RU2126922C1 - Способ транспортировки раствора целлюлозы - Google Patents

Способ транспортировки раствора целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
RU2126922C1
RU2126922C1 RU95110679A RU95110679A RU2126922C1 RU 2126922 C1 RU2126922 C1 RU 2126922C1 RU 95110679 A RU95110679 A RU 95110679A RU 95110679 A RU95110679 A RU 95110679A RU 2126922 C1 RU2126922 C1 RU 2126922C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
solution
disk
pressure
holder
Prior art date
Application number
RU95110679A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95110679A (ru
Inventor
Роберт Перри Майкл
Анне Уайкс Катарин
Original Assignee
Кортолдс Файбес (Холдингс) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10722602&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2126922(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кортолдс Файбес (Холдингс) Лимитед filed Critical Кортолдс Файбес (Холдингс) Лимитед
Publication of RU95110679A publication Critical patent/RU95110679A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2126922C1 publication Critical patent/RU2126922C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Способ транспортировки раствора целлюлозы относится к способам транспортировки способных застывать растворов, в которых существует возможность образования твердого, по существуя неперемещаемого продукта и возникновения избыточного давления внутри раствора. Способ включает нагрев раствора целлюлозы в водном растворе оксида третичного амина свыше 80oС и сброс избыточного давления посредством устройства, содержащего диск, смещаемый под действием давления. Диск размещают в трубопроводе с возможностью смывания по меньшей мере его части раствором целлюлозы, проходящим по трубопроводу. Изобретение повышает надежность транспортировки раствора целлюлозы за счет обеспечения возможности сброса избыточного давления. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к способу транспортировки способного застывать раствора целлюлозы в водном органическом растворителе.
Термин "способный застывать раствор" обозначает раствор, который вследствие изменений температуры, давления или вследствие деструкции может привести к образованию твердого, по существу не перемещаемого продукта.
Изобретение, в особенности, применимо для способных застывать растворов целлюлозы, склонных к экзотермическим реакциям, таких, как способные застывать пасты или суспензии. Кроме того, изобретение особенно применимо для трубопровода для транспортировки смесей целлюлозы, n - оксида третичного амина и нерастворителя целлюлозы, такого, как вода.
Известно, что в сосуды высокого давления встраивают предохранительное устройство для сброса давления. Широко распространенным типом предохранительного устройства для сброса давления является разрывная мембрана. Разрывная мембрана, в основном, представляет собой мембрану, которая ослабляется или путем разрыва, или за счет вырывания ее из ее держателя, или за счет обоих факторов под действием давления, которое больше нормального рабочего давления для сосуда высокого давления, но меньше давления, при котором разрушается сам сосуд высокого давления.
Разрывные мембраны обычно устанавливают в небольших ответвлениях труб, расположенных вне сосуда высокого давления, или выполняют в виде части стенки (стенок) сосуда высокого давления. (SU, 833950 A, 25.09.81).
Особые проблемы могут иметь место в трубопроводе для транспортировки способного застывать раствора целлюлозы, где избыточное давление может возникать в самом трубопроводе.
Изобретение относится к разработке способа транспортировки по трубопроводу способного застывать раствора, в котором существует возможность возникновения избыточного давления внутри раствора. Избыточное давление может возникать внутри самого трубопровода или в результате роста давления, внешнего по отношению к трубопроводу.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ транспортировки раствора целлюлозы в водном растворе оксида третичного амина по трубопроводу, включающий нагрев раствора свыше 80 oC (US, 4243221 A, 20.01.81). Недостатком известного способа является невозможность сброса избыточного давления, возникающего в трубопроводе.
Задачей изобретения является повышение надежности способа транспортировки за счет обеспечения возможности сброса избыточного давления, возникающего в трубопроводе по тем или иным причинам.
Для обеспечения технического результата способ транспортировки раствора целлюлозы в водном растворе оксида третичного амина по трубопроводу, предусматривающий нагрев раствора целлюлозы свыше 80oC, в соответствии с изобретением, включает сброс избыточного давления посредством, по меньшей мере, одного устройства для сброса, содержащего диск, смещаемый под действием давления, причем диск размешают в трубопроводе с возможностью смывания, по меньшей мере, его части раствором целлюлозы, проходящим по трубопроводу.
При этом диск выполняют в виде разрывной мембраны и устанавливают в держателе, а на трубопроводе выполняют боковой отвод, в котором размещают держатель с диском, причем, часть поверхности диска располагают, по существу, заподлицо с внутренней поверхностью стенки трубопровода.
Боковой отвод можно выполнять с приемным резервуаром для заполнения его раствором при разрыве мембраны, при этом температуру в боковом отводе и резервуаре поддерживают свыше 80oC.
Устройств аналогичного типа может быть множество, при этом их устанавливают на расстоянии от 0,5 м до 30 м друг от друга.
Кроме того, в боковой отвод вставляют фланец, а в держатель - дополнительный фланец, которые затем зажимают вместе.
Диск можно выполнять из нержавеющей стали и приваривать к держателю электронно-лучевой сваркой.
Изобретение особенно применимо в тех случаях, когда способный застывать раствор склонен к экзотермическим реакциям, и особенно в случае смеси из целлюлозы и n - оксида третичного амина, возможно, с водой. N - оксид третичного амина может представлять собой n - оксид n - морфолина.
