HU213813B - Pipeline and method of transporting a congealable solution of cellulose - Google Patents

Pipeline and method of transporting a congealable solution of cellulose Download PDF

Info

Publication number
HU213813B
HU213813B HU9500877A HU9500877A HU213813B HU 213813 B HU213813 B HU 213813B HU 9500877 A HU9500877 A HU 9500877A HU 9500877 A HU9500877 A HU 9500877A HU 213813 B HU213813 B HU 213813B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pipeline
pressure relief
solution
disk
disc
Prior art date
Application number
HU9500877A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT70920A (en
HU9500877D0 (en
Inventor
Michael Robert Perry
Katherine Anne Wykes
Original Assignee
Courtaulds Fibres Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10722602&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU213813(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Courtaulds Fibres Holdings Ltd filed Critical Courtaulds Fibres Holdings Ltd
Publication of HU9500877D0 publication Critical patent/HU9500877D0/hu
Publication of HUT70920A publication Critical patent/HUT70920A/hu
Publication of HU213813B publication Critical patent/HU213813B/hu

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

A találmány tárgya csővezeték és eljárás megfagyhatócellűlózőldat szállítására. A megfagyható cellűlózőldat cellűlózőldata vizes szerves őldószerben. A csővezeték a benne fellépőtúlnyőmás csökkentése végett szakadótárcsát (11) tartalmazótúlnyőmáscsökkentő eszközzel van ellátva. A szakadótárcsa a csővezetékegy elágazásában (2) egy tartóba van szerelve úgy, hőgy a tárcsa fellete a csővezeték falának egy részét képezi és így a csővezetékbenhaladó anyag mőssa és tisztán tartja a tárcsa felületét. Az eljárássőrán az őldatőt 80 řC feletti hőmérsékleten tartjűk.ŕ

