RU2118260C1 - Die-forging crank press - Google Patents

Die-forging crank press Download PDF

Info

Publication number
RU2118260C1
RU2118260C1 RU97117058A RU97117058A RU2118260C1 RU 2118260 C1 RU2118260 C1 RU 2118260C1 RU 97117058 A RU97117058 A RU 97117058A RU 97117058 A RU97117058 A RU 97117058A RU 2118260 C1 RU2118260 C1 RU 2118260C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
eccentric
bed
press
connecting rods
slider
Prior art date
Application number
RU97117058A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97117058A (en
Inventor
И.Ф. Яковенко
Original Assignee
Воронежский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский государственный технический университет filed Critical Воронежский государственный технический университет
Priority to RU97117058A priority Critical patent/RU2118260C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2118260C1 publication Critical patent/RU2118260C1/en
Publication of RU97117058A publication Critical patent/RU97117058A/en

Links

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: crank press has slide block mounted in bed guides. Actuating mechanism that has eccentric mounting two connecting rods is coupled with press drive. Eccentric provided with toothed rim rotates about fixed axle. The latter is rigidly fixed in bed. EFFECT: improved stiffness of press structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки. The invention relates to the field of engineering, and in particular to structures of crank presses for die forging.

Известен кривошипный пресс для штамповки, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный с приводом исполнительный механизм в виде кривошипного вала с установленными на его двух эксцентриках двух шатунов [1]. Known crank press for stamping, containing a slider mounted in the guides of the bed, an actuator connected to the drive in the form of a crank shaft with two connecting rods mounted on its two eccentrics [1].

В известном устройстве штамповке деталей осуществляется при поступательном перемещении ползуна. In the known device, the stamping of parts is carried out with the translational movement of the slider.

Недостаток известного устройства - малая жесткость пресса, не позволяющая штамповать поковки повышенного качества. A disadvantage of the known device is the low rigidity of the press, which does not allow stamping forgings of high quality.

Изобретение направлено на значительное повышение жесткости конструкции пресса, позволяющей штамповать поковки повышенной точности. The invention is aimed at significantly increasing the rigidity of the press structure, allowing stamping forgings of high accuracy.

Это достигается за счет того, что кривошипный пресс для штамповки содержит смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный с приводом исполнительный механизм в виде эксцентрика, вращающегося вокруг неподвижной оси, жестко смонтированной в поперечине станины, двух шатунов на эксцентрике, соединенных с ползуном посредством эксцентрикового вала, обеспечивающего при вращении его вокруг собственной оси регулирование расстояния между столом и ползуном, зубчатого венца, жестко установленного на эксцентрике между шатунами, вал-шестерни, сопряженной с зубчатым венцом, смонтированного посредством подшипников в буксе, жестко закрепленной к станине, на консоли буксы установлен на подшипниках маховик с возможностью вращения посредством дугостатора, жестко установленного на станине, муфта установлена на маховике и своей ступицей сопряжена с валом-шестерней, на другом конце которого сопряжена ступица тормоза, корпус которого жестко смонтирован на станине, уравновешиватель смонтированный на станине соединен с ползуном, а также за счет того, что опоры оси эксцентрика сверху значительно увеличены, зазоры между осью и станиной приближены к нулю, в приведенные силы от технологической нагрузки на ползуне оптимально приближены к опорам оси. This is achieved due to the fact that the crank press for stamping contains a slider mounted in the guides of the bed, an actuator connected to the drive in the form of an eccentric rotating around a fixed axis, rigidly mounted in the cross section of the bed, two connecting rods on an eccentric connected to the slider via an eccentric shaft, providing, when rotating it around its own axis, the regulation of the distance between the table and the slider, the gear ring, rigidly mounted on the eccentric between the connecting rods, shaft thorns mated with a gear ring mounted by means of bearings in an axle box rigidly fixed to the bed; on the axle box console, a flywheel is mounted on bearings with the possibility of rotation by means of an arrester rigidly mounted on the bed, the clutch is mounted on the flywheel and its hub is coupled to the pinion shaft on the other end of which is connected to the brake hub, the body of which is rigidly mounted on the bed, the balancer mounted on the bed is connected to the slider, and also due to the fact that the support axis of the eccentric with the top is significantly increased, the gaps between the axis and the bed are close to zero, the reduced forces from the technological load on the slider are optimally close to the axis supports.

Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Кривошипный пресс содержит станину, включающую верхнюю поперечину 1, стол 2, стойки 3, жестко упруго стянутую шпильками с гидрогайками. На стойках 3 размещены направляющие 4, в которых установлен ползун 5, шарнирно соединенный с двумя шатунами 6 посредством эксцентрикового вала 7, обеспечивающего при вращении его вокруг собственной оси регулирование расстояния между столом 2 и ползуном 5. Шатуны 6 исполнительного механизма установлены на эксцентрике 8, вращающемся вокруг оси 9, жестко смонтированной в поперечине 1. Между шатунами 6 на эксцентрике 8, жестко смонтирован зубчатый венец 10, сопряженный с валом-шестерней 11, смонтированным посредством подшипников в буксе 12, закрепленной на поперечине 1. На консоли буксы 12 установлен на подшипниках маховик 13 с возможностью вращаться посредством дугостатора 14, жестко установленного на поперечине 1. Муфта 15 установлена на маховике 13 и своей ступицей сопряжена с валом-шестерней 11. Тормоз 16 установлен на поперечине 1 и совей ступицей сопряжен с валом-шестерней 11. Уравновешиватель 17 смонтирован на поперечине 1 и соединен с ползуном 5. The crank press contains a bed, including the upper cross member 1, table 2, rack 3, rigidly elastically tightened with studs with hydraulic nuts. On racks 3 there are rails 4 in which a slider 5 is mounted, pivotally connected to two connecting rods 6 by means of an eccentric shaft 7, which, when it rotates around its own axis, controls the distance between the table 2 and the slider 5. The connecting rods 6 of the actuator are mounted on the eccentric 8, rotating around the axis 9, rigidly mounted in the cross member 1. Between the connecting rods 6 on the eccentric 8, the gear rim 10 is rigidly mounted, coupled to the gear shaft 11 mounted by bearings in the axle box 12, is fixed oh on the cross member 1. On the console, the axle boxes 12 are mounted on bearings by the flywheel 13 with the ability to rotate by means of an arc shunter 14, rigidly mounted on the cross member 1. The coupling 15 is mounted on the flywheel 13 and is coupled by its hub to the pinion shaft 11. The brake 16 is mounted on the cross member 1 and its hub is mated to the pinion shaft 11. The balancer 17 is mounted on the cross member 1 and connected to the slider 5.

