SU1006981A1 - Способ определени внутренней коррозии трубопровода - Google Patents

Способ определени внутренней коррозии трубопровода Download PDF

Info

Publication number
SU1006981A1
SU1006981A1 SU813317016A SU3317016A SU1006981A1 SU 1006981 A1 SU1006981 A1 SU 1006981A1 SU 813317016 A SU813317016 A SU 813317016A SU 3317016 A SU3317016 A SU 3317016A SU 1006981 A1 SU1006981 A1 SU 1006981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
pipeline
corrosion
row
internal corrosion
Prior art date
Application number
SU813317016A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Данилович Гетманский
Геннадий Георгиевич Худяков
Юрий Германович Рождественский
Камиль Разетдинович Низамов
Виль Мухамедьянович Муров
Ким Саитгареевич Фазлутдинов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов
Priority to SU813317016A priority Critical patent/SU1006981A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006981A1 publication Critical patent/SU1006981A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДА, заключающийс  В том, что металлические образцы закрепл ют на внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекакадем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым суд т о внутренней коррозии трубопровода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определег ни , образцы электрически соедин ют между собой и располагают их в два р да по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что рассто ние между образцами в каждом р ду меньше линейного размера их рабочей поверхности , а центр рабочей поверхности § каждого образца одного р да равноудален от центров рабочих поверх (Л ностей двух ближайших к нему образцов другого р да. л со 00

Description

Изобретение относитс  к- коррози онным испытани м и может быть испо зовано дл  исследовани  внутренней коррозии трубопроводов, перекачива ющих агрессивные среды, Известен способ определени  вну ренней коррозии трубопровода, заключающийс  в том, что металлические образцы закрепл ют на стальном проводе и устанавливают в трубопро воде вертикально к потоку СП. Недостатком этого способа  вл етс  низка  точность определени  внутренней коррозии трубопровода в силу различий; гидродинамических условий в центральной части трубопровода и на его внутренней поверхности . ; . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ определени  внутренней коррозии тру бопровода, заключающийс  в том, что металлические образцы закрепл ют на внутренней поверхности трубопровода , выдерживают в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оце нивают коррозионные потери образцов , .по которым суд т о внутренней коррозии .трубопровода 23. Недостатком известного способа также  вл етс  низка  точность опре делени  коррозионного разрушени  в результате искажени  гидродинамичес ких условий на внутренней поверхности трубопровода при закреплении на ней металлических образцов. Цель изобретени  - повышение точ ности определени  внутренней коррозии трубопровода. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  внутренней коррозии трубопровода, заключающемус  в том, что металлические образцы закрепл ют на внут ренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым суд т о внутренней корро зии трубопровода, образцы электриче ки соедин ют между собой и располагают их в два р да по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что рас сто ние между образцами в каждом р ду меньше линейного размера их ра бочей поверхности, а,центр рабочей поверхности каждого образца одного р да равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших нему образцов другого р да.. Яа фиг. 1 изображена схема устройства дл  осуществлени  способа; на фиг. 2 - схема расположени  образцов на поверхности трубопровода. Устройство состоит из секции 1 трубопровода с расположенными на его поверхности в два р да по окружности заподлицо с поверхностью в специальных  чейках конусными металлическими образцами 2, рабочей поверхностью которых  вл етс  основание конуса, электрически соединенными между собой проводами 3, и диэлектрика 4 из химически стойкого материала, изолирующего металлические образцы от секции 1 трубопровода. Рассто ние 6 между образцами 2 в каждом р ду меньше линейного размера (3 их рабочей поверхности, а центр 0 рабочей поверхности каждого образца р да равноудален от центров 02 и О 2 рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого р да. Способ реализуют следующим обрайом. В специальные  чейки секции 1 тру (бопровода устанавливают металлические образцы 2 и заполн ют их диэлектриком 4. Металлические образцы 2 электрически соедин ют между собой с помощью проводов 3. Секцию 1 трубопровода с помощью фланцевых соединений 5 герметично соедин ют с трубопроводом б, по которому протекает поток агрессивной среды. После заданного времени выдержки металлических образцов 2 в агрессивной среде их извлекают из секции трубопровода и гравиметрически или по изменению толщины оценивают их коррозионные потери и по ним суд т о внутренней коррозии трубопровода. Выбор рассто ни  между образцами 2 в каждом р ду меньше линейного размера их рабочей поверхности обеспечивает полное перекрытие рабочими поверхност ми образцов всей поверхности трубопровода, по окружности, а размещение образцов 2 так, что центр рабочей поверхности каждого образца одного р да равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого р да, обеспечивает симметричность размещений образцов по поверхности трубопровода. Изобретение вследствие размещени  электрически соединеннь1х между собой металлических образцов по внутренней поверхности трубопровода заподлицо с поверхностью позвол ет повысить точность определени  внутренней коррозии трубопровода.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДА, заключающийся в том, что металлические образ- цы закрепляют на внутренней поверх'ности трубопровода, выдерживают в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым судят о внутренней коррозий трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определет· ния, образцы электрически соединяют между собой и располагают их в два ряда по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что расстояние между образцами в каждом ряду меньше линейного размера их рабочей поверхности, а центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого ряда.
    . SU „„1006981
SU813317016A 1981-07-10 1981-07-10 Способ определени внутренней коррозии трубопровода SU1006981A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317016A SU1006981A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Способ определени внутренней коррозии трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317016A SU1006981A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Способ определени внутренней коррозии трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006981A1 true SU1006981A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20968954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813317016A SU1006981A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Способ определени внутренней коррозии трубопровода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006981A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463575C1 (ru) * 2011-03-31 2012-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВНИКО" Устройство для измерения коррозии трубопроводов
RU201563U1 (ru) * 2020-09-14 2020-12-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Межфланцевое устройство контроля коррозии трубопровода

