RU211931U1 - Фитинговый упор для запирания контейнера на платформе - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к железнодорожному транспорту и предназначена для крепления контейнеров с фитингами на железнодорожных платформах. Фитинговый упор для запирания контейнера на платформе включает упор, закрепленный в основании с одной парой боковых вертикальных сторон, переходящих в наклонные плоские поверхности и скругленную на вершине радиусную поверхность. Наклонная поверхность одной из двух других боковых сторон упора переходит в выступ при соединении с вертикальной поверхностью нижней части упора. Между вертикальной, проходящей вниз от вершины упора, и наклонной поверхностями другой из указанных боковых сторон упора образован паз с вертикальным дном. Верхняя стенка паза наклонена под углом 120°±1° к вертикальной поверхности дна паза, глубина которого составляет 10 мм±1 мм, и сопряжена с вертикальной поверхностью, проходящей вниз от вершины упора, и с вертикальной поверхностью дна паза радиусными поверхностями радиусом R=(3±1) мм. Расстояния от горизонтальной плоскости основания до нижней части выступа и до нижней части паза составляют 30-35 мм. Высота вертикальной плоской поверхности упора, выступающей над горизонтальной плоскостью основания и сопряженной с наклонной поверхностью, сопряженной с пазом, выбирается из диапазона 6-10 мм, а ширина упора между указанной вертикальной плоской поверхностью и вертикальной поверхностью, сопряженной с нижней частью выступа, составляет 58 мм±2 мм. Полезная модель повышает безопасность перевозок за счет увеличения эксплуатационной надёжности фитингового упора. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к железнодорожному транспорту и касается оборудования железнодорожных платформ, которое предназначено для крепления контейнеров, снабженных фитингами, при их перевозке.

Полезная модель может быть использована при перевозке контейнеров, снабженных фитингами, и на других видах специализированного транспорта, имеющего платформы, например, автомобильного, водного и т.д.

Основным требованием, которое предъявляется к контейнерным перевозкам, является обеспечение безопасности перевозок и сохранности грузов, что напрямую зависит от надежности средств закрепления контейнеров на платформах, в качестве которых используются фитинговые упоры, закрепляемые на платформах и выполненные с возможностью взаимодействия со стандартными фитингами контейнеров. Использование современных фитинговых упоров в первую очередь направлено на исключение вертикальных перемещений установленных на них контейнеров, которые возникают при вибрации, колебании платформ, при соударениях платформ во время перемещения, когда они подпрыгивают и увлекают за собой фитинговый упор вместе с установленным на нем контейнером, при этом, если не обеспечивается надежный контакт контейнера с платформой, возможно опрокидывание контейнеров, особенно порожних и при сильных поперечных ветровых нагрузках, о чем свидетельствуют факты. Кроме того, надежность фитинговых упоров связана и с обеспечением их целостности как во время движения платформы с контейнерами, установленными на фитинговых опорах, по железнодорожному пути, так и при монтаже/демонтаже контейнеров, когда при взаимодействии фитингового упора с фитингом контейнера может произойти их разрушение, которое в дальнейшем может создать аварийную ситуацию во время эксплуатации. Немаловажное экономическое значение имеет и обеспечение удобного и быстрого монтажа/демонтажа контейнеров, гарантирующего безопасность перевозок и сохранность грузов.

Необходимость соблюдения совокупности всех этих факторов напрямую влияет на обеспечение безопасности перевозок за счет сохранности перевозимых грузов, сохранности оборудования платформы и самого контейнера.

Известны фитинговые упоры для запирания контейнера на платформе, которые характеризуются тем, что размещены вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости основания, при этом одна пара противоположных сторон упора имеет две вертикальные поверхности, проходящие от горизонтальной плоскости основания и переходящие в две наклонные другу к другу поверхности, объединенные на вершине горизонтальной поверхностью, одна из двух других противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, сочлененную с основанием, и наклонную плоскую поверхность, проходящую от верхней поверхности упора с возможностью образования выступа при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью, а другая из указанных противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины упора, и наклонную поверхность, проходящую от основания с возможностью образования с указанной вертикально ориентированной плоской поверхностью углубленного внутрь упора паза, см., например, патенты RU 207179 U1, RU 201705 U1, RU 202635 U1, RU 2749227 C1, RU 203466 U1, RU 204483 U1, RU 204759 U1, RU 205012 U1, US 7883304, RU 2740230 С1, RU 2754700 С1. Все эти известные фитинговые упоры обладают в той или иной степени надежностью в эксплуатации, но ни один из них не обеспечивает должного уровня безопасности перевозок, сохранности перевозимых грузов и самого контейнера.

