RU2116322C1 - Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами - Google Patents
Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116322C1 RU2116322C1 RU97101674A RU97101674A RU2116322C1 RU 2116322 C1 RU2116322 C1 RU 2116322C1 RU 97101674 A RU97101674 A RU 97101674A RU 97101674 A RU97101674 A RU 97101674A RU 2116322 C1 RU2116322 C1 RU 2116322C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose triacetate
- films
- forming films
- complex
- oligoazomethine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы. Изобретение позволяет эффективно защитить пленки из триацетата целлюлозы (ТАЦ) от светоокислительного разрушения за счет того, что предложенный раствор включает 8-10 мас.% ТАЦ, 0,06-0,18 мас.% олигоазометина с мол. м. 1500, который является продуктом поликонденсации орто-метил-метафенилендиамина и бензила, и до 100 мас.% смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы. Изделия, полученные из таких растворов триацетата целлюлозы, обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, в частности они проявляют высокую устойчивость к жесткому ультрафиолетовому излучению.
В процессе формования пленок и волокон из растворов сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или выскомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность полимерных материалов и в значительной степени расширяют сферу их практического использования.
Известен раствор для формования пленок, содержащей триацетат целлюлозы, растворитель и в качестве низкомолекулярной модифицирующей добавки производные формазана [1]. Его недостатком является относительно невысокая вязкость полученных из него пленок после ультрафиолетового облучения и значительное уменьшение их массы после термообработки. Это свидетельствует о недостаточной устойчивости модифицированных пленок к фото- и термоокислительному разрушению.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является раствор для формования пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, спирторастворимой фракции пчелиного клея-прополиса и растворителя [2]. Полученные из него пленки обладают недостаточно высокими свето- и термостойкостью.
Состав раствора прототипа следующий, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 8-10
Спирторастворимая фракция прополиса - 0,05-2,5
Растворитель - Остальное
Полученные из него пленки обладают недостаточно высокими свето- и термостойкостью.
Триацетат целлюлозы - 8-10
Спирторастворимая фракция прополиса - 0,05-2,5
Растворитель - Остальное
Полученные из него пленки обладают недостаточно высокими свето- и термостойкостью.
Цель изобретения - повышение светостойкости пленок из триацетата целлюлозы.
Поставленная цель достигается тем, что раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами, состоящий из триацетата целлюлозы, модифицирующей добавки и органического растворителя, содержит в качестве добавки олигоазометин с мол.м. 1500, который является продуктом поликонденсации орто-метил-метафенилендиамина и бензила, при следующем соотношении компонента, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 8-10
Модифицирующая добавка - 0,06-0,018
Растворитель - Остальное
Примеры 1-6. Для получения пленок используют состав, содержащий следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 8-10
Олигоазометин с мол.м. 1500 - 0,06-0.18
Растворитель - Остальное
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем олигоазометиновую добавку. Предварительное растворение модифицирующей добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающемся растворе триацетата целлюлозы. После тщательного перемешивания в течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор триацетата целлюлозы отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20oC.
Триацетат целлюлозы - 8-10
Модифицирующая добавка - 0,06-0,018
Растворитель - Остальное
Примеры 1-6. Для получения пленок используют состав, содержащий следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 8-10
Олигоазометин с мол.м. 1500 - 0,06-0.18
Растворитель - Остальное
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем олигоазометиновую добавку. Предварительное растворение модифицирующей добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающемся растворе триацетата целлюлозы. После тщательного перемешивания в течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор триацетата целлюлозы отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20oC.
Подготовленный таким образом полимерный состав наносят через плоскую щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина сформованных пленок в среднем составляет 40-50 мкм.
Образцы ТАЦ пленок подвергают ультрафиолетовому облучению ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 полного спектра излучения. Искусственную инсоляцию проводят при комнатной температуре на воздухе. Испытуемые пленки укрепляют на расстоянии 30 см от источника света. По окончании облучения их выдерживают в темноте в течение 120-150 ч исключения влияния на результаты дальнейших исследований эффекта последствия.
После облучения пленок рассчитывают число разрывов макромолекул триацетата целлюлозы в присутствии S и отсутствии Sо азометиновой добавки по формуле:
где
- среднечисленные молекулярные массы исходного и облученного триацетата целлюлозы соответственно.
где
- среднечисленные молекулярные массы исходного и облученного триацетата целлюлозы соответственно.
