RU2123389C1 - Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд - Google Patents

Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд Download PDF

Info

Publication number
RU2123389C1
RU2123389C1 RU98102071A RU98102071A RU2123389C1 RU 2123389 C1 RU2123389 C1 RU 2123389C1 RU 98102071 A RU98102071 A RU 98102071A RU 98102071 A RU98102071 A RU 98102071A RU 2123389 C1 RU2123389 C1 RU 2123389C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
ore
particles
weakly
concentration
Prior art date
Application number
RU98102071A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98102071A (ru
Inventor
В.А. Чумаков
В.Ф. Бадагов
В.Г. Кузнецов
В.В. Челышкина
С.М. Таран
А.С. Красуля
В.А. Зенин
А.И. Перепелицын
М.П. Колмаков
Т.Н. Гзогян
А.И. Панченко
А.В. Олейников
В.П. Самойлов
Н.А. Высокин
В.Д. Кузнецов
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "Экология-сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "Экология-сервис" filed Critical Научно-производственное предприятие "Экология-сервис"
Priority to RU98102071A priority Critical patent/RU2123389C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2123389C1 publication Critical patent/RU2123389C1/ru
Publication of RU98102071A publication Critical patent/RU98102071A/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Способ может быть использован в горнодобывающей промышленности для обогащения слабомагнитных (гематитовых руд) так называемых железистых кварцитов. Дробленую исходную руду измельчают, классифицируют в гидроциклонах, затем осуществляют магнитную гидросепарацию измельченной исходной руды с добавлением сильномагнитных частиц через щелевые магнитные системы с пересечением частицами магнитных силовых линий для подмагничивания слабомагнитных частиц руды. В измельченной исходной руде поддерживают концентрацию сильномагнитных магнетитовых частиц, достаточную для флокуляции ими слабомагнитных частиц. Способ позволяет получить высокосортный железнорудный концентрат с содержанием железа более 65%. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных смешанных магнетито-мартито-гематитовых железистых кварцитов.
Известны различные способы мокрого магнитного обогащения железистых кварцитов, включающие тонкое измельчение дробленой исходной руды, классификацию измельченного продукта в классификаторах и гидроциклонах, магнитную гидросепарацию слива гидроциклонов и магнитную сепарацию в слабых и сильных магнитных полях их песков (см. Кармазин В.И. Магнитное обогащение железных руд. - М.: Недра, 1981).
Известен также способ мокрого магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд, включающий измельчение исходной слабомагнитной руды и ее магнитную гидросепарацию, где выделяют отходы и промпродукт и перед которой в исходную, измельченную руду добавляют сильномагнитные частицы (магнетит) для флокуляции ими слабомагнитных частиц (прототип, SU N 1832055, A1, кл. B 03 B 5/00; 07.08.93).
Недостатком всех известных способов мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд, в том числе и прототипа, является низкое (до 70%) извлечение металла в концентрат или, другими словами, большие потери рудных частиц в отходах обогащения. Кроме того, применяя известные способы обогащения руд в сильных полях, получают концентрат с низким содержанием железа (менее 63%).
Целью изобретения является создание способа мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд, который обеспечивает получение высокосортного железорудного концентрата с содержанием железа в нем более 65% при низких потерях рудных частиц в отходах (при извлечении металла в концентрат более 70%).
Поставленная цель достигается тем, что в измельченной исходной руде поддерживают концентрацию сильномагнитных частиц, достаточную для флокуляции ими слабомагнитных частиц. Это осуществляют путем возврата части магнетита при магнитной классификации промпродукта. Поставленная цель достигается также и тем, что магнитную гидросепарацию осуществляют через щелевые магнитные системы с пересечением частицами магнитных силовых линий для подмагничивания частиц руды.
Указанное подмагничивание возникает в результате прохождения электрического тока через рудную частицу, обладающую полупроводниковыми свойствами при пересечении его силовых линий магнитного поля. Электроны этого тока переориентируют магнитоактивные ионы подрешеток антиферромагнетика, каковым являются все частицы окислов железа. При этом в слабомагнитных частицах и на их поверхностях возникают ферромагнитные участки [1]. Такое подмагничивание рудных частиц обеспечивает снижение их потерь с отходами. Пески указанной магнитной гидросепарации считываются первым промпродуктом.
В этом промпродукте содержатся еще не подмагниченные слабомагнитные частицы окислов железа, поэтому для достижения поставленной цели способ отличается также тем, что из второго промпродукта, получаемого при обогащении слива гидроциклонов конечной стадии измельчения, магнитной классификацией выделяют слабомагнитную фракцию, которую направляют в голову процесса.
Разработанный способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд иллюстрирует технологическая схема на чертеже. Из нее следует, что дробленую исходную руду измельчают в две стадии с применением гидроциклонов во второй стадии. Их слив представляет собой тонкоизмельченную исходную руду, в которую согласно способу направляют суспензию магнетита, получаемую из песков магнитных классификаторов при помощи магнитных желобов. Количество возвращаемого магнетита для каждой фабрики устанавливают опытным путем по достижению минимального содержания рудных частиц в отходах и оптимальной циркуляции возвращаемого продукта.
Полученный первый промпродукт (т.е. промпродукт получаемый при обогащении слива гидроциклона первой стадии) подвергают классификации в гидроциклонах второй стадии, которые работают в замкнутом цикле с мельницей конечной стадии измельчения. Слив этих гидроциклонов подвергают магнитной гидросепарации, которая также осуществляется через щелевые магнитные системы с пересечением частицами магнитных силовых линий для подмагничивания слабомагнитных частиц руды.
Из песков этой гидросепарации, являющихся вторым промпродуктом, магнитной классификацией выделяют слабомагнитные рудные частицы, которые направляются в голову процесса на повторное подмагничивание. При этом магнитными желобами отсекают из рудной фракции часть магнетитовой суспензии, которую также возвращают в голову процесса для создания концентрации сильномагнитных магнетитовых частиц, достаточной для флокуляции ими слабомагнитных частиц.
Разработанный авторами способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд прошел промышленную проверку. Он обеспечивает решение задач являющихся целью изобретения, и получение большого экономического эффекта.
Источники информации
1. Нагаев Э.Л. Физика магнитных полупроводников. - М.: Недра, 1971 г.

