RU2118730C1 - Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а. - Google Patents

Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а. Download PDF

Info

Publication number
RU2118730C1
RU2118730C1 RU97101204A RU97101204A RU2118730C1 RU 2118730 C1 RU2118730 C1 RU 2118730C1 RU 97101204 A RU97101204 A RU 97101204A RU 97101204 A RU97101204 A RU 97101204A RU 2118730 C1 RU2118730 C1 RU 2118730C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
holder
rings
ring
sealing ring
Prior art date
Application number
RU97101204A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97101204A (ru
Inventor
С.А. Кузьмин
Original Assignee
25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ filed Critical 25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ
Priority to RU97101204A priority Critical patent/RU2118730C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118730C1 publication Critical patent/RU2118730C1/ru
Publication of RU97101204A publication Critical patent/RU97101204A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Торцевое уплотнение относится к уплотнительной технике, а именно к торцовым уплотнениям валов гидравлических машин. При вращении подвижного уплотнительного кольца вместе с валом и обоймой происходит контакт кольца с неподвижным уплотнительным кольцом, которое, в свою очередь, опирается на обойму. Обоймы имеют вторичные уплотнения соответственно, уплотняющие обоймы по валу и опоре, установленной в корпусе машины. Предварительное аксиальное усилие создается винтовой цилиндрической пружиной, приложенное между валом и обоймой подвижного уплотнительного кольца, имеющей возможность аксиального перемещения вдоль вала. Во время работы машины возникают радиальные и угловые смещения уплотняемого вала, которые воспринимаются кольцами за счет скольжения относительно друг друга в радиальном направлении и за счет углового перемещения по сферическим поверхностям, имеющихся на кольцах и обоймах. Изобретение повышает надежность устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к уплотнениям между подвижными относительно друг друга валом и корпусом гидравлической машины. Предлагаемое уплотнение является торцовым уплотнением и может быть использовано во всех областях машиностроения, где необходимо герметизировать корпуса машин (агрегатов) при наличии выходных высокоскоростных валов.
Известные технические решения конструкций (устройств) торцевых уплотнений позволяют уплотнять вращающиеся валы (роторы) либо с компенсацией радиального биения вала 1, либо с компенсацией как радиального, так и углового биений (2, 3, 4).
Наиболее близким техническим решением к предполагаемому изобретению является торцевое уплотнение 4, содержащее уплотнительные кольца в виде шаровых сегментов, сферические поверхности которых взаимодействуют с коническими участками поверхности расточек обойм. Эта конструкция позволяет компенсировать как угловые, так и радиальные биения вала за счет перемещения колец одно относительно другого и поворота колец в расточках обойм соответственно, однако, в связи с наличием больших контактных напряжений, возникающих при контактах кольца и обоймы (сопряжение деталей по поверхностям "конус - сфера"), имеется повышенный износ контактирующих деталей торцевого уплотнения.
Цель предполагаемого изобретения - увеличение надежности торцевого уплотнения. Указанная цель достигается тем, что в известном торцевом уплотнении, содержащем неподвижное и вращающееся уплотнительные кольца, каждое из которых размещено в расточке обоймы, а обоймы установлены на уплотняемом валу и корпусе машины с возможностью аксиального перемещения, причем обоймы содержат вторичные уплотнения, согласно предполагаемому изобретению опорные поверхности уплотнительных колец выполнены сферическими, а расточки обойм имеют сферическую поверхность с радиусом, равным радиусу сферической поверхности уплотнительных колец 5, 6, 7, а также тем, что контактирующие сферические поверхности обойм и (или) уплотнительных колец имеют вторичные уплотнения.
На фиг. 1 представлено торцевое уплотнение; на фиг. 2 - положение деталей торцевого уплотнения во время работы; на фиг. 3 - конструкция вторичного уплотнения контактирующих сферических поверхностей.
Торцевое уплотнение вала 1 (фиг. 1) состоит из уплотнительных колец 2 и 3, выполненных как шаровой сегмент и установленных в сферических расточках обойм 4 и 5; кольца соприкасаются между собой плоскими поверхностями, а кольца и обоймы - сферическими поверхностями. Кольца могут иметь антифрикционные покрытия 6, 7. Обоймы имеют вторичные уплотнения из эластичных колец 8, 9 и смонтированы на вал 1 и на опору 10 с возможностью аксиального перемещения. Пружина 11 воздействует на упомянутые детали торцевого уплотнения в аксиальном направлении к уплотняемому корпусу 12. Штифты 13 устраняют вредные угловые подвижности колец относительно обойм, а также обойм относительно вала и опоры. Все детали выполнены из распространенных машиностроительных материалов.
Торцевое уплотнение работает следующим образом ( фиг. 2). При вращении вала 1 вращается обойма 4, при этом усилием от пружины 11 прижимается вращающееся уплотнительное кольцо 2 к неподвижному уплотнительному кольцу 3, тем самым обеспечивая уплотнение корпуса гидравлической машины. В случае наличия радиального биения Δ вала 1 (например, из-за несоосности геометрической оси и оси вращения вала) кольцо 2 скользит по кольцу 3, сохраняя герметичность корпуса машины. В случае возникновения углового смещения α уплотняемого вала 1 относительно корпуса 10 (вследствие износа подшипников вала и т.п.) кольцо 2 под воздействием стабилизирующего момента, возникающего от пары сил инерции массы кольца, стремится занять положение, при котором момент сил минимален; кольцо 2 под воздействием момента сил смещается относительно обоймы 4, а кольцо 3, контактируя с кольцом 2, занимает новое положение в обойме 5 - происходит самоустановка колец движением по сферическим опорным поверхностям. Вторичные уплотнения 8 и 9 устраняют возможность протекания среды в (из) уплотняемый (-ого) корпуса машины между обоймой и валом, а также обоймой и опорой, и могут быть выполнены в виде эластичных колец, изготовленных, например, в виде резиновых колец O-образного сечения и установленных в канавках, выточенных внутри обойм. Возможность протекания среды между сферическими поверхностями уплотнительных колец и обойм уменьшается путем применения углублений 14 концентричного типа (фиг. 3), которые работают как лабиринтное уплотнение [8].
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 763638, кл. F 16 J 15/34, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР N 892073, кл. F 16 J 15/34, 1981.
3. Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 3-х книгах. Кн. 3. - М.: Машиностроение, 1977, с. 106.
4. Авторское свидетельство СССР N 1028928, кл. F 16 J 15/34, 1983.
5. Решетников Л. Н. Самоустановливающиеся механизмы: Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985, с. 170 рис. 4.26.
6. Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 3-х книгах. Кн. 1. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977, с. 355.
7. Там же, с. 578.
8. Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 3-х книгах. Кн. 3. - М.: Машиностроение, 1977, с. 113 - 117.