Description

A találmány tárgya csővezeték és eljárás megfagyható cellulózoldat szállítására. A megfagyható cellulózoldat cellulóz oldata vizes szerves oldószerben.
„Megfagyható oldaton” a jelen leírásban olyan oldatot értünk, ami a hőmérséklet, nyomás, áramlás vagy elbomlás változásainak következményeként lényegében szilárd, lényegében mozgathatatlan termékké alakulhat át.
A találmány különösen az exoterm reakciókra érzékeny megfagyható cellulózoldatok, így például megfagyható pépek és zagyok esetében alkalmazható. A találmány szerinti csővezeték továbbá különösen cellulóz, harmadrendű amin n-oxid és cellulózt nem oldó anyag, például víz keverékének szállítására szolgáló csővezetékként alkalmazható.
Az adott szakterületen jól ismert, hogy a nyomásálló edényekbe biztonsági nyomáscsökkentő eszközöket építenek be. Általánosan alkalmazott biztonsági nyomáscsökkentő eszköz a szakadótárcsa. A szakadótárcsát lényegében egy membrán képezi, ami a nyomásálló edény normális üzemi nyomásánál nagyobb, de az edény szakadását, illetőleg törését előidéző nyomásnál kisebb nyomás hatására a nyomásálló edényt tehermentesíti vagy úgy, hogy kiszakad és kinyílik, vagy úgy, hogy tartójából a nyomás kifújja, vagy úgy, hogy ki is szakad és ki is fújódik.
A szakadótárcsákat rendszerint vagy a nyomástartó edényen kívül elhelyezett csőfelöntésekbe szerelik be, vagy a nyomástartó edény falának (falainak) részeként alakítják ki.
Nemrégiben kiderült, hogy megfagyható cellulózoldat szállítására alkalmazott csővezetéknél különleges problémák jelentkezhetnek akkor, ha magában a szállító csővezetékben túl nagy nyomás lép fel.
Találmányunk célja túlnyomáscsökkentő eszköz kialakítása megfagyható cellulózoldat szállítására alkalmazott csővezetékhez amiben fennáll annak lehetősége, hogy a megfagyható oldatban túl nagy nyomás keletkezik. A túl nagy nyomás bekövetkezhet vagy magában a csővezetékben, vagy a csővezetéken kívüli nyomás megemelkedésének következtében.
Ezt a feladatot a vizes szerves oldószerben oldott, megfagyható cellulózoldat szállítására alkalmazott csővezeték tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a csővezeték el van látva legalább egy túlnyomáscsökkentő eszközzel. A túlnyomáscsökkentő eszközt tárcsa képezi, ami nyomás hatására elmozdul és a csővezetékben eleresztőnyílást képez. A csővezeték el van látva egy elágazással és a túlnyomáscsökkentő eszköz tárcsája (az US-A-2 552 110 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentésben leírt módon) az elágazásba van szerelve. A túlnyomáscsökkentő eszköz tárcsája felületének legalább egy része lényegében egy szintben van a csővezeték falának belsejével.
A tárcsa előnyös módon szakadótárcsa, amit a csővezeték elágazásába behelyezett tartóba lehet szerelni. Minthogy a tárcsa felülete részben lényegében egy szintben van a csővezeték falának belsejével, ezért a csővezetékben áramló oldat mossa. Az elágazáson lehet egy csőkarima és a tartón egy ezzel együttműködő csőkarima. A két karima össze van erősítve, előnyös módon össze van csavarozva egymással. A szakadótárcsa anyaga előnyös módon nemrozsdásodó acél és a szakadótárcsát előnyös módon a tartó fenekéhez van hegesztve (például elektronsugaras hegesztéssel).
Az elágazás előnyös módon átmegy az áramlási irányban a karima után lévő befogadóedény-részbe, amibe a megfagyott oldat a szakadótárcsa szakadása esetén bejuthat.
Az elágazás előnyös módon 80 °C feletti hőmérsékleten van tartva.
A találmány különösen akkor hasznosítható, ha a megfagyható oldatok exoterm reakciókra érzékenyek és különösen cellulóz és egy harmadrendű amin n-oxid, valamint opcionálisan víz keverékének esetében hasznosítható. A harmadrendű amin n-oxid lehet egy n-morfolin n-oxid.
Azon, hogy az oldat a tárcsát „mossa”, a jelen leírásban azt értjük, hogy akkor, amikor a csővezetékben az oldat megfagyásához vezető feltételek jönnek létre, akkor a tárcsa felületének legalább egy része lényegében a megfagyott anyagtól mentesen van tartva. A szakadótárcsa úgy van a csővezetékbe beszerelve, hogy nincs jelentős „holttér” a tárcsa és a csővezetékben lévő megfagyható oldatáram között, úgyhogy a megfagyható anyag nem halmozódhat fel és nem képezhet dugót, ami a csővezetékben fellépő túlnyomás esetén akadályozná (vagy a legrosszabb esetben meggátolná) a szakadótárcsa működését. Ha fagyás következik be, akkor előfordulhat ennek a megfagyott anyagnak az elbomlása és összetapadása, és ha ez az összetapadt anyag az oldat főáramába kerül, akkor eltömheti az áramlási irányban utána lévő szűrőket vagy rontja az oldatból előállított végtermék minőségét. Az összetapadt termékj elenléte továbbá megakadályozhatja a nyomás leengedését a szakadótárcsán át.
A csővezetékben előnyös módon több túlnyomáscsökkentő eszköz van. A túlnyomáscsökkentő eszközök közötti távolság 0,5...30 m.
A feladatot a vizes harmadrendű amin-oxidban oldott, megfagyható cellulózoldat csővezetékes szállítására szolgáló eljárás tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az oldatot 80 °C feletti hőmérsékleten tartjuk és a csővezeték el van látva legalább egy túlnyomáscsökkentő eszközzel. A túlnyomáscsökkentő eszközben van egy felület, ami nyomás hatására elmozdul és a csővezetékben eleresztőnyílást képez. A felület úgy van a csővezetékben szerelve, hogy a felületnek legalább egy részét a csővezetékben áramló oldat mossa.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra elágazást és csőkarimát tartalmazó csővezeték vázlatos képe, a
2. ábra az 1. ábra szerinti, szakadótárcsát tartalmazó, nem a találmány szerinti csővezeték egy részletének keresztmetszete,
3. ábra a 2. ábrához hasonló keresztmetszet, amin azonban a találmány szerinti csővezeték látható, a
4. ábra a 3. ábra szerinti IV részlet nagyítva.
Az 1. ábrán látható egy 1 cső, ami megfagyható oldat
