RU2117848C1 - Inserted socket joint - Google Patents

Inserted socket joint Download PDF

Info

Publication number
RU2117848C1
RU2117848C1 RU95112457A RU95112457A RU2117848C1 RU 2117848 C1 RU2117848 C1 RU 2117848C1 RU 95112457 A RU95112457 A RU 95112457A RU 95112457 A RU95112457 A RU 95112457A RU 2117848 C1 RU2117848 C1 RU 2117848C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
pipe
ribs
sleeve
coupling
Prior art date
Application number
RU95112457A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95112457A (en
Inventor
Мейер Зигфрид
Original Assignee
М.О.Л. Гуммиферарбайтунг ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.О.Л. Гуммиферарбайтунг ГмбХ filed Critical М.О.Л. Гуммиферарбайтунг ГмбХ
Publication of RU95112457A publication Critical patent/RU95112457A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117848C1 publication Critical patent/RU2117848C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: socket joint for example for concrete pipes has packing clamped rigidly in socket. Packing has the only passing in circular direction of pipe on both sides relative to hollow axis. Ribs are so apced in axial direction of pipe that when sharpened end of pipe is inserted into socket, ribs are shifted with respect to one another so that ribs of one of packing sides enter spaces between ribs of other side of packing. EFFECT: improved sealing. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к вставному муфтовому соединению, в частности, для бетонных труб, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. The invention relates to a plug-in coupling connection, in particular for concrete pipes, according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims.

В каналостроении еще и сегодня применяются преимущественно бетонные трубы большого диаметра. Эти трубы изготавливают с длинами, удобными для применения, и перед установкой на место их соединяют с помощью вставных муфтовых соединений. Для уплотнения вставляемых друг в друга труб применяют либо строительный раствор, либо упругие уплотнительные кольца. In canal engineering, even today large-diameter concrete pipes are mainly used. These pipes are made with lengths convenient for use, and before installation in place they are connected using plug-in coupling joints. To seal the pipes inserted into each other, either mortar or elastic sealing rings are used.

Часто упругие уплотнительные кольца вставляют в муфтовые образования труб уже при изготовлении бетонных труб. Для того чтобы они не терялись, уплотнения имеют крепежные ножки, входящие в кольцевые выемки в муфтах. При этом заостренный конец одной трубы может перед установкой на место вдвигаться в соответствующий конец муфты другой трубы без применения ручного труда при установке уплотнения. Often, elastic o-rings are inserted into the sleeve formations of pipes already in the manufacture of concrete pipes. To ensure that they are not lost, the seals have fixing legs included in the annular recesses in the couplings. In this case, the pointed end of one pipe can be inserted into place at the corresponding end of the coupling of the other pipe before installation into place without the use of manual labor when installing the seal.

Из ЕР N 449082 А2 известно вставное муфтовое соединение, в котором применяется бетонируемое уже во время изготовления трубы уплотнение. Оно имеет, если смотреть в окружном направлении, несколько круговых полостей, проходящих вплоть до зоны отражающей поверхности муфты. В передней зоне уплотнения не имеется полостей. Изготовление полостей в уплотнении такого вида является сложным. From EP N 449082 A2, an insert coupling joint is known in which a seal is used which is already concreted during the manufacture of the pipe. It has, when viewed in a circumferential direction, several circular cavities extending up to the area of the reflective surface of the coupling. There are no cavities in the front seal area. Making cavities in this type of seal is difficult.

Поэтому в основу изобретения положена задача создать вставное муфтовое соединение, конструкция которого является более простой по сравнению с уровнем техники, но имеет по меньшей мере сопоставимые хорошие свойства. Therefore, the basis of the invention is the task of creating a plug-in coupling connection, the design of which is simpler compared to the prior art, but has at least comparable good properties.

Эта задача решается изобретением, описанным в пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительно дальнейшее развитие изобретения содержится в подпунктах. This problem is solved by the invention described in paragraph 1 of the claims. Preferably, further development of the invention is contained in subclauses.