Используя термин "омываемый", в данном случае подразумевают то, что, по меньшей мере, часть поверхности мембраны сохраняется, в основном свободной от застывшего материала в том случае, если в трубопроводе создаются условия, вызывающие застывание раствора. По существу, разрывная мембрана установлена в трубопроводе так, что отсутствует значительная "застойная зона" между мембраной и потоком способного застывать материала внутри трубопровода, так что застывший материал не может накапливаться и образовывать пробку, которая могла бы помешать (или в худшем случае воспрепятствовала бы) работе мембраны в случае возникновения избыточного давления внутри трубопровода. Если возникает застывание, может произойти деструкция застывшего продукта, и если этот разложившийся материал захватывается основным течением раствора, он может или заблокировать расположенные ниже по течению фильтры, или ухудшить качество конечного продукта, подученного из раствора, а также он может воспрепятствовать сбросу давления с помощью разрывной мембраны вследствие наличия разложившегося продукта.
В качестве примера описан вариант реализации способа по настоящему изобретению со ссылкой на графические материалы, в которых:
фиг. 1 представляет собой схематичное изображение трубопровода, включающего ответвление и фланец,
фиг. 2 представляет собой сечение по фиг.1, включающее разрывную мембрану;
фиг. 3 представляет собой увеличенное изображение части в пределах окружности IV по фиг. 2.
На фиг. 1 показан трубопровод, через который транспортируется способный застывать раствор. В частности, трубопровод 1 можно использовать для транспортировки раствора целлюлозы в оксиде третичного амина, таком как n-оксид n-метилморфолина. Кроме того, раствор может содержать небольшое количество воды.
Раствор, проходящий через трубопровод 1, будет застывать в том случае, если он достаточно охладится (его обычно перекачивают при температуре в диапазоне от 100 до 120oC). Раствор, будучи органическим раствором, может также разложиться с образованием твердого вещества, которое может прилипать к внутренней поверхности стенки трубы.
Для того, чтобы обеспечить возможную защиту от внезапных подъемов давления в трубе, например, за счет экзотермической реакции внутри раствора, в трубопроводе предусмотрено одно или более устройств для сброса избыточного давления.
На фиг. 2 трубопровод 1 также имеет боковой отвод 2 и фланец 3. Однако разрывная мембрана 4 выполнена на узле 5, имеющем форму "шляпы-цилиндра", который прикреплен к фланцу 3 болтами. Узел 5, показанный на фиг. 2 и 3, содержат фланец 6, выполненный заодно с втулкой 7, к нижнему торцу 8 которой приварена разрывная мембрана 4 из нержавеющей стали. Дополнительные детали нижней части втулки 7 и разрывной мембраны 4 можно видеть на фиг.3. Можно видеть, что торец 8 имеет вырезанный участок 9, в который перед электронно-лучевой сваркой разрывную мембрану 4 устанавливают снизу, как показано на фиг. 4, на которой сплавленные вместе материалы, образующие сварной шов, показаны черным треугольником 10. Мембрана может быть плоской, выпуклой, или вогнутой, в зависимости от потребности, но часть ее нижней поверхности обязательно должна "смываться" раствором, текущим в трубопроводе 1.
Если разрывная мембрана 4 выполнена плоской, то она, следовательно, будет фактически непрерывно продолжать внутреннюю стенку 11 трубы 1 только вдоль линии. Однако, вследствие того, что вдоль этой линии разрывная мембрана 4 находится в контакте с раствором, текущим через трубопровод 1, раствор непрерывно омывает некоторую часть поверхности разрывной мембраны 4 и предотвращает накапливание осадка на мембране, который мог бы скапливаться, застывать или разлагаться и образовывать твердый, клейкий затвор при наличии застойной зоны. В случае возникновения избыточного давления внутри, этот затор мог бы препятствовать разрыву мембраны 4. Благодаря способу транспортировки в соответствии с изобретением, поверхность мембраны всегда сохраняется свободной от отложений, по меньшей мере, частично, и, следовательно, некоторая часть мембраны 4 всегда подвергается воздействию фактического давления материала внутри трубопровода 1 и, таким образом, готова разорваться в случае возникновения избыточного давления, защита от которого предусмотрена.
Фланец 6 узла 5 в виде "шляпы-цилиндра" может быть зажат между фланцем 3 и дополнительным фланцем 12, прикрепленным к сливной трубе 13 приемного резервуара. Сливная труба 13 должна находиться при температуре свыше 80oC (например, она может быть нагрета до 100oC) должна быть соединена с соответствующим резервуаром (не показанным), использующим при необходимости растягивающийся сильфон, для приема продукта, вытесненного в том случае, если избыточное давление внутри трубы 1 прорвало мембрану 4. При необходимости пространство 14 внутри узла 5 может быть заполнено азотом. В пространстве 14 может быть установлен датчик разрыва мембраны.
Было обнаружено, что если температура способного застывать раствора целлюлозы в водном оксиде третичного амина - как правило, в n-оксиде n-метилморфолина - поддерживается свыше 80oC, устройства для сброса давления можно размешать на значительных расстояниях друг от друга по длине трубопровода, используемого для транспортировки раствора.
Эта возможность использования далеко отстоящих друг от друга устройств для сброса давления возникает за счет того, что результатом экзотермической реакции внутри трубопровода является придание "толчка" содержимому трубопровода. Поскольку раствор целлюлозы образует тиксотропическую пасту, этот толчок стремится уменьшить вязкость пасты и позволяет газам из центра зоны экзотермической реакции или ("экзотермы") проходить через утонченный таким образом материал. Воздействие движения внутри пасты увеличивает снижение вязкости, тем самым образуя канал внутри пасты, текущей в трубопроводе. Было обнаружено, что, следовательно, можно устанавливать устройства для сброса избыточного давления на расстоянии до 27 метров друг от друга, и таким образом, на расстоянии до 13,5 метров от потенциальной экзотермы и все же получать безопасный отвод продукта. Возможна установка устройств даже еще дальше друг от друга и, следовательно, еще дальше от потенциальной экзотермы, например, на расстоянии 30 метров. Как правило, предпочтительно было бы предусмотреть устройство для сброса избыточного давления рядом с потенциальным источником экзотермы, но из-за способности пасты, к которой в особенности относится данное изобретение, образовывать внутренние каналы внутри самой себя при экзотермически условиях, можно надежно отводить ее при значительно больших расстояниях, чем можно было бы ожидать.

