RU167617U1 - Межфланцевый узел контроля коррозии - Google Patents
Межфланцевый узел контроля коррозии Download PDFInfo
- Publication number
- RU167617U1 RU167617U1 RU2015153998U RU2015153998U RU167617U1 RU 167617 U1 RU167617 U1 RU 167617U1 RU 2015153998 U RU2015153998 U RU 2015153998U RU 2015153998 U RU2015153998 U RU 2015153998U RU 167617 U1 RU167617 U1 RU 167617U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- interflange
- gravimetric
- corrosion
- pipelines
- rod
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройству для измерения скорости коррозии гравиметрическим методом, а именно к конструктивным элементам, используемым для определения коррозионной агрессивности исследуемых сред в трубопроводах, и может найти применение в различных областях техники. Задачей предполагаемой полезной модели является разработка универсального устройства, позволяющего при высоких давлениях исследуемой среды с высокой точностью определить на внутренней поверхности трубопроводов и арматуры наиболее коррозионно-опасных участков, а также скорость коррозии с возможностью многократного его применения в различных точках фонтанной арматуры и трубопроводов обвязки скважин без проведения огнеопасных работ для монтажа и демонтажа. Технический результат достигается межфланцевым узлом контроля коррозии, представляющим собой межфланцевый диск с установленной внутри него гравиметрической кассетой, которая представляет собой стержень, на который установлены три дисковых образца-свидетеля, четыре изолирующие фторопластовые втулки, четыре гайки и две шайбы, причем внутренняя часть межфланцевого диска содержит два паза, в которые помещается гравиметрическая кассета фиксируемая двумя пластинами к корпусу межфланцевого диска при помощи винтов, на который в свою очередь прикреплена ручка при помощи сварки, при этом на концах стрежня с внутренней стороны выполнены продольные срезы. Разработанное устройство найдет применение на скважинах подверженных сильному коррозионному воздействию агрессивных сред, а также на любых объектах добычи углеводородов, где необходимо гравиметрическим способом
Description
Полезная модель относится к устройству для измерения скорости коррозии гравиметрическим методом, а именно к конструктивным элементам, используемым для определения коррозионной агрессивности исследуемых сред в трубопроводах, и может найти применение в различных областях техники.
Из «Уровня техники» известным является устройство для измерения скорости коррозии трубопроводов гравиметрическим методом (Патент №2463575 C1, МПК G01N 17/00, опубл. 10.10.2012, бюл. №28). Устройство содержит прямоходный корпус с боковым цилиндрическим приливом, размещенным под углом, крышку с внутренним выступом и уплотняющую прокладку. При этом в крышку до внутреннего выступа заподлицо установлена пробка с отверстием, выполненная из электроизоляционного материала диаметром, равным внутреннему диаметру крышки. В центре пробки закреплена металлическая пластина, которая служит свидетелем коррозии квадратной формы с размером стороны 0,8-0,9 внутреннего диаметра бокового прилива. Свидетель коррозии устанавливается в отверстие пробки шириной 3-5 мм и длиной на 2-4 мм превышающей толщину пробки.
Недостатком такого устройства является громоздкость, трудоемкость в изготовлении и монтаже. Установка одного контрольного образца в предлагаемом устройстве не обеспечит достоверного определения скорости коррозии в потоке анализируемой смеси в трубопроводе. Для определения скорости коррозии внутритрубного пространства необходимо провести врезку устройства в трубопровод. Данный способ установки неприменим при высоких давлениях рабочей среды.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому устройству является узел контроля коррозии системы «Моникор-УКК-СТ-40» (http://monicor.ru/ru/equipment/m-ukk-st.htm), который предназначен для измерения скорости коррозии трубопроводов гравиметрическим методом. Узел контроля коррозии содержит гравиметрическую кассету с предварительно подготовленными и взвешенными дисковыми образцами-свидетелями, изолированными фторопластовыми втулками, и устанавливается на действующий трубопровод через задвижку или стационарный шаровой кран с фланцевым соединением с применением собранного лубрикатора. Образцы-свидетели монтируются на винт кассеты, имеющий высверленный на всю длину канал для отбора проб. Узел контроля коррозии включает в себя регулируемый по сечению трубы датчик для гравиметрических испытаний, лубрикатор с нажимной втулкой и прижимной крышкой сальникового узла, фиксируемой от случайного выворачивания контргайкой. Корпусная часть лубрикатора имеет трубную резьбу, позволяющая соединить сам корпус лубрикатора с переходником, приваренного к ответному фланцу используемой запорной арматуры. Уплотнение между корпусной частью и приварным переходником осуществляется с использованием резиновой уплотнительной прокладки. Посредством шпилек соответствующего типоразмера между корпусом лубрикатора и фланцем шарового крана может устанавливаться вставка фланцевого типа, имеющая сквозной проходной канал в надшаровую область запорной арматуры, который обеспечивает стравливание остаточного давления и слива жидкости из внутренней полости корпуса лубрикатора через игольчатый запорный вентиль.
