RU2114942C1 - Carbon woven material - Google Patents
Carbon woven material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114942C1 RU2114942C1 RU97111838A RU97111838A RU2114942C1 RU 2114942 C1 RU2114942 C1 RU 2114942C1 RU 97111838 A RU97111838 A RU 97111838A RU 97111838 A RU97111838 A RU 97111838A RU 2114942 C1 RU2114942 C1 RU 2114942C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon
- tex
- threads
- linear density
- weft
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в различных областях техники, например, при изготовлении различных нагревательных элементов, применяемых в конструкциях электронагревательных устройств. The invention relates to the textile industry and can be used in various fields of technology, for example, in the manufacture of various heating elements used in the construction of electric heating devices.
Известна ткань, используемая в качестве резистивного элемента плоского нагревателя, выполненная с применением углеродных и стеклянных волокон, причем углеродные волокна расположены на расстоянии 7 мм друг от друга как по основе, так и по утку (заявка Франции 2681753, кл. H 05 В 3/36, 1991). Known fabric used as a resistive element of a flat heater, made using carbon and glass fibers, and the carbon fibers are located at a distance of 7 mm from each other both on the basis and on the weft (application France 2681753, CL H 05
Известна ткань, выполненная по основе и утку из электропроводных и неэлектропроводных нитей, уложенных с чередованием, причем неэлектропроводные нити выполнены из комплексных хлопковых нитей. Объемное соотношение неэлектропроводных к электропроводным нитям основы составляет 1:1- 1:1,5, а объемное соотношение электропроводных нитей основы и утка составляет 1:1,5-1: 10 (патент РФ 2046552, кл. H 05 В 3/36, 1995). Known fabric made on the basis of and a weft of electrically conductive and non-electrically conductive yarns, laid alternately, and non-conductive yarns are made of complex cotton threads. The volume ratio of non-conductive to conductive warp threads is 1: 1-1: 1.5, and the volume ratio of conductive warp and weft is 1: 1.5-1: 10 (RF patent 2046552, CL H 05
Известна ткань, содержащая токопроводные нити утка, которые скреплены неэлектропроводными нитями основы, а токоподвод (электрод) осуществляется двумя пучками электропроводных нитей основы, расположенных по краям ткани. В качестве электропроводных нитей предлагается использовать металлические или углеродные нити (заявка Великобритании 1490534, кл. H 05 В 3/34, 1977). Known fabric containing conductive weft threads that are fastened with non-conductive warp threads, and the current lead (electrode) is carried out by two bundles of conductive warp threads located at the edges of the fabric. It is proposed to use metallic or carbon filaments as electrically conductive filaments (UK application 1490534, CL H 05
Наиболее близким техническим решением является углеродный тканый материал в виде ленты, содержащий однонаправленные нити основы, выполненные из углерода, скрепленные углеродными нитями утка, расположенными в виде пучков дискретно по длине ленты, при этом нити основы уложены с расстоянием между ними порядка их диаметра, а расстояние между пучками нитей утка взято порядка [1]. The closest technical solution is a carbon woven material in the form of a tape containing unidirectional warp threads made of carbon, fastened with carbon weft threads arranged discreetly in bundles along the length of the tape, while the warp threads are laid with a distance between them of the order of their diameter, and the distance between the bundles of weft threads is taken the order [1].
Однако используемые структуры тканей не позволяют регулировать плотность электрической мощности, а следовательно, и температуру на поверхности ткани в широких пределах за один цикл изготовления такой ткани на ткацком оборудовании. Это ограничивает сферу технического применения тканей в качестве электронагревательных элементов. However, the used fabric structures do not allow controlling the density of electric power, and therefore, the temperature on the surface of the fabric over a wide range for one cycle of manufacturing such a fabric on weaving equipment. This limits the scope of technical application of fabrics as electric heating elements.
Технической задачей данного изобретения является расширение функциональных возможностей электронагревательных элементов, в которых используется тканый материал заявляемой структуры. The technical task of this invention is to expand the functionality of electric heating elements in which the woven material of the claimed structure is used.
