07 | 1997-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | 防曇性被膜形成基材およびその製造方法 |
| FR2748743B1 (fr) * | 1996-05-14 | 1998-06-19 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage a revetement antireflet |
| US5945209A (en) * | 1996-11-07 | 1999-08-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Anti-reflection film and plasma display panel |
| US6018902A (en) * | 1997-06-27 | 2000-02-01 | Ebsco Industries, Inc. | Iridescent coating for fishing lure |
| US6074730A (en) * | 1997-12-31 | 2000-06-13 | The Boc Group, Inc. | Broad-band antireflection coating having four sputtered layers |
| US6265076B1 (en) * | 1998-02-06 | 2001-07-24 | Libbey-Owens-Ford Co. | Anti-reflective films |
| JP3548434B2 (ja) * | 1998-09-14 | 2004-07-28 | 日本板硝子株式会社 | ガラスパネル |
| US6660365B1 (en) | 1998-12-21 | 2003-12-09 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6974629B1 (en) | 1999-08-06 | 2005-12-13 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity, soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6964731B1 (en) * | 1998-12-21 | 2005-11-15 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| JP2001002449A (ja) * | 1999-04-22 | 2001-01-09 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 低放射ガラスと該低放射ガラスを使用したガラス物品 |
| DE19927683C1 (de) * | 1999-06-17 | 2001-01-25 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Sonnen- und Wärmestrahlen reflektierende Verbundglasscheibe |
| FR2795745B1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-08-03 | Saint Gobain Vitrage | Procede de depot d'une couche a base de tungstene et/ou de molybdene sur un substrat verrier, ceramique ou vitroceramique, et substrat ainsi revetu |
| JP2001186967A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 冷凍・冷蔵庫用ガラスと該ガラスを使用したガラス物品 |
| US6749337B1 (en) | 2000-01-26 | 2004-06-15 | Varian Medical Systems, Inc. | X-ray tube and method of manufacture |
| DE10019888B4 (de) * | 2000-04-20 | 2011-06-16 | Schott Ag | Transparente elektronische Bauelementanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US6921579B2 (en) * | 2000-09-11 | 2005-07-26 | Cardinal Cg Company | Temporary protective covers |
| US6456692B1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-09-24 | Varian Medical Systems, Inc. | High emissive coatings on x-ray tube components |
| WO2002035574A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Varian Medical Systems, Inc. | X-ray tube and method of manufacture |
| US6743488B2 (en) | 2001-05-09 | 2004-06-01 | Cpfilms Inc. | Transparent conductive stratiform coating of indium tin oxide |
| US6589657B2 (en) * | 2001-08-31 | 2003-07-08 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Anti-reflection coatings and associated methods |
| US20030049464A1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Afg Industries, Inc. | Double silver low-emissivity and solar control coatings |
| US6902813B2 (en) * | 2001-09-11 | 2005-06-07 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
| US6919133B2 (en) * | 2002-03-01 | 2005-07-19 | Cardinal Cg Company | Thin film coating having transparent base layer |
| WO2003074442A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | Cardinal Cg Company | Thin film coating having transparent base layer |
| FR2836912B1 (fr) * | 2002-03-06 | 2004-11-26 | Saint Gobain | Susbstrat transparent a revetement antireflets avec proprietes de resistance a l'abrasion |
| US7067195B2 (en) * | 2002-04-29 | 2006-06-27 | Cardinal Cg Company | Coatings having low emissivity and low solar reflectance |
| US7122252B2 (en) | 2002-05-16 | 2006-10-17 | Cardinal Cg Company | High shading performance coatings |
| US7138182B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-11-21 | Cardinal Cg Compay | Temperable high shading performance coatings |
| CN1767777A (zh) * | 2003-05-14 | 2006-05-03 | 株式会社村上开明堂 | 防雾镜 |
