RU2723262C1 - Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода - Google Patents
Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2723262C1 RU2723262C1 RU2019143783A RU2019143783A RU2723262C1 RU 2723262 C1 RU2723262 C1 RU 2723262C1 RU 2019143783 A RU2019143783 A RU 2019143783A RU 2019143783 A RU2019143783 A RU 2019143783A RU 2723262 C1 RU2723262 C1 RU 2723262C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- rod
- fitting
- corrosion
- plug
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/10—Arrangements for supervising or controlling working operations for taking out the product in the line
Abstract
Изобретение относится к коррозионным исследованиям. Способ включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе. Проводят демонтаж защитной гильзы для датчика температуры из фитинга трубопровода, берут стержень, конец меньшего диаметра которого вставляют в шайбу и развальцовывают до жесткой фиксации шайбы на конце стержня, затем образцы-свидетели коррозии монтируют поочередно с изолирующими втулками на стержень и фиксируют прижимной и контрящей гайками, проводят измерение расстояния от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, после чего стержень фиксируют в резьбовом соединении заглушки со стержнем с помощью контргайки к торцевой поверхности заглушки на такой глубине завинчивания, при которой расстояние от нижнего конца стержня до поверхности заглушки, контактирующей с уплотнительной шайбой, равно измеренному расстоянию от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, контактирующей с уплотнительной шайбой, после чего собранный узел с уплотнительной шайбой вкручивают в фитинг. Технический результат - сокращение продолжительности установки образцов-свидетелей коррозии за счет уменьшения количества монтажных операций. 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к коррозионным исследованиям, а именно к способу измерения скорости коррозии гравиметрическим методом, используемому для определения коррозионной агрессивности исследуемой среды вблизи нижней образующей трубопровода.
Известен способ установки образцов-свидетелей коррозии в тройнике с заглушкой (РД 39-0147103-362-86 «Руководство по применению антикоррозионных мероприятий при составлении проектов обустройства», стр. 86).
Известный способ установки образцов-свидетелей коррозии включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, монтаж тройника в трубопровод, приварку к фланцевой заглушке стержня с установленными на конце образцами-свидетелями коррозии и ввод образцов-свидетелей коррозии в центральную часть трубопровода через патрубок тройника.
Недостатком этого способа является отсутствие возможности установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода, что приводит к невозможности измерения скорости коррозии в зоне нижней образующей трубопровода. Другими недостатками являются необходимость монтажа специального устройства (тройника) в трубопровод с предусмотренным отверстием для ввода образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода и повышенные требования к безопасности, связанные с проведением сварочных работ при монтаже специального устройства, а также увеличенная продолжительность работ по установке образцов-свидетелей коррозии, связанная с большим количеством монтажных операций.
Известен способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов (Патент №2300093 С1, МПК G01N/00, опубл. 27.05.2007, бюл. №15).
Известный способ исследования коррозии, заключающийся в установке образцов-свидетелей коррозии, включает остановку работы трубопровода, стравливание давления, монтаж специального устройства, предусматривающего отверстие для ввода образца-свидетеля коррозии в полость трубопровода, закрепление образца-свидетеля коррозии в виде пластины на стержне и его введение через специальное отверстие в трубопровод, при достижении противоположной от точки ввода части внутренней поверхности трубопровода образец-свидетель коррозии деформируется под воздействием осевой нагрузки на стержень и принимает форму внутренней поверхности трубопровода.
Недостатками данного способа являются необходимость монтажа специального устройства к трубопроводу с предусмотренным отверстием для ввода образца-свидетеля коррозии в полость трубопровода, повышенные требования к безопасности, связанные с проведением сварочных работ при монтаже специального устройства, а также увеличенная продолжительность работ по установке образцов-свидетелей коррозии, связанная с большим количеством монтажных операций.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому способу является способ установки образцов-свидетелей коррозии с применением зонда для установки цилиндрических образцов-свидетелей коррозии фирмы «Сонар», г. Пенза (http://sonar-penza.ru/wp-content/uploads/2016/11/Зонд-ОСКЦ-403-160-РЭ-1000.pdf).
Известный способ установки образцов-свидетелей коррозии включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, монтаж специального устройства ввода, состоящего из привариваемого к трубопроводу фитинга и шарового крана, и последующее сверление специального отверстия в теле трубопровода в месте приварки фитинга, установку цилиндрических образцов-свидетелей коррозии поочередно с изолирующими шайбами на стержень и их фиксация двумя гайками снизу, установку конструкции на зонд и последующий монтаж зонда в устройство ввода, после чего производится ввод образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода.
Недостатком этого способа является отсутствие возможности установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода, что приводит к невозможности измерения скорости коррозии в зоне нижней образующей трубопровода (минимально возможное расстояние от нижнего образца-свидетеля коррозии до нижней образующей трубопровода составляет не менее высоты двух гаек, фиксирующих образцы-свидетели коррозии снизу). Другими недостатками являются необходимость монтажа специального устройства (фитинга с шаровым краном) к трубопроводу с предусмотренным отверстием для ввода образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, повышенные требования к безопасности, связанные с проведением сварочных работ при монтаже специального устройства, а также увеличенная продолжительность работ по установке образцов-свидетелей коррозии, связанная с большим количеством монтажных операций.