Вставное муфтовое соединение согласно изобретению имеет в основном одно уплотнение, содержащее одну единственную полость, которая в основном проходит по всей его длине, в осевом направлении трубы. Уплотнение имеет в окружном направлении трубы с двух сторон направленные к оси полости ребра, имеющие в осевом направлении трубы такое расстояние относительно друг друга, что при состыковании труб сторона уплотнения, расположенная противоположно внутренней стороне муфты, смещается в основном направлении трубы настолько, что ребра одной из сторон уплотнения входят в промежутки между ребрами на другой стороне уплотнения. The plug-in sleeve coupling according to the invention has basically one seal, containing one single cavity, which extends substantially along its entire length, in the axial direction of the pipe. The seal has in the circumferential direction of the pipe, on both sides, ribs directed towards the axis of the cavity of the pipe, having such a distance relative to each other in the axial direction of the pipe that when the pipes are joined, the seal side, which is opposite to the inner side of the coupling, is shifted in the main pipe direction so that the ribs of one of the sides of the seal go into the spaces between the ribs on the other side of the seal.

Ребра предпочтительно имеют трапециевидное поперечное сечение. В дополнение передняя сторона муфты может иметь кольцеобразный подрез, под который может продвигаться конец уплотнения. Отражающая часть муфты предпочтительно имеет кольцевой выступ, входящий в выемку уплотнения. The ribs preferably have a trapezoidal cross section. In addition, the front side of the coupling may have an annular undercut, under which the seal end can advance. The reflective portion of the coupling preferably has an annular protrusion included in the recess of the seal.

В исходном положении уплотнения ребра, имеющиеся в полости уплотнения, в основном направлены друг к другу. Как только заостренный конец одной трубы вводится в муфту со вставленным в нее уплотнением, внутренняя сторона уплотнения незначительно смещается к отражающему концу муфты, благодаря чему ребра этой стороны могут войти в промежутки противолежащих ребер. Высота ребер может при этом изменяться таким образом, что можно выбрать, до какой степени следует осуществить уплотнение полости путем вдвигания труб друг в друга. In the initial position of the seal, the ribs present in the seal cavity are mainly directed towards each other. As soon as the pointed end of one pipe is inserted into the sleeve with a seal inserted into it, the inner side of the seal is slightly shifted to the reflective end of the sleeve, so that the ribs of this side can enter the gaps of opposing ribs. In this case, the height of the ribs can be changed in such a way that it is possible to choose to what extent the cavity should be densified by pushing the tubes into each other.

Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью примера выполнения. Below the invention is explained in more detail using an example implementation.

На фиг. 1 показан в аксонометрии конец трубной муфты со вставленным уплотнением; на фиг. 2 - сечение уплотнения; на фиг. 3 - сечение двух труб с промежуточным уплотнением. In FIG. 1 shows a perspective view of the end of a pipe sleeve with an inserted seal; in FIG. 2 - section of the seal; in FIG. 3 - section of two pipes with an intermediate seal.

На фиг. 1 показан в сечении в аксонометрии конец муфты трубы 2, выполненный из бетона или аналогичного материала. В эту муфту вставлено уплотнение 3, которое начинается, приблизительно, с переднего конца муфты и доходит до отражающей зоны 14 муфты. Уплотнение имеет набегающий край 17, с помощью которого заостренный конец трубы вставляется в муфту. Уплотнение 3 выполнено в основном двухслойным, с промежуточной полостью 8, в которой можно видеть выполненные в виде ребер выступы обеих сторон уплотнения. В исходном состоянии муфты направлены друг к другу. In FIG. 1 shows a section in perspective view of the end of a pipe coupling 2 made of concrete or a similar material. A seal 3 is inserted into this clutch, which starts approximately from the front end of the clutch and reaches the reflective zone 14 of the clutch. The seal has a running edge 17, with which the pointed end of the pipe is inserted into the sleeve. The seal 3 is mainly made two-layer, with an intermediate cavity 8, in which protrusions of both sides of the seal can be made in the form of ribs. In the initial state, the couplings are directed towards each other.

На фиг. 2 показано сечение уплотнения. Уплотнение 3 выполнено в основном в виде замкнутой полосы и перекрывает приблизительно всю внутреннюю сторону муфты, причем внешняя сторона 12 примыкает к основанию муфты, а внутренняя сторона 11 при сборке двух труб примыкает к заостренному концу выдвинутой трубы. In FIG. 2 shows the cross section of the seal. The seal 3 is made mainly in the form of a closed strip and covers approximately the entire inner side of the coupling, with the outer side 12 adjacent to the base of the coupling, and the inner side 11 when assembling two pipes adjacent to the pointed end of the extended pipe.