| ATE377579T1 (de) | 2004-07-12 | 2007-11-15 | Cardinal Cg Co | Wartungsarme beschichtungen |
| DE102004040887B4 (de) | 2004-08-24 | 2018-03-29 | Volkswagen Ag | Glasscheibe mit wenigstens einer transparenten Beschichtung für Fahrzeuge |
| US7923114B2 (en) | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
| US8092660B2 (en) | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
| KR20070114137A (ko) * | 2005-02-24 | 2007-11-29 | 필킹톤 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 | 반사방지, 열 절연된 글레이징 물품 |
| HUE027526T2 (en) * | 2005-04-29 | 2016-11-28 | Agc Glass Europe | Coated substrate and process for producing coated substrate |
| USRE43388E1 (en) * | 2005-07-26 | 2012-05-15 | Pilkington North America, Inc. | Silver-free low-E solar control coating |
| JP2009534563A (ja) | 2006-04-19 | 2009-09-24 | 日本板硝子株式会社 | 同等の単独の表面反射率を有する対向機能コーティング |
| US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
| WO2009036284A1 (en) | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings |
| GB0904803D0 (en) * | 2009-03-20 | 2009-05-06 | Univ London | Coated substrate |
| US9422189B2 (en) * | 2011-02-11 | 2016-08-23 | Guardian Industries Corp. | Substrates or assemblies having directly laser-fused frits, and/or method of making the same |
| FR2973023B1 (fr) | 2011-03-25 | 2019-08-02 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage multiple isolant comprenant deux empilements bas emissifs |
| EP2691343B1 (en) | 2011-03-30 | 2018-06-13 | Pilkington Group Limited | Coated tinted glass article and method of making same |
| BE1019988A3 (fr) * | 2011-05-24 | 2013-03-05 | Agc Glass Europe | Substrat verrier transparent portant un revetement de couches successives. |
| US9332862B2 (en) * | 2012-11-30 | 2016-05-10 | Guardian Industries Corp. | Refrigerator door/window |
| CN103304150A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-18 | 中国南玻集团股份有限公司 | 智能调光低辐射玻璃及其制备方法 |
| CN103695856B (zh) * | 2013-12-24 | 2015-11-04 | 滨州学院 | 柔性F掺杂SnO2透明导电薄膜及制备方法 |
| EP3387163B1 (en) | 2015-12-11 | 2020-04-29 | Cardinal CG Company | Method of coating both sides of a substrate |
| EP3541762B1 (en) | 2016-11-17 | 2022-03-02 | Cardinal CG Company | Static-dissipative coating technology |
| US11286199B2 (en) * | 2019-07-01 | 2022-03-29 | Agc Automotive Americas Co., A Division Of Agc Flat Glass North America Inc. | Substantially transparent substrates including high and low emissivity coating layers |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4440822A (en) * | 1977-04-04 | 1984-04-03 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
| FR2439167A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Gordon Roy Gerald | Verres couches non irises |
| DE3300589A1 (de) * | 1983-01-11 | 1984-07-12 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Verfahren zur herstellung von indiumoxid-zinnoxid-schichten |
| GB2136316B (en) * | 1983-03-17 | 1986-05-29 | Glaverbel | Coated glazing materials |
| ATE136253T1 (de) * | 1989-02-21 | 1996-04-15 | Libbey Owens Ford Co | Gegenstände aus beschichtetem glas |
| FR2657866A1 (fr) * | 1990-02-07 | 1991-08-09 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede de formation d'une couche d'oxycarbure de silicium sur du verre, verre obtenu et son utilisation dans des vitrages a couche semi-conductrice. |
| FR2672884B1 (fr) * | 1991-02-20 | 1993-09-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Couche protectrice sur un substrat conducteur. |
| JP3139031B2 (ja) * | 1991-02-21 | 2001-02-26 | 日本板硝子株式会社 | 熱線遮蔽ガラス |
| FR2675139B1 (fr) * | 1991-04-09 | 1993-11-26 | Saint Gobain Vitrage Internal | Depot de couches pyrolysees a performances ameliorees et vitrage revetu d'une telle couche. |
| US5318830A (en) * | 1991-05-29 | 1994-06-07 | Central Glass Company, Limited | Glass pane with reflectance reducing coating |