Недостатком данного устройства является проведение гравиметрических исследований в трубопроводах с рабочим давлением только до 6,3 МПа, что не дает возможности использовать данное устройство при более высоких давлениях, а также сложность его монтажа. Для установки узла контроля коррозии со стационарным узлом доступа необходимо провести операцию сверления трубопровода и приваривания к нему монтажного штуцера, что делает установку сложной и трудоемкой.
Задачей предполагаемой полезной модели является разработка универсального устройства, позволяющего при высоких давлениях исследуемой среды с высокой точностью определить на внутренней поверхности трубопроводов и арматуры наиболее коррозионно-опасных участков, а также скорость коррозии с возможностью многократного его применения в различных точках фонтанной арматуры и трубопроводов обвязки скважин без проведения огнеопасных работ для монтажа и демонтажа.
Технический результат достигается межфланцевым узлом контроля коррозии, представляющим собой межфланцевый диск с установленной внутри него гравиметрической кассетой, которая представляет собой стержень, на который установлены три дисковых образца-свидетеля, четыре изолирующие фторопластовые втулки, четыре гайки и две шайбы, причем внутренняя часть межфланцевого диска содержит два паза, в которые помещается гравиметрическая кассета фиксируемая двумя пластинами к корпусу межфланцевого диска при помощи винтов, на который в свою очередь прикреплена ручка при помощи сварки, при этом на концах стрежня с внутренней стороны выполнены продольные срезы.
Испытания предлагаемого устройства для измерения скорости коррозии проведены на фонтанной арматуре и трубопроводах обвязки скважин предприятия ООО «Газпром добыча Уренгой». Результаты показали простоту монтажа и демонтажа устройства с использованием межфланцевого диска, который позволяет проводить гравиметрические исследования при любых рабочих давлениях, предусмотренных технической документацией на фонтанную арматуру и трубопроводы обвязки скважины своевременно принять меры по защите от коррозии, и, тем самым увеличить срок службы оборудования.
Применение дисковых образцов-свидетелей в предлагаемом устройстве обеспечивает более точное определение скорости коррозии в потоке анализируемой смеси в трубопроводе за счет того, что втулки изготовлены из материала фторопласт, что позволяет исключить возможность случайного контакта образцов-свидетелей со стержнем (при их контакте результаты коррозионных испытаний будут искажены из-за электрохимических процессов).
Разработанное устройство найдет применение на скважинах подверженных сильному коррозионному воздействию агрессивных сред, а также на любых объектах добычи углеводородов, где необходимо гравиметрическим способом определить скорость коррозии.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид межфланцевого узла контроля коррозии; на фиг. 2 представлен межфланцевый диск с вырезанными пазами для установки стержня; на фиг. 3 представлен стержень с боковыми срезами на концах.
Настоящее устройство содержит следующие конструктивные элементы:
1 - межфланцевый диск;
2 - стержень;
3 - образцы-свидетели;
4 - промежуточные втулки;
5 - крайние втулки;
6 - пластины;
7 - прокладки;
8 - шпильки;
9 - гайки;
10 - шайбы;
11 - винты;
12 - гайки;
13 - ручка;
14 - фланцы.
Настоящее техническое решение может быть осуществлено следующим образом.