HU213 813 Β szállítására szolgál. Az 1 csövet elsősorban harmadrendű amin-oxidban, például n-metil morfolin n-oxidban oldott cellulóz szállítására lehet alkalmazni. Az oldat tartalmazhat tovább kis mennyiségű vizet. Az oldatot az US-A-4,246,221 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalomban ismertetett eljárás szerint lehet előállítani.
Az 1 csőben áramló oldat megfagy, ha az oldat eléggé lehűl (az oldatot általában 100...120 °C közötti hőmérséklet-tartományban szivattyúzzák át a csövön). Minthogy szerves oldatról van szó, ezért az elbomolhat és ekkor kemény masszát képez, ami a cső belső falfelületéhez tapadhat.
A csővezetékben egy vagy több túlnyomáscsökkentő eszköz van, amik védelmet nyújtanak a csőben bekövetkező hirtelen nyomásnövekedések ellen, amiket az oldatban bekövetkező exoterm reakció idéz elő.
A túlnyomáscsökkentő eszközök természetesen jól ismertek. Az 1 cső ellátható például az 1. ábrán látható 2 elágazással, amin van egy vele egy darabként kialakított 3 csőkarima. A túlnyomáscsökkentő eszközt a 3 csőkarimához lehet csatlakoztatni.
A 2. ábrán szokványos túlnyomáscsökkentő eszköz látható, amiben egy sík 4 lapként kiképzett szakadótárcsa a 7 csavarokkal a 3 csőkarima és a 6 lefújócsövön lévő 5 csőkarima közé van befogva. Megállapítottuk azonban, hogy ez az elrendezés nem alkalmazható megbízható módon megfagyó vagy megfagyható anyagok esetében és különösen nem olyan anyagok esetében, amelyekben a bennük bekövetkező exoterm reakció következtében a nyomás nagyon gyorsan megnövekszik. Megállapítottuk, hogy a 2. ábra szerinti elrendezés ugyan teljesen kielégítő módon alkalmazható gázok vagy folyadékok esetében, de megfagyható oldatoknál előfordulhat, hogy ez az elrendezés nem működik kellőképpen. Megállapítottuk, hogy a 2. ábra szerinti elrendezésben előfordulhat, hogy az 1 csőben fellépő túlnyomás esetén a szakadótárcsa nem nyit. Ezt a problémát megoldja a találmány szerinti és 3., valamint a 4. ábrán bemutatott elrendezés.
A 3. ábra szerinti 1 cső ugyancsak el van látva egy 2 elágazással és egy 3 csőkarimával. A szakadótárcsa azonban a 3 csőkarimához csavarozott, cilinderkalap alakú 17 szerkezeten van elhelyezve. A 3. és 4. ábrán látható 17 szerkezetet egy cső alakú 9 elemmel egy darabként kialakított 8 karimarész képezi. A 9 elem alsó, 10 elemvégéhez van hegesztve a nemrozsdásodó acélból készült 11 szakadótárcsa. A cső alakú 9 elem alsó részének további részletei a 4. ábrán láthatók. Látható, hogy a 10 elemvégnek van egy 12 élletöréssel kialakított rész, amibe all szakadótárcsát az elektronsugaras hegesztés előtt az alsó oldal felől behelyezik, ahogyan ez a 4. ábrán látható. A 4. ábrán a hegesztési varratot képező, összeolvadt anyagokat a fekete 12a háromszög jelzi. A szakadótárcsa az igényeknek megfelelő módon lehet sík vagy domború vagy homorú, de alsó felületének egy részét mosnia kell az 1 csőben áramló oldatnak.
Ha a 11 szakadótárcsa sík, akkor az előnyösen a 1 cső la fal belső oldalának egyenes folytatása. Mivel a 11 szakadótárcsa ennek az egyenesnek a mentén érintkezik az 1 csőben áramló oldattal, ezért az oldat állandóan mossa a 11 szakadótárcsa felületének egy részét és megakadályozza, hogy azon lerakodások képződjenek. A 2. ábra szerinti elrendezésben a 2 elágazás 13 holtterében anyag halmozódhat fel és vagy megfagyhat, vagy elbomolhat. így szilárd, tapadó tömböt képezhet a 13 holttérben. Ha az 1 csőben túlnyomás lép fel, akkor ez a tömb megakadályozhatja 4 lap szakadását. Ezt a 3. és 4. ábra szerinti elrendezéssel összehasonlítva, látható, hogy a 11 szakadótárcsa legalább részben mindig szabadon van tartva a lerakodástól és ezért a 11 szakadótárcsának legalább egy részére az 1 csőben fennálló tényleges nyomás hat. Ily módon a 11 szakadótárcsa elszakadhat, ha az 1 csőben túlnyomás lép fel, ami ellen a szakadótárcsának a csővezetéket védenie kell.
A cilinderkalap alakú 17 szerkezet 8 karimarésze befogható a 3 csőkarima és a 15 lefúj ócsőhöz csatlakoztatott tovább, 14 csőkarima közé. A 15 lefüjócsőnek 80 °C feletti hőmérsékleten kell lennie (például 100 °C-ra melegíthető) és - szükség esetén kompenzátoron át - alkalmas, nem ábrázolt befogadóedényre kell kötni, ami az 1 csőben bekövetkező és a 11 szakadótárcsát elszakító túlnyomás esetén kilépő terméket befogadja. A 17 szerkezeten belüli 16 teret kívánat esetén nitrogénnel lehet megtölteni. A16 térbe szakadótárcsa-érzékelőt lehet beépíteni.
Meglepő módon azt állapítottuk meg, hogy akkor, ha a vizes harmadrendű amin-oxidban, tipikusan n-metil morfolin n-oxidban oldott, megfagyható cellulózt 80 °C feletti hőmérsékleten tartják, akkor a nyomáscsökkentő eszközöket az oldat szállítására alkalmazott csővezeték hosszában egymástól jelentős távolságra lehet elhelyezni.
Feltételezzük, hogy a nyomáscsökkentő eszközök egymástól jelentős távolságban való alkalmazásának lehetőségét az teremti meg, hogy a csővezetékben bekövetkező exoterm reakció impulzust közöl a csővezeték tartalmával. Minthogy a cellulózoldat tixotróp kenőcsöt képez, ezért az impulzus a kenőcs viszkozitása csökkentésének irányában hat és lehetővé teszi, hogy az exoterm reakció vagy „exotermia” helyéről gázok menjenek át az így megvékonyodott anyagon. A kenőcsön belüli mozgási hatás fokozza a viszkozitás csökkenését és így lyukat hoz létre a csővezetékben folyó kenőcsben. így váratlan módon azt állapítottuk meg, hogy a túlnyomáscsökkentő eszközöket egymástól még 27 m és így a potenciális exotermiától 13,5 m távolságra is el lehet helyezni úgy, hogy még biztosítva legyen a termék biztonságos szállítása.
Az eszközöket még egymástól és a potenciális exotermiától ennél távolabb, például 30 m-re is el lehet helyezni. A túlnyomáscsökkentő eszközt előnyös módon az exotermia potenciális forrásához közel helyezzük el, minthogy azonban a kenőcs, amivel a jelen találmány kifejezetten foglalkozik, exoterm feltételek között magokat képez, ezért a várhatónál jóval nagyobb távolságokban is biztonságos módon lehet a terméket kiereszteni.

