RU2117693C1 - Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья - Google Patents

Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2117693C1
RU2117693C1 RU97116280A RU97116280A RU2117693C1 RU 2117693 C1 RU2117693 C1 RU 2117693C1 RU 97116280 A RU97116280 A RU 97116280A RU 97116280 A RU97116280 A RU 97116280A RU 2117693 C1 RU2117693 C1 RU 2117693C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
solvent
extraction
miscella
extractor
Prior art date
Application number
RU97116280A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97116280A (ru
Inventor
А.Ф. Бабушкин
В.Н. Черкасов
В.Е. Крючков
Б.М. Мажаев
Л.А. Мхитарьянц
А.К. Мосян
Е.П. Корнена
Т.В. Швец
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Миллеровский маслоэкстракционный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Миллеровский маслоэкстракционный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Миллеровский маслоэкстракционный завод"
Priority to RU97116280A priority Critical patent/RU2117693C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117693C1 publication Critical patent/RU2117693C1/ru
Publication of RU97116280A publication Critical patent/RU97116280A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности, касается экстракции растительных масел растворителем и направлено на повышение концентрации получаемых мисцелл и, следовательно, улучшение качества масел, снижение в них отстоя по массе и увеличение производительности экстрактора. Для этого проводят обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием и очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама. Перед контактированием маслосодержащего материала с противоточно движущимся растворителем материал предварительно орошается растворителем в количестве 10 - 15 % от его общего количества, подаваемого на экстракцию, и шламовой мисцеллой из мисцелловых фильтров, а экстракцию проводят в течение 60 - 65 мин. 3 табл.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для экстракции растительных масел из маслосодержащего материала.
Известен способ непрерывной противоточной экстракции масла из маслосодержащего материала методом погружения с использованием экстрактора НД-1250 (Технология производства растительных масел./Копейковский В.М., Данильчук С. И. , Гарбузова Г.И. и др./Под ред. Копейковского В.М. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 416 с.- с. 260-263). Материал поступает в загрузочную колонну экстрактора и после обезжиривания в виде шрота выводится из экстракционной колонны. Растворитель подается на наиболее обезжиренный материал (шрот) в экстракционную колонну и, перемещаясь противотоком, контактируя с материалом все более высокой масличности, обогащается маслом и в виде мисцеллы выводится из декантатора загрузочной колонны экстрактора. Очистка мисцеллы осуществляется на диеновых фильтрах. Полученный мисцелловый шлам подается в нижнюю часть загрузочной колонны экстрактора.
Недостатком известного способа является нарушение принципа противотока при экстракции масла из маслосодержащего материала за счет подачи мисцеллового шлама, содержащего высококонцентрированную мисцеллу, низкая концентрация получаемых мисцелл и значительное содержание в них отстоя по массе, что снижает качество масла.
Этот недостаток усугубляется тем, что при работе экстрактора по типовой схеме шламовая мисцелла из мисцелловых фильтров подается в нижнюю часть загрузочной колонны экстрактора. Так как эта мисцелла имеет высокую концентрацию (такую же как и конечная мисцелла на выходе из экстрактора), нарушается процесс противоточной экстракции в загрузочной колонне, что приводит к дополнительному снижению концентрации получаемых мисцелл и увеличению масличности шротов.
Задачей изобретения является повышение концентрации получаемых мисцелл, и следовательно улучшение качества масел, снижение в них отстоя по массе и увеличение производительности экстрактора.
Задача решается тем, что в способе экстракции масла из маслосодержащего материала растворителем, включающем обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием, и очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама, перед контактированием маслосодержащего материала с противоточно движущимся растворителем, материал предварительно орошается растворителем в количестве 10 - 15% от его общего количества, подаваемого на экстракцию и шламовой мисцеллой из мисцелловых фильтров, а экстракцию проводят в течение 60 - 65 мин.
Как нами показано экспериментально, за счет большой разности концентрации масла внутри материала и на его поверхности происходит быстрое извлечение растворителем масла, находящегося в порах и капиллярах, то есть легко извлекаемого.
Основная часть растворителя подается на наиболее обезжиренный материал и, двигаясь в противотоке, постепенно насыщается маслом. Полученная мисцелла перед выходом из экстрактора смешивается с высококонцентрированной мисцеллой, полученной при орошении свежего материала растворителем, а также извлеченный из мисцеллового шлама, за счет чего ее концентрация значительно возрастает.
Таким образом, орошение свежего материала чистым растворителем и шламовой мисцеллой облегчает его последующее обезжиривание в экстракторе, поскольку на этом этапе из него извлекается значительная часть масла. Это позволяет за счет сокращения времени экстракции до 60-65 мин увеличить производительность экстрактора и получить шрот с масличностью 1,20-1,40% и мисцеллу концентрацией 25,0-29,1%. Кроме того, подача шламовой мисцеллы на орошение маслосодержащего материала исключает возможность его запрессовки как в верхней, так в средней и нижней частях загрузочной колонны.
Пример 1. В производственных условиях на экстракцию подают маслосодержащий материал в виде лепестка с влажностью 8,1%, масличностью 18,5%, толщиной 0,60 мм и проходом через одномиллиметровое сито 8,0%. Экстракцию производят в экстракторе НД-1250.
Способ осуществляют следующим образом. Лепесток, имеющий температуру 55oC, при поступлении в экстрактор орошают растворителем (бензином) с температурой 55oC в количестве 10% от общей подачи (прокачка составляет 1,4 м3/ч), после чего его подвергают противоточной экстракции при общей подаче растворителя 14 м3/ч. Время пребывания лепестка в экстракторе составляет 61 мин.
Параллельно осуществляют способ экстракции лепестка с теми же показателями по известному способу.
Показатели работы экстрактора заявляемым и известным способом приведены в табл. 1.
Пример 2. Способ осуществляли аналогично примеру 1, но на экстракцию подавали лепесток, имеющий влажность 9,0%, масличность 20,1%, толщину 0,55 мм, проход через одномиллиметровое сито 8,0%. Общее количество подаваемого в экстрактор растворителя составляло 14 м3/ч., из них на орошение лепестка - 2,0 м3/ч., т.е. 15% от общей подачи, время экстракции 60 мин.
Параллельно осуществляли способ по известному способу.
Показатели работы экстрактора по заявляемому и известному способу приведены в табл. 2.
Пример 3. Способ осуществляли аналогично примеру 1, но на экстракцию подавали лепесток, имеющий влажность 8,3%, масличность 21,0%, толщину 0,40 мм, проход через одномиллиметровое сито 3,8%. Общее количество подаваемого растворителя составляло 15 м3/ч., из них на орошение лепестка - 1,8 м3/ч., т.е. 12% от общей подачи, время экстракции 61 мин.
Параллельно осуществляли способ по известному способу.
Показатели работы экстрактора по заявляемому и известному способу приведены в табл. 3.
Как видно из данных таблиц 1-3, осуществление заявляемого способа экстракции масла из маслосодержащего материала позволяет ежесуточно перерабатывать 550-560 т семян подсолнечника против 480-500 т известным способом, при этом получать мисцеллу концентрацией 25,0-29,1% против 18,0-20,1% и массовой долей отстоя по массе в мисцелле 0,3-0,4% против 0,45-0,5%.
Таким образом, реализация заявляемого способа позволяет улучшить условия экстракции масличного материала, существенно увеличить производительность экстрактора, исключить его простой при запрессовках, повысить концентрацию мисцеллы и снизить в ней массовую долю отстоя, что приведет к уменьшению теплозатрат на ее дистилляцию и улучшит качество получаемых масел.