Claims (8)

1. Способ транспортировки раствора целлюлозы в водном растворе оксида третичного амина по трубопроводу, включающий нагрев раствора целлюлозы свыше 80oC, отличающийся тем, что осуществляют сброс избыточного давления посредством по меньшей мере одного устройства для сброса избыточного давления, содержащего диск, смещаемый под действием давления, причем диск размещают в трубопроводе с возможностью омывания по меньшей мере его части раствором целлюлозы, проходящим по трубопроводу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что диск выполняют в виде разрывной мембраны и устанавливают в держателе, а на трубопроводе выполняют боковой отвод, в котором размещают держатель с диском, причем часть поверхности диска располагают, по существу, заподлицо с внутренней стенкой трубопровода.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что боковой отвод выполняют с примыкающим к нему приемным резервуаром для заполнения его раствором при разрыве мембраны.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температуру в боковом отводе и резервуаре поддерживают свыше 80oC.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубопровод снабжают множеством устройств для сброса избыточного давления и устанавливают их на расстоянии 0,5 - 30 м друг от друга.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что в боковой отвод вставляют фланец, а в держатель - дополнительный фланец, после чего оба фланца зажимают вместе.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что диск выполняют из нержавеющей стали.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что диск приваривают к держателю посредством электронно-лучевой сварки.
RU95110679A 1992-09-28 1993-09-23 Способ транспортировки раствора целлюлозы RU2126922C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9220407.2 1992-09-28
GB929220407A GB9220407D0 (en) 1992-09-28 1992-09-28 Pipeline
PCT/GB1993/002000 WO1994008162A1 (en) 1992-09-28 1993-09-23 Pipeline

