RU2117647C1 - Состав для изготовления теплоизоляционного материала - Google Patents

Состав для изготовления теплоизоляционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2117647C1
RU2117647C1 RU97108516A RU97108516A RU2117647C1 RU 2117647 C1 RU2117647 C1 RU 2117647C1 RU 97108516 A RU97108516 A RU 97108516A RU 97108516 A RU97108516 A RU 97108516A RU 2117647 C1 RU2117647 C1 RU 2117647C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
insulating material
composition
parts
aqueous solution
Prior art date
Application number
RU97108516A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97108516A (ru
Inventor
Г.Н. Пестерников
А.С. Максютин
С.И. Свиридов
Ю.И. Сударев
В.Б. Обухова
В.Г. Хозин
Ю.Е. Самойлов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "НОМАК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "НОМАК" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "НОМАК"
Priority to RU97108516A priority Critical patent/RU2117647C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117647C1 publication Critical patent/RU2117647C1/ru
Publication of RU97108516A publication Critical patent/RU97108516A/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Состав для изготовления теплоизоляционного материала может быть использован для тепловой изоляции промышленного оборудования, в качестве теплоизоляционного слоя панелей наружных стен зданий, кровель и т.д. Состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит водный раствор полисиликата натрия с содержанием двуокиси кремния 30 - 50 мас.%, в котором молярное соотношение SiO2/Na2O составляет 4,2-6,5 при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : указанный водный раствор полисиликата натрия 100, наполнитель 5 - 10. Введение в состав добавки гидроокиси алюминия в количестве 1 - 3 мас.ч. на 100 мас.ч. водного раствора полисиликата натрия позволяет уменьшить плотность теплоизоляционного материала до 125 - 250 кг/м3, повысить его водостойкость или повысить плотность теплоизоляционного материала до 250 - 300 кг/м3, повысить его прочность до 3,5 - 3,9 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам в виде плит, оболочек, гранул и т.п. на основе неорганического силикатсодержащего компонента и может быть использовано, как например, для тепловой изоляции промышленного оборудования, в качестве теплоизоляционного слоя панелей наружных стен зданий, кровель и т.д.
Наиболее близким по технической сущности является состав для изготовления теплоизоляционного материала, содержащий водный раствор силиката щелочного металла, борат нещелочного металла или аммония и наполнитель, в качестве которого он содержит асбест, гидроокись алюминия или асбест, диатомит, окись цинка, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Силикат щелочного металла - 100
Борат нещелочного металла или аммония - 15-35
Наполнитель - 10-15
Теплоизоляционный материал получают путем смешения вышеуказанных компонентов в смесителе, после коагуляции излишнюю воду отделяют на пресс-фильтре, а полученную смесь подвергают микроволновому нагреву [1].
Недостатком известного состава для теплоизоляционного материала и способа получения из него теплоизоляционного материала является то, что при смешении раствора силиката натрия с раствором соли нещелочного металла образуется нерастворимый аморфный силикат, неоднородный по своему составу, в процессе вспенивания которого образуется материал с неравномерной пористостью, что не позволяет получить достаточно высокую прочность. К тому же, после перемешивания компонентов образуется гелеобразная масса с высоким содержанием влаги, которую необходимо отделять.
Задачей изобретения является снижение плотности теплоизоляционного материала при достижении высоких показателей по водостойкости и прочности.
Техническая задача решается тем, что состав для изготовления теплоизоляционного материала, содержащий водный раствор силиката натрия и наполнитель, в качестве силиката содержит полисиликат натрия с содержанием двуокиси кремния 30-50 мас. %, в котором мольное соотношение SiO2/Na2O составляет 4,5-6,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Водный раствор полисиликата натрия с содержанием двуокиси кремния 30 - 50 мас.% - 100