| FR2677639B1 (fr) * | 1991-06-14 | 1994-02-25 | Saint Gobain Vitrage Internal | Technique de formation par pyrolyse en voie gazeuse d'un revetement essentiellement a base d'oxygene et de silicium. |
| JPH0818849B2 (ja) * | 1991-08-29 | 1996-02-28 | 日本板硝子株式会社 | 熱線遮蔽ガラス |
| FR2684095B1 (fr) * | 1991-11-26 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Produit a substrat en verre muni d'une couche a basse emissivite. |
| NO931606L (no) * | 1992-05-26 | 1993-11-29 | Saint Gobain Vitrage | Vindusplate med en funksjonell film |
-
1993
- 1993-04-29 FR FR9305056A patent/FR2704545B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-18 CA CA002138798A patent/CA2138798A1/fr not_active Abandoned
- 1994-04-18 AT AT94913656T patent/ATE181546T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-18 RO RO94-02123A patent/RO114784B1/ro unknown
- 1994-04-18 PL PL94306833A patent/PL177720B1/pl unknown
- 1994-04-18 DK DK94913656T patent/DK0648196T3/da active
- 1994-04-18 BR BR9405295-6A patent/BR9405295A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-04-18 ES ES94913656T patent/ES2135573T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-18 US US08/356,320 patent/US5520996A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-18 EP EP94913656A patent/EP0648196B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-18 CZ CZ943335A patent/CZ333594A3/cs unknown
- 1994-04-18 WO PCT/FR1994/000429 patent/WO1994025410A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1994-04-18 CN CN94190250A patent/CN1108862A/zh active Pending
- 1994-04-18 DE DE69419224T patent/DE69419224T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-18 KR KR1019940704791A patent/KR950702179A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-04-18 RU RU94046262A patent/RU2127231C1/ru active
- 1994-04-27 TR TR00401/94A patent/TR28354A/xx unknown
- 1994-12-20 NO NO944952A patent/NO944952D0/no not_active Application Discontinuation
- 1994-12-28 FI FI946122A patent/FI946122A0/fi unknown
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2498954C2 (ru) * | 2002-01-25 | 2013-11-20 | АГК Флэт Гласс Нос Амэрика, Инк. | Защитные слои для оптических покрытий |
| RU2613652C2 (ru) * | 2010-02-26 | 2017-03-21 | Гардиан Индастриз Корп. | Изделия, включающие противоконденсатные и/или низкоэмиссионные покрытия, и/или способы их изготовления |
| US9266773B2 (en) | 2010-02-26 | 2016-02-23 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US9695085B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-07-04 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US9725356B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-08-08 | Guardian Industries Corp. | Heatable lens for luminaires, and/or methods of making the same |
| RU2725452C2 (ru) * | 2010-02-26 | 2020-07-02 | Гардиан Индастриз Корп. | Покрытое изделие |
| US9573845B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-02-21 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US10358865B2 (en) | 2010-02-26 | 2019-07-23 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US10221091B2 (en) | 2010-02-26 | 2019-03-05 | Guardian Glass, LLC | Articles including ITO inclusive coatings and/or methods of making the same |
| US9090500B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-07-28 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US9199875B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-12-01 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US9353000B2 (en) | 2010-02-26 | 2016-05-31 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US10226986B2 (en) | 2010-02-26 | 2019-03-12 | Guardian Glass, LLC | Articles including ITO inclusive coatings for vehicle windshields and/or methods of making the same |