Claims (10)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Csővezeték vizes szerves oldószerben oldott, megfagyható cellulózoldat szállítására, ami el van látva legalább egy túlnyomáscsökkentő eszközzel; a túlnyomáscsökkentő eszközt tárcsa képezi, ami nyomás hatására elmozdul és a csővezetékben eleresztőnyilást képez; a csővezeték el van látva egy elágazással és a túlnyomáscsökkentő eszköz tárcsája az elágazásba van szerelve, azzal jellemezve, hogy a túlnyomáscsökkentő eszköz tárcsája felületének legalább egy része lényegében egy szintben van a csővezeték falának belsejével.
2. Az 1. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy a tárcsa egy szakadótárcsa (11), ami a csővezeték elágazásába (2) behelyezett tartóba van szerelve, úgyhogy a tárcsa felülete részben lényegében egy szintben van a csővezeték falának belsejével.
3. A 2. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy az elágazás átmegy az áramlási irányban a tartó után lévő befogadóedény-részbe, amibe a megfagyott oldat a szakadótárcsa (11) szakadása esetén bejuthat.
4. A 3. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy az elágazás (2) meghosszabbítása 80 °C feletti hőmérsékleten van tartva.
5. Az 1. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy több túlnyomáscsökkentő eszköz van rajta és a túlnyomáscsökkentő eszközök közötti távolság 0,5...30 m.
6. A 2. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy az elágazás (2) el van látva egy karimarésszel (8), a tartón van egy, a karimarésszel (8) együttműködő csőkarima (14) és ezek össze vannak fogva egymással.
7. A 2. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy a tárcsa nemrozsdásodó acélból készül.
8. A 7. igénypont szerinti csővezeték, azzal jellemezve, hogy a tárcsa elektronsugaras hegesztéssel van a tartóba hegesztve.
9. Eljárás vizes harmadrendű amin-oxidban oldott, megfagyható cellulózoldat csővezetékes szállítására, azzal jellemezve, hogy az oldatot 80 °C feletti hőmérsékleten tartjuk és a csővezeték el van látva legalább egy túlnyomáscsökkentő eszközzel; a túlnyomáscsökkentő eszközben van egy felület, ami nyomás hatására elmozdul, a csővezetékben eleresztőnyílást képez és úgy van a csővezetékben szerelve, hogy a felületnek legalább egy részét a csővezetékben áramló oldat mossa.
10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tárcsa egy szakadótárcsa (11), ami a csővezeték elágazásába (2) behelyezett tartóba van szerelve és tárcsa úgy van elhelyezve, hogy felülete részben lényegében egy szintben van a csővezeték falának belsejével.
HU9500877A 1992-09-28 1993-09-23 Pipeline and method of transporting a congealable solution of cellulose HU213813B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929220407A GB9220407D0 (en) 1992-09-28 1992-09-28 Pipeline