Наполнитель - 5-10
что позволяет уменьшить плотность теплоизоляционного материала до 125-250 кг/м3, повысить его водостойкость.
Преимущественное выполнение, когда состав дополнительно содержит гидроокись алюминия в количестве 3-5 мас.ч. на 100 мас.ч. водного раствора полисиликата натрия, что позволяет уменьшить плотность теплоизоляционного материала до 250-300 кг/см3 повысить его прочность до 3,5-3,9 МПа.
Характеристика веществ, используемых в составе.
Водный раствор полисиликата натрия представляет собой равновесную смесь силикат-ионов и отрицательно заряженных частиц коллоидного кремнезема с размером приблизительно 5-20 нм. Для изготовления теплоизоляционного материала используют раствор полисиликата натрия с молярным соотношением SiO2/Na2O, равным 4,2-6,5, содержание двуокиси кремния в полисиликате составляет 30-50 мас. %. Полисиликат натрия получают путем взаимодействия силиката натрия с диоксидом кремня при 70-100oC, в котором взаимодействие осуществляют путем введения в 20-30 мас.% водный раствор силиката натрия 10-16 мас.% гидрозоли диоксида кремния, которые берут в соотношении 1:(1-1,5) соответственно, с последующей выдержкой преимущественно не более 0,5 ч.
В качестве наполнителя используют диатомит (трепел), бентонит и т.п., дополнительно состав может содержать добавку - гидроокись алюминия (ГОСТ 11841-76) для повышения прочности на сжатие теплоизоляционного материала. Диатомит (ТУ-36-888-67 ММСС СССР) представляет собой осадочную породу, состоящую в основном из аморфного кремнезема. Бентониты - монтмориллонитовые или бейделлитовые разновидности глин, обладающие высокой емкостью обменных оснований.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1. Используют водный раствор полисиликата натрия с силикатным модулем 4,8, с содержанием двуокиси кремния в полисиликате 50 мас.%. Для изготовления теплоизоляционного материала берут следующее соотношение компонентов, мас.ч.:
Водный раствор полисиликата натрия с содержанием двуокиси кремния 30-50 мас.% - 100
Диатомит - 5,0
Состав для изготовления теплоизоляционного материала получают путем перемешивания компонентов до однородной пластичной массы. Полученную однородную пластичную массу помещают в форму, коэффициент заполнения форм составляет 0,3-0,35 объема, и выдерживают в течение 3 ч для равномерного их заполнения.
Заполненные формы подвергают термообработке в СВЧ-печи при частоте 2450 МГц и удельной мощности излучения 40 кВт/л в течение 20 мин.
Испытание полученных образцов теплоизоляционного материала осуществляют через 48 ч после термообработки.
Плотность теплоизоляционного материала определяют как отношение массы материала к его естественному объему, включая объем пор (Справочник по специальным работам. Тепловая изоляция М.: Стройиздат, 1973, с. 75).
Предел прочности при сжатии и водопоглощение за 24 часа определяют по ГОСТ 17177-87 "Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля".
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре 20±5oC по ГОСТ 7076-87 "Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности".
Группа горючести по ГОСТ 12.1.044-86 ССБТ "Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения".
Примеры 2-7 аналогичны примеру 1. Составы теплоизоляционного материала приведены в таблице 1. Физико-механические свойства теплоизоляционного материала на его основе - в таблице 2.
Заявляемый состав обеспечивает получение материала с равномерной пористостью. Низкая получаемая плотность теплоизоляционных материалов гарантирует высокие теплоизолирующие свойства. Добавка гидроокиси алюминия позволяет повысить прочность теплоизоляционного материала.
Таким образом, как видно из примеров конкретного выполнения, теплоизоляционный материала на основе заявляемого состава имеет меньшую плотность до 125-250 кг/м3, повышенную водостойкость или до 250-300 кг/см3 и прочность 3,5-3,9 МПа по сравнению с прототипом.

