RU2118260C1 - Die-forging crank press - Google Patents
Die-forging crank press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118260C1 RU2118260C1 RU97117058A RU97117058A RU2118260C1 RU 2118260 C1 RU2118260 C1 RU 2118260C1 RU 97117058 A RU97117058 A RU 97117058A RU 97117058 A RU97117058 A RU 97117058A RU 2118260 C1 RU2118260 C1 RU 2118260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- eccentric
- bed
- press
- connecting rods
- slider
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки. The invention relates to the field of engineering, and in particular to structures of crank presses for die forging.
Известен кривошипный пресс для штамповки, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный с приводом исполнительный механизм в виде кривошипного вала с установленными на его двух эксцентриках двух шатунов [1]. Known crank press for stamping, containing a slider mounted in the guides of the bed, an actuator connected to the drive in the form of a crank shaft with two connecting rods mounted on its two eccentrics [1].
В известном устройстве штамповке деталей осуществляется при поступательном перемещении ползуна. In the known device, the stamping of parts is carried out with the translational movement of the slider.
Недостаток известного устройства - малая жесткость пресса, не позволяющая штамповать поковки повышенного качества. A disadvantage of the known device is the low rigidity of the press, which does not allow stamping forgings of high quality.
Изобретение направлено на значительное повышение жесткости конструкции пресса, позволяющей штамповать поковки повышенной точности. The invention is aimed at significantly increasing the rigidity of the press structure, allowing stamping forgings of high accuracy.
Это достигается за счет того, что кривошипный пресс для штамповки содержит смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный с приводом исполнительный механизм в виде эксцентрика, вращающегося вокруг неподвижной оси, жестко смонтированной в поперечине станины, двух шатунов на эксцентрике, соединенных с ползуном посредством эксцентрикового вала, обеспечивающего при вращении его вокруг собственной оси регулирование расстояния между столом и ползуном, зубчатого венца, жестко установленного на эксцентрике между шатунами, вал-шестерни, сопряженной с зубчатым венцом, смонтированного посредством подшипников в буксе, жестко закрепленной к станине, на консоли буксы установлен на подшипниках маховик с возможностью вращения посредством дугостатора, жестко установленного на станине, муфта установлена на маховике и своей ступицей сопряжена с валом-шестерней, на другом конце которого сопряжена ступица тормоза, корпус которого жестко смонтирован на станине, уравновешиватель смонтированный на станине соединен с ползуном, а также за счет того, что опоры оси эксцентрика сверху значительно увеличены, зазоры между осью и станиной приближены к нулю, в приведенные силы от технологической нагрузки на ползуне оптимально приближены к опорам оси. This is achieved due to the fact that the crank press for stamping contains a slider mounted in the guides of the bed, an actuator connected to the drive in the form of an eccentric rotating around a fixed axis, rigidly mounted in the cross section of the bed, two connecting rods on an eccentric connected to the slider via an eccentric shaft, providing, when rotating it around its own axis, the regulation of the distance between the table and the slider, the gear ring, rigidly mounted on the eccentric between the connecting rods, shaft thorns mated with a gear ring mounted by means of bearings in an axle box rigidly fixed to the bed; on the axle box console, a flywheel is mounted on bearings with the possibility of rotation by means of an arrester rigidly mounted on the bed, the clutch is mounted on the flywheel and its hub is coupled to the pinion shaft on the other end of which is connected to the brake hub, the body of which is rigidly mounted on the bed, the balancer mounted on the bed is connected to the slider, and also due to the fact that the support axis of the eccentric with the top is significantly increased, the gaps between the axis and the bed are close to zero, the reduced forces from the technological load on the slider are optimally close to the axis supports.
Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.
Кривошипный пресс содержит станину, включающую верхнюю поперечину 1, стол 2, стойки 3, жестко упруго стянутую шпильками с гидрогайками. На стойках 3 размещены направляющие 4, в которых установлен ползун 5, шарнирно соединенный с двумя шатунами 6 посредством эксцентрикового вала 7, обеспечивающего при вращении его вокруг собственной оси регулирование расстояния между столом 2 и ползуном 5. Шатуны 6 исполнительного механизма установлены на эксцентрике 8, вращающемся вокруг оси 9, жестко смонтированной в поперечине 1. Между шатунами 6 на эксцентрике 8, жестко смонтирован зубчатый венец 10, сопряженный с валом-шестерней 11, смонтированным посредством подшипников в буксе 12, закрепленной на поперечине 1. На консоли буксы 12 установлен на подшипниках маховик 13 с возможностью вращаться посредством дугостатора 14, жестко установленного на поперечине 1. Муфта 15 установлена на маховике 13 и своей ступицей сопряжена с валом-шестерней 11. Тормоз 16 установлен на поперечине 1 и совей ступицей сопряжен с валом-шестерней 11. Уравновешиватель 17 смонтирован на поперечине 1 и соединен с ползуном 5. The crank press contains a bed, including the upper cross member 1, table 2, rack 3, rigidly elastically tightened with studs with hydraulic nuts. On racks 3 there are rails 4 in which a slider 5 is mounted, pivotally connected to two connecting rods 6 by means of an eccentric shaft 7, which, when it rotates around its own axis, controls the distance between the table 2 and the slider 5. The connecting rods 6 of the actuator are mounted on the eccentric 8, rotating around the axis 9, rigidly mounted in the cross member 1. Between the connecting rods 6 on the eccentric 8, the gear rim 10 is rigidly mounted, coupled to the gear shaft 11 mounted by bearings in the axle box 12, is fixed oh on the cross member 1. On the console, the axle boxes 12 are mounted on bearings by the flywheel 13 with the ability to rotate by means of an arc shunter 14, rigidly mounted on the cross member 1. The coupling 15 is mounted on the flywheel 13 and is coupled by its hub to the pinion shaft 11. The brake 16 is mounted on the cross member 1 and its hub is mated to the pinion shaft 11. The balancer 17 is mounted on the cross member 1 and connected to the slider 5.