Claims (2)

1. Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд, включающий измельчение дробленой исходной руды, классификацию измельченного продукта в гидроциклонах, магнитную гидросепарацию измельченной руды, в которую добавляют сильномагнитные частицы, отличающийся тем, что в измельченной исходной руде поддерживают концентрацию сильномагнитных магнетитовых частиц, достаточную для флокуляции ими слабомагнитных частиц, при этом магнитную гидросепарацию осуществляют через щелевые магнитные системы с пересечением частицами магнитных силовых линий для подмагничивания слабомагнитных частиц руды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из второго промпродукта, получаемого при обогащении слива гидроциклонов конечной стадии измельчения, магнитной классификацией выделяют слабомагнитную фракцию, которую направляют в голову процесса.
RU98102071A 1998-01-20 1998-01-20 Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд RU2123389C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102071A RU2123389C1 (ru) 1998-01-20 1998-01-20 Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98102071A RU2123389C1 (ru) 1998-01-20 1998-01-20 Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2123389C1 true RU2123389C1 (ru) 1998-12-20
RU98102071A RU98102071A (ru) 1999-05-20

Family

ID=20201947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98102071A RU2123389C1 (ru) 1998-01-20 1998-01-20 Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2123389C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486012C1 (ru) * 2012-04-19 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) Способ извлечения железосодержащих компонентов из техногенного материала тонкого класса
RU2500822C2 (ru) * 2010-06-06 2013-12-10 Частное предприятие "Партнеры по промышленной и экономической безопасности" Способ обогащения железной руды
RU2539474C2 (ru) * 2009-08-24 2015-01-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ непрерывного магнитного разделения и/или обогащения руды.
CN109530080A (zh) * 2018-11-21 2019-03-29 中南大学 一种磁重联合分选工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кармазин В.И. и др. Магнитные методы обогащения. - М,: Недра, 1984, с.180, 212 - 214, 231 - 237. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539474C2 (ru) * 2009-08-24 2015-01-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ непрерывного магнитного разделения и/или обогащения руды.
RU2500822C2 (ru) * 2010-06-06 2013-12-10 Частное предприятие "Партнеры по промышленной и экономической безопасности" Способ обогащения железной руды
RU2486012C1 (ru) * 2012-04-19 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) Способ извлечения железосодержащих компонентов из техногенного материала тонкого класса
CN109530080A (zh) * 2018-11-21 2019-03-29 中南大学 一种磁重联合分选工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3337328A (en) Iron ore beneficiation process
CA2036327C (en) Thortveitite ore beneficiation
CN108405173B (zh) 一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺
CN109985723A (zh) 一种微细粒磁-赤混合铁矿石的选矿方法
JPH0336582B2 (ru)
CN106362863B (zh) 一种强磁性矿物精确磁力分选方法
RU2123389C1 (ru) Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд
CN107597431A (zh) 一种弱磁性铁矿石的选矿方法
WO2024082323A1 (zh) 一种混合铁矿石选矿方法
CN109718946A (zh) 一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法
Bikbov et al. Low‐Intensity Magnetic Separation: Principal Stages of a Separator Development–What is the Next Step?
RU98102071A (ru) Способ мокрого магнитного обогащения слабомагнитных тонковкрапленных железных руд
KR100423440B1 (ko) 제강슬래그중 철분의 분리방법
CN112844813A (zh) 一种铁矿选矿系统及电子装置
RU2486012C1 (ru) Способ извлечения железосодержащих компонентов из техногенного материала тонкого класса
RU2022654C1 (ru) Способ магнитного обогащения руд
RU2191634C1 (ru) Способ получения высококачественного концентрата из магнетитовых кварцитов
RU2773491C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2028828C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU95107175A (ru) Способ обогащения железных руд
SU1666181A1 (ru) Способ обогащени тонковкрапленных магнетитовых железных руд
SU1738361A1 (ru) Способ обогащени магнетитовых руд
RU2147936C1 (ru) Способ мокрого магнитного обогащения тонковкрапленных смешанных железных руд
Roe Advances in magnetic separation of ores
RU2028832C1 (ru) Способ обогащения железных руд