RU2124386C1 - Аппарат для мокрой очистки газов - Google Patents
Аппарат для мокрой очистки газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124386C1 RU2124386C1 RU97117518A RU97117518A RU2124386C1 RU 2124386 C1 RU2124386 C1 RU 2124386C1 RU 97117518 A RU97117518 A RU 97117518A RU 97117518 A RU97117518 A RU 97117518A RU 2124386 C1 RU2124386 C1 RU 2124386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- cylinders
- gas
- disk
- hollow
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц. Недостатком известных конструкций является малая производительность по газовой фазе и недостаточная эффективность очистки. Изобретение обеспечивает увеличение производительности аппарата по газовой фазе и повышение эффективности очистки газа от мелкодисперсных частиц. Аппарат для мокрой очистки газов включает вертикальный корпус, шламосборник, патрубки подвода и отвода воды и газа, патрубок отвода шлама, ротор с закрепленным на нем диском с отверстиями и коаксиальными цилиндрами с вертикальными щелями. Аппарат снабжен полым перфорированным валом, а на внутренней поверхности крышки корпуса закреплены коаксиально полые цилиндры с вертикальными щелями, причем коаксиальные цилиндры ротора расположены с зазором между крышкой аппарата и коаксиальными цилиндрами ротора. Отличительными признаками изобретения являются удлинение подводного патрубка для газа и расположение внутри него центральной перфорированной трубы, выполнение нижней части ротора в виде диска с радиально расположенными пластинами, крепление к крышке полых неподвижных коаксиальных цилиндров с вертикальными щелями, выполнение на диске отверстий у основания первого цилиндра, добавление в подаваемый на очистку газовый поток водяного пара. 2 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц.
Известен многоцилиндровый роторный аппарат (Голубев И.Ф. и др. Труды ГИАП, вып.5, 1966), состоящий из корпуса, содержащего два ротора из концентрически расположенных цилиндров и вращающихся в противоположных направлениях. В этом аппарате турбулизация (паровой) газовой и жидкой фаз осуществляется за счет вращения ротора, причем фазовые потоки движутся противоточно. Недостатком аппарата является малая производительность по газовой фазе вследствие противоточного движения связанного с захлебыванием и незначительным зазором между цилиндрами. Увеличение зазора между цилиндрами приводит к значительному снижению эффективности массообмена.
Известен высокочастотный массообменный противоточный аппарат, принятый в качестве прототипа (Гистлинг А.М. Хим. маш., N 1, 1960, с. 24), содержащий в вертикальном цилиндрическом корпусе два ротора из коаксиальных цилиндров с вертикальными щелями. Жидкость в аппарате движется под действием центробежных сил от центра к периферии, а газ - навстречу жидкости. Для избежания захлебывания аппарата скорость газовой фазы в кольцевых каналах не должна превышать 5-7 м/с. Недостатком аппарата является малая производительность по газовой фазе, что делает невозможным обработку в аппарате больших количеств газа.
Цель изобретения - увеличение производительности аппарата по газовой фазе и повышение эффективности очистки газа от мелкодисперсных частиц.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус, патрубки подвода и отвода газа и воды, патрубок отвода загрязненной воды, ротор с закрепленным на нем диском и коаксиальными цилиндрами с вертикальными щелями, снабжен полым перфорированным валом, а диск в нижней части снабжен радиально расположенными вертикальными пластинами, а на внутренней поверхности крышки корпуса закреплены коаксиально полые цилиндры с вертикальными щелями, причем коаксиальные цилиндры ротора расположены с зазором между крышкой аппарата и коаксиальными цилиндрами ротора. По внутренним полостям коаксиальных цилиндров циркулирует вода, подаваемая для охлаждения рабочей среды.
Отличительным признаком изобретения является удлинение входного патрубка для газа и расположение внутри него центральной перфорированной трубы для подачи жидкости и крепление к крышке корпуса неподвижных полых коаксиальных цилиндров с вертикальными щелями и охлаждение цилиндров циркулирующей водой.
