RU2117693C1 - Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья - Google Patents
Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2117693C1 RU2117693C1 RU97116280A RU97116280A RU2117693C1 RU 2117693 C1 RU2117693 C1 RU 2117693C1 RU 97116280 A RU97116280 A RU 97116280A RU 97116280 A RU97116280 A RU 97116280A RU 2117693 C1 RU2117693 C1 RU 2117693C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- solvent
- extraction
- miscella
- extractor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности, касается экстракции растительных масел растворителем и направлено на повышение концентрации получаемых мисцелл и, следовательно, улучшение качества масел, снижение в них отстоя по массе и увеличение производительности экстрактора. Для этого проводят обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием и очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама. Перед контактированием маслосодержащего материала с противоточно движущимся растворителем материал предварительно орошается растворителем в количестве 10 - 15 % от его общего количества, подаваемого на экстракцию, и шламовой мисцеллой из мисцелловых фильтров, а экстракцию проводят в течение 60 - 65 мин. 3 табл.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для экстракции растительных масел из маслосодержащего материала.
Известен способ непрерывной противоточной экстракции масла из маслосодержащего материала методом погружения с использованием экстрактора НД-1250 (Технология производства растительных масел./Копейковский В.М., Данильчук С. И. , Гарбузова Г.И. и др./Под ред. Копейковского В.М. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 416 с.- с. 260-263). Материал поступает в загрузочную колонну экстрактора и после обезжиривания в виде шрота выводится из экстракционной колонны. Растворитель подается на наиболее обезжиренный материал (шрот) в экстракционную колонну и, перемещаясь противотоком, контактируя с материалом все более высокой масличности, обогащается маслом и в виде мисцеллы выводится из декантатора загрузочной колонны экстрактора. Очистка мисцеллы осуществляется на диеновых фильтрах. Полученный мисцелловый шлам подается в нижнюю часть загрузочной колонны экстрактора.
Недостатком известного способа является нарушение принципа противотока при экстракции масла из маслосодержащего материала за счет подачи мисцеллового шлама, содержащего высококонцентрированную мисцеллу, низкая концентрация получаемых мисцелл и значительное содержание в них отстоя по массе, что снижает качество масла.
Этот недостаток усугубляется тем, что при работе экстрактора по типовой схеме шламовая мисцелла из мисцелловых фильтров подается в нижнюю часть загрузочной колонны экстрактора. Так как эта мисцелла имеет высокую концентрацию (такую же как и конечная мисцелла на выходе из экстрактора), нарушается процесс противоточной экстракции в загрузочной колонне, что приводит к дополнительному снижению концентрации получаемых мисцелл и увеличению масличности шротов.
Задачей изобретения является повышение концентрации получаемых мисцелл, и следовательно улучшение качества масел, снижение в них отстоя по массе и увеличение производительности экстрактора.
Задача решается тем, что в способе экстракции масла из маслосодержащего материала растворителем, включающем обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием, и очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама, перед контактированием маслосодержащего материала с противоточно движущимся растворителем, материал предварительно орошается растворителем в количестве 10 - 15% от его общего количества, подаваемого на экстракцию и шламовой мисцеллой из мисцелловых фильтров, а экстракцию проводят в течение 60 - 65 мин.
Как нами показано экспериментально, за счет большой разности концентрации масла внутри материала и на его поверхности происходит быстрое извлечение растворителем масла, находящегося в порах и капиллярах, то есть легко извлекаемого.
Основная часть растворителя подается на наиболее обезжиренный материал и, двигаясь в противотоке, постепенно насыщается маслом. Полученная мисцелла перед выходом из экстрактора смешивается с высококонцентрированной мисцеллой, полученной при орошении свежего материала растворителем, а также извлеченный из мисцеллового шлама, за счет чего ее концентрация значительно возрастает.
Таким образом, орошение свежего материала чистым растворителем и шламовой мисцеллой облегчает его последующее обезжиривание в экстракторе, поскольку на этом этапе из него извлекается значительная часть масла. Это позволяет за счет сокращения времени экстракции до 60-65 мин увеличить производительность экстрактора и получить шрот с масличностью 1,20-1,40% и мисцеллу концентрацией 25,0-29,1%. Кроме того, подача шламовой мисцеллы на орошение маслосодержащего материала исключает возможность его запрессовки как в верхней, так в средней и нижней частях загрузочной колонны.
Пример 1. В производственных условиях на экстракцию подают маслосодержащий материал в виде лепестка с влажностью 8,1%, масличностью 18,5%, толщиной 0,60 мм и проходом через одномиллиметровое сито 8,0%. Экстракцию производят в экстракторе НД-1250.
Способ осуществляют следующим образом. Лепесток, имеющий температуру 55oC, при поступлении в экстрактор орошают растворителем (бензином) с температурой 55oC в количестве 10% от общей подачи (прокачка составляет 1,4 м3/ч), после чего его подвергают противоточной экстракции при общей подаче растворителя 14 м3/ч. Время пребывания лепестка в экстракторе составляет 61 мин.
