(54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС(54) SCREW PRESS
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м винтовых прессов. Известен винтовой пресс, содержаш.ий станину с подп тником на верхней траверсе, смонтированный в направл ющих станины наружный ползун с двум полост ми, в одной из которых смонтирована гайка, сочлененна резьбой с винтом, на котором выполнен бурт и который установлен в подщипниках верхней траверсы, а в другой размещен внутренний полэун с гайкой, сочлененной резьбой с втулкой, соединенной с гайкой наружного ползуна, а также приводной маховик винта, выполненный в виде соединенных между собой т гами двух поперечин, дополнительный ползун с дополнительными винтом и гайкой. В известном устройстве штамповка изделий осуществл етс трем ползунами при вращении маховика, закрепленного на основном винте 1. Недостаток известного устройства - недостаточна надежность из-за наличи ударных нагрузок в винтовом механизме. Цель изобретени - повьииение надежности . Указанна цель достигаетс тем, что в винтовом прессе, содержащем станину с подп тником на верхней траверсе, смонтированный в направл ющих станины наружный ползун с двум полост ми, в одной из которых смонтирована гайка, сочлененна резьбой с винтом, на котором выполнен бурт и который установлен в подшипниках верхней траверсы, а в другой размещен внутренний ползун с гайкой, сочлененной резьбой с втулкой, соединенной с гайкой наружного ползуна, а также приводной маховик винта и выполненный в виде соединенных между собой т гами двух поперечин дополнительный ползун с дополнительными винтом и гайкой, дополнительный винт выполнен полым и установлен соосно основному винту между его буртом и подп тником верхней траверсы станины, а дополнительна гайка жестко закреплена в поперечине дополнительного ползуна. На фиг. 1 показан винтовой пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Винтовой пресс содержит станину 1, в направл ющих которой установлен наружный ползун 2, во внутренней полости которого установлен внутренний ползун 3 с гайкой 4, свинчивающейс с резьбовой втулкой 5. В верхней части втулки 5 закреплена гайка 6, свинчиваюп1а с с основным винтом 7, который установлен в подшипнике 8, смонтированном на верхней траверсе станины I. На винте 7 закреплен маховик 9, св занный через шестерни 10 с приводом 11. Втулка 5 с резьбой установлена в наружном ползуне 2 в подп тнике 12 и подшипнике 13 с возможностью вращени . Винт 7 буртом 14 через диски 15 и 16, подпружиненные пружинами 17, представл ющие муфту; св зан с дополнительным винтом 18, установленным коаксиально относительно винта 7 между буртом 14 и подп тником 19. Диски 16 шлицевым соединением 20 соединены с винтом 7, а диски 15 шлицевым соединением 21 - с дополнительным винтом 18. Винт 18 св зан с дополнительной гайкой 22, жестко установленной в верхней поперечине 23 дополнительного ползуна, котора св зана т гами 24 и 25 с нижней поперечиной 26, в которой установлен цилиндр 27, щток 28 которого св зан с ползушкой 29, установленной в-нижней траверсе станины 1. Ползушка 29 св зана с пуансоном 30, установленным в нижней нолуматрице 31 штампа. Верхн полуматрица 32 штампа закреплена на наружном ползуне 2, а пуансон 33 закреплен на внутреннем ползуне 3. Дл обеспечени заданной степени деформации поковки на станине 1 пресса установлены регулируемые упоры 34, выполненные, например .в виде клина. Пресс работает следующим образом. Перед началом работы пресса наружный 2 и внутренний 3 ползуны наход тс в крайнем верхнем положении, а дополнительный ползун, состо щий из элементов 23-26, находитс в крайнем нижнем положении . В крайнем нижнем положении находитс также ползушка 29 и св занный с ней пуансон 30. При включении привода 11 маховик 9 и св занный с ним винт 7 начинают ускоренно вращатьс . При этом внутренний 3 и наружный 2 ползуны, свинчива сь гайкой 6 с винта 7, начинают совместное ускоренное движение вниз. При этом гайка 6 и пола втулка 5 вращательного движени не имеют, так как они заторможены (тормоз на чертеже не показан), а дополнительный ползун поступательного движени не имеет, так как в этот момент винт 18 не вращаетс . При смыкании полуматриц 31 и 32 наружный ползун 2 останавливаетс , а внутренний ползун 3 