RU2127175C1 - Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки - Google Patents
Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127175C1 RU2127175C1 RU97109478A RU97109478A RU2127175C1 RU 2127175 C1 RU2127175 C1 RU 2127175C1 RU 97109478 A RU97109478 A RU 97109478A RU 97109478 A RU97109478 A RU 97109478A RU 2127175 C1 RU2127175 C1 RU 2127175C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- conductive
- shaping portion
- forming part
- cathode
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении. Катод-инструмент содержит корпус и размещенную на нем формообразующую часть с каналами для подвода и отвода электролита, которая установлена на диэлектрической прокладке по торцу корпуса. Рабочая поверхность формообразующей части выполнена в виде чередующихся токопроводящих и нетокопроводящих секторов. Нетокопроводящие сектора покрыты абразивным износостойким изоляционным покрытием, а поверхность формообразующей части, обращенная к корпусу, защищена от анодного растворения нерастворимым токопроводящим покрытием на основе графита. Такая конструкция катода-инструмента позволяет повысить точность обработки до 0,025-0,05 мм, снизить шероховатость поверхности на 2-3 класса, увеличить срок службы инструмента в 1,5-2 раза по сравнению с существующими инструментами. 2 ил.
Description
Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении, например, при доводке параболических зеркал.
Известен катод-инструмент для размерной электрохимической обработки с вращением инструмента, содержащий формообразующую часть с каналами для подвода и отвода электролита, рабочая часть которого выполнена из токопроводящего материала (1).
Недостатком известного катода-инструмента является возможность короткого замыкания и образования прижогов на обрабатываемой поверхности при работе на малых межэлектродных зазорах 0,05-0,15 мм.
Известен также катод-инструмент для размерной электрохимической обработки, формообразующая часть которого установлена на диэлектрической прокладке по торцу корпуса. Поверхность формообразующей части, обращенная к корпусу, покрыта нерастворимым электропроводным покрытием (2).
Недостатком указанного катода-инструмента является насыщение межэлектродного промежутка продуктами электролиза, перегрев электролита при обработке деталей на малых межэлектродных зазорах 0,05-0,15 мм и большой длины, невозможность удаления анодных пленок на обрабатываемой поверхности, что приводит к снижению точности обработки и качества поверхности деталей. Недостатком также является ненадежная защита формообразующей части, обращенной к корпусу, нерастворимой пленкой, что может приводить к разрушению конструкции катода-инструмента.
Задачей изобретения является устранение отмеченных недостатков.
Сущность изобретения заключается в том, что в катоде-инструменте для размерной электрохимической обработки, в корпусе которого на диэлектрических прокладках установлена токопроводящая формообразующая часть с каналами для отвода и подвода электролита и газообразных продуктов обработки, рабочая поверхность формообразующей части выполнена в виде чередующихся токопроводящих и нетокопроводящих секторов. При этом нетокопроводящие сектора покрыты износостойким изоляционным абразивным покрытием, а поверхность формообразующей части, обращенная к корпусу, защищена от анодного растворения нерастворимым покрытием на основе графита.
Новым в предлагаемом инструменте является то, что его рабочая поверхность выполнена в виде чередующихся токопроводящих и нетокопроводящих секторов. Нетокопроводящие сектора покрыты абразивным износостойким покрытием, а поверхность формообразующей части, обращенная к корпусу, защищена от анодного растворения нерастворимым покрытием на основе графита. Такая конструкция катода-инструмента позволяет повысить точность обработки до 0,025-0,05мм, снизить шероховатость поверхности на 2-3 класса, увеличить срок службы инструмента в 1,5-2 раза по сравнению с существующими инструментами. Предлагаемое устройство изображено на фиг. 1 - общий вид и фиг. 2 - рабочая поверхность формообразующей части катода-инструмента.
Предлагаемый катод-инструмент состоит из корпуса 1 (Фиг.1), формообразующей части 2, установленной на диэлектрических изоляторах 3 и 4, в которых выполнены отверстия 5 и 6 для прокачки электролита, зеркала обрабатываемой детали 7. Поверхность 8 формообразующей части, обращенная к корпусу, покрыта защитным нерастворимым токопроводящим покрытием на основе графита, а рабочая поверхность 9, обращенная к детали, состоит из токопроводящих секторов 10 (Фиг.2) и нетокопроводящих секторов 11 и отверстия 12 для подвода электролита.