Выполнение входного патрубка для газа удлиненным внутрь ротора и расположение внутри него полого перфорированного вала, через отверстия которого в газовый поток распыливается жидкость в прямоточном режиме, что исключает возможность захлебывания аппарата и допускает прохождение газа через кольцевые каналы со скоростью до 20-40 м/с, что значительно повышает производительность аппарата по газовой фазе и эффективность очистки.
Выполнение неподвижных цилиндров и цилиндров на роторе с вертикальными щелями позволяет накладывать на дисперсный поток многочастотные колебания, интенсифицирующие процесс улавливания пыли диспергированной жидкостью, а выполнение неподвижных цилиндров полыми и подача в них для их охлаждения воды позволяет повысить эффективность очистки газа за счет конденсации водяных паров и осаждения на каплях конденсата частиц пыли. Расход пара, подвешиваемого в газовый поток на входе в аппарат, составляет 10-15% от расхода газа. Нагреваемая в полых цилиндрах вода может быть использована для технологических и бытовых нужд.
На фиг. 1 изображен в разрезе аппарат для мокрой очистки газов; на фиг. 2 - фрагмент вращающегося цилиндра.
Аппарат для мокрой очистки газа состоит из цилиндрического корпуса 1, расположенного в нижней части корпуса шламосборника 2, патрубка для отвода шлама 3, патрубков входа и выхода газа 4 и 5, верхней крышки 6 с закрепленными на ней полыми цилиндрами с вертикальными щелями 7. В корпусе расположен ротор, состоящий из полого перфорированного вала 8 для подачи жидкости и закрепленного на нем диска с щелевыми цилиндрами 10. У основания первого цилиндра на диске 9 расположен равномерно ряд отверстий 11. На верхней крышке расположены патрубки подвода и отвода охлаждающей воды 12 и 13. На нижней поверхности диска расположены вертикальные пластины 14.
Работает аппарат следующим образом. Запыленный газ и пар, подаваемый в количестве 10-15% от объема газа, по удлиненному патрубку поступает в аппарат. Из расположенного по оси патрубка полого перфорированного вала 8 в патрубок 4 распыливается жидкость. За счет вращения вала под действием центробежных сил на пути смеси газа и пара образуется ряд сплошных жидкостных завес, в которых улавливается часть пылевых частиц, преимущественно крупных. За счет охлаждения стенок патрубка изнутри водой, происходит частичная конденсация водяных паров не только в плоскости жидкостных завес, но и по всему объему патрубка, при этом на образующихся капельках конденсата происходит осаждение мелких частиц пыли, что повышает эффективность очистки газа. Вследствие высокой скорости газа под действием возникающих крупно- и мелкомасштабных пульсаций происходит улавливание частиц пыли и пленкой жидкости, движущейся по внутренней поверхности патрубка и непрерывно турбулизуемой как распыливаемой жидкостью, так и трением газового потока.
Под воздействием сил инерции орошающая жидкость и частицы пыли из патрубка сбрасываются на поверхность диска. При вращении ротора жидкость на поверхности диска под действием центробежной силы движется в виде пленки от центра к периферии, т. е. к первому на диске цилиндру, при этом жидкость скапливается у основания цилиндра и далее поднимается по его поверхности вверх, увлекаемая спутно движущимся газовым потоком, при этом поверхность вращающейся жидкости на диске имеет форму параболоида вращения. В этих условиях у основания цилиндра скапливается максимум жидкости, а в нижней части слоя жидкости - максимум уловленных частиц. Чтобы уменьшить возможность зарастания внутренней поверхности аппарата пылью, через отверстия 11 в диске часть жидкости сбрасывается в шламосборник, а осветленная жидкость продолжает движение по поверхности цилиндров.