В патенте RU 175528 U1 описан фитинговый упор для запирания контейнера на платформе, выполненный с возможностью взаимодействия с фитингом контейнера при размещении вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости платформы, при этом одна пара противоположных сторон упора имеет две вертикальные поверхности, проходящие от горизонтальной плоскости основания и переходящие в две наклонные плоскости, объединенные на вершине другой горизонтальной поверхностью, одна из двух других противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, сочлененную с основанием, и наклонную плоскую поверхность, проходящую от верхней поверхности упора с возможностью образования выступа при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью, а другая из указанных противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины упора, и наклонную поверхность, проходящую от основания с возможностью образования с указанной вертикально ориентированной плоской поверхностью углубленного внутрь упора паза, характеризуется тем, что со стороны углубленного внутрь упора паза выполнено сквозное отверстие для взаимодействия со штырем Г-образной формы, короткий конец которого выполнен с возможностью пропускания сквозь сквозное отверстие, а длинный - с возможность жесткого закрепления на платформе. Жесткое закрепление длинного конца Г-образного штыря на платформе может быть осуществлено, например, посредством шпилек, цепей, или любым другим известным средством жесткого скрепления конструктивных деталей между собой. Предпочтительно, чтобы упор был снабжен базовым отверстием, выполненным со стороны его верхней поверхности таким образом, что его ось была перпендикулярна горизонтальной плоскости основания и пересекала ось симметрии сквозного отверстия паза. Эксплуатационная практика описанного в патенте RU 175528 U1 фитингового упора показала, что при его использовании полностью исключается возможность нежелательного вертикального перемещения порожнего контейнера, его разворот и опрокидывание при сильных поперечных ветровых нагрузках, обеспечивается надежный контакт порожнего контейнера с платформой и должный уровень сохранности перевозимого контейнера, однако выявила и недостатки, обусловленные наличием участка между вертикально ориентированной плоской поверхностью, проходящей вниз от вершины упора, и вертикальной поверхностью (дном) углубленного внутрь тела упора паза. Как показано на графических материалах патента RU 175528 U1 этот участок образован горизонтально ориентированной плоской поверхностью и является по сути концентратором механических напряжений в этой части упора и может быть причиной его возможного излома при сильных вибрациях, нагрузках во время движения платформы по железнодорожному пути, что снижает надежность этого фитингового упора.

В патенте RU 205995 U1 описан фитинговый упор, в котором верхняя стенка паза-углубления выполнена наклонной под углом α относительно задней вертикальной направляющей поверхности головки базирующего пальца в диапазоне от 35° до 60°, или в диапазоне от 40° до 55°, или угол α равен 45°, стенка паза-углубления сопряжена с верхней стенкой паза-углубления и с задней наклонной направляющей поверхностью ножки по соответствующим радиусам R в диапазоне от 0,5 до 20 мм, или в диапазоне от 1 до 5 мм. Использование фитингового упора, в котором верхняя стенка паза-углубления выполнена наклонной относительно задней вертикальной направляющей поверхности головки базирующего пальца под указанными углами наклона α, приводит к тому, что при сильной ветровой нагрузке, когда происходит вертикальное перемещение контейнера, он может не удержаться на фитинговом упоре, соскользнуть с него, а наличие острой кромки между наклонной стенкой паза и вертикальной направляющей поверхности затрудняет демонтаж контейнера, препятствует плавному выходу из зацепления с фитинговым упором отверстия фитинга контейнера, что может привести и приводит как к разрушению фитинга контейнера, так и к поломке фитингового упора. Кроме того, в конструкции этого известного фитингового упора отсутствуют средства, указывающие на возможность самоцентрирования контейнера при его снятии с упора под действием инерционных сил, позволяющие исключить возможный натяг или прилегание опорных поверхностей фитинга контейнера к опорным поверхностям фитингового упора, что также снижает его эксплуатационную надежность.