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9500877D0 HU9500877D0 (en) 1995-05-29
HUT70920A HUT70920A (en) 1995-11-28
HU213813B true HU213813B (en) 1997-10-28

Family

ID=10722602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9500877A HU213813B (en) 1992-09-28 1993-09-23 Pipeline and method of transporting a congealable solution of cellulose

Country Status (25)

Country Link
EP (1) EP0662204B1 (hu)
JP (1) JP3209341B2 (hu)
KR (1) KR100338130B1 (hu)
CN (1) CN1034971C (hu)
AT (1) ATE164663T1 (hu)
AU (1) AU672621B2 (hu)
BR (1) BR9307094A (hu)
CA (1) CA2145537C (hu)
CZ (1) CZ283751B6 (hu)
DE (1) DE69317788T2 (hu)
ES (1) ES2115079T3 (hu)
FI (1) FI103530B1 (hu)
GB (1) GB9220407D0 (hu)
HU (1) HU213813B (hu)
IN (1) IN188034B (hu)
MX (1) MX9305970A (hu)
MY (1) MY109223A (hu)
PL (1) PL172506B1 (hu)
RU (1) RU2126922C1 (hu)
SG (1) SG46248A1 (hu)
SK (1) SK280135B6 (hu)
TR (1) TR28823A (hu)
TW (1) TW233333B (hu)
WO (1) WO1994008162A1 (hu)
ZA (1) ZA937107B (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354371A (en) * 1993-05-28 1994-10-11 Courtaulds Fibres (Holdings) Limited Transport of solutions of cellulose through pipes
AT403057B (de) * 1995-05-09 1997-11-25 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
AT405302B (de) * 1997-06-27 1999-07-26 Chemiefaser Lenzing Ag Vorrichtung zum abführen bzw. lagern von viskosen massen
CN1300340A (zh) * 1998-05-14 2001-06-20 法克有限公司 井下放泻阀
DE10024539A1 (de) * 2000-05-18 2001-05-31 Zimmer Ag Berstschutzeinrichtung
DE10200405A1 (de) 2002-01-08 2002-08-01 Zimmer Ag Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung
DE10204381A1 (de) 2002-01-28 2003-08-07 Zimmer Ag Ergonomische Spinnanlage
DE10206089A1 (de) 2002-02-13 2002-08-14 Zimmer Ag Bersteinsatz
US6983758B2 (en) * 2002-07-05 2006-01-10 Rohm And Haas Company Prevention of unwanted material accumulations
DE10347861A1 (de) * 2003-10-10 2005-04-28 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Meßaufnehmer
DE102004024030A1 (de) 2004-05-13 2005-12-08 Zimmer Ag Lyocell-Verfahren mit polymerisationsgradabhängiger Einstellung der Verarbeitungsdauer
US7363811B2 (en) 2005-04-07 2008-04-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement pickup
JP4834423B2 (ja) * 2006-03-03 2011-12-14 櫻護謨株式会社 安全機構付き接続金具及び送水ホース