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110679A RU95110679A (ru) 1997-06-10
RU2126922C1 true RU2126922C1 (ru) 1999-02-27

Family

ID=10722602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110679A RU2126922C1 (ru) 1992-09-28 1993-09-23 Способ транспортировки раствора целлюлозы

Country Status (25)

Country Link
EP (1) EP0662204B1 (ru)
JP (1) JP3209341B2 (ru)
KR (1) KR100338130B1 (ru)
CN (1) CN1034971C (ru)
AT (1) ATE164663T1 (ru)
AU (1) AU672621B2 (ru)
BR (1) BR9307094A (ru)
CA (1) CA2145537C (ru)
CZ (1) CZ283751B6 (ru)
DE (1) DE69317788T2 (ru)
ES (1) ES2115079T3 (ru)
FI (1) FI103530B1 (ru)
GB (1) GB9220407D0 (ru)
HU (1) HU213813B (ru)
IN (1) IN188034B (ru)
MX (1) MX9305970A (ru)
MY (1) MY109223A (ru)
PL (1) PL172506B1 (ru)
RU (1) RU2126922C1 (ru)
SG (1) SG46248A1 (ru)
SK (1) SK280135B6 (ru)
TR (1) TR28823A (ru)
TW (1) TW233333B (ru)
WO (1) WO1994008162A1 (ru)
ZA (1) ZA937107B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354371A (en) * 1993-05-28 1994-10-11 Courtaulds Fibres (Holdings) Limited Transport of solutions of cellulose through pipes
AT403057B (de) * 1995-05-09 1997-11-25 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
AT405302B (de) * 1997-06-27 1999-07-26 Chemiefaser Lenzing Ag Vorrichtung zum abführen bzw. lagern von viskosen massen
JP4124574B2 (ja) * 1998-05-14 2008-07-23 ファイク・コーポレーション 下げ穴ダンプ弁
DE10024539A1 (de) * 2000-05-18 2001-05-31 Zimmer Ag Berstschutzeinrichtung
DE10200405A1 (de) 2002-01-08 2002-08-01 Zimmer Ag Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung
DE10204381A1 (de) 2002-01-28 2003-08-07 Zimmer Ag Ergonomische Spinnanlage
DE10206089A1 (de) 2002-02-13 2002-08-14 Zimmer Ag Bersteinsatz
US6983758B2 (en) * 2002-07-05 2006-01-10 Rohm And Haas Company Prevention of unwanted material accumulations
DE10347861A1 (de) * 2003-10-10 2005-04-28 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Meßaufnehmer
DE102004024030A1 (de) 2004-05-13 2005-12-08 Zimmer Ag Lyocell-Verfahren mit polymerisationsgradabhängiger Einstellung der Verarbeitungsdauer
US7363811B2 (en) 2005-04-07 2008-04-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement pickup
JP4834423B2 (ja) * 2006-03-03 2011-12-14 櫻護謨株式会社 安全機構付き接続金具及び送水ホース

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE459264C (de) * 1928-05-01 Ignis Huettenbaugesellschaft M Explosionsklappe mit einem Reissblech
US2552110A (en) * 1945-06-11 1951-05-08 Otis Eng Co Frangible port closure
US4549565A (en) * 1984-03-05 1985-10-29 Bs&B Safety Systems, Inc. Reclosing rupture disk assembly
US4706698A (en) * 1985-10-18 1987-11-17 Bs&B Safety Systems, Inc. Temperature responsive pressure relief apparatus and method
GB8600441D0 (en) * 1986-01-09 1986-02-12 Thermal Technology Ltd Pressure relief systems
DE3630057A1 (de) * 1986-09-04 1988-03-17 Schubert Werner Sicherheitsvorrichtung fuer innen durckstossexponierte hohlkoerper

