RU2122695C1 - Вращающаяся печь - Google Patents
Вращающаяся печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122695C1 RU2122695C1 RU97109872A RU97109872A RU2122695C1 RU 2122695 C1 RU2122695 C1 RU 2122695C1 RU 97109872 A RU97109872 A RU 97109872A RU 97109872 A RU97109872 A RU 97109872A RU 2122695 C1 RU2122695 C1 RU 2122695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- furnace
- smooth
- section
- ribbed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для производства материалов, получаемых путем обжига карбонатного сырья во вращающихся печах (магнезит, доломит и т.п.), и может быть использовано в промышленности огнеупорных материалов. Задачей изобретения является повышение производительности печи, снижение удельного расхода топлива и улучшение качества обожженного материала. Вращающаяся печь содержит корпус, футеровку, состоящую из ребристых и гладкого участков, и горелки. Начало участка с гладкой футеровкой выполнено на расстоянии 30-55%, а конец - на расстоянии 80-90% общей длины печи от загрузочного конца. Вращающаяся печь обеспечивает проведение процесса обжига материала в оптимальных условиях, при этом происходит увеличение плотности и однородности обжигаемого материала, увеличивается производительность печи и снижается расход топлива. 2 ил.
Description
Изобретение относится к производству материалов, получаемых путем обжига карбонатного сырья во вращающихся печах (магнезит, доломит и т.п.), и может быть использовано в промышленности огнеупорных материалов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку, выполненную по длине печи с чередующимися гладкими и ребристыми участками, и горелки [1].
Недостатками известного решения является то, что длина и расположение гладкого участка футеровки определяется в зависимости от диаметра печи и не привязана к длине печи и особенностям обжигаемого материала. Наличие ребристых участков футеровки интенсифицирует теплопередачу за счет увеличения внутренней поверхности футеровки и улучшения пересыпания материала в слое. Однако пересыпание декарбонизированного неспеченного материала, имеющего очень низкую механическую прочность, приводит к дополнительному измельчению и истиранию обжигаемого материала, что увеличивает пылеунос с отходящими газами и, как следствие, удельный расход топлива.
Целью изобретения является повышение производительности печи, снижение удельного расхода топлива и улучшение качества обожженного материала.
Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся печь содержит корпус, футеровку, состоящую из ребристых и гладкого участков, и горелки, причем начало участка с гладкой футеровкой выполнено на расстоянии 30-55%, а конец - на расстоянии 80-90% общей длины печи от загрузочного конца.
На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез вращающейся печи, на фиг. 2 - график изменения температуры материала по длине печи.
Вращающаяся печь содержит корпус 1, футеровку 2, состоящую из ребристых 3,5 и гладкого 4 участков, и горелки 6. Начало участка с гладкой футеровкой выполнено на расстоянии 30-55%, а конец - на расстоянии 80-90% общей длины печи от загрузочного конца.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
При вращении печи материал перемещается в сторону разгрузочного конца, интенсивно нагреваясь в зоне ребристого участка 3 футеровки 2. При перемещении материала на стенах ребристого участка происходит подъем полидисперсной фракции в газовый поток, что приводит к увеличению пылеуноса необожженного и частично обожженного материала. Это избавляет от необходимости нагрева и обжига значительной части полидисперсной фракции, уносимой газовым потоком при перемещении материала в печи. Кроме того дополнительное пересыпание материала в слое и увеличение внутренней поверхности футеровки за счет ребристого рельефа интенсифицирует теплопередачу.
На расстоянии 30-55% общей длины печи от загрузочного конца ребристый участок футеровки 3 переходит в гладкий участок 4. На этом участке продолжается дальнейшая декарбонизация обжигаемого материала, сопровождающаяся увеличением его пористости и уменьшением механической прочности. Переход ребристого рельефа футеровки на гладкий уменьшает механические и абразивные нагрузки на обжигаемый материал, что сокращает пылеобразование и пылеунос обожженного материала. В зоне высоких температур происходит спекание материала, сопровождающееся увеличением его механической прочности.
После зоны высоких температур гладкий участок 4 переходит в ребристый участок 5, что позволяет интенсифицировать теплообмен и поднять температуру на участке 5 до максимальной. В результате увеличивается участок с равномерной максимальной температурой, что увеличивает выдержку материала в зоне высоких температур, обеспечивает более высокое качество спеченного материала и увеличивает производительность печи.
Месторасположение начала участка с гладкой футеровкой 4 выбрано, исходя из пористости обжигаемого материала. Начало участка с гладкой футеровкой соответствует пористости обжигаемого материала 15-20%. Так, при обжиге магнезита этой пористости соответствует участок печи 47-50% общей длины печи от загрузочного конца, при обжиге доломита - участок 50-55%. Расположение участка зависит от скорости декарбонизации материала, которая, в свою очередь, зависит от природы материала, интенсификации перемешивания, фракционного состава материала, предварительного подогрева и т.п.