Claims (2)

1. Торцевое уплотнение системы, содержащее неподвижное и вращающееся уплотнительные кольца, каждое из которых размещено в расточке обоймы, а обоймы установлены на уплотняемом валу и корпусе машины с возможностью аксиального перемещения, причем обоймы содержат вторичные уплотнения, отличающееся тем, что опорные поверхности уплотнительных колец выполнены сферическими, а расточки обойм также имеют сферическую поверхность с радиусом, равным радиусу сферической поверхности уплотнительных колец.
2. Уплотнение по п.1, отличающееся тем, что контактирующие сферические поверхности обойм и/или уплотнительных колец имеют вторичные уплотнения.
RU97101204A 1997-01-27 1997-01-27 Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а. RU2118730C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101204A RU2118730C1 (ru) 1997-01-27 1997-01-27 Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101204A RU2118730C1 (ru) 1997-01-27 1997-01-27 Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118730C1 true RU2118730C1 (ru) 1998-09-10
RU97101204A RU97101204A (ru) 1999-01-20

Family

ID=20189359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101204A RU2118730C1 (ru) 1997-01-27 1997-01-27 Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а.

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118730C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451224C2 (ru) * 2007-12-17 2012-05-20 Оилс Корпорэйшн Сферический кольцевой уплотнительный элемент и способ его изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451224C2 (ru) * 2007-12-17 2012-05-20 Оилс Корпорэйшн Сферический кольцевой уплотнительный элемент и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3756675A (en) Bearing
US4323255A (en) Mechanical seal with eccentric seal faces
GB2041467A (en) Rotary seal unit
US4266786A (en) Mechanical seal assembly
KR850008392A (ko) 스크롤 유체기계
JPH068614B2 (ja) 流体流動機械の軸とハウジングとの間のシール装置
CN113790270B (zh) 一种嵌入型套筒式磁性液体密封装置
RU2118730C1 (ru) Торцевое уплотнение системы кузьмина с.а.
JPH07224948A (ja) メカニカルシール
RU2073801C1 (ru) Комбинированная опора
JPH045846B2 (ru)
SU832193A1 (ru) Торцовое уплотнение вращающегос вала
GB2123100A (en) Labyrinth seal
US3029081A (en) Seal
SU1227885A1 (ru) Магнитожидкостное уплотнение
GB2316721A (en) Mechanical seal
RU2062930C1 (ru) Торцевое уплотнение вала
SU1302063A2 (ru) Торцовое уплотнение
SU1095002A1 (ru) Магнитожидкостное уплотнение вала
RU2120073C1 (ru) Уплотнительное устройство
SU1067276A1 (ru) Торцовое уплотнение
RU2147948C1 (ru) Уплотнительное устройство опоры прокатного валка
SU823720A1 (ru) Магнитожидкостное уплотнение
SU996781A1 (ru) Торцовое уплотнение
SU838229A1 (ru) Устройство дл уплотнени вращающихс ВАлОВ