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Коррози и защита в нефтегазовой промьтшенности. РИТС № 2, М., ВНИИОЭНГ, 1979, 22. 2. Авторское свидетельство СССР 559152, кл. Gi 01 N 17/00, 1977 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463575C1 (ru) * 2011-03-31 2012-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВНИКО" Устройство для измерения коррозии трубопроводов
RU201563U1 (ru) * 2020-09-14 2020-12-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Межфланцевое устройство контроля коррозии трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10539498B2 (en) High pressure / high temperature dynamic multiphase corrosion-erosion simulator
US2484279A (en) Method and apparatus for testing corrosion
CN109084853A (zh) 一种轴向多声道式超声流量测量装置
SU1006981A1 (ru) Способ определени внутренней коррозии трубопровода
KR100531655B1 (ko) 파이프 및 도관에서 유동 저항을 감소시키기 위한 방법
CN113375619A (zh) 采气井口装置腐蚀与冲蚀状态的检测装置及方法
US5639959A (en) Corrosion measurement apparatus and galvanic coupon and gasket therefor
US2664744A (en) Holder for corrosion testing coupons
US2856495A (en) Resistance type corrosion probe for pipes
US2864925A (en) Electrical corrosion probe
CN104120430A (zh) 一种剥离涂层下缝隙内电位二维分布测量装置
CN114199116B (zh) 液膜传感器
RU2747078C1 (ru) Способ исследования скорости коррозии трубопровода
CN109100217A (zh) 一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具
RU212242U1 (ru) Образец-свидетель для исследования коррозии трубопровода
CN209524966U (zh) 一种四声道超声流量计的探头布置结构
CN111504601A (zh) 一种可调节式流体均匀流动实验平台
US20230288236A1 (en) A system for monitoring flow of fluid through a pipeline
RU1817006C (ru) Способ исследовани материалов дл трубопроводов на коррозионно-эрозионную стойкость
CN221238845U (zh) 一种湿法脱硫系统腐蚀试验装置及含有该装置的脱硫系统
Bönisch et al. Magnetic flux and SLOFEC inspection of thick walled components
CN111077224A (zh) 一种在役管道腐蚀声发射信号发生器
RU155516U1 (ru) Устройство для акустико-эмиссионного контроля коррозионных испытаний образца
RU2627283C1 (ru) Устройство для измерения коррозии трубопроводов
RU2034271C1 (ru) Устройство для контроля повреждаемости трубопроводов