Технической проблемой настоящего изобретения является обеспечение возможности установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода без монтажа специального устройства, предусматривающего отверстие для ввода образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, повышение безопасности установки образцов-свидетелей коррозии за счет исключения проведения сварочных работ и сокращение продолжительности установки за счет уменьшения количества монтажных операций.
Техническая проблема решается способом установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод, включающим остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, согласно изобретению проводят демонтаж защитной гильзы для датчика температуры из фитинга трубопровода, берут стержень, конец меньшего диаметра которого вставляют в шайбу и развальцовывают до жесткой фиксации шайбы на конце стержня, затем образцы-свидетели коррозии монтируют поочередно с изолирующими втулками на стержень и фиксируют прижимной и контрящей гайками, проводят измерение расстояния от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, после чего стержень фиксируют в резьбовом соединении заглушки со стержнем с помощью контргайки к торцевой поверхности заглушки на такой глубине завинчивания, при которой расстояние от нижнего конца стержня до поверхности заглушки, контактирующей с уплотнительной шайбой, равно измеренному расстоянию от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, контактирующей с уплотнительной шайбой, после чего собранный узел с уплотнительной шайбой вкручивают в фитинг.
Такое выполнение способа установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод позволит:
- установить образцы-свидетели коррозии вблизи нижней образующей трубопровода;
- провести установку образцов-свидетелей коррозии без монтажа специального устройства, предусматривающего отверстие для ввода образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода;
- повысить безопасность установки образцов-свидетелей коррозии за счет исключения сварочных работ;
- сократить продолжительность установки образцов-свидетелей коррозии за счет уменьшения количества монтажных операций.
Заявленное техническое решение поясняется следующими иллюстрациями.
На фиг. 1 изображен установленный на трубопроводе фитинг, предназначенный для монтажа защитной гильзы для датчика температуры.
На фиг. 2 изображены образцы-свидетели коррозии, установленные в полость трубопровода через имеющийся фитинг.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Изначально в фитинге 2 трубопровода 1 установлена защитная гильза 3 для датчика температуры, герметизация обеспечивается уплотнительной шайбой 4. Перед демонтажем защитной гильзы 3 сначала стравливают давление в трубопроводе 1, далее откручивают защитную гильзу 3, конец стержня 6 меньшего диаметра вставляют в шайбу 7 и развальцовывают до жесткой фиксации шайбы 7 на конце стержня 6, после чего образцы-свидетели коррозии 8 устанавливают поочередно с изолирующими втулками 9 на стержень 6 и прижимают гайкой 10 с контрящей ее гайкой 11. Далее измеряют расстояние от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода 1 до верхней плоской поверхности фитинга 2, контактирующей с уплотнительной шайбой 4. В целях ближайшего расположения нижнего образца-свидетеля коррозии 8 к нижней образующей трубопровода 1 стержень 6 с навинченной на него гайкой 12 вкручивают в заглушку 5 на глубину завинчивания, при которой расстояние от нижнего конца стержня 6 до поверхности заглушки 5, контактирующей с уплотнительной шайбой 4, равно измеренному расстоянию от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода 1 до верхней плоской поверхности фитинга 2, что с учетом толщины уплотнительной шайбы 4 приводит к минимальному зазору между нижним концом стержня 6 и нижней образующей трубопровода 1. После чего стержень 6 фиксируют в заглушке 5 с помощью контрящей гайки 12, затем заглушку 5 с уплотнительной шайбой 4 вкручивают в фитинг 2.
Способ апробирован на трубопроводах ООО «Газпром добыча Уренгой» со следующим техническим результатом. Удалось объективно оценить скорость коррозии внутренней поверхности трубопровода в зоне нижней образующей без монтажа специального устройства, предусматривающего отверстие для ввода образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, при этом сократилась продолжительность установки образцов-свидетелей коррозии с 5-6 часов до 20-25 минут за счет уменьшения количества монтажных операций и исключения сварочных работ, что также повысило безопасность установки образцов-свидетелей коррозии.