и величину So/S, которая показывает, во сколько раз число разрывов полимерной цепи снижается в присутствии азометиновой добавки с мол.м. 1500.
Свойства ТАЦ пленок ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице.
Примеры 7-10 (сравнительные). Получают растворы триацетата целлюлозы и пленки из них аналогично примерам 1-6, используя в качестве модифицирующей добавки спирторастворимую фракцию прополиса. Содержание компонентов в растворах и свойства сформованных из них пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице.
Примеры 11-12 (контрольные). Получают растворы триацетата целлюлозы без модифицирующей добавки. Свойства сформованных из них пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице.
Из таблицы следует, что в результате введения в растворы триацетата целлюлозы олигоазометиновой добавки с мол.м. 1500 существенно возрастает сопротивляемость полученных из них пленок фотоокислительному разложению.
Использование изобретения позволит выпускать ТАЦ пленки с улучшенными потребительскими и эксплуатационными характеристиками.
Технология получения ТАЦ пленок из предложенных растворов триацетата целлюлозы не меняется по сравнению с используемой для известного раствора.
Claims (1)
- Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами, состоящий из триацетата целлюлозы, модифицирующей добавки и органического растворителя, отличающийся тем, что в качестве модифицирующей добавки раствор триацетата целлюлозы содержит олигоазометин с мол.м. 1500 - продукт поликонденсации орто-метил-метафенилендиамина и бензила при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 8 - 10
Олигоазометин с мол.м. 1500 - 0,06 - 0,18
Органический растворитель - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97101674A RU2116322C1 (ru) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97101674A RU2116322C1 (ru) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2116322C1 true RU2116322C1 (ru) | 1998-07-27 |
RU97101674A RU97101674A (ru) | 1999-02-20 |
Family
ID=20189619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97101674A RU2116322C1 (ru) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2116322C1 (ru) |
-
1997
- 1997-02-04 RU RU97101674A patent/RU2116322C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | Functional nanomaterials through esterification of cellulose: a review of chemistry and application | |
DE69728612T2 (de) | Zellulosefilm aus Faserverbundmaterial und Herstellungsverfahren | |
El Miri et al. | Effect of plasticizers on physicochemical properties of cellulose nanocrystals filled alginate bionanocomposite films | |
Kang et al. | Fabrication of electrospun eggshell membrane nanofibers by treatment with catechin | |
Khutoryanskiy et al. | Phase behaviour of methylcellulose–poly (acrylic acid) blends and preparation of related hydrophilic films | |
RU2116322C1 (ru) | Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами | |
JPH10509222A (ja) | セルロース生成物の製造方法 | |
RU2129573C1 (ru) | Формовочный состав для переработки в светостойкие триацетатцеллюлозные пленки | |
Giang et al. | Effect of additives on fabrication and properties of hydroxypropyl methylcellulose-based hydrogels | |
RU2167169C1 (ru) | Формовочная триацетатцеллюлозная композиция для переработки в пленки | |
RU2076882C1 (ru) | Полимерная композиция для формирования пленок | |
RU2128678C1 (ru) | Триацетатцеллюлозная композиция для получения пленок | |
RU2177486C2 (ru) | Состав для изготовления триацетатных пленок | |
RU2175974C2 (ru) | Раствор триацетата целлюлозы для формования модифицированных пленок | |
RU2106366C1 (ru) | Состав на основе эфиров целлюлозы для переработки в свето- и термоустойчивые пленки | |
RU2187520C1 (ru) | Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок | |
RU2201424C2 (ru) | Модифицированный раствор триацетата целлюлозы для формования пленок | |
RU2109022C1 (ru) | Эфироцеллюлозная композиция для изготовления свето- и термостойких пленок | |
RU2078101C1 (ru) | Раствор для формования пленок | |
RU2326995C1 (ru) | Модифицированная прядильная триацетатцеллюлозная композиция | |
RU2102412C1 (ru) | Полимерная система для формования пленок | |
RU2098435C1 (ru) | Смесь на основе триацетата целлюлозы для выпуска свето- и термоингибированных пленок | |
RU2106367C1 (ru) | Композиция для получения триацетатцеллюлозных пленок с повышенной свето- и термостабильностью | |
RU2089567C1 (ru) | Полимерный состав для получения пленок | |
RU2093530C1 (ru) | Смесь для производства эфироцеллюлозных пленок |