Кривошипный пресс работает следующим образом. Crank press works as follows.
В исходном положении ползун 5 находится в крайнем верхнем положении, маховик 13 вращается с заданной угловой скоростью, вал-шестерня 11 заторможен, муфта 15 отключена. In the initial position, the slider 5 is in its highest position, the flywheel 13 rotates at a given angular speed, the gear shaft 11 is inhibited, the clutch 15 is disconnected.
При включении пресса тормоз 16 освобождает вал-шестерню, а муфта 15 соединяет вал-шестерню 11 с маховиком 13. В результате этого маховик 13, посредством вала-шестерни 11 начинает вращать эксцентрик 8, приводя в движение шатуны 6, преобразуя вращательное движение маховика 13 в поступательное движение ползуна 5. При соприкосновении верхней части штамповочного блока с заготовкой начинается ее деформирование и сила сопротивления деформированию, как технологическая нагрузка, посредством ползуна 5, двух шатунов 6 и эксцентрика 8, передается оси 9, вблизи ее опор, значительно уменьшая упругую податливость пресса за счет доли, вносимой главным эксцентриковым валом [1] с его зазором в сопряжениях со станиной, достигающей 40-55% от суммарной упругой деформации пресса [2]. When the press is turned on, the brake 16 releases the pinion shaft, and the coupling 15 connects the pinion shaft 11 to the flywheel 13. As a result of this, the flywheel 13, by means of the pinion shaft 11, starts to turn the eccentric 8, driving the connecting rods 6, converting the rotational movement of the flywheel 13 into translational movement of the slider 5. When the upper part of the stamping unit comes into contact with the workpiece, its deformation begins and the force of resistance to deformation, as a technological load, is transferred to the axis 9 by means of the slider 5, two connecting rods 6 and the eccentric 8 its supports, significantly reducing the elastic compliance of the press due to the fraction introduced by the main eccentric shaft [1] with its gap in the mates with the bed, reaching 40-55% of the total elastic deformation of the press [2].
Источники информации
1. Авт. св. СССР N 648442, B 30 B 15/00.Sources of information
1. Auth. St. USSR N 648442, B 30 B 15/00.
2. Игнатов А.А., Игнатова Т.А. Кривошипные горячештамповочные прессы. М. : Машиностроение, 1984, с. 182 . 2. Ignatov A.A., Ignatova T.A. Crank hot stamping presses. M.: Mechanical Engineering, 1984, p. 182.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117058A RU2118260C1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Die-forging crank press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117058A RU2118260C1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Die-forging crank press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118260C1 true RU2118260C1 (en) | 1998-08-27 |
RU97117058A RU97117058A (en) | 1999-07-10 |
Family
ID=20198069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97117058A RU2118260C1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Die-forging crank press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118260C1 (en) |
-
1997
- 1997-10-14 RU RU97117058A patent/RU2118260C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120180675A1 (en) | Press having a direct-driven crank drive | |
JPH0710439B2 (en) | Press machine | |
JPH09192890A (en) | Ram elevating and lowering device and press | |
JPH08141684A (en) | Forging machine | |
RU2118260C1 (en) | Die-forging crank press | |
JPH03226400A (en) | Punch press | |
TW587985B (en) | Mechanical press | |
US6311612B1 (en) | Link adjustment member | |
JPH10113741A (en) | Forging machine | |
JP3838893B2 (en) | Dynamic balancer device for press machine | |
CN206770413U (en) | A kind of clutch bearing clamping tooling | |
JPH06269996A (en) | Press machine | |
JP3379398B2 (en) | Sizing press | |
RU2283233C1 (en) | Drive for slide of mechanical press | |
JPH0534865Y2 (en) | ||
SU740527A1 (en) | Screw press | |
SU1625593A1 (en) | Tool head | |
SU622686A1 (en) | Mechanical press drive | |
JPH028843B2 (en) | ||
CN220217102U (en) | Compact high-precision high-output force jacking rotating device | |
SU658005A1 (en) | Double-acting screw press | |
JPH065032Y2 (en) | Mechanical press | |
JP2923706B2 (en) | Drive unit for transfer press machine | |
SU841997A1 (en) | Screw press | |
SU944949A1 (en) | Screw press |