Кривошипный пресс работает следующим образом. Crank press works as follows.

В исходном положении ползун 5 находится в крайнем верхнем положении, маховик 13 вращается с заданной угловой скоростью, вал-шестерня 11 заторможен, муфта 15 отключена. In the initial position, the slider 5 is in its highest position, the flywheel 13 rotates at a given angular speed, the gear shaft 11 is inhibited, the clutch 15 is disconnected.

При включении пресса тормоз 16 освобождает вал-шестерню, а муфта 15 соединяет вал-шестерню 11 с маховиком 13. В результате этого маховик 13, посредством вала-шестерни 11 начинает вращать эксцентрик 8, приводя в движение шатуны 6, преобразуя вращательное движение маховика 13 в поступательное движение ползуна 5. При соприкосновении верхней части штамповочного блока с заготовкой начинается ее деформирование и сила сопротивления деформированию, как технологическая нагрузка, посредством ползуна 5, двух шатунов 6 и эксцентрика 8, передается оси 9, вблизи ее опор, значительно уменьшая упругую податливость пресса за счет доли, вносимой главным эксцентриковым валом [1] с его зазором в сопряжениях со станиной, достигающей 40-55% от суммарной упругой деформации пресса [2]. When the press is turned on, the brake 16 releases the pinion shaft, and the coupling 15 connects the pinion shaft 11 to the flywheel 13. As a result of this, the flywheel 13, by means of the pinion shaft 11, starts to turn the eccentric 8, driving the connecting rods 6, converting the rotational movement of the flywheel 13 into translational movement of the slider 5. When the upper part of the stamping unit comes into contact with the workpiece, its deformation begins and the force of resistance to deformation, as a technological load, is transferred to the axis 9 by means of the slider 5, two connecting rods 6 and the eccentric 8 its supports, significantly reducing the elastic compliance of the press due to the fraction introduced by the main eccentric shaft [1] with its gap in the mates with the bed, reaching 40-55% of the total elastic deformation of the press [2].

Источники информации
1. Авт. св. СССР N 648442, B 30 B 15/00.
Sources of information
1. Auth. St. USSR N 648442, B 30 B 15/00.

2. Игнатов А.А., Игнатова Т.А. Кривошипные горячештамповочные прессы. М. : Машиностроение, 1984, с. 182 . 2. Ignatov A.A., Ignatova T.A. Crank hot stamping presses. M.: Mechanical Engineering, 1984, p. 182.

Claims (1)

\\\1 Кривошипный пресс для объемной штамповки, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный с приводом исполнительный механизм в виде эксцентрика с установленными на нем двумя шатунами, отличающийся тем, что он снабжен зубчатым венцом на эксцентрике между шатунами, при этом от маховика посредством вала-шестерни эксцентрик вращается на неподвижной оси, жестко смонтированной в станине. \\\ 1 Crank press for die forging, containing a slider mounted in the guides of the bed, an actuator connected to the drive in the form of an eccentric with two connecting rods mounted on it, characterized in that it is equipped with a gear rim on the eccentric between the connecting rods, while from the flywheel by pinion shaft eccentric rotates on a fixed axis, rigidly mounted in the frame.
RU97117058A 1997-10-14 1997-10-14 Die-forging crank press RU2118260C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117058A RU2118260C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Die-forging crank press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117058A RU2118260C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Die-forging crank press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118260C1 true RU2118260C1 (en) 1998-08-27
RU97117058A RU97117058A (en) 1999-07-10

Family

ID=20198069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117058A RU2118260C1 (en) 1997-10-14 1997-10-14 Die-forging crank press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118260C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120180675A1 (en) Press having a direct-driven crank drive
JPH0710439B2 (en) Press machine
JPH09192890A (en) Ram elevating and lowering device and press
JPH08141684A (en) Forging machine
RU2118260C1 (en) Die-forging crank press
JPH03226400A (en) Punch press
TW587985B (en) Mechanical press
US6311612B1 (en) Link adjustment member
JPH10113741A (en) Forging machine
JP3838893B2 (en) Dynamic balancer device for press machine
CN206770413U (en) A kind of clutch bearing clamping tooling
JPH06269996A (en) Press machine
JP3379398B2 (en) Sizing press
RU2283233C1 (en) Drive for slide of mechanical press
JPH0534865Y2 (en)
SU740527A1 (en) Screw press
SU1625593A1 (en) Tool head
SU622686A1 (en) Mechanical press drive
JPH028843B2 (en)
CN220217102U (en) Compact high-precision high-output force jacking rotating device
SU658005A1 (en) Double-acting screw press
JPH065032Y2 (en) Mechanical press
JP2923706B2 (en) Drive unit for transfer press machine
SU841997A1 (en) Screw press
SU944949A1 (en) Screw press