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE459264C (de) * 1928-05-01 Ignis Huettenbaugesellschaft M Explosionsklappe mit einem Reissblech
US2552110A (en) * 1945-06-11 1951-05-08 Otis Eng Co Frangible port closure
US4549565A (en) * 1984-03-05 1985-10-29 Bs&B Safety Systems, Inc. Reclosing rupture disk assembly
US4706698A (en) * 1985-10-18 1987-11-17 Bs&B Safety Systems, Inc. Temperature responsive pressure relief apparatus and method
GB8600441D0 (en) * 1986-01-09 1986-02-12 Thermal Technology Ltd Pressure relief systems
DE3630057A1 (de) * 1986-09-04 1988-03-17 Schubert Werner Sicherheitsvorrichtung fuer innen durckstossexponierte hohlkoerper

Also Published As

Publication number Publication date
SK37195A3 (en) 1995-09-13
ATE164663T1 (de) 1998-04-15
SK280135B6 (sk) 1999-08-06
AU672621B2 (en) 1996-10-10
CA2145537A1 (en) 1994-04-14
SG46248A1 (en) 1998-02-20
KR950703713A (ko) 1995-09-20
JPH08502114A (ja) 1996-03-05
DE69317788T2 (de) 1998-07-30
RU2126922C1 (ru) 1999-02-27
CZ283751B6 (cs) 1998-06-17
ZA937107B (en) 1994-05-17
MX9305970A (es) 1995-01-31
EP0662204B1 (en) 1998-04-01
HUT70920A (en) 1995-11-28
TW233333B (hu) 1994-11-01
BR9307094A (pt) 1999-03-30
HU9500877D0 (en) 1995-05-29
ES2115079T3 (es) 1998-06-16
FI951453A (fi) 1995-03-27
FI103530B (fi) 1999-07-15
RU95110679A (ru) 1997-06-10
AU4828393A (en) 1994-04-26
FI103530B1 (fi) 1999-07-15
JP3209341B2 (ja) 2001-09-17
FI951453A0 (fi) 1995-03-27
CZ68995A3 (en) 1996-03-13
MY109223A (en) 1996-12-31
CN1034971C (zh) 1997-05-21
KR100338130B1 (ko) 2002-11-07
CN1090916A (zh) 1994-08-17
EP0662204A1 (en) 1995-07-12
DE69317788D1 (de) 1998-05-07
PL308221A1 (en) 1995-07-24
TR28823A (tr) 1997-07-17
PL172506B1 (pl) 1997-10-31
CA2145537C (en) 2002-06-25
WO1994008162A1 (en) 1994-04-14
GB9220407D0 (en) 1992-11-11
IN188034B (hu) 2002-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU213813B (en) Pipeline and method of transporting a congealable solution of cellulose
JP2695282B2 (ja) 溝付き反転座屈破裂板組立て品
US5337776A (en) Pipeline
KR960006187B1 (ko) 유체로 채워진 도관내에 센서를 설치하기 위한 방법 및 장치
JPS63254280A (ja) 上流に能動的裂開ナイフを備えたダイヤフラム安全装置
CA2160415A1 (en) Train Integrity Detection System
JPS60136677A (ja) 二方破裂式圧力リリ−フ装置
US20040123989A1 (en) Fire-fighting device
US4838447A (en) Pressure relief device with conical reverse buckling disc
JPH0555754B2 (hu)
GB2354941A (en) Cover for a spray head
US4347863A (en) Combined safety vent and siphon unloading nozzle for liquid transportation vehicle
SU872889A1 (ru) Предохранительное устройство
US4248261A (en) Eduction pipe assembly having upper flexible member
US4819683A (en) Pressure relief device
JPS6124286Y2 (hu)
US4438792A (en) Pressure relief alert
US1993301A (en) Frangible safety device
ES2109789T3 (es) Procedimiento para la reparacion de una union soldada heterogenea entre una tubuladura de un componente de un reactor nuclear y una tuberia.
JPH1199222A (ja) スプリンクラ消火設備
SU1643861A1 (ru) Предохранительное устройство дл цистерны со сжиженным газом
HU197961B (en) Gas inducting nozzle for devices serving for degasing metal melts
US1065786A (en) Railway safety device.
Thielsch et al. Failures and Failure Prevention in Process Piping
SU1430656A1 (ru) Мембранное предохранительное устройство

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee