RU2124675C1 - Способ и система автоматического управления горением в печи - Google Patents

Способ и система автоматического управления горением в печи Download PDF

Info

Publication number
RU2124675C1
RU2124675C1 RU97105193A RU97105193A RU2124675C1 RU 2124675 C1 RU2124675 C1 RU 2124675C1 RU 97105193 A RU97105193 A RU 97105193A RU 97105193 A RU97105193 A RU 97105193A RU 2124675 C1 RU2124675 C1 RU 2124675C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentration
free oxygen
carbon monoxide
value
certain
Prior art date
Application number
RU97105193A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97105193A (ru
Inventor
Груча Гинтер
Тимовски Хенрик
Пейм Себастьян
Тхурз Януш
Вецек Петр
Грушка Станислав
Буйны Марек
Шендзелорз Барбара
Цьверо Анджей
Барон Эугенюш
Козина Тадеуш
Петрашек Антоний
Люпа Анджей
Крук Богдан
Буланда Хенрик
Original Assignee
Электровня "Лазиска" С.А.
Заклады Помярово-Бадавче Энергетыки Энергопомяр СП. З О.О.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электровня "Лазиска" С.А., Заклады Помярово-Бадавче Энергетыки Энергопомяр СП. З О.О. filed Critical Электровня "Лазиска" С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2124675C1 publication Critical patent/RU2124675C1/ru
Publication of RU97105193A publication Critical patent/RU97105193A/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/003Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
    • F23N5/006Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties the detector being sensitive to oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/003Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в промышленных печах, главным образом на электростанциях. Способ автоматического управления горением в печи заключает в себя уменьшение определенной концентрации свободного кислорода до тех пор, пока не будет превышена заданная концентрация окиси углерода в отработанных газах. После этого определенная концентрация свободного кислорода возрастает, что после уменьшения концентрации окиси углерода снова приводит к уменьшению определенной концентрации свободного кислорода. Система содержит программатор, содержащий программу для изменения определенной концентрации свободного кислорода в отработанных газах, в зависимости от отношения концентрации окиси углерода и заданной концентрации окиси углерода. Из обретение позволяет оптимизировать процесс горения. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предметом изобретения являются способ и система автоматического управления горением в печи по отношению к измеренному содержанию свободного кислорода и окиси углерода в отработанных (дымовых) газах, с определенной концентрацией свободного кислорода в отработанных газах, которая определяется на основе измеренной и заданной предельно допустимой концентрации окиси углерода с компенсацией возмущений, вызванных изменениями в потоке топлива. Способ и система предназначены для промышленных печей, главным образом на электростанциях, питаемых топливной воздушной смесью, главным образом каменным углем, размолотым в угольной мельнице и подаваемым в печь в потоке воздуха.
Из описания польского патента N 118363 известен способ автоматического управления горением, который включает коррекцию процесса горения на основе измеренного количества свободного кислорода в отработанных газах. В этом способе принимается постоянная концентрация свободного кислорода в отработанных газах, и когда измеренная концентрация свободного кислорода отличается от принятого значения, то изменяется отношение топлива к воздуху в смеси, подаваемой в печь, так, чтобы концентрация свободного кислорода стала равной принятой концентрации. Также известен способ, в котором принятая концентрация свободного кислорода в отработанных газах корректируется автоматически в зависимости от изменения мощности объекта, то есть от изменения объема потока топлива, подаваемого в печь, или изменения низшей теплотворной способности (l.h.v.) топлива. При идеальном течении горения в отработанных газах будет обнаружена только двуокись углерода без примесей окиси углерода, и в них не будет свободного кислорода. Количество воздуха, поданного для горения, было бы в этом случае таким, которое следует из стехиометрического расчета соединения углерода с кислородом. Практически такой результат получить невозможно, и окись углерода, оказывается, присутствует в отработанных газах. Стремясь минимизировать количество окиси углерода в отработанных газах, воздух подают в печь в избытке. Однако увеличение количества воздуха увеличивает потери дымохода, поскольку оно увеличивает количество отработанных газов, таким образом увеличивая количество тепла, переносимого через дымоход в атмосферу. Следовательно, практически должен быть достигнут компромисс между составом и количеством отработанных газов. Это означает, что следует допустить присутствие некоторого количества окиси углерода, и тогда избыток воздуха должен использоваться таким образом, чтобы количество окиси углерода в отработанных газах не было слишком большим, тогда как избыток воздуха был бы как можно меньше. Количество избытка воздуха определяется путем измерения количества свободного кислорода в отработанных газах. В известных способах управления горением принимаются минимально допустимая концентрация свободного кислорода в отработанных газах и максимально допустимая концентрация окиси углерода, подобранные экспериментально для данного объекта. Максимально допустимая концентрация окиси углерода определяется не только относительно потерь, вызванных неполным сгоранием, но также относительно вреда, наносимого окисью углерода окружающей среде. По этой причине, даже если бы количество окиси углерода, выделенное в атмосферу, по экономическим соображениям могло бы быть больше для объекта, оно ограничивается из-за экологического воздействия такого выброса газа. Минимально допустимая концентрация свободного кислорода в отработанных газах определяется относительно потерь, вызванных неполным сгоранием и дымоходными потерями переноса тепловой энергии, а также относительно количества соединений кислорода и азота, присутствующих в отработанных газах. Эти соединения особенно опасны для окружающей среды и, следовательно, количество такого выброса ограничивается. Стремясь к ограничению количества образующейся окиси азота, следует ограничивать количество кислорода, поступающего для горения, таким образом уменьшая количество свободного кислорода в отработанных газах, даже если это осуществляется ценой увеличения концентрации окиси углерода. Известная из польского патента N 156 836 система автоматической оптимизации процесса горения в тепловом объекте содержит датчики концентрации свободного кислорода в отработанных газах, соединенные с входом регулятора, выход которого соединяется с вентилятором вторичного (регенерированного) воздуха, подаваемого в печь.
Цель изобретения и системы, которая оптимизирует процесс горения, заключается в том, что средняя концентрация окиси углерода в отработанных газах, не превышающая заданную предельную концентрацию, минимизирует избыток воздуха, подаваемого в печь, таким образом уменьшая потери дымохода и вызывая уменьшение концентрации окиси азота, выделяемой в атмосферу в отработанных газах.
Эта цель достигается тем, что определенное значение концентрации свободного кислорода в отработанных газах автоматически уменьшается до тех пор, пока требуемая концентрация окиси углерода в отработанных газах не станет равной заданной предельно допустимой концентрации этого химического соединения. В момент достижения этого состояния определенное значение концентрации свободного кислорода возрастает скачкообразно на статическое и динамическое значение. По истечении времени TD , определенная концентрация кислорода уменьшается на динамическое значение, и это значение поддерживается до конца установленного периода T. Установленный период начинается в момент достижения концентрации окиси углерода в отработанных газах, равной заданной предельно допустимой концентрации. Если после установленного периода времени T концентрация окиси углерода в отработанных газах больше, чем заданная допустимая концентрация, то определенное в этот момент значение концентрации свободного кислорода в отработанных газах возрастает на статическое значение и поддерживается во время другого определенного периода времени T. Если после установленного периода времени T концентрация окиси углерода в отработанных газах меньше, чем заданная допустимая концентрация, то определенное значение концентрации свободного кислорода автоматически уменьшается. Уменьшение определенного значения свободной концентрации кислорода происходит линейно.
Система согласно изобретению имеет линию передачи сигнала переменного значения определенной концентрации свободного кислорода, соединенную с линией передачи сигнала определенной концентрации свободного кислорода в отработанных газах, используя для этой цели коммутационную (переключающую) систему. Система линии передачи сигнала переменного значения определенной концентрации свободного кислорода в отработанных газах включает в себя программатор, выход которого соединяется с входом коммутационной системы, один вход которого соединяется с датчиком окиси углерода в отработанных газах, а другой вход соединяется с пультом заданной концентрации окиси углерода. Упомянутый программатор содержит программу для реализации способа автоматического управления горением.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием конкретного варианта его воплощения со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг. 1 иллюстрирует пример применения способа,
фиг. 2 изображает пример системы в соответствии с изобретением.
Пример применения способа.
Для выбранного объекта минимальная экспериментально заданная концентрация свободного кислорода в отработанных газах принимается, равной O2z = 1,8%, а максимальная экспериментально заданная концентрация окиси углерода в отработанных газах принимается, равной COz = 24 мг/м3. Было обнаружено, что при заданной концентрации окиси углерода COz = 24 мг/м3, содержание окислов азота не превышает допустимый уровень 460 мг/м3 по всей области управления объекта. Определенное время было принято, равным T = 260 с. Кроме того, на основе эксперимента были приняты: динамическое значение определенной концентрации свободного кислорода - ΔO2zd= 0,2% , и статическое значение определенной концентрации свободного кислорода - ΔO2zs= 0,23% . Было принято допущение, что линейное уменьшение определенной концентрации свободного кислорода O2z происходит со скоростью, равной dO2z/dt = 0,25% O2/час. В момент времени 0, фиг. 1, концентрация окиси углерода в отработанных газах намного ниже, чем заданная концентрация COz. Определенная концентрация свободного кислорода O2z в отработанных газах уменьшается линейно со скоростью dO2z/dt = 0.25 % O2/час, в результате чего концентрация окиси углерода в отработанных газах повышается, и в момент 1 достигает значения, равного заданной концентрации COz. В этот момент определенная концентрация свободного кислорода увеличивается со значения, которое было в момент I, на значение концентрации ΔO2zd+ΔO2zs= (0,23+0,2)% . Из-за инерции объекта концентрация окиси углерода в отработанных газах все еще повышается. В течение времени выпрямления TD определенная концентрация свободного кислорода поддерживается постоянной, и по истечении времени TD это значение уменьшается до значения, которое было в момент I, увеличенного на статическое значение ΔO2zs= 0,23% , и поддерживается без изменений до момента II, то есть до тех пор, пока не закончится определенный период T. Однако, если в момент II концентрация окиси углерода в отработанных газах все еще остается больше, чем заданная концентрация COz, то определенная концентрация свободного кислорода в отработанных газах возрастает на приращение ΔO2zs= 0,23% . Одновременно измеряется определенный период T. По истечении времени T, в момент III, концентрация окиси углерода меньше, чем заданная концентрация COz. Таким образом, начинается линейное уменьшение определенной концентрации свободного кислорода O2z. Если оказалось, что в момент III концентрация окиси углерода не уменьшилась относительно заданной концентрации COz, то в момент III должно наблюдаться увеличение определенной концентрации свободного кислорода O2z на следующее приращение, равное статическому значению ΔO2zs= 0,23% . Представленное в этом примере состояние концентрации окиси углерода, будучи ниже заданной концентрации COz, вызывает уменьшение определенной концентрации свободного кислорода до момента IV, в котором концентрация окиси углерода снова достигает значения заданной концентрации COz. Таким образом, происходит действие, аналогичное тому, что происходит между моментом I и II. Однако по истечении времени T, в момент V, концентрация окиси углерода меньше, чем заданная - COz, и все еще проявляет тенденцию к снижению. Таким образом, начинается линейное уменьшение определенной концентрации свободного кислорода в отработанных газах. Течение горения в соответствии со способом вызывает специфическое волнообразное движение концентрации окиси углерода в отработанных газах вокруг заданной концентрации COz. Однако принятые параметры для данного объекта выбраны таким образом, что средняя концентрация окиси углерода не превышает заданную концентрацию COz в более длительном периоде времени. Но количество воздуха, поданного в печь за это время, меньше, чем в случае, когда определенная концентрация свободного кислорода в отработанных газах поддерживается неизменной, настроенной на заданную концентрацию COz. Как уже упоминалось, практически концентрация окислов азота поддерживалась на уровне, не превышающем 460 мг/м3 отработанных газов.
Система автоматического управления горением (фиг. 2) имеет линию D передачи сигнала для изменения полного количества воздуха, поскольку упомянутая линия передачи D соединяется с системами, управляющими выходами вентиляторов воздуха, не по казанными на фиг. 2. Линия передачи D соединяется с выходом сумматора 14, один вход которого соединяется с сумматором 3 сигналов с датчиков 8 вращения транспортеров ко всем мельницам, также не показанных на чертеже. Второй выход сумматора 14 соединяется с линией D2 передачи сигнала изменения полного количества воздуха в зависимости от концентрации свободного кислорода и окиси углерода в отработанных газах. Линия передачи D2 соединяется с выходом старшего элемента управления (регулятора) 12. Один из входов старшего элемента управления 12 соединяется с линией D21 передачи сигнала свободного кислорода в отработанных газах, поскольку упомянутая линия передачи D21 соединяется через коммутационную систему 13 с датчиками 11 свободного кислорода в отработанных газах, расположенными в потоке отработанных газов. Второй вход старшего элемента управления 12 соединяется с линией передачи D22 сигнала определенной концентрации O2z кислорода в отработанных газах. Линия передачи D22 соединяется с системой 7 минимальной определенной концентрации свободного кислорода в отработанных газах. Вход системы 7 соединяется с выходом коммутационной системы 6, координированной с коммутационным пультом 5. Один из входов коммутационной системы 6 соединяется посредством линии передачи D221 с пультом 1, предназначенным для задания постоянной заданной концентрации O2z свободного кислорода в отработанных газах. Второй вход коммутационной системы 6 соединяется посредством линии передачи D222 программатором 4, содержащим программу для изменения определенной концентрации O2z свободного кислорода в отработанных газах в зависимости от концентрации окиси углерода в отработанных газах относительно значения концентрации заданного для окиси углерода. Один из входов программатора 4 соединяется с датчиком 2 концентрации окиси в отработанных газах, второй - с пультом 9 заданного значения концентрации COz.
На пульте 1, предназначенном для задания значения концентрации свободного кислорода в отработанных газах, значение концентрации свободного кислорода было определено, в качестве примера, равным O2z = 1,8%. Сигнал с пульта 1 через коммутационную систему 6 достигает системы 7 минимальной концентрации свободного кислорода в отработанных газах. Если сигнал с пульта 1 задает значение концентрации свободного кислорода меньшее, чем минимальное значение, то система 7 по линии передачи D22 посылает в старший элемент управления 12 сигнал упомянутого минимального значения. Если определенная концентрация свободного кислорода превышает минимальное значение концентрации свободного кислорода, то этот сигнал будет передаваться в полной мере в старший элемент управления 12. Эти два сигнала с линий передачи D21 и D22 сравниваются в старшем элементе управления 12. Если сигнал, поступающий с датчиков 11, устанавливает, что концентрация свободного кислорода в отработанных газах меньше, чем определенная концентрация O2z, то старший элемент управления 12 передает его в сумматор 14 и далее передает сигнал к вентилятору, чтобы увеличить полное количество воздуха, подаваемого в печь, до такого значения, при котором сигналы выровняются. Если сигнал, поступающий с датчиков 11, устанавливает, что концентрация свободного кислорода в отработанных газах больше, чем определенная концентрация O2z, то старший элемент управления 12 пошлет к вентиляторам сигнал, чтобы уменьшить количество подаваемого воздуха до такого количества, при котором сигналы выровняются, что означает, что концентрация свободного кислорода в отработанных газах уменьшается. Сигнал, поступающий из старшего элемента управления 12 в сумматор 14, складывается с сигналом, переданным по линии передачи D1 из сумматора вращений угольных транспортеров (устройств подачи угла), поскольку сигнал пропорционален потоку топлива, поданного в печь. Когда будет отмечено изменение в размере потока топлива, в вентилятор будет послан сигнал, чтобы изменить полное количество подаваемого воздуха. При использовании пульта 5 система 6 может повторно переключаться, и линия передачи D22 может соединяться с программатором 4 или с пультом для ручного задания O2z. Программатор 4 изменяет определенную концентрацию свободного кислорода в соответствии с программой, осуществляющей способ автоматического управления в соответствии с изобретением. Сигнал, поступающий из программатора 4 в старший элемент управления 12, сравнивается с сигналом, достигающим элемента управления 12 с датчиков 11. Элемент управления 12 и сумматор 14 работают таким образом, как описано в случае системы, соединенной с пультом 1, что происходит при неизменной заданной концентрации свободного кислорода в отработанных газах.
Сумматор 14 позволяет управлять отношением полного объема воздуха к потоку топлива, поданного в печь, при переключении элемента управления 12 на ручное управление, когда, например, датчики 11 для измерения O2 выходят из строя.

Claims (5)

1. Способ автоматического управления горением в печи по отношению к измеренному содержанию свободного кислорода и окиси углерода в отработанных газах с определенной концентрацией свободного кислорода в отработанных газах, которая определяется на основе измеренной и заданной предельно допустимой концентрации окиси углерода, отличающийся тем, что определенное значение концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах автоматически уменьшают до достижения концентрации окиси углерода в отработанных газах, равной заданной предельно допустимой концентрации окиси углерода (COZ), и в этот момент определенное значение концентрации свободного кислорода в отработанных газах (O2Z) изменяют скачком на динамическое и статическое значение (ΔO2zd + ΔO2zs), которое, в свою очередь, по истечении определенного периода (T) уменьшают до статического значения (ΔO2zs) концентрации свободного кислорода, и это статическое значение (ΔO2zs) концентрации свободного кислорода поддерживают до конца определенного периода (T), начиная с момента достижения концентрацией окиси углерода в отработанных газах значения, равного заданной предельно допустимой концентрации окиси углерода (COZ), и если по истечении определенного времени (T) концентрация окиси углерода в отработанных газах ниже, чем заданная допустимая концентрация (COZ), то определенное значение концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах автоматически уменьшают до тех пор, пока не будет достигнута заданная допустимая концентрация окиси углерода (COZ), и если по истечении определенного времени (T) концентрация окиси углерода в отработанных газах больше, чем заданная допустимая концентрация (COZ), тогда определенное значение концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах увеличивают на статическое значение концентрации кислорода (O2ZS) и поддерживают эту концентрацию свободного кислорода в течение следующего определенного периода (T) и после его окончания автоматически снижают определенное значение концентрации свободного кислорода (O2Z).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что автоматическое уменьшение определенного значения концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах осуществляют линейно.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что автоматическое уменьшение определенного значения концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах осуществляют экспоненциально.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что определенное значение свободного кислорода (O2Z), измененное скачкообразно на статическое (ΔO2zs) и динамическое (ΔO2zd) значения, поддерживают в течение выбранного времени TD и по истечении этого времени его уменьшают на динамическое значение (ΔO2zd) свободного кислорода.
5. Система автоматического управления горением в печи по отношению к измеренному значению свободного кислорода и окиси углеродов в отработанных газах с определенной концентрацией свободного кислорода, содержащая сумматор сигналов вращений угольного транспортера, датчики концентрации свободного кислорода в отработанных газах и датчик концентрации окиси углерода в отработанных газах, отличающаяся тем, что к линии (D22) передачи сигнала определенной концентрации свободного кислорода (O2Z) в отработанных газах присоединена линия (D222) передачи сигнала переменного значения определенной концентрации свободного кислорода (O2Z), используя коммутационную систему (6), причем линия (D222) передачи сигнала переменного значения определенной концентрации свободного кислорода (O2Z) включает в себя программатор (4), выход которого соединен с входом коммутационной системы (6), один вход соединен с датчиком (2) окиси углерода в отработанных газах, другой вход соединен с пультом (9) заданной концентрации окиси углерода (COZ).
RU97105193A 1996-04-01 1997-03-31 Способ и система автоматического управления горением в печи RU2124675C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96313600A PL179407B1 (pl) 1996-04-01 1996-04-01 Sposób i uklad automatycznej regulacji spalania w kotle PL PL PL PL PL
PLP.313600 1996-04-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2124675C1 true RU2124675C1 (ru) 1999-01-10
RU97105193A RU97105193A (ru) 1999-03-10