Между обеими слоями уплотнения 3 находится полость 8, которая проходит в основном через всю длину уплотнения в осевом направлении трубы. От сторон уплотнения в полость выступают трапециевидные ребра, причем ребра обеих сторон в ненагруженном состоянии уплотнения в основном направлены друг к другу. И только в передней области под набегающим краем 17 внутренняя сторона 11 уплотнения 3 имеет ребро, в то время как противоположная сторона 12 не имеет в этом месте явно выраженного ребра. Поэтому количество ребер, проходящих по внутренней стороне 11 уплотнения, на одно больше, чем число ребер на наружной стороне уплотнения. В представленном примере на внутренней стороне уплотнения предусмотрено пять ребер, в то время как на наружной стороне предусмотрено четыре ребра. Between both layers of the seal 3 is a cavity 8, which extends mainly through the entire length of the seal in the axial direction of the pipe. Trapezoidal ribs protrude from the sides of the seal into the cavity, and the ribs of both sides in the unloaded state of the seal are mainly directed towards each other. And only in the front region under the running edge 17, the inner side 11 of the seal 3 has a rib, while the opposite side 12 does not have a pronounced rib in this place. Therefore, the number of ribs extending along the inner side 11 of the seal is one more than the number of ribs on the outer side of the seal. In the illustrated example, five ribs are provided on the inside of the seal, while four ribs are provided on the outside.

В зоне отражающей стороны уплотнение 3 заканчивается закраиной с заострением 18, которое в ненагруженном состоянии проходит по дуге в сторону передней стороны уплотнения. На стороне муфты, противоположной отражающей стороне муфты, находится канавка 15, в которую входит имеющий соответствующую форму выступ отражающей поверхности муфты. In the area of the reflecting side, the seal 3 ends with a flange with a taper 18, which in an unloaded state passes along an arc towards the front side of the seal. On the side of the clutch, opposite the reflective side of the clutch, there is a groove 15, which includes a protruding protrusion of the reflective surface of the clutch.

На фиг. 3 показано сечение двух вставленных друг в друга труб с расположенным между ними уплотнением 3. Здесь показано, что уплотнение жестко вставлено в муфту посредством крепежных ножек 4, 5, 6, 7, причем с помощью подреза 13 обеспечивается, что при вдвигании заостренного конца одной трубы не может произойти выпучивания уплотнения с переднего конца. In FIG. 3 shows a cross-section of two pipes inserted into each other with a seal 3 located between them. Here, it is shown that the seal is rigidly inserted into the sleeve by means of the fixing legs 4, 5, 6, 7, and by means of undercut 13 it is ensured that when the pointed end of one pipe is inserted buckling of the seal from the front end cannot occur.

Путем вдвигания заостренного конца трубы 1 в муфту трубы 2 заостренный конец перемещается за набегающий край 17, вследствие чего зона 19 уплотнения прогибается, и при этом внутренняя сторона 11 уплотнения перемещается в направлении поверхности отражения муфты. Ребра 9, 10 (фиг. 2), противолежащие друг другу в исходном состоянии, при вдвигании заостренного конца трубы перемещаются настолько, что каждое ребро располагается напротив канавки между противолежащими ребрами. Посредством дальнейшего вдвигания заостренного конца вдвигаемой трубы ребра внутренней стороны 11 могут входить в противолежащие канавки наружной стороны 12. Когда заостренный конец полностью вдвинут в муфту, задний конец заостренного конца касается острия 18, благодаря чему в этом месте образуется своего рода манжетное уплотнение. By pushing the pointed end of the pipe 1 into the sleeve of the pipe 2, the pointed end moves beyond the running edge 17, as a result of which the seal zone 19 bends, and the inner side 11 of the seal moves toward the reflection surface of the sleeve. The ribs 9, 10 (Fig. 2), opposite to each other in the initial state, when the pointed end of the pipe is inserted, move so that each rib is located opposite the groove between the opposite ribs. By further pushing in the pointed end of the retractable pipe, the ribs of the inner side 11 can enter the opposing grooves of the outer side 12. When the pointed end is fully retracted into the sleeve, the rear end of the pointed end touches the tip 18, whereby a kind of lip seal is formed at this point.

Высота и ширина ребер, проходящих предпочтительно по всему периметру уплотнения, могут изменяться. При незначительной высоте ребер при вдвигании друг в друга остается большой промежуток в уплотнении и давление, повышающееся при уменьшении промежутка, остается сравнительно низким. Если ребра, как показано на фиг. 3, значительно заполняют противолежащие канавки, при вдвигании труб друг в друга возникает повышенное давление воздуха в канавке 8, которое приводит к сильному прижиманию сторон 11, 12 уплотнения к трубе, и за счет этого обеспечивается повышение функции уплотнения. The height and width of the ribs, preferably extending around the entire perimeter of the seal, may vary. With a small height of the ribs when pushing into each other, a large gap remains in the seal and the pressure that increases with decreasing gap remains relatively low. If the ribs, as shown in FIG. 3, the opposite grooves are significantly filled, when the pipes slide into each other, an increased air pressure arises in the groove 8, which leads to a strong pressing of the sides 11, 12 of the seal to the pipe, and thereby increases the seal function.