продолжает движение вниз. При соприкосновении пуансонов 30 и 33 с заготовкой (на чертеже не покаана ) возникает усилие PI на ползуне 3, которое тормозит втулку 5, моментом М, Р, tgct,, де Р усилие на ползуне 3; D(.p - средний диаметр резьбы полой втулки 5; 1 угол наклона резьбы полой втулки 5. Под действием этого момента на винт 7 через гайку 6 действует вертикальное усиие Р .TTcp2-t Je(.2 гдеСсрг т средний диаметр в резьбе винта 7; угол наклона резьбы винта 7, усилие Ра суммируетс с усилием Pj и деист вует в виде усили Р Р I2 М| i Dcp2-tge(.2 на диски 15 и 16 муфты и далее через винт 18 на подп тник 19. Между винтом 7 и винтом 18 возникает момент М Рl i-ju-n , где Dcp3 средний диаметр дисков 15 и 16; Н коэффициент трени ; т - количество поверхностей трени . Винты 7 и 18 после этого вращаютс как одно целое, дополнительна гайка 22 перемещаетс вверх и перемещает вверх поперечину 23, т ги 24 и 25, нижнюю поперечину 26, ползушку 29 и пуансон 30. Происходит процесс двухстороннего деформировани заготовки. В процессе деформировани нижним пуансоном 30 в резьбе винт 18 - гайка 22 возникает реактивный момент сопротивлени M,, .tg где PJ - усилие деформировани на пуансоне 30; Dcp4 средний диаметр винта 18; - угол наклона резьбы винта 18. При условии М Mj винты 7 и 18 будут надежно св заны между собой. Это будет обеспечено при п ч JPiPce-JES j Рl tpjju После деформировани привод 11 реверсируетс , винт 7 вращаетс в противоположную сторону и начинает вращать гайку 6 и втулку 5, перемеща вверх внутренний ползун 3. На винт 7 действует сила, направленна вниз, котора размыкает диски 15 и 16. Св зь между винтами 7 и 18 размыкаетс , дополнительный ползун опускаетс вниз, враща винт 18; а ползуны 2 и 3 перемещаютс вверх, занима исходное положение . Экономический эффект обеспечиваетс за счет повыщени надежности работы пресса .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the structures of screw presses. A screw press containing a frame with a bogie on the upper traverse is mounted, an external slide with two cavities mounted in the guide beds, one of which has a nut mounted with a screw with a screw on which a flange is made and which is mounted in the supports of the upper crossbar and in the other there is an internal lap with a nut, an articulated thread with a sleeve connected to the nut of the outer slider, as well as a driving flywheel of the screw, made in the form of two crossbars connected by means of two crossbars, with additional screw and nut. In the known device, the product is stamped with three sliders while rotating the flywheel attached to the main screw 1. A disadvantage of the known device is insufficient reliability due to the presence of shock loads in the screw mechanism. The purpose of the invention is to increase reliability. This goal is achieved by the fact that in a screw press containing a bed with a bolster on the upper traverse, an external slide with two cavities mounted in the guide beds, one of which is fitted with a nut, joined by a screw with a screw on which a shoulder is made and which is mounted in the upper crosshead bearings, and in the other there is an internal slide with a nut, an articulated thread with a sleeve connected to the nut of the external slide, as well as a driving flywheel of the screw and made in the form of two connected by means of two The additional slider has an additional screw and nut, an additional screw is made hollow and is installed coaxially with the main screw between its shoulder and the support of the upper traverse of the bed, and the additional nut is rigidly fixed in the crossbar of the additional slider. FIG. 1 shows a screw press, a general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. The screw press contains a frame 1, in the guides of which an external slide 2 is installed, in the internal cavity of which an internal slide 3 is installed with a nut 4 screwed with a threaded sleeve 5. In the upper part of sleeve 5 a nut 6 is fixed, screwing with the main screw 7 which is mounted in the bearing 8 mounted on the upper traverse of the bed I. The screw 7 is fixed to the flywheel 9 connected via gears 10 with the drive 11. The sleeve 5 with thread is installed in the