Поднимаясь по поверхности вращающихся цилиндров, одна часть жидкости через щели перераспределяется, диспергируясь, на следующий неподвижный охлаждаемый цилиндр и по его поверхности стекает вниз, другая часть жидкости совершает полный путь по поверхности вращающегося цилиндра и сплошной завесой через его край перетекает на неподвижный цилиндр. При этом за счет попеременного совпадения и несовпадения вертикальных щелей на неподвижных и вращающихся цилиндрах в газовом потоке возникают упругие колебания (пульсации) газового потока, частоту которых можно регулировать числом щелей и скоростью вращения ротора. Вследствие трения газового потока о поверхность неподвижных и вращающихся цилиндров возникают вихри Тэйлора-Гертлера, а в целом происходит интенсивная турбулизация как газового потока, так и диспергированной и текущей пленки жидкости. Интенсивность улавливания мелких частиц пыли повышается также за счет конденсации в кольцевых каналах паров воды и осаждения на них частиц. С последнего неподвижного цилиндра жидкость сбрасывается вниз и скребками направляется в шламосборник, а газ поднимается в противоположном направлении, вверх к выходному патрубку.
Предлагаемый аппарат для очистки газов может быть применен в тех условиях, когда требуется высокая эффективность очистки газа при незначительных габаритах. К достоинствам аппарата следует отнести наряду с высокой эффективностью работы возможность получения горячей воды для различных нужд.
Claims (1)
- Аппарат для мокрой очистки газов, включающий вертикальный цилиндрический корпус, патрубки подвода и отвода газа и воды, патрубок отвода загрязненной воды, ротор с закрепленным на нем диском и коаксиальными цилиндрами с вертикальными щелями, отличающийся тем, что вал ротора выполнен полым перфорированным и диск в нижней части снабжен радиально расположенными вертикальными пластинами, а на внутренней поверхности крышки корпуса закреплены коаксиально цилиндры с вертикальными щелями, выполненные полыми для подачи охлаждающей среды, причем коаксиальные цилиндры ротора расположены с зазором между крышкой аппарата и коаксиальными цилиндрами корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117518A RU2124386C1 (ru) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Аппарат для мокрой очистки газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117518A RU2124386C1 (ru) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Аппарат для мокрой очистки газов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2124386C1 true RU2124386C1 (ru) | 1999-01-10 |
RU97117518A RU97117518A (ru) | 1999-04-10 |
Family
ID=20198306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97117518A RU2124386C1 (ru) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | Аппарат для мокрой очистки газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2124386C1 (ru) |
-
1997
- 1997-10-10 RU RU97117518A patent/RU2124386C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гистлинг А.М. Химическое машиностроение, N 1, 1960, с.24. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3890205A (en) | Rotary desalination engine and system | |
JP2793037B2 (ja) | 懸濁液を分別する装置 | |
TWI817142B (zh) | 用於自排放氣體中移除粒子之氣體排氣器及具有氣體排氣器之排放氣體處理系統 | |
US3200050A (en) | Thermal compression stills | |
US3788045A (en) | Gas cleaning apparatus | |
RU2124386C1 (ru) | Аппарат для мокрой очистки газов | |
US6010559A (en) | Mixing apparatus for gas scrubbing systems | |
RU2113887C1 (ru) | Аппарат для мокрой очистки газов | |
RU2088311C1 (ru) | Роторный газопромыватель | |
SU969299A1 (ru) | Пенно-вихревой аппарат | |
US2457667A (en) | Gas scrubber | |
SU1165436A2 (ru) | Вихревой сепаратор | |
US3904122A (en) | Rotary desalting device | |
SU1011272A1 (ru) | Аппарат дл улавливани частиц полимера | |
SU1724327A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
SU457479A1 (ru) | Вихревой сепаратор | |
RU2267727C2 (ru) | Вертикальный вихревой испарительный конденсатор | |
RU2032442C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1443947A1 (ru) | Вихревой распыливающий массообменный аппарат | |
SU1064991A1 (ru) | Аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани | |
SU1526783A1 (ru) | Аппарат дл обработки газа | |
SU1324676A1 (ru) | Аппарат дл обработки газов | |
SU1346177A1 (ru) | Аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани | |
SU1715386A1 (ru) | Скруббер | |
SU1607848A1 (ru) | Роторный массообменный аппарат |