Межфланцевый узел контроля коррозии состоит из межфланцевого диска 1, во внутренней части которого вырезан паз, а на наружной поверхности закреплена ручка 13 при помощи сварки, далее на межфланцевый диск устанавливается гравиметрическая кассета с образцами-свидетелями 3, состоящая из стержня 2 на конце которого выполнен продольный срез глубиной 1 мм и длиной 5 мм, обеспечивающий наиболее устойчивое положение кассеты в межфланцевом диске, затем на стержень монтируются образцы-свидетели 3 с помощью промежуточных 4 и крайних 5 втулок для предотвращения контакта образцов-свидетелей 3 и стержня 2, при этом втулки выполнены из материала фторопласт, позволяющего исключить возможность случайного контакта образцов-свидетелей со стержнем, далее на концах стрежня 2 затягивают гайки 9 с резьбой М6 с шайбами 10, затем кассету с образцами-свидетелями 3 устанавливают в пазы шириной 6 мм и глубиной 5 мм, вырезанные во внутренней части межфланцевого диска и фиксируют двумя пластинами 6, которые закрепляются винтами 11 к корпусу межфланцевого диска 1, далее в пазы фланцев 14 устанавливаются прокладки 7 восьмиугольного сечения для герметизации узла.
Межфланцевый узел контроля коррозии устанавливается между фланцами 14, которые стягиваются при помощи шпилек 8 и гаек 12 с резьбой М24.
Расчеты по определению коррозии трубопровода проводят стандартным гравиметрическим методом.
На основании вышеизложенного и с учетом проведенного патентно-информационного поиска считаем, что разработанное нами устройство обладает новизной и промышленной применимостью.
Claims (1)
- Межфланцевый узел контроля коррозии представляет собой межфланцевый диск с установленной внутри него гравиметрической кассетой, которая представляет собой стержень, на который установлены три дисковых образца-свидетеля, четыре изолирующие фторопластовые втулки, четыре гайки и две шайбы, характеризующийся тем, что внутренняя часть межфланцевого диска содержит два паза, в которые помещается гравиметрическая кассета, фиксируемая двумя пластинами к корпусу межфланцевого диска при помощи винтов, на который, в свою очередь, прикреплена ручка при помощи сварки, при этом на концах стрежня с внутренней стороны выполнены продольные срезы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153998U RU167617U1 (ru) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Межфланцевый узел контроля коррозии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153998U RU167617U1 (ru) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Межфланцевый узел контроля коррозии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU167617U1 true RU167617U1 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=58451390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015153998U RU167617U1 (ru) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Межфланцевый узел контроля коррозии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU167617U1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2659862C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод |
CN110779856A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于铅铋合金熔体腐蚀试验的试样安装装置及方法 |
RU2723004C1 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-06-08 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для контроля скорости коррозии трубопровода |
RU204580U1 (ru) * | 2021-02-11 | 2021-06-01 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Кассета для узла коррозионного контроля |
RU206273U1 (ru) * | 2021-06-28 | 2021-09-02 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для определения адгезированных форм СВБ на узле коррозионного контроля трубопровода |
RU210731U1 (ru) * | 2021-07-23 | 2022-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Узел контроля скорости коррозии |
RU220680U1 (ru) * | 2023-07-11 | 2023-09-28 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Устройство контроля износа технологических трубопроводов |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU868435A1 (ru) * | 1980-01-11 | 1981-09-30 | Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Производственного Объединения "Нижневартовскнефтегаз" | Образец-свидетель дл исследовани коррозии трубопроводов |
SU1364959A1 (ru) * | 1986-05-11 | 1988-01-07 | Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл исследовани коррозии трубопроводов |
SU1386785A1 (ru) * | 1986-10-17 | 1988-04-07 | Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" | Система контрол и защиты газопроводов от коррозии |
SU1748024A1 (ru) * | 1990-02-26 | 1992-07-15 | Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" | Способ определени коррозионно-эрозионного разрушени внутрискважинного оборудовани |
RU2053348C1 (ru) * | 1991-05-20 | 1996-01-27 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Средазгазпром" | Устройство для определения коррозионного износа скважинного оборудования |