Also Published As

Publication number Publication date
MX9305970A (es) 1995-01-31
ES2115079T3 (es) 1998-06-16
FI951453A (fi) 1995-03-27
TR28823A (tr) 1997-07-17
FI951453A0 (fi) 1995-03-27
KR950703713A (ko) 1995-09-20
CZ283751B6 (cs) 1998-06-17
SK37195A3 (en) 1995-09-13
CN1090916A (zh) 1994-08-17
SK280135B6 (sk) 1999-08-06
SG46248A1 (en) 1998-02-20
RU95110679A (ru) 1997-06-10
CN1034971C (zh) 1997-05-21
AU4828393A (en) 1994-04-26
ZA937107B (en) 1994-05-17
MY109223A (en) 1996-12-31
IN188034B (ru) 2002-08-10
AU672621B2 (en) 1996-10-10
FI103530B (fi) 1999-07-15
FI103530B1 (fi) 1999-07-15
EP0662204A1 (en) 1995-07-12
CA2145537C (en) 2002-06-25
GB9220407D0 (en) 1992-11-11
BR9307094A (pt) 1999-03-30
DE69317788D1 (de) 1998-05-07
JPH08502114A (ja) 1996-03-05
CZ68995A3 (en) 1996-03-13
KR100338130B1 (ko) 2002-11-07
WO1994008162A1 (en) 1994-04-14
PL172506B1 (pl) 1997-10-31
PL308221A1 (en) 1995-07-24
JP3209341B2 (ja) 2001-09-17
EP0662204B1 (en) 1998-04-01
TW233333B (ru) 1994-11-01
HU213813B (en) 1997-10-28
DE69317788T2 (de) 1998-07-30
CA2145537A1 (en) 1994-04-14
HUT70920A (en) 1995-11-28
HU9500877D0 (en) 1995-05-29
ATE164663T1 (de) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126922C1 (ru) Способ транспортировки раствора целлюлозы
US5337776A (en) Pipeline
US4644780A (en) Self-supporting pipe rupture and whip restraint
CN103765065A (zh) 包括卸压阀的管
US1939936A (en) Pipe joint
WO1988004343A1 (fr) Dispositif d'assemblage ou de renforcement mecanique et de traitement anti-corrosion d'elements d'ouvrages immerges et procede d'assemblage et de traitement y relatif
US6386550B1 (en) Subterranean coupler
FR2906007A1 (fr) Systeme de protection pour maitriser les fuites de liquide de brides de tuyauterie
FR2542908A1 (fr) Perfectionnements aux puits de reacteur nucleaire pour limiter les consequences d'une perte de fluide de refroidissement
FR2571633A1 (fr) Dispositif pour le traitement anticorrosion et le renforcement mecanique d'elements constitutifs d'ouvrages immerges
US20220107087A1 (en) Liquid seal with mating collar
RU2082230C1 (ru) Крышка ядерного реактора
SU1721379A1 (ru) Фланцевое соединение
FI88645B (fi) Roerfoerbindelse, foerfarande foer anslutning av roerfoerbindelsen med behaollaren och verktyg foer tillaempning av foerfarandet
JPS5937480B2 (ja) 原子炉非常用炉心冷却系配管充水設備
JPS6367287A (ja) ライニング容器
FR2723166A1 (fr) Sonde pour la production d'un signal pour un dispostif de detente de la pression
JPH09243778A (ja) 蒸気発生器二次側による減圧システム
Maddox et al. Condensate removal device
COWGILL et al. Elevated temperature mechanical properties of a flux-cored arc element(liquid metal fast breeder reactor linings)
JPH0365517B2 (ru)
JPS5540083A (en) Stress corrosion cracking preventing method
FR3011492A1 (fr) Procede de raccordement d'une tubulure en acier inoxydable a une capacite en acier
JPH10325894A (ja) 緊急ドレン配管用フリーズシール装置
FR2513142B2 (fr) Procede de dispersion d'un fluide dans une veine fluide de densite tres superieure, notamment d'un gaz dans un liquide et dispositif pour sa mise en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120924