Количество ребер может изменяться. Кроме того, может быть предусмотрено, что ширина ребер на противолежащих сторонах может выбираться разной, поэтому при вдвигании труб друг в друга боковые стороны ребер постепенно касаются друг друга и тем самым при дальнейшем сдавливании сторон уплотнения происходит лишь постепенное повышение силы сжатия уплотнения. В случае сравнительно большой полости 8 во вставленных трубах сила сжатия уплотнения остается сравнительно небольшой, существенно не ухудшая уплотняющих свойства. Последнее достигается, в частности, с помощью манжетного уплотнения 18 и кольцеобразных выступов на стороне уплотнения, прилегающей к заостренному концу трубы. The number of ribs may vary. In addition, it can be provided that the width of the ribs on the opposite sides can be chosen differently, therefore, when the pipes are inserted into each other, the lateral sides of the ribs gradually touch each other, and thus, with further compression of the sides of the seal, only a gradual increase in the compression force of the seal occurs. In the case of a relatively large cavity 8 in the inserted pipes, the compression force of the seal remains relatively small, without significantly compromising the sealing properties. The latter is achieved, in particular, by means of a lip seal 18 and ring-shaped protrusions on the seal side adjacent to the pointed end of the pipe.

Список позиций: 1 - первая труба, 2 - вторая труба, 3 - уплотнение, 4-7 -крепежные ножки, 8 - полость, 9 - ребра, 10 - ребра, 11 - внутренняя сторона, 12 - наружная сторона, 13 - подрез, 14 - отражающая сторона, 15 - канавка, 16 - выступ, 17- набегающий край, 18 - заострение уплотнения, 19 - область уплотнения. List of items: 1 - first pipe, 2 - second pipe, 3 - seal, 4-7 - fixing legs, 8 - cavity, 9 - ribs, 10 - ribs, 11 - inner side, 12 - outer side, 13 - undercut, 14 - reflective side, 15 - groove, 16 - protrusion, 17 - running edge, 18 - sharpening of the seal, 19 - region of the seal.

Claims (4)

1. Вставное муфтовое соединение, в частности, для бетонных труб, в котором заостренный конец первой трубы может вставляться в муфтовый конец второй трубы, а между вставленными одна в другую трубами имеется уплотнение из эластомерного материала, причем уплотнение крепится с помощью крепежных ножек на внутренней стороне муфты и имеет замкнутые полости. отличающееся тем, что уплотнение имеет одну полость, проходящую, по существу, по всей его длине, и имеет в полости направленные по обе стороны от ее оси в окружном направлении трубы ребра, расположенные в осевом направлении труб на таком расстоянии, что при вдвигании первой трубы в муфту второй трубы сторона уплотнения, противоположная внутренней стороне муфты уплотнения, сдвинута в осевом направлении трубы настолько, что ребра одной из сторон уплотнения входят в промежутки между ребрами другой стороны уплотнения. 1. Plug-in coupling connection, in particular for concrete pipes, in which the pointed end of the first pipe can be inserted into the sleeve end of the second pipe, and between the pipes inserted one into the other there is a seal made of elastomeric material, the seal being fixed with fixing legs on the inside couplings and has closed cavities. characterized in that the seal has a single cavity extending essentially over its entire length and has ribs in the cavity directed on both sides of its axis in the pipe circumferential direction, located in the pipe axial direction at such a distance that when the first pipe is inserted in the second pipe sleeve, the seal side opposite to the inside of the seal sleeve is axially displaced so that the ribs of one of the sides of the seal fit between the ribs of the other side of the seal. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены трапециевидными. 2. The compound according to claim 1, characterized in that the ribs are made trapezoidal. 3. Соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что передний конец муфты имеет кольцевой подрез, через который продвигается конец уплотнения. 3. The connection according to claim 1 or 2, characterized in that the front end of the coupling has an annular undercut through which the end of the seal moves. 4. Соединение по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что оно имеет на отражающей стороне муфты кольцеообразный выступ, входящий в канавку уплотнения. 4. The connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has an annular protrusion on the reflective side of the sleeve that enters the seal groove.
RU95112457A 1992-11-07 1993-11-05 Inserted socket joint RU2117848C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924237645 DE4237645C1 (en) 1992-11-07 1992-11-07 Push-in socket connection
DEP4237645.9 1992-11-07
PCT/DE1993/001076 WO1994011666A1 (en) 1992-11-07 1993-11-05 Plug-in sleeve joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112457A RU95112457A (en) 1997-07-20
RU2117848C1 true RU2117848C1 (en) 1998-08-20

