RU212242U1 - Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода - Google Patents

Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода Download PDF

Info

Publication number
RU212242U1
RU212242U1 RU2021139588U RU2021139588U RU212242U1 RU 212242 U1 RU212242 U1 RU 212242U1 RU 2021139588 U RU2021139588 U RU 2021139588U RU 2021139588 U RU2021139588 U RU 2021139588U RU 212242 U1 RU212242 U1 RU 212242U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
witness
sample
pipeline
corrosion
witness sample
Prior art date
Application number
RU2021139588U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Полозов
Ильдус Исламович Исмагилов
Василий Юрьевич Рыков
Виталий Халилович Исянов
Богдан Владимирович Вецало
Александр Олегович Коханенко
Артём Львович Дёмин
Артем Сергеевич Демченко
Игорь Геннадьевич Еремеев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым"
Application granted granted Critical
Publication of RU212242U1 publication Critical patent/RU212242U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к устройствам оценки скорости коррозионного износа внутренней стенки элементов фонтанных арматур, технологических и промысловых трубопроводов. Устройство содержит образец-свидетель коррозии, выполненный в виде Т- образной шайбы, на наружную поверхность которой нанесено изолирующее покрытие, обеспечивающее эквивалентность электрофизических условий образца-свидетеля и трубопровода. Образец-свидетель фиксируется с помощью прижима и фторопластовой прокладки внутри полого стержня, имеющего возможность прикрепления при помощи резьбового соединения к пробке инструментального фланца трубопровода. Применение предлагаемого устройства позволяет оценивать эффективность мероприятий по противокоррозионной защите без внесения изменений в конструкцию технологического оборудования и проведения трудоемких сварочных работ. Возможность перемещения узла контроля коррозии обеспечивает экспонирование образцов-свидетелей в разных местах путем перестановки инструментального фланца. Относительно небольшой размер образца-свидетеля позволяет с высокой точностью измерять потерю массы образца-свидетеля за время его экспозиции. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам оценки скорости коррозионного износа внутренней стенки элементов фонтанных арматур, технологических и промысловых трубопроводов, и может быть использована в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.
Известны образцы-свидетели в виде пластин, которые выполнены из металла, аналогичного металлу исследуемого объекта, подвергаемого воздействию коррозионно-активной среды [ГОСТ 9.506-87 «Ингибиторы коррозии металлов в водно-нефтяных средах. Методы определения защитной способности» https://docs.cntd.ru/document/1200014791, дата обращения 01.11.2021 г.]. Образцы-свидетели размещают в исследуемой среде на определенное время, а затем извлекают и исследуют на потерю массы.
Недостатком известных образцов-свидетелей является то, что они не могут объективно оценить скорость коррозии внутренней стенки трубопроводов, имеющих неплоские стенки, по которым транспортируются расслоенные многофазные потоки. В этом случае разные фазовые потоки будут иметь различную скорость движения и различную агрессивность. При этом коррозии подвергнется только часть плоского образца-свидетеля, которая контактирует с агрессивной средой, как правило, вдоль нижней образующей трубопровода. Это приведет к неверной оценке скорости коррозии изучаемого объекта - внутренней стенки трубопровода.
Известен образец-свидетель для исследования коррозии трубопроводов в виде набора дисков [Ефременко А.П., Спащенко А.Ю., Садретдинов И.Ф., Александрова К.В. Исследование влияния характеристик образцов-свидетелей на эффективность коррозионного мониторинга / Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». 2014. №3. http://www.ogbus.ru, дата обращения 01.11.2021 г.]. Диски устанавливаются на различной высоте относительно стенки трубопровода, что позволяет оценивать скорость коррозии металла, контактирующего с различными фазами многофазного потока.
Недостатком устройства является то, что ни один из дисков не располагается на внутренней стенке трубопровода. Это не позволяет использовать его для оценки скорости коррозии в системе газопроводов из-за того, что он контролирует скорость коррозии в газовом потоке, тогда как наиболее агрессивной средой является пленка воды, движущаяся вдоль внутренней стенки трубопровода со скоростью, отличающейся от скорости газа.
Известно применение в качестве образца-свидетеля закрепленной на направляющем штоке плоской пластины, вводимой в трубопровод через специальные отверстия. Пластина размещается на внутренней стенке трубопровода путем прикладывания к ней расчетного деформирующего усилия со стороны направляющего штока [патент РФ на изобретение 2300093, МПК G01N 17/00, опубликовано 27.05.2007].