RU94309U1 (ru) * | 2010-03-05 | 2010-05-20 | Фёдор Фёдорович Чаусов | Индикатор коррозии для мониторинга действующего трубопровода |
-
2015
- 2015-12-15 RU RU2015153998U patent/RU167617U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU868435A1 (ru) * | 1980-01-11 | 1981-09-30 | Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Производственного Объединения "Нижневартовскнефтегаз" | Образец-свидетель дл исследовани коррозии трубопроводов |
SU1364959A1 (ru) * | 1986-05-11 | 1988-01-07 | Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл исследовани коррозии трубопроводов |
SU1386785A1 (ru) * | 1986-10-17 | 1988-04-07 | Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" | Система контрол и защиты газопроводов от коррозии |
SU1748024A1 (ru) * | 1990-02-26 | 1992-07-15 | Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" | Способ определени коррозионно-эрозионного разрушени внутрискважинного оборудовани |
RU2053348C1 (ru) * | 1991-05-20 | 1996-01-27 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Средазгазпром" | Устройство для определения коррозионного износа скважинного оборудования |
RU94309U1 (ru) * | 2010-03-05 | 2010-05-20 | Фёдор Фёдорович Чаусов | Индикатор коррозии для мониторинга действующего трубопровода |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2659862C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод |
CN110779856B (zh) * | 2019-11-20 | 2022-05-20 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于铅铋合金熔体腐蚀试验的试样安装装置及方法 |
CN110779856A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于铅铋合金熔体腐蚀试验的试样安装装置及方法 |
RU2723004C1 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-06-08 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для контроля скорости коррозии трубопровода |
RU204580U1 (ru) * | 2021-02-11 | 2021-06-01 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Кассета для узла коррозионного контроля |
RU206273U1 (ru) * | 2021-06-28 | 2021-09-02 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для определения адгезированных форм СВБ на узле коррозионного контроля трубопровода |
RU210731U1 (ru) * | 2021-07-23 | 2022-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Узел контроля скорости коррозии |
RU220680U1 (ru) * | 2023-07-11 | 2023-09-28 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Устройство контроля износа технологических трубопроводов |
RU224228U1 (ru) * | 2023-08-29 | 2024-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Межфланцевый узел контроля коррозии |
RU224229U1 (ru) * | 2023-08-31 | 2024-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Межфланцевый узел контроля коррозии |
RU227362U1 (ru) * | 2023-09-15 | 2024-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Узел контроля коррозии |
RU222515U1 (ru) * | 2023-10-02 | 2023-12-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Устройство гравиметрического контроля коррозии |
RU224251U1 (ru) * | 2023-10-06 | 2024-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Межфланцевое устройство контроля скорости коррозии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU167617U1 (ru) | Межфланцевый узел контроля коррозии | |
US2864252A (en) | Corrosion testing probe | |
US9939069B2 (en) | Sensor-enabled gate valve | |
US4120313A (en) | Coupon holder | |
US20060042363A1 (en) | Method for detecting corrosion in industrial process equipment | |
CN105717040A (zh) | 一种管流式动态电偶腐蚀试验夹具装置 | |
CN203216822U (zh) | 一种抗硫化氢应力腐蚀开裂弯曲试验装置 | |
RU201563U1 (ru) | Межфланцевое устройство контроля коррозии трубопровода | |
US2928726A (en) | Corrosion testing device | |
CN205483964U (zh) | 一种管流式动态电偶腐蚀试验夹具装置 | |
RU2463575C1 (ru) | Устройство для измерения коррозии трубопроводов | |
RU2723262C1 (ru) | Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода | |
RU120740U1 (ru) | Устройство герметичного сверления отверстий на трубопроводах под давлением для установки манометров или датчиков давления | |
RU2295715C2 (ru) | Пробоотборное устройство для трубопровода | |
RU2430297C1 (ru) | Устройство для контроля скорости коррозии и состояния сварочных швов трубопровода для нефтегазохимических продуктов | |
RU227362U1 (ru) | Узел контроля коррозии | |
CN207832373U (zh) | 一种测压装置 | |
JPH03249546A (ja) | 流体を取扱う構造体の素材検査装置 | |
Feng et al. | Prediction of Leakage Rates Through Sealing Connections with Metallic Gaskets | |
CN102022557B (zh) | 对向密封截止阀 | |
RU171368U1 (ru) | Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода | |
RU220680U1 (ru) | Устройство контроля износа технологических трубопроводов | |
CN107796859B (zh) | 实物电偶腐蚀试验装置及试验方法 | |
RU210731U1 (ru) | Узел контроля скорости коррозии | |
CN109458566B (zh) | 一种测量管道不同壁面处固相沉积特性的装置及方法 |