Параллельно осуществляют способ экстракции лепестка с теми же показателями по известному способу.
Показатели работы экстрактора заявляемым и известным способом приведены в табл. 1.
Пример 2. Способ осуществляли аналогично примеру 1, но на экстракцию подавали лепесток, имеющий влажность 9,0%, масличность 20,1%, толщину 0,55 мм, проход через одномиллиметровое сито 8,0%. Общее количество подаваемого в экстрактор растворителя составляло 14 м3/ч., из них на орошение лепестка - 2,0 м3/ч., т.е. 15% от общей подачи, время экстракции 60 мин.
Параллельно осуществляли способ по известному способу.
Показатели работы экстрактора по заявляемому и известному способу приведены в табл. 2.
Пример 3. Способ осуществляли аналогично примеру 1, но на экстракцию подавали лепесток, имеющий влажность 8,3%, масличность 21,0%, толщину 0,40 мм, проход через одномиллиметровое сито 3,8%. Общее количество подаваемого растворителя составляло 15 м3/ч., из них на орошение лепестка - 1,8 м3/ч., т.е. 12% от общей подачи, время экстракции 61 мин.
Параллельно осуществляли способ по известному способу.
Показатели работы экстрактора по заявляемому и известному способу приведены в табл. 3.
Как видно из данных таблиц 1-3, осуществление заявляемого способа экстракции масла из маслосодержащего материала позволяет ежесуточно перерабатывать 550-560 т семян подсолнечника против 480-500 т известным способом, при этом получать мисцеллу концентрацией 25,0-29,1% против 18,0-20,1% и массовой долей отстоя по массе в мисцелле 0,3-0,4% против 0,45-0,5%.
Таким образом, реализация заявляемого способа позволяет улучшить условия экстракции масличного материала, существенно увеличить производительность экстрактора, исключить его простой при запрессовках, повысить концентрацию мисцеллы и снизить в ней массовую долю отстоя, что приведет к уменьшению теплозатрат на ее дистилляцию и улучшит качество получаемых масел.
Claims (1)
- Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья растворителем, включающий обезжиривание материала противоточно движущимся растворителем с образованием мисцеллы, отделение от нее твердых частиц фильтрованием через слой материала и тонкослойным отстаиванием, очистку мисцеллы с получением мисцеллового шлама, отличающийся тем, что маслосодержащий материал перед контактированием с противоточно движущимся растворителем предварительно орошают чистым растворителем и мисцелловым шламом, при этом количество растворителя, подаваемого на орошение, составляют 10 - 15% от общего количества растворителя, а обезжиривание материала проводят в течение 60 - 65 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116280A RU2117693C1 (ru) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116280A RU2117693C1 (ru) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2117693C1 true RU2117693C1 (ru) | 1998-08-20 |
RU97116280A RU97116280A (ru) | 1998-12-20 |
Family
ID=20197608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97116280A RU2117693C1 (ru) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2117693C1 (ru) |
-
1997
- 1997-09-25 RU RU97116280A patent/RU2117693C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Копейковский В.М. и др. Технология производства растительных масел. Легкая и пищевая промышленность. - М.: 1982, с. 260-263. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4370274A (en) | Olive oil recovery | |
JP5172281B2 (ja) | 海産および淡水産動物の組織から脂質を抽出する方法 | |
US4522119A (en) | Olive oil recovery | |
EA006171B1 (ru) | Переработка масличных семян | |
RU2002130575A (ru) | Фракционирование и обработка кормовой муки из масличных семян | |
FR2678632A1 (fr) | Procede de preparation de l'insaponifiable d'avocat permettant d'ameliorer sa teneur en l'une de ses fractions dite h. | |
GB1562220A (en) | Method and an apparatus for extracting oils from vegetable raw materials | |
US2682551A (en) | Recovery of fatty oils | |
US4452744A (en) | Olive oil recovery | |
CA2329257A1 (en) | Methods and apparatus for recovering zein from corn | |
RU97108402A (ru) | Способ и устройство для адсорбционной очистки вещества | |
RU2117693C1 (ru) | Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья | |
RU2261896C1 (ru) | Способ очистки растительных масел от восков | |
RU2027746C1 (ru) | Способ переработки масличного материала | |
RU2677031C1 (ru) | Способ производства растительных масел | |
RU2241025C2 (ru) | Способ обработки хлопьев масличных семян перед извлечением масла | |
US1448581A (en) | Process of purifying oleaginous substances | |
SU1265211A1 (ru) | Способ переработки масличных сем н | |
RU2796927C1 (ru) | Способ безотходного производства кукурузного масла и жмыха | |
US4275089A (en) | Purification of vegetable oil | |
RU2459863C1 (ru) | Способ очистки растительных масел с применением подсолнечной лузги | |
WO1981001943A1 (en) | A method for precipitating protein from an aqueous protein-containing liquid and apparatus therefore | |
RU2779646C1 (ru) | Способ получения обезжиренного продукта и система получения обезжиренного продукта | |
RU2096040C1 (ru) | Способ получения облепихового масла | |
SU1204632A1 (ru) | Способ получени масла из сем н хлопчатника |