В патенте RU 204483 U1 описан фитинговый упор, в котором стенка паза со стороны задней вертикальной направляющей поверхности головки расположена под углом α относительно указанной поверхности, равным 45°, вершина головки упорного пальца выполнена с направляющим боковым скосом, расположенным под углом β, выполненным в диапазоне от 10 до 25° относительно верхней опорной поверхности основания, или в диапазоне от 15 до 20°. Этому фитинговому упору присущи те же недостатки, которые описаны выше в отношении фитингового упора по патенту RU 205995 U1, а, кроме того, описанные в патенте RU 204483 U1 конструктивные особенности верхней части упора (вершины головки упорного пальца) и отсутствие там базового отверстия, значительно затрудняют процесс монтажа/демонтажа контейнера, что свидетельствует о низкой, недостаточной эксплуатационной надежности этого фитингового упора.

В патенте RU 207179 U1 описан фитинговый упор, содержащий базирующий палец (упор) с головкой и ножкой, которой базирующий палец закреплён в основании, ножка базирующего пальца выполнена с передней поверхностью и задней наклонной направляющей поверхностью, головка выполнена с наклонной передней направляющей поверхностью и вертикальной задней направляющей поверхностью, нижний участок указанной наклонной передней направляющей поверхности головки выполнен в виде закруглённого по радиусу «R» выступа, кромка которого выдаётся относительно передней поверхности ножки на расстояние «М», между задней вертикальной направляющей поверхностью головки и задней наклонной направляющей поверхностью ножки выполнен паз, сформированный верхней и нижней наклонными поверхностями, соединёнными промежуточной поверхностью, при этом верхняя наклонная поверхность паза выполнена под углом «А» относительно задней вертикальной направляющей поверхности головки, выдержанным в диапазоне от 35° до 60°, или в диапазоне от 40° до 55°, или угол «А» выполнен равным 45°, радиус «R» выступа нижнего участка наклонной передней направляющей поверхности головки выполнен в диапазоне от 5 до 20 мм, или радиус «R» выполнен в диапазоне от 8 до 20 мм, или радиус «R» выполнен в диапазоне от 10 до 16 мм, промежуточная поверхность паза сопряжена с верхней наклонной поверхностью паза и с задней наклонной направляющей поверхностью ножки по радиусам «R₁», которые выполнены в диапазонах от 0,5 до 20 мм, или радиусы «R₁» выполнены в диапазоне от 1 до 5 мм, паз заглублён на глубину «L», измеренную от вертикальной задней направляющей поверхности головки и до промежуточной поверхности паза в диапазоне от 5 до 25 мм, расстояние «М» от кромки выступа радиусом «R» нижнего участка наклонной передней направляющей поверхности головки до передней поверхности ножки базирующего пальца выполнено в диапазоне от 6 до 30 мм. Недостатки этого известного фитингового упора, влияющие на снижение его эксплуатационной надежности, обусловлены наличием острой кромки между наклонной стенкой паза и вертикальной направляющей поверхности, что затрудняет демонтаж контейнера, препятствует плавному выходу из зацепления с фитинговым упором отверстия фитинга контейнера и приводит к разрушению фитинга контейнера и/или фитингового упора, кроме того, отсутствием возможности самоцентрирования контейнера при его снятии с упора под действием инерционных сил, которые позволили бы исключить возможный натяг или прилегание опорных поверхностей фитинга контейнера к опорным поверхностям фитингового упора.