outer slide 2 in the bushing 12 and the bearing 13 rotatably. Screw 7 of collar 14 through the discs 15 and 16, spring-loaded with springs 17, representing the coupling; connected with an additional screw 18 mounted coaxially with respect to screw 7 between the collar 14 and the support 19. The disks 16 are connected to the spline connection 20 with the screw 7, and the disks 15 to the splined connection 21 to an additional screw 18. The screw 18 is connected to the additional nut 22 rigidly mounted in the upper crossbar 23 of an additional slider, which is connected by means of the arms 24 and 25 to the lower crossbar 26, in which the cylinder 27 is mounted, the brush 28 which is connected to the slider 29 installed in the lower cross-bar of the bed 1. The slider 29 is connected with punch 30, installed There are 31 stamps in the lower matrix. The upper semi-matrix 32 of the stamp is fixed on the outer slider 2, and the punch 33 is fixed on the inner slider 3. To ensure the desired degree of deformation of the forging, adjustable lugs 34 are installed on the base 1 of the press, for example, in the form of a wedge. The press works as follows. Before the start of operation of the press, the outer 2 and inner 3 sliders are in the extreme upper position, and the additional slider, consisting of elements 23-26, is in the extreme lower position. The slider 29 and the punch 30 associated with it are also in the lowest position. When the actuator 11 is turned on, the flywheel 9 and the screw 7 associated with it start to rotate rapidly. In this case, the inner 3 and outer 2 slide blocks, screwed together with a nut 6 from screw 7, begin a joint accelerated downward movement. At the same time, the nut 6 and the floor of the sleeve 5 do not have rotational movement, since they are braked (the brake is not shown in the drawing), and the additional slider does not have translational movement, since at this moment the screw 18 does not rotate. When the semi-matrices 31 and 32 are closed, the outer slider 2 stops and the inner slider 3 continues to move down. Upon contact of the punches 30 and 33 with the workpiece (not shown in the drawing), a force PI on the slider 3 arises, which inhibits the sleeve 5, the moment M, P, tgct ,, de P the force on the slider 3; D (.p is the average diameter of the thread of the hollow bushing 5; 1 angle of inclination of the thread of the hollow bushing 5. Under the action of this moment, the screw 7 through the nut 6 is acted upon by the vertical tension P .Tcp2-t Je (.2 where Csrc t is the average diameter in the screw thread 7 ; the angle of inclination of the screw thread 7, the force Pa is summed with the force Pj and deistrovers in the form of the force Р Р I2 М | i Dcp2-tge (.2 on the disks 15 and 16 of the coupling and then through the screw 18 on the bolster 19. Between the screw 7 and a screw 18 produces a moment M Pl i-ju-n, where Dcp3 is the average diameter of the disks 15 and 16; H is the coefficient of friction; t is the number of surfaces of the friction. Screws 7 and 18 are then rotated As one piece, the additional nut 22 moves upward and moves upward the crossmember 23, ti 24 and 25, the lower crossmember 26, the slider 29 and the punch 30. The process of double-sided deformation of the workpiece occurs. In the process of deformation by the lower punch 30 in the thread screw 18 is a nut 22, a reactive moment of resistance M ,, .tg arises where PJ is the deformation force on the punch 30; Dcp4 is the average diameter of the screw 18; - the angle of inclination of the screw thread 18. Under the condition of M Mj, screws 7 and 18 will be reliably connected to each other. This will be ensured at ip hours. JPiPce-JES j Pl tpjju After deforming, the drive 11 reverses, the screw 7 rotates in the opposite direction and starts to rotate the nut 6 and the sleeve 5, moving upward the internal slider 3. On the screw 7, a force acts downward, which opens disks 15 and 16. The connection between screws 7 and 18 opens, the additional slide slides down, turning screw 18; and the sliders 2 and 3 move upward, occupying the initial position. The economic effect is achieved by increasing the reliability of the press.