Family

ID=20067227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97105193A RU2124675C1 (ru) 1996-04-01 1997-03-31 Способ и система автоматического управления горением в печи

Country Status (7)

Country Link
CZ (1) CZ292438B6 (ru)
DE (1) DE19712771C2 (ru)
HU (1) HU220991B1 (ru)
PL (1) PL179407B1 (ru)
RU (1) RU2124675C1 (ru)
SK (1) SK284272B6 (ru)
UA (1) UA41416C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677818C2 (ru) * 2013-06-28 2019-01-21 ТЕНОВА С.п.А. Промышленная нагревательная печь и способ управления горением в указанной печи

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423946A1 (de) * 1984-03-21 1985-09-26 Hartmann & Braun Ag, 6000 Frankfurt Regelverfahren fuer die verbrennungsluftmenge einer feuerungseinrichtung
DE3435902A1 (de) * 1984-09-29 1986-04-10 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Anordnung zum selbsttaetigen regeln des luftueberschusses einer verbrennung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677818C2 (ru) * 2013-06-28 2019-01-21 ТЕНОВА С.п.А. Промышленная нагревательная печь и способ управления горением в указанной печи
US10371376B2 (en) 2013-06-28 2019-08-06 Tenova S.P.A. Industrial furnace and process for controlling the combustion inside

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9700675A2 (en) 1997-12-29
HU220991B1 (hu) 2002-07-29
CZ292438B6 (cs) 2003-09-17
UA41416C2 (ru) 2001-09-17
PL179407B1 (pl) 2000-09-29
DE19712771A1 (de) 1997-11-06
HUP9700675A3 (en) 1999-08-30
CZ92397A3 (cs) 1998-02-18
SK41397A3 (en) 1998-04-08
HU9700675D0 (en) 1997-05-28
DE19712771C2 (de) 2001-02-15
PL313600A1 (en) 1997-10-13
SK284272B6 (sk) 2004-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4681746A (en) Method of regulating the amount of reducing agent added during catalytic reduction of NOx contained in flue gases
EP1395778B1 (en) Cautious optimization strategy for emission reduction
RU2124675C1 (ru) Способ и система автоматического управления горением в печи
RU2027110C1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса горения в тепловых агрегатах
JP3145998B2 (ja) 燃焼効率の制御方法
JPS6115322B2 (ru)
JP3256335B2 (ja) 燃焼設備の燃焼排ガス酸素濃度制御方法
FR2712961B1 (fr) Réglage en temps réel d'un brûleur à combustible de caractéristiques variables, notamment pour four métallurgique de réchauffage.
JPS62206320A (ja) 燃焼炉の空燃比制御装置
JPH0468533B2 (ru)
PL306200A1 (en) Method of and system for controlling combustion process in a glass-making tank furnace
CN113996157B (zh) 一种锅炉超低排放控制方法
SU1719796A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени
JPH0351453B2 (ru)
SU1672128A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топке котла
JPS6125969B2 (ru)
SU1483183A1 (ru) Способ управлени подачей воздуха на горение
SU1213314A1 (ru) Способ управлени подачей воздуха в топку парогенератора
JPH0781151B2 (ja) 高効率NOx制御方法
SU1254041A1 (ru) Устройство управлени сжиганием топлива в пламенной печи
JPH0533088B2 (ru)
SU1062475A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом проходной печи
SU1710947A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топке с рециркулирующим кип щим слоем
JP2009204164A (ja) 燃焼炉のユーティリティー制御方法
RU2024791C1 (ru) Способ распределения нагрузок между котельными агрегатами