Заявленная полезная модель направлена на повышение безопасности перевозок за счет увеличения эксплуатационной надёжности фитингового упора.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что фитинговый упор для запирания контейнера на платформе включает собственно упор, закрепленный в основании, одна пара противоположных боковых сторон упора имеет снизу две вертикальные поверхности, переходящие в две наклонные другу к другу плоские поверхности, объединенные на вершине скругленной радиусной поверхностью, при этом одна из двух других боковых противоположных сторон упора имеет наклонную плоскую поверхность, проходящую от верхней поверхности упора с возможностью образования выступа при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью, выполненной в нижней части упора, а другая из указанных противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины упора, и наклонную плоскую поверхность, с возможностью образования между ними углубленного внутрь упора паза, дно которого выполнено в виде вертикально ориентированной плоской поверхности, упор снабжен базовым отверстием, выполненным со стороны его верхней поверхности таким образом, что его ось перпендикулярна горизонтальной плоскости основания и параллельна вертикально ориентированной плоской поверхности дна паза, при этом верхняя стенка паза выполнена плоской и наклонной под углом 120°±1° к вертикально ориентированной плоской поверхности дна паза, глубина которого составляет 10 мм±1 мм, и сопряжена с вертикально ориентированной плоской поверхностью, проходящей вниз от вершины упора, а также с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна паза радиусными поверхностями радиусом R=(3±1) мм, расстояние между горизонтальной плоскостью основания и нижней частью выступа соответствует расстоянию между горизонтальной плоскостью основания и нижней частью паза и выбирается из диапазона 30-35мм, высота вертикальной плоской поверхности упора, выступающей над горизонтальной плоскостью основания и сопряженной с наклонной поверхностью, с другой стороны сопряженной с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна паза, выбирается из диапазона 6-10 мм, ширина упора между вертикальной плоской поверхностью, выступающей над горизонтальной плоскостью основания, и вертикально ориентированной плоской поверхностью, сопряженной с нижней частью выступа, составляет 58 мм±2 мм.

Полезная модель поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1-3 показаны три проекции схематического изображения фитингового упора для запирания контейнера на платформе.

Как показано на фиг. 1-3 фитинговый упор для запирания контейнера на платформе включает собственно упор 1, закрепленный в основании 2, одна пара противоположных сторон упора 1 имеет снизу две вертикальные поверхности 3, переходящие в две наклонные другу к другу плоские поверхности 4, объединенные на вершине скругленной радиусной поверхностью 5, одна из двух других противоположных сторон упора имеет наклонную плоскую поверхность 6, проходящую от вершины упора 1 с возможностью образования выступа 7 при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью 8, а другая из указанных противоположных сторон упора 1 имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность 9, проходящую вниз от вершины упора 1, и наклонную плоскую поверхность 10, с возможностью образования между ними углубленного внутрь упора 1 паза 11, дно которого выполнено в виде вертикально ориентированной плоской поверхности 12. Упор 1 снабжен базовым отверстием 13, выполненным со стороны его верхней поверхности таким образом, что его ось Х-Х перпендикулярна горизонтальной плоскости основания 2 и параллельна вертикально ориентированной плоской поверхности дна 12 паза 11.

Верхняя стенка 14 паза 11 выполнена плоской и наклонной под углом 120°±1° к вертикально ориентированной плоской поверхности дна 12 паза 11, глубина которого составляет 10мм±1мм, и сопряжена с вертикально ориентированной плоской поверхностью 9, проходящей вниз от вершины упора, а также с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна 12 паза 11 радиусными поверхностями радиусом R=(3±1) мм. Такое выполнение паза 11 обеспечивает устойчивость контейнера на фитинговом упоре при любой ветровой нагрузке и вибрации платформы, поскольку вертикальные смещения контейнера будут тормозиться, и он не сможет соскочить, соскользнуть с фитингового упора, при этом наличие радиусной поверхности радиусом R=(3±1) мм между верхней наклонной стенкой 14 паза 11 и вертикальной направляющей поверхности 9 не будет затруднять демонтаж контейнера, препятствовать плавному выходу из зацепления с фитинговым упором отверстия фитинга контейнера, т.е. обеспечит снятие контейнера с фитингового упора без подклинивания, а, следовательно, не допустит разрушения как фитинга контейнера, так и фитингового упора, установленного на платформе, что наглядным образом свидетельствует о высокой эксплуатационной надёжности фитингового упора, что повышает безопасность перевозок.