Claims (1)

1. Состав для изготовления теплоизоляционного материала, содержащий водный раствор силиката щелочного металла и наполнитель, отличающийся тем, что в качестве силиката содержит полисиликат натрия с содержанием двуокиси кремния 30 - 50 мас.%, в котором молярное отношение SiO2/Na2O составляет 4,2 - 6,5, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Водный раствор полисиликата натрия с содержанием двуокиси кремния 30 - 50 мас.% - 100
Наполнитель - 5 - 10
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавку-гидроокись алюминия в количестве 3 - 5 мас.ч. на 100 мас.ч. полисиликата натрия.
RU97108516A 1997-06-05 1997-06-05 Состав для изготовления теплоизоляционного материала RU2117647C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108516A RU2117647C1 (ru) 1997-06-05 1997-06-05 Состав для изготовления теплоизоляционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108516A RU2117647C1 (ru) 1997-06-05 1997-06-05 Состав для изготовления теплоизоляционного материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117647C1 true RU2117647C1 (ru) 1998-08-20
RU97108516A RU97108516A (ru) 1999-01-27

Family

ID=20193286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108516A RU2117647C1 (ru) 1997-06-05 1997-06-05 Состав для изготовления теплоизоляционного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117647C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473516C1 (ru) * 2011-06-29 2013-01-27 Виктор Александрович Кондратенко Способ изготовления легковесного керамического теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного материала "конпазит"
RU2759255C2 (ru) * 2018-05-30 2021-11-11 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Дагестанский Федеральный Исследовательский Центр Российской Академии Наук (Фгбун Дфиц Ран) Состав и способ изготовления теплоизоляционного бетона

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473516C1 (ru) * 2011-06-29 2013-01-27 Виктор Александрович Кондратенко Способ изготовления легковесного керамического теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного материала "конпазит"
RU2759255C2 (ru) * 2018-05-30 2021-11-11 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Дагестанский Федеральный Исследовательский Центр Российской Академии Наук (Фгбун Дфиц Ран) Состав и способ изготовления теплоизоляционного бетона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1075096A (en) Granulated fire retardant material
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
US7150843B2 (en) Process for the production of a shaped article from a lightweight-aggregate granulate and a binder
CA2278517C (en) A light-weight material containing expanded perlite, and a process for producing same
US6010565A (en) Foamed material for fireproofing and/or insulating
US4203773A (en) Lightweight silicate aggregate
CN102731041A (zh) 玻化微珠保温骨料表面改性剂及改性玻化微珠保温骨料
KR100306866B1 (ko) 단열건축재료
CN108585924A (zh) 一种由珍珠岩粉常温发泡制备的新型无机保温板及其制备方法
CN109265734A (zh) 一种通过二氧化硅气凝胶绝热防火层提高聚合物泡沫阻燃性的方法
CN109485315A (zh) 一种SiO2气凝胶/多孔地聚物复合保温板的制备方法
US6368527B1 (en) Method for manufacture of foamed perlite material
RU2078746C1 (ru) Способ изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий
US4396723A (en) Lightweight silicate aggregate
RU2117647C1 (ru) Состав для изготовления теплоизоляционного материала
RU2363685C1 (ru) Способ получения строительного материала
KR20050025534A (ko) 단열성이 우수한 다공질의 세라믹 성형체 제조방법
RU2439024C1 (ru) Состав смеси для получения теплоизоляционного материала
KR100603031B1 (ko) 건축용 무기질 자연발열 경량기포 조성물 및 그 제조방법
RU2091348C1 (ru) Состав для изготовления теплоизоляционного материала
KR20030075879A (ko) 무기질 발포체를 포함하는 무기질 단열재 및 이의 제조 방법
KR200282026Y1 (ko) 무기질 발포체 및 이를 포함하는 무기질 단열재
KR102424989B1 (ko) 팽창 펄라이트를 이용한 불연 건축용 패널의 제조 방법
RU2148045C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала и способ его получения
SU885234A1 (ru) Сырьева смесь дл теплоизол ции