Family

ID=6472345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112457A RU2117848C1 (en) 1992-11-07 1993-11-05 Inserted socket joint

Country Status (8)

Country Link
AU (1) AU5417394A (en)
CZ (1) CZ283641B6 (en)
DE (1) DE4237645C1 (en)
HU (1) HU212395B (en)
PL (1) PL171192B1 (en)
RU (1) RU2117848C1 (en)
SK (1) SK279881B6 (en)
WO (1) WO1994011666A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE506872C2 (en) * 1994-08-09 1998-02-23 Forsheda Ab Sealing ring device
AU694988B2 (en) * 1995-02-21 1998-08-06 Iplex Pipelines Australia Pty Limited Pipe seal
WO2001051841A1 (en) * 2000-01-12 2001-07-19 Ip.Two Pty Ltd An annular sealing element
DE10109415A1 (en) * 2001-02-27 2002-09-12 Funke Kunststoffe Gmbh Pipe joint comprises a socket lining element provided with inner and outer collars, and a groove for a ring sealing element which is compressed when the pipes are assembled
DE202015101734U1 (en) * 2015-04-09 2015-05-13 Theodor Cordes Gmbh & Co. Kg Integrated seal with shear force support shoulder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2536253C3 (en) * 1975-08-14 1981-07-30 Fachverband Steinzeugindustrie e.V., 5000 Köln Pipe connection, in particular for clay pipes
DE8319494U1 (en) * 1983-07-06 1984-12-13 Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen CONNECTOR SOCKET FOR CONCRETE PIPES WITH SEALING ELEMENT ATTACHED TO THE TUBE BELL
DE9116780U1 (en) * 1990-03-24 1993-10-14 Albert Steinhoff GmbH, 48301 Nottuln Push-in socket connection
SE466926B (en) * 1990-10-25 1992-04-27 Forsheda Ab SEALING DEVICE AT THE SEARCH BETWEEN TWO CONCRETE PIPES

Also Published As

Publication number Publication date
PL308746A1 (en) 1995-08-21
WO1994011666A1 (en) 1994-05-26
AU5417394A (en) 1994-06-08
HUT70581A (en) 1995-10-30
SK56895A3 (en) 1995-09-13
PL171192B1 (en) 1997-03-28
CZ283641B6 (en) 1998-05-13
DE4237645C1 (en) 1994-03-17
SK279881B6 (en) 1999-05-07
HU9501321D0 (en) 1995-06-28
HU212395B (en) 1996-06-28
CZ115495A3 (en) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304415A (en) Packing ring for ribbed conduits
EP0145781B2 (en) Means for sealing the gap between two axially displaceable sealing surfaces
US4303103A (en) Internal sleeve seal and method of use
US4223895A (en) Gasket for multiple groove pipe and method of using same
KR940011854B1 (en) Pipe coupling
EP1847753B1 (en) Pre-press leak indicator sealing ring and press fitting arrangement with such a sealing ring
KR920002970A (en) Improved tube coupling
RU2045692C1 (en) Pipe coupling
CS226169B2 (en) Sleeve coupling and method of manufacturing same
KR920001117A (en) Pipe coupling
JPH0337494A (en) Synthetic matrial pipe
US5609368A (en) Separation preventive pipe joint
RU2008547C1 (en) Pipe coupling
RU2117848C1 (en) Inserted socket joint
EP1332309B1 (en) Sealing ring for connecting two telescopically insertable concrete components
KR860002683A (en) Flexible expansion tube coupling
KR940013439A (en) Connection mechanism of suction pipe in vacuum cleaner
US4685705A (en) Large deflection pipe coupling
EA002538B1 (en) Pipe coupling for plastic pipes
US4361349A (en) Ring-packed pipe spigot-and-socket connection
FI75414C (en) Pipe coupling.
US4449720A (en) Watertight seal between two concrete elements
RU2176350C2 (en) Sealing ring for inserted sleeve joint
FI87267C (en) RELEASE SHAFT FOR SLEEVE, WITH RELEASE COMPONENTS AND ROERKOPPLING
GB2081406A (en) Pipes and pipe joints

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081106