Расстояние между горизонтальной плоскостью Z основания 2 и нижней частью выступа 7 соответствует расстоянию между горизонтальной плоскостью Z основания 2 и нижней частью паза 11 и выбирается из диапазона 30-35 мм, что повышает прочностные характеристики фитингового упора, повышает устойчивость контейнера при движении платформы и при ветровой нагрузке, т.к. при вибрации контейнера соответствующая поверхность его фитинга будет упираться в нижнюю часть выступа 7, т.е. в радиусную поверхность между выступом и вертикальной поверхностью 8.

Вертикальная плоская поверхность 15, выступающая над горизонтальной плоскостью Z основания 2 на высоту 6-10 мм, сопряженная с наклонной поверхностью 10, которая с другой стороны сопряжена с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна 12 паза 11, оказывает влияние на обеспечение возможности самоцентрирования контейнера под действием инерционных сил при его демонтаже, снятии с фитингового упора, а также оказывает влияние на устойчивость контейнера при движении платформы и при ветровой нагрузке, создавая дополнительную упорную поверхность, что способствует повышению эксплуатационной надёжности фитингового упора и безопасности перевозок.

Ширина упора 1 между вертикальной плоской поверхностью 15, выступающей над горизонтальной плоскостью Z основания 2, и вертикально ориентированной плоской поверхностью 8, сопряженной с нижней частью выступа 7, составляет 58 мм±2 мм, что обеспечивает гарантированную установку контейнера в нужном положении на платформе и беспрепятственное выполнение погрузочно-разгрузочных работ (монтажа/демонтажа контейнера) за счет исключения наложений фитингового упора и фитинга контейнера, т.е. за счет исключения возможного натяга или прилегания опорных поверхностей фитинга контейнера к опорным поверхностям фитингового упора, что недопустимо при эксплуатации контейнеров.

Таким образом, фитинговый упор в представленной совокупности признаков обеспечивает безопасность перевозок за счет увеличения эксплуатационной надёжности фитингового упора, которая обеспечивается за счет высокой гарантированной устойчивости контейнера к вибрационным, ветровым нагрузкам во время эксплуатации при обеспечении целостности фитингового упора как во время перемещения контейнера, установленного на платформе, по железнодорожному пути, так и при проведении монтажа/демонтажа контейнера.

Claims (1)

1. Фитинговый упор для запирания контейнера на платформе, включающий собственно упор, закрепленный в основании, одна пара противоположных боковых сторон упора имеет снизу две вертикальные поверхности, переходящие в две наклонные друг к другу плоские поверхности, объединенные на вершине скругленной радиусной поверхностью, при этом одна из двух других боковых противоположных сторон упора имеет наклонную плоскую поверхность, проходящую от верхней поверхности упора с возможностью образования выступа при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью, выполненной в нижней части упора, а другая из указанных противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины упора, и наклонную плоскую поверхность с возможностью образования между ними углубленного внутрь упора паза, дно которого выполнено в виде вертикально ориентированной плоской поверхности, упор снабжен базовым отверстием, выполненным со стороны его верхней поверхности таким образом, что его ось перпендикулярна горизонтальной плоскости основания и параллельна вертикально ориентированной плоской поверхности дна паза, отличающийся тем, что верхняя стенка паза выполнена плоской и наклонной под углом 120°±1° к вертикально ориентированной плоской поверхности дна паза, глубина которого составляет 10 мм±1 мм, и сопряжена с вертикально ориентированной плоской поверхностью, проходящей вниз от вершины упора, а также с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна паза радиусными поверхностями радиусом R=(3±1) мм, расстояние между горизонтальной плоскостью основания и нижней частью выступа соответствует расстоянию между горизонтальной плоскостью основания и нижней частью паза и выбирается из диапазона 30-35 мм, высота вертикальной плоской поверхности упора, выступающей над горизонтальной плоскостью основания и сопряженной с наклонной поверхностью, с другой стороны сопряженной с вертикально ориентированной плоской поверхностью дна паза, выбирается из диапазона 6-10 мм, ширина упора между вертикальной плоской поверхностью, выступающей над горизонтальной плоскостью основания, и вертикально ориентированной плоской поверхностью, сопряженной с нижней частью выступа, составляет 58 мм±2 мм.

Images