RU2187520C1 - Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок - Google Patents
Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187520C1 RU2187520C1 RU2001110383/04A RU2001110383A RU2187520C1 RU 2187520 C1 RU2187520 C1 RU 2187520C1 RU 2001110383/04 A RU2001110383/04 A RU 2001110383/04A RU 2001110383 A RU2001110383 A RU 2001110383A RU 2187520 C1 RU2187520 C1 RU 2187520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose triacetate
- films
- block copolymer
- multicomponent
- organosilicon block
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы. Состав для изготовления триацетатных пленок включает 8-10% триацетата целлюлозы с ацетильным числом 61,8%, 0,15-0,50% кремнийорганического блоксополимера, в котором соотношение арилатных и силоксановых звеньев в блоках составляет 20:200, и до 100% органический растворитель. Изобретение обеспечивает повышение светостойкости пленки - число разрывов макромолекул ТАЦ после УФ-облучения уменьшается в несколько раз. Улучшаются потребительские и эксплуатационные характеристики пленки. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы. Изделия, полученные из таких триацетатцеллюлозных растворов, обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, в частности, они проявляют высокую устойчивость к жесткому ультрафиолетовому излучению.
В процессе формования пленок и волокон из растворов сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность полимерных материалов и в значительной степени расширяют сферу их практического использования.
Известен раствор для формования пленок, содержащий триацетат целлюлозы, растворитель и в качестве низкомолекулярной модифицирующей добавки производные формазана (А.с. СССР 771121, МКИ3 С 08 L 1/12, 1980). Его недостатком является относительно невысокая вязкость полученных из него пленок после ультрафиолетового облучения и значительное уменьшение их массы после термообработки. Это свидетельствует о недостаточной устойчивости модифицированных пленок к фото- и термоокислительному разрушению.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является раствор для формования волокон, состоящий из триацетата целлюлозы, кремнийорганического блоксополимера и растворителя ( А.с. СССР 519507, М. Кл.2 Д 01 F 1/02, 1976). Состав раствора-прототипа следующий, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 14-19
Кремнийорганический блоксополимер - 0,07-5,7
Растворитель - Остальное
Его недостатком является недостаточная сопротивляемость пленок фотоокислительному разложению.
Триацетат целлюлозы - 14-19
Кремнийорганический блоксополимер - 0,07-5,7
Растворитель - Остальное
Его недостатком является недостаточная сопротивляемость пленок фотоокислительному разложению.
Технический результат - повышение светостойкости ТАЦ пленок.
Технический результат достигается тем, что в поликомпонентной смеси на основе триацетата целлюлозы для производства пленок, включающей триацетат целлюлозы, органический растворитель, модифицирующую добавку - кремнийорганический блоксополимер, в котором соотношение арилатных и силоксановых звеньев в блоках составляет 20:200, особенностью является то, что она содержит триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%, а в качестве кремнийорганического блоксополимера - продукт гетерофункциональной конденсации олигомерного арилата на основе фенолфталеина и хлорангидрида терефталевой кислоты с α, ω -бис-(диэтиламино)-олигодиметилсилоксаном с характеристической вязкостью в тетрахлорэтане при 20oС, равной 0,07 м3/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% - 8-10
Кремнийорганический блоксополимер - 0,15-0,50
Органический растворитель - Остальное
Используемый в заявляемом изобретении кремнийорганический блоксополимер растворим в дихлорэтане, метиленхлориде, уксусной кислоте, хлороформе, в смеси метиленхлорид-этанол (9:1 по объему), т.е. в тех же органических жидкостях, в которых растворяется триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%.
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% - 8-10
Кремнийорганический блоксополимер - 0,15-0,50
Органический растворитель - Остальное
Используемый в заявляемом изобретении кремнийорганический блоксополимер растворим в дихлорэтане, метиленхлориде, уксусной кислоте, хлороформе, в смеси метиленхлорид-этанол (9:1 по объему), т.е. в тех же органических жидкостях, в которых растворяется триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%.
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицей.
Примеры 1-6. Для производства пленок используют поликомпонентные смеси на основе триацетата целлюлозы, содержащие следующие компоненты, маc.%:
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% - 8-10
Кремнийорганический блоксополимер - 0,15-0,50
Органический растворитель - Остальное
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем заявляемый в изобретении кремнийорганический блоксополимер. Предварительное растворение добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся полимерной композиции. После тщательного перемешивания в течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор полимера отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20oС. Подготовленный таким образом полимерный состав наносят через плоскую щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина пленок в среднем составляет 40-50 мкм.
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% - 8-10
Кремнийорганический блоксополимер - 0,15-0,50
Органический растворитель - Остальное
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем заявляемый в изобретении кремнийорганический блоксополимер. Предварительное растворение добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся полимерной композиции. После тщательного перемешивания в течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор полимера отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20oС. Подготовленный таким образом полимерный состав наносят через плоскую щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина пленок в среднем составляет 40-50 мкм.
Образцы ТАЦ пленок подвергают ультрафиолетовому облучению ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 полного спектра излучения. Искусственную инсоляцию проводят при комнатной температуре на воздухе. Испытуемые пленки укрепляют на расстоянии 30 см от источника света. По окончании облучения образцы выдерживают в темноте в течение 120-150 ч для исключения влияния на результаты дальнейших исследований эффекта последействия.