Однако пластина, размещенная на внутренней стенке трубопровода, обладая определенной толщиной, создает естественное препятствие и условия для турбулизации газового потока. В этом случае образец-свидетель находится в неравнозначных условиях относительно внутренней стенки трубопровода, что не позволяет объективно оценить скорость коррозии объекта.
Известно устройство, имеющее образец-свидетель для оценки скорости коррозии трубопровода. Образец-свидетель выполнен в виде шайбы, внутренняя поверхность которой имеет вогнутую форму с радиусом кривизны, соответствующей радиусу кривизны внутренней поверхности трубопровода. На наружной поверхности образца-свидетеля нанесено изолирующее покрытие. К образцу-свидетелю прикреплен стержень для регулировки его положения относительно внутренней стенки трубопровода таким образом, чтобы он находился заподлицо и создавал единую поверхность с трубопроводом, тем самым не оказывая воздействия на газожидкостный поток [патент РФ на изобретение 2747078, МПК G01N 17/04, опубликовано 26.04.2021] - выбран в качестве ближайшего аналога.
Недостатком известного устройства является наличие резьбового соединения стержня с образцом-свидетелем, что усложняет монтаж/демонтаж образца-свидетеля и может вызвать риск его повреждения.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, а именно, упрощение монтажа и демонтажа образца-свидетеля коррозии, повышение надежности его крепления, минимизация риска повреждения образца-свидетеля при монтаже/демонтаже. Кроме того, образец-свидетель полностью изолирован от стержня, что исключает контакт «металл-металл».
Указанная задача решается тем, что образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода, содержащий размещаемый на внутренней поверхности трубопровода образец-свидетель, внутренняя поверхность которого имеет вогнутую форму с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны внутренней поверхности трубопровода, при этом на поверхность образца-свидетеля нанесено изолирующее покрытие, образец-свидетель выполнен в виде Т-образной шайбы и зафиксирован с помощью прижима и прокладки внутри полого стержня, имеющего возможность прикрепления к инструментальному фланцу трубопровода.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в создании устройства, обеспечивающего высокоточное исследование скорости внутренней коррозии элементов фонтанной арматуры или трубопроводов в заданных гидродинамических условиях посредством установки разработанного узла в инструментальный фланец без проведения дополнительных монтажных работ.
Новым в устройстве является расположение образца-свидетеля таким образом, что он полностью изолирован от стержня, что исключает контакт «металл-металл», что предотвращает электрохимическое воздействие элементов устройства на образец-свидетель.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежом, на котором показано поперечное сечение инструментального фланца и образца-свидетеля, установленного заподлицо с внутренней стенкой элементов фонтанной арматуры.
Устройство содержит образец-свидетель коррозии 1, выполненный в виде Т- образной шайбы, на наружную поверхность которой нанесено изолирующее покрытие 2, обеспечивающее эквивалентность электрофизических условий образца-свидетеля 1 и трубопровода. Т-образная форма шайбы является наиболее оптимальной. Образец-свидетель 1 выполнен из металла, аналогичного металлу исследуемого объекта и фиксируется с помощью прижима 3 и фторопластовой прокладки 4 внутри стержня 5, имеющего возможность прикрепления при помощи резьбового соединения к пробке инструментального фланца 6 трубопровода. Для геремтизации образца свидетеля 1 и стержня 5 от полости фланца 6 устанавливаются резиновые прокладки 7.
Образец-свидетель 1 вводят в полость трубопровода или фонтанной арматуры через штатное технологическое отверстие инструментального фланца 6 (элемент фонтанной арматуры) при помощи стержня 5, размещают образец-свидетель 1 заподлицо с внутренней стенкой трубопровода, чтобы исключить естественные препятствия и изменения режимов течения газожидкостного потока, выдерживают образец-свидетель 1 в коррозионно-агрессивной среде в течение определенного времени, извлекают его и измеряют потерю массы образца-свидетеля 1 за время его экспозиции.
Применение предлагаемой конструкции устройства позволяет контролировать скорость коррозии внутренней стенки элементов фонтанной арматуры, технологических и промысловых трубопроводов (в случае оборудования трубопроводов инструментальным фланцем) и оценивать эффективность мероприятий по противокоррозионной защите без внесения изменений в конструкцию технологического оборудования и проведения трудоемких сварочных работ. Также имеется возможность перемещения узла контроля коррозии, что позволяет проводить экспонирование образцов-свидетелей в разных местах путем перестановки инструментального фланца. Относительно небольшой размер образца-свидетеля и небольшая его масса позволяют с высокой точностью измерять потерю массы образца-свидетеля за время его экспозиции.