Месторасположение конца участка с гладкой футеровкой 4 выбрано, исходя из месторасположения начала зоны с максимальной температурой при различных загрузках печи материалом. Так, при пониженной загрузке печи 3,6*75 м для обжига доломита, равной 10 т/ч, зона высоких температур начинается на расстоянии 11-12 м от разгрузочного конца. При повышенной загрузке, равной 42 т/ч, зона максимальных температур удлиняется, и ее начало находится на расстоянии 15-16 м от разгрузочного конца.
При выполнении участка с гладкой футеровкой или футеровкой с оребрением без разрывов температура материала характеризуется кривой 7 на фиг. 2 с резко выраженным экстремальным изменением в зоне обжига.
При выполнении футеровки, состоящей из ребристых и гладкого участков с началом гладкого участка на расстоянии 30-55% и его конца на расстоянии 80-90% общей длины от загрузочного конца печи, температура материала характеризуется кривой 8, которая показывает повышение скорости нагрева материала в зоне нагрева и сохранение максимальной температуры материала после зоны высоких температур путем интенсификации теплообмена при помощи ребристой футеровки.
Предлагаемая конструкция вращающейся печи обеспечивает проведение процесса обжига материала в оптимальных условиях, при этом происходит увеличение плотности и однородности обжигаемого материала, увеличивается производительность печи и снижается расход топлива.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР N 1796851, МПК 6 F 27 B 7/00. 1993.
1. Авторское свидетельство СССР N 1796851, МПК 6 F 27 B 7/00. 1993.
Claims (1)
- Вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку, состоящую из ребристых и гладкого участков, горелки, отличающаяся тем, что начало участка с гладкой футеровкой выполнено на расстоянии 30 - 55%, а конец - на расстоянии 80 - 90% общей длины печи от загрузочного конца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109872A RU2122695C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Вращающаяся печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109872A RU2122695C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Вращающаяся печь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2122695C1 true RU2122695C1 (ru) | 1998-11-27 |
RU97109872A RU97109872A (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=20194108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109872A RU2122695C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Вращающаяся печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2122695C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777794C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2022-08-10 | Цзиньган Нью Материалс Ко., Лтд. | Вращающаяся печь, выполненная с возможностью регулирования температуры внутри каждого сегмента вращающейся печи |
-
1997
- 1997-06-11 RU RU97109872A patent/RU2122695C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ильина Н.В. и др. Футеровка вращающихся печей цементной промышленности. - М.: Издательство литературы по строительству, 1967. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777794C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2022-08-10 | Цзиньган Нью Материалс Ко., Лтд. | Вращающаяся печь, выполненная с возможностью регулирования температуры внутри каждого сегмента вращающейся печи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5823349B2 (ja) | タイカブツノシヨウケツホウホウ | |
US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
CZ152194A3 (en) | Revolving furnace with a lining and a cross section of polygonal shape | |
MXPA05005331A (es) | Mamposteria refractaria y ladrillos refractarios para construir la mamposteria. | |
RU2122695C1 (ru) | Вращающаяся печь | |
RU2413913C2 (ru) | Обжиговая печь для обжига кусковых материалов | |
RU2507460C2 (ru) | Способ и шахтная печь для обжига кускового материала | |
MXPA01003608A (es) | Metodo para calcinar material que contenga carbonatos. | |
RU2380325C1 (ru) | Способ плавки в газовой вагранке | |
JP4960541B2 (ja) | マグネシア−アルミナ−チタニア質れんが | |
RU2587115C1 (ru) | Противоточная шахтная печь для обжига карбонатных материалов, отапливаемая газообразным топливом | |
JPH02263746A (ja) | セメントロータリーキルンの燃焼装置及び燃焼方法 | |
RU2243465C1 (ru) | Холостая огнеупорная колоша | |
SU800150A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
SU1244457A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига сыпучего материала | |
SU1286635A1 (ru) | Способ обжига смеси хромовой руды и известн ка во вращающейс трубчатой печи | |
SU926482A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU920339A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU2116275C1 (ru) | Шихта для изготовления масс и изделий для структурно-стабильных футеровок | |
RU18571U1 (ru) | Футеровка вращающейся печи | |
RU2110583C1 (ru) | Масса для изготовления огнеупоров | |
RU2186122C1 (ru) | Огнеупорная насадка газовой вагранки | |
RU1787250C (ru) | Способ обжига керамического кирпича в садке на поду вагонетки | |
RU2037116C1 (ru) | Футеровка вращающейся трубчатой печи для обжига рудно-известняковой смеси | |
RU2165396C1 (ru) | Магнезиальносиликатный огнеупор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070612 |