Claims (1)
- Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода, включающий остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, отличающийся тем, что проводят демонтаж защитной гильзы для датчика температуры из фитинга трубопровода, берут стержень, конец меньшего диаметра которого вставляют в шайбу и развальцовывают до жесткой фиксации шайбы на конце стержня, затем образцы-свидетели коррозии монтируют поочередно с изолирующими втулками на стержень и фиксируют прижимной и контрящей гайками, проводят измерение расстояния от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, после чего стержень фиксируют в резьбовом соединении заглушки со стержнем с помощью контргайки к торцевой поверхности заглушки на такой глубине завинчивания, при которой расстояние от нижнего конца стержня до поверхности заглушки, контактирующей с уплотнительной шайбой, равно измеренному расстоянию от нижней образующей внутренней поверхности трубопровода до верхней плоской поверхности фитинга, контактирующей с уплотнительной шайбой, после чего собранный узел с уплотнительной шайбой вкручивают в фитинг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143783A RU2723262C1 (ru) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143783A RU2723262C1 (ru) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2723262C1 true RU2723262C1 (ru) | 2020-06-09 |
Family
ID=71067890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019143783A RU2723262C1 (ru) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2723262C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU206273U1 (ru) * | 2021-06-28 | 2021-09-02 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для определения адгезированных форм СВБ на узле коррозионного контроля трубопровода |
RU222515U1 (ru) * | 2023-10-02 | 2023-12-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Устройство гравиметрического контроля коррозии |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0240236A1 (en) * | 1986-03-26 | 1987-10-07 | Central Electricity Generating Board | Corrosion monitoring apparatus |
RU2300093C1 (ru) * | 2005-09-16 | 2007-05-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов |
RU128916U1 (ru) * | 2012-09-24 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газснабинвест" (ООО "Газснабинвест") | Устройство для образцов-свидетелей в трубопровод |
US20160091411A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Rosemount Inc. | Corrosion rate measurement using sacrificial probe |
RU2659862C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод |
-
2019
- 2019-12-23 RU RU2019143783A patent/RU2723262C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0240236A1 (en) * | 1986-03-26 | 1987-10-07 | Central Electricity Generating Board | Corrosion monitoring apparatus |
RU2300093C1 (ru) * | 2005-09-16 | 2007-05-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Способ исследования коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и цилиндрических сосудов |
RU128916U1 (ru) * | 2012-09-24 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газснабинвест" (ООО "Газснабинвест") | Устройство для образцов-свидетелей в трубопровод |
US20160091411A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Rosemount Inc. | Corrosion rate measurement using sacrificial probe |
RU2659862C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU206273U1 (ru) * | 2021-06-28 | 2021-09-02 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для определения адгезированных форм СВБ на узле коррозионного контроля трубопровода |
RU222515U1 (ru) * | 2023-10-02 | 2023-12-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Устройство гравиметрического контроля коррозии |
RU224251U1 (ru) * | 2023-10-06 | 2024-03-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Опыт" | Межфланцевое устройство контроля скорости коррозии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103926146B (zh) | 一种小试样恒载荷应力腐蚀测试装置及其测试方法 | |
JP6308902B2 (ja) | アンカーボルトの非破壊検査方法および非破壊検査装置 | |
RU167617U1 (ru) | Межфланцевый узел контроля коррозии | |
CN103234508B (zh) | 高温管道周向变形测量引伸装置 | |
RU2723262C1 (ru) | Способ установки образцов-свидетелей коррозии вблизи нижней образующей трубопровода | |
CN104007058A (zh) | 一种便携式金属线材拉伸应力腐蚀试验装置 | |
CN108267396A (zh) | 评价管线钢在酸性环境中抗开裂敏感性试验的装置与方法 | |
CN204302085U (zh) | 一种弯曲横梁应力腐蚀试验的装置 | |
WO2016017193A1 (ja) | アンカーボルトの非破壊検査方法および非破壊検査装置 | |
CN109243639B (zh) | 核反应堆蒸汽发生器传热管微裂纹泄露量实验装置及方法 | |
US20110100131A1 (en) | In-situ sensors and methods for monitoring environment assisted cracking of structural components | |
Yan et al. | Early inspection of wet steam generator tubes based on metal magnetic memory method | |
BR112021022594A2 (pt) | Ferramenta de amostragem de fluido para amostra de fluido de uma formação subterrânea, método para amostrar fluidos de formação e sistema de teste para medição de componente | |
CN208109662U (zh) | 评价管线钢在酸性环境中抗开裂敏感性试验的装置 | |
CN112097964B (zh) | 一种基于磁通量测试的螺纹钢筋预应力检测装置及方法 | |
KR200441871Y1 (ko) | 유류저장탱크의 압력체크용 체결구 | |
KR101300589B1 (ko) | 콘크리트 강도 시험기 | |
CN112240825B (zh) | 一种管接头密封结构扭拉关系试验装置及方法 | |
CN212932328U (zh) | 一种海水管道壁试样夹持装置 | |
RU178291U1 (ru) | Акустико-диагностическая установка-стенд для определения сквозных дефектов объектов, работающих под давлением | |
Park et al. | A study on the fracture toughness characteristics of Equivalent Stress Gradient Specimen | |
CN214793042U (zh) | 一种管道在役无损检测装置 | |
CN105588879A (zh) | 在役不锈钢螺栓的相控阵检测扫查装置及检测扫查方法 | |
RU2649673C1 (ru) | Способ определения релаксации напряжений в вершине трещины или концентраторе напряжений | |
RU155516U1 (ru) | Устройство для акустико-эмиссионного контроля коррозионных испытаний образца |