После облучения ТАЦ пленок рассчитывают число разрывов макромолекул ТАЦ в присутствии S и отсутствии S0 кремнийорганического блоксополимера по формуле S=(Мп)исх/(Мп)обл -1, где (Мп)исх и (Mп)обл - среднечисленные молекулярные массы исходного и облученного триацетата целлюлозы соответственно, и величину S0/S, которая показывает, во сколько раз число разрывов полимерной цепи снижается в присутствии кремнийорганического блоксополимера.
Свойства пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице.
Примеры 7-10 (сравнительные). Получают полимерные смеси на основе ТАЦ с ацетильным числом 61,8% и пленки из них аналогично примерам 1-6, используя в качестве модифицирующей добавки кремнийорганический (полиарилатполисилоксановый) блоксополимер (А. с. 519507 СССР, МКИ2 D 01 F 1/02, 1976). Содержание компонентов в смесях и свойства сформованных пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице.
Из таблицы следует, что в результате введения в полимерные смеси на основе триацетата целлюлозы с ацетильным числом 61,8% кремнийорганического блоксополимера существенно возрастает сопротивляемость сформованных их них пленок фотоокислительному разложению.
Использование заявляемого изобретения позволит выпускать ТАЦ пленки с улучшенными потребительскими и эксплуатационными характеристиками.
Технология получения пленок из предложенных смесей не меняется по сравнению с используемой для известного раствора.
Claims (1)
- Поликомпонентная смесь на основе триацетата целлюлозы для производства пленок, включающая триацетат целлюлозы, органический растворитель, модифицирующую добавку - кремнийорганический блоксополимер, в котором соотношение арилатных и силоксановых звеньев в блоках составляет 20:200, отличающаяся тем, что она содержит триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%, а в качестве кремнийорганического блоксополимера - продукт гетерофункциональной конденсации олигомерного арилата на основе фенолфталеина и хлорангидрида терефталевой кислоты с α, ω -бис(диэтиламино)-олигодиметилсилоксаном с характеристической вязкостью в тетрахлорэтане при 20oС, равной 0,07 м3/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% - 8-10
Кремнийорганический блоксополимер - 0,15-0,50
Органический растворитель - Остальноею
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110383/04A RU2187520C1 (ru) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110383/04A RU2187520C1 (ru) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187520C1 true RU2187520C1 (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=20248569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001110383/04A RU2187520C1 (ru) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187520C1 (ru) |
-
2001
- 2001-04-16 RU RU2001110383/04A patent/RU2187520C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
El-Hefian et al. | The preparation and characterization of chitosan/poly (vinyl alcohol) blended films | |
US5548033A (en) | Process for the short-time treatment of a plastic melt with a liquid treatment agent and the plastic thus produced | |
Wang et al. | Preparation of alginate/soy protein isolate blend fibers through a novel coagulating bath | |
Kang et al. | Fabrication of electrospun eggshell membrane nanofibers by treatment with catechin | |
RU2187520C1 (ru) | Поликомпонентная смесь на основе уксусно-кислого эфира целлюлозы для производства пленок | |
Semenycheva et al. | Features of polymerization of methyl methacrylate using a photocatalyst—the complex oxide RbTe1. 5W0. 5O6 | |
RU2177486C2 (ru) | Состав для изготовления триацетатных пленок | |
RU2175974C2 (ru) | Раствор триацетата целлюлозы для формования модифицированных пленок | |
Xiao et al. | Preparation and physical properties of konjac glucomannan–polyacrylamide blend films | |
RU2167169C1 (ru) | Формовочная триацетатцеллюлозная композиция для переработки в пленки | |
RU2201424C2 (ru) | Модифицированный раствор триацетата целлюлозы для формования пленок | |
Giang et al. | Effect of additives on fabrication and properties of hydroxypropyl methylcellulose-based hydrogels | |
RU2116322C1 (ru) | Раствор триацетата целлюлозы для формования пленок с улучшенными свойствами | |
RU2129573C1 (ru) | Формовочный состав для переработки в светостойкие триацетатцеллюлозные пленки | |
RU2326995C1 (ru) | Модифицированная прядильная триацетатцеллюлозная композиция | |
RU2076882C1 (ru) | Полимерная композиция для формирования пленок | |
RU2128678C1 (ru) | Триацетатцеллюлозная композиция для получения пленок | |
RU2089567C1 (ru) | Полимерный состав для получения пленок | |
RU2106366C1 (ru) | Состав на основе эфиров целлюлозы для переработки в свето- и термоустойчивые пленки | |
RU2093530C1 (ru) | Смесь для производства эфироцеллюлозных пленок | |
RU2078101C1 (ru) | Раствор для формования пленок | |
RU2109022C1 (ru) | Эфироцеллюлозная композиция для изготовления свето- и термостойких пленок | |
RU2070213C1 (ru) | Раствор для формования пленок | |
RU2109023C1 (ru) | Многокомпонентная система на основе сложных эфиров целлюлозы для производства пленок | |
RU2198901C1 (ru) | Многокомпонентный полимерный состав для изготовления эфироцеллюлозных пленок |