Claims (1)

  1. Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья растворителем, включающий обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием, очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама, отличающийся тем, что маслосодержащий материал перед контактированием с противоточно движущимся растворителем предварительно орошают чистым растворителем и мисцелловым шламом, при этом количество растворителя, подаваемого на орошение, составляют 10 - 15% от общего количества растворителя, а обезжиривание материала проводят в течение 60 - 65 мин.
RU97116280A 1997-09-25 1997-09-25 Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья RU2117693C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116280A RU2117693C1 (ru) 1997-09-25 1997-09-25 Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116280A RU2117693C1 (ru) 1997-09-25 1997-09-25 Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117693C1 true RU2117693C1 (ru) 1998-08-20
RU97116280A RU97116280A (ru) 1998-12-20

Family

ID=20197608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116280A RU2117693C1 (ru) 1997-09-25 1997-09-25 Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117693C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Копейковский В.М. и др. Технология производства растительных масел. Легкая и пищевая промышленность. - М.: 1982, с. 260-263. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4370274A (en) Olive oil recovery
JP5172281B2 (ja) 海産および淡水産動物の組織から脂質を抽出する方法
US4522119A (en) Olive oil recovery
EA006171B1 (ru) Переработка масличных семян
RU2002130575A (ru) Фракционирование и обработка кормовой муки из масличных семян
FR2678632A1 (fr) Procede de preparation de l'insaponifiable d'avocat permettant d'ameliorer sa teneur en l'une de ses fractions dite h.
GB1562220A (en) Method and an apparatus for extracting oils from vegetable raw materials
US2682551A (en) Recovery of fatty oils
US4452744A (en) Olive oil recovery
CA2329257A1 (en) Methods and apparatus for recovering zein from corn
RU97108402A (ru) Способ и устройство для адсорбционной очистки вещества
RU2117693C1 (ru) Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья
RU2261896C1 (ru) Способ очистки растительных масел от восков
RU2027746C1 (ru) Способ переработки масличного материала
RU2677031C1 (ru) Способ производства растительных масел
RU2241025C2 (ru) Способ обработки хлопьев масличных семян перед извлечением масла
US1448581A (en) Process of purifying oleaginous substances
SU1265211A1 (ru) Способ переработки масличных сем н
RU2796927C1 (ru) Способ безотходного производства кукурузного масла и жмыха
US4275089A (en) Purification of vegetable oil
RU2459863C1 (ru) Способ очистки растительных масел с применением подсолнечной лузги
WO1981001943A1 (en) A method for precipitating protein from an aqueous protein-containing liquid and apparatus therefore
RU2779646C1 (ru) Способ получения обезжиренного продукта и система получения обезжиренного продукта
RU2096040C1 (ru) Способ получения облепихового масла
SU1204632A1 (ru) Способ получени масла из сем н хлопчатника