Claims (1)

  1. Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода, содержащий размещаемый на внутренней поверхности трубопровода образец-свидетель коррозии, внутренняя поверхность которого имеет вогнутую форму с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны внутренней поверхности трубопровода, при этом на поверхность образца-свидетеля нанесено изолирующее покрытие, отличающийся тем, что образец-свидетель выполнен в виде Т-образной шайбы и зафиксирован с помощью прижима и прокладки внутри полого стержня, имеющего возможность прикрепления к инструментальному фланцу трубопровода.
RU2021139588U 2021-12-27 Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода RU212242U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU212242U1 true RU212242U1 (ru) 2022-07-12

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU559152A1 (ru) * 1975-05-05 1977-05-25 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Образец-свидетель дл исследовани коррозии трубопроводов
SU1193532A1 (ru) * 1984-03-07 1985-11-23 Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Устройство дл исследовани коррозии трубопроводов
RU2300093C1 (ru) * 2005-09-16 2007-05-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") Способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов
RU139152U1 (ru) * 2013-07-16 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" Устройство для контроля коррозии
RU2747078C1 (ru) * 2019-12-27 2021-04-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" Способ исследования скорости коррозии трубопровода

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU559152A1 (ru) * 1975-05-05 1977-05-25 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Образец-свидетель дл исследовани коррозии трубопроводов
SU1193532A1 (ru) * 1984-03-07 1985-11-23 Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Устройство дл исследовани коррозии трубопроводов
RU2300093C1 (ru) * 2005-09-16 2007-05-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") Способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов
RU139152U1 (ru) * 2013-07-16 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" Устройство для контроля коррозии
RU2747078C1 (ru) * 2019-12-27 2021-04-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" Способ исследования скорости коррозии трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10539498B2 (en) High pressure / high temperature dynamic multiphase corrosion-erosion simulator
RU167617U1 (ru) Межфланцевый узел контроля коррозии
US4335072A (en) Overhead corrosion simulator
RU212242U1 (ru) Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода
US9500461B2 (en) Method for quantifying corrosion at a pressure containing boundary
US8919179B2 (en) System and method for enhancing corrosion rate determination in process equipment using a telescoping/rotating sensor
RU2730102C1 (ru) Способ оценки стойкости трубопроводных сталей к "канавочной" коррозии
RU2747078C1 (ru) Способ исследования скорости коррозии трубопровода
US5150065A (en) Flexible holder for a corrosion-detecting coupon
CN202854022U (zh) 一种钢材抗二氧化碳腐蚀性能的对比模拟测试装置
US2928726A (en) Corrosion testing device
RU2730541C1 (ru) Способ прогнозирования интенсивности отказов трубопровода
Vagapov Comparing and interpreting results of processing in-line inspection data for corrosive gas transportation conditions
RU2645441C1 (ru) Коррозионный водородный зонд
Pacheco et al. Testing requirements of corrosion inhibitor qualification for pipeline applications
RU2300093C1 (ru) Способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов
RU56623U1 (ru) Установка для оценки коррозионной активности моторных масел
RU220680U1 (ru) Устройство контроля износа технологических трубопроводов
CN111077224A (zh) 一种在役管道腐蚀声发射信号发生器
Lenard Electrochemical frequency modulation measurements on the corrosion of copper nickel alloys in clean seawater and marine sediments
RU181217U1 (ru) Устройство для исследования динамики выпадения парафинов
SU1006981A1 (ru) Способ определени внутренней коррозии трубопровода
Wang et al. Evaluation of Erosion-Corrosion Behavior of N80 Steel Under High Velocity Wet Gas Condition
Islam An Investigation on the top-of-the-line corrosion using novel methods
JP2609325B2 (ja) オーバーヘッド腐食シミュレータ