| US9863182B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-01-09 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US9873632B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-01-23 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US9902238B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-02-27 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| US9914661B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-03-13 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US10072456B2 (en) | 2010-02-26 | 2018-09-11 | Guardian Glass, LLC | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US9670092B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-06-06 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-E coatings and/or methods of making the same |
| US10201040B2 (en) | 2010-08-31 | 2019-02-05 | Guardian Glass, LLC | System and/or method for heat treating conductive coatings using wavelength-tuned infrared radiation |
| RU2613236C2 (ru) * | 2010-12-06 | 2017-03-15 | Гардиан Индастриз Корп. | Изделия, включающие противоконденсатные и/или энергосберегающие покрытия, и/или способы их изготовления |
| RU2739909C2 (ru) * | 2010-12-06 | 2020-12-29 | ГАРДИАН ГЛАСС, ЭлЭлСи | Покрытое изделие |
| RU2639765C2 (ru) * | 2011-12-21 | 2017-12-22 | Гардиан Индастриз Корп. | Изделия, включающие антиконденсатные и/или низкоэмиссионные покрытия, и/или способы их изготовления |
| RU2608858C2 (ru) * | 2015-06-17 | 2017-01-25 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королёва" (ОАО "РКК "Энергия") | Стекло с оптически прозрачным защитным покрытием и способ его изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0648196A1 (fr) | 1995-04-19 |
| CA2138798A1 (fr) | 1994-11-10 |
| NO944952L (no) | 1994-12-20 |
| BR9405295A (pt) | 1999-08-31 |
| EP0648196B1 (fr) | 1999-06-23 |
| WO1994025410A1 (fr) | 1994-11-10 |
| CZ333594A3 (en) | 1995-08-16 |
| ATE181546T1 (de) | 1999-07-15 |
| KR950702179A (ko) | 1995-06-19 |
| FI946122A (fi) | 1994-12-28 |
| NO944952D0 (no) | 1994-12-20 |
| FR2704545A1 (fr) | 1994-11-04 |
| CN1108862A (zh) | 1995-09-20 |
| RO114784B1 (ro) | 1999-07-30 |
| ES2135573T3 (es) | 1999-11-01 |
| US5520996A (en) | 1996-05-28 |
| DE69419224D1 (de) | 1999-07-29 |
| FR2704545B1 (fr) | 1995-06-09 |
| DE69419224T2 (de) | 2000-02-17 |
| TR28354A (tr) | 1996-05-16 |
| RU94046262A (ru) | 1996-10-10 |
| FI946122A0 (fi) | 1994-12-28 |
| PL306833A1 (en) | 1995-04-18 |
| DK0648196T3 (da) | 2000-01-24 |
| PL177720B1 (pl) | 2000-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2127231C1 (ru) | Остекление и способ его получения | |
| KR100237950B1 (ko) | 복사율이 낮은 필름이 제공된 유리 기판을 포함하는 제품 및 이의 제조방법 | |
| RU2179537C2 (ru) | Стеклопанель, содержащая прозрачную функциональную пленку, сопло для осаждения пленки из газовой фазы и способ формирования пленки с помощью этого сопла | |
| US6416890B1 (en) | Solar control coated glass | |
| US5635287A (en) | Pane provided with a functional film | |
| EP0721112B1 (en) | Multilayer antireflective coating with a graded base layer | |
| EP1009629B1 (en) | Anti-reflective films | |
| US6218018B1 (en) | Solar control coated glass | |
| US4971843A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
| RU2120919C1 (ru) | Способ получения зеркал и зеркало | |
| JP4498648B2 (ja) | ソーラーコントロール被覆ガラス | |
| USRE40315E1 (en) | Coated substrate with high reflectance | |
| US7195821B2 (en) | Coated substrate with high reflectance | |
| CN102378682A (zh) | 薄膜涂层及其制备方法 | |
| JPH0741337A (ja) | 光彩防止透明体 | |
| CN1128770C (zh) | 具有高反射率的太阳控制涂层基体 | |
| JPH07508491A (ja) | 機能性の導電性及び／又は低放射性層を有する窓ガラス | |
| EP0137161A2 (en) | Non-iridescent infrared-reflecting article for solar energy control | |
| AU4246399A (en) | Solar control coated glass | |
| US4954367A (en) | Vapor deposition of bis-tributyltin oxide | |
| MXPA99007735A (en) | Glass coated for so control |