При подключении детали 7 к положительному полюсу источника тока на формообразующей части 2 происходит перераспределение потенциала: на поверхности 8, обращенной к корпусу 1, устанавливается положительный потенциал. На рабочей поверхности 9, обращенной к детали, устанавливается отрицательный потенциал. Зазор между корпусом 1 и формообразующей частью 2 выбирается минимальный 1,5-2 мм и через него постоянно прокачивается раствор электролита при электрохимической обработке. При такой схеме формообразующая часть является биполярным формообразующим элементом катода-инструмента, работающим независимо от корпуса. При касании формообразующей поверхности с обрабатываемой деталью развивается увеличение технологического тока, а не короткое замыкание. Это позволяет гарантировать отсутствие прижогов и короткого замыкания при электрохимической обработке деталей. Для концентрации плотности электрического поля, стабилизации параметров электролита рабочая поверхность формообразующей части выполнена в виде последовательно расположенных токопроводящих и нетокопроводящих секторов, покрытых изоляционным износостойким абразивным покрытием, например, алмазным покрытием на органической основе. При вращении катода-инструмента, за счет токопроводящих секторов, на рабочей поверхности катода-инструмента создается вращающееся электрическое поле, бегущее над обрабатываемой поверхностью, покрытой тонким слоем электролита, прокачиваемого через межэлектродный промежуток под давлением. Это позволяет обеспечить стабилизацию параметров электролита, повысить рабочую плотность тока, необходимую для улучшения качества обрабатываемой поверхности. При вращении и касании катода-инструмента с обрабатываемой поверхностью алмазное покрытие нетокопроводящих секторов инструмента снимает анодную пленку и активирует обрабатываемую поверхность, преимущественно по гребешкам неровностей. При этом на обрабатываемую поверхность детали воздействует импульсное бегущее электрическое поле, что обеспечивает высокую точность формообразования 0,05-0,025мм, малую шероховатость поверхности и межкристаллитное растравливание.
Источники информации
1. Артамонов Б.А.; Волков Ю.С.; Дрожанова В.И. Электрофизические и электрохимические методы обработки металлов. Учебное пособие (в 2 томах). т. 1 /Под ред. В.П.Смоленцева - М.: Высшая школа, 1983, с. 134-145.
1. Артамонов Б.А.; Волков Ю.С.; Дрожанова В.И. Электрофизические и электрохимические методы обработки металлов. Учебное пособие (в 2 томах). т. 1 /Под ред. В.П.Смоленцева - М.: Высшая школа, 1983, с. 134-145.
2. Авторское свидетельство СССР N 973280, 1982 кл. B 23 H 7/22.
Claims (1)
- Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки, на корпусе которого на диэлектрических прокладках установлена токопроводящая формообразующая часть с каналами для подвода и отвода электролита, при этом ее поверхность, обращенная к корпусу, покрыта защитным нерастворимым токопроводящим покрытием, отличающийся тем, что рабочая поверхность формообразующей части выполнена в виде токопроводящих и нетокопроводящих секторов, последние из которых покрыты износостойким изоляционным абразивным покрытием, при этом покрытие поверхности формообразующей части, обращенной к корпусу, выполнено на основе графита.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109478A RU2127175C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109478A RU2127175C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127175C1 true RU2127175C1 (ru) | 1999-03-10 |
RU97109478A RU97109478A (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20193878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109478A RU2127175C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2127175C1 (ru) |
-
1997
- 1997-06-04 RU RU97109478A patent/RU2127175C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96104583A (ru) | Способ обработки поверхностей и устройство для его осуществления | |
CN1329681A (zh) | 电化学机械沉积的方法和装置 | |
DE60203047D1 (de) | Segmentierte gegenelektrode für ein elektrolytisches behandlungssystem | |
KR20070057972A (ko) | 전기화학적 가공 장치 및 방법 | |
RU2127175C1 (ru) | Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки | |
JP2011155296A (ja) | 金属のマイグレーションを阻止するバッファ・ゾーン | |
EP0741404A1 (en) | A method and an electrode system for excitation of a plasma | |
KR20050024579A (ko) | 반도체 제조 설비의 정전척 및 이를 이용한 웨이퍼 척킹방법 | |
NL1032174C2 (nl) | Inrichting geschikt voor het elektrochemisch bewerken van een voorwerp alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke inrichting, werkwijze voor het elektrochemisch bewerken van een voorwerp met een dergelijke inrichting alsmede voorwerp vervaardigd met een dergelijke werkwijze. | |
KR890701804A (ko) | 전도성 금속부분의 전기화학적 표면다듬질 장치및 방법 | |
US5981904A (en) | Tandem cathodic cleaning device for wire | |
GB1118502A (en) | Method and apparatus for shaping, sharpening and polishing razor blades | |
KR20140090446A (ko) | 전기영동식 전기 침투 탈수기의 드럼 장치 및 그의 제조 방법 | |
US3875038A (en) | Electrolytic machining apparatus | |
JP4157753B2 (ja) | 金属薄膜の除去方法及び装置 | |
SU1125114A1 (ru) | Анодное устройство дл гальванического хонинговани | |
RU2666658C1 (ru) | Способ получения рельефного изображения на металлической поверхности изделия | |
JP2003311545A (ja) | 電解加工方法及び電解加工装置 | |
CN111267244A (zh) | 一种晶棒切片装置 | |
SU1189613A1 (ru) | Устройство дл торцового электроалмазного шлифовани | |
SU808230A1 (ru) | Устройство дл электрохимическогошлифОВАНи | |
KR860002112B1 (ko) | 전해에 의한 강구 연마처리 방법 | |
SU1094715A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
SU865584A1 (ru) | Способ резки токонепровод щих материалов | |
SU963785A1 (ru) | Способ электрохимической обработки печатных схем |