Решение задачи осуществляется за счет того, что в углеродном тканом материале, содержащем углеродные нити основы, скрепленные углеродными нитями утка, расположенными в виде пучков равномерно по длине материала, основа и уток дополнительно содержат неэлектропроводные нити, уложенные с чередованием с углеродными нитями, причем углеродные нити основы линейной плотности не менее 30 текс обвиты по спирали неэлектропроводной нитью линейной плотности 5 - 15 текс с расстоянием между витками 0,5 - 15 мм и расположены равномерно по ширине тканого материала так, что расстояние между ними определяется из соотношения, см:
,
где;
Pуд- заданная удельная электрическая мощность, Вт/м2;
V - напряжение питания, В;
Т - линейная плотность углеродной нити, текс;
a - длина тканого материала, м;
b - ширина тканого материала, м;
c - коэффициент, зависящий от соотношения линейного электрического сопротивления, крутки и линейной плотности углеродной нити, кг•Ом/м,
а необвитые или обвитые неэлектропроводной нитью линейной плотности 5 - 15 текс с расстоянием между витками 0,5 - 1,5 мм углеродные нити утка линейной плотности не менее 30 текс расположены в виде пучков, содержащих не менее двух нитей, дискретно по длине тканого материала так, что расстояние между пучками больше 2d, но не более половины ширины тканого материала.The solution to the problem is due to the fact that in a carbon woven material containing carbon warp threads bonded by carbon weft threads arranged in bundles uniformly along the length of the material, the warp and weft additionally contain non-conductive threads laid alternating with carbon threads, and carbon threads basics of linear density of at least 30 tex are twisted in a spiral with a non-conductive thread of linear density 5 - 15 tex with a distance between turns of 0.5 - 15 mm and are evenly spaced across the width of the woven fabric rial so that the distance between them is determined from the ratio, see:
,
Where;
P beats - a given specific electric power, W / m 2 ;
V is the supply voltage, V;
T is the linear density of the carbon fiber, tex;
a is the length of the woven material, m;
b is the width of the woven material, m;
c is a coefficient depending on the ratio of linear electrical resistance, twist and linear density of the carbon fiber, kg • Ohm / m,
and unweaved or entwined with a non-conductive filament of linear density of 5-15 tex with a distance between turns of 0.5-1.5 mm, carbon weft of linear density of at least 30 tex are arranged in bundles containing at least two threads, discrete along the length of the woven material so that the distance between the beams is more than 2d, but not more than half the width of the woven material.
На чертеже изображена структура углеродного тканого материала, состоящего из комплексных углеродных нитей основы 1, которые соединены пучками комплексных нитей утка 2, и неэлектропроводных нитей основы и утка 3. The drawing shows the structure of a carbon woven material consisting of complex
Расстояние между пучками углеродных нитей утка имеет порядок 1, а между углеродными нитями основы - порядок d. The distance between the carbon fiber bundles of the weft is of the order of 1, and between the carbon warp threads is of the order of d.
Образцы тканого материала были Получены на обычном текстильном оборудовании: сновальная машина марки СЛ-140, ткацкий станок марки АТ- 100, обвивочная машина. Samples of the woven material were obtained on conventional textile equipment: warping machine brand SL-140, loom brand AT-100, upholstery machine.
В качестве неэлектропроводной нити можно использовать капроновые, лавсановые, натуральные и другие нити. Примеры выполнения углеродных тканых материалов приведены в таблице. As a non-conductive thread, you can use kapron, lavsan, natural and other threads. Examples of carbon woven materials are shown in the table.
Таким образом углеродный тканый материал заявляемой структуры изготавливается за один цикл на обычном ткацком оборудовании, что позволяет создать нагревательный элемент с заданной удельной мощностью, а следовательно, с заданным температурным полем на поверхности материала с учетом характеристик углеродных нитей и таких параметров, как напряжение питания нагревательного элемента, его габариты. Thus, the carbon woven material of the claimed structure is made in one cycle on conventional weaving equipment, which allows you to create a heating element with a given specific power, and therefore, with a given temperature field on the surface of the material, taking into account the characteristics of carbon filaments and such parameters as the voltage of the heating element , its dimensions.
Claims (2)
где Pуд - заданная удельная мощность, Вт/м2;
V - напряжение питания, B;
T - линейная плотность углеродной нити, текс;
a, b - длина и ширина материала, м;
c - коэффициент, зависящий от соотношения линейного электрического сопротивления, крутки и линейной плотности углеродной нити, кг•Ом/м,
а пучки углеродных нитей утка расположены так, что расстояние между ними больше 2d, но не более половины ширины материала.1. Carbon woven material containing carbon complex warp yarns, bonded by carbon weft yarns arranged in bundles uniformly along the length of the woven material, characterized in that the warp and weft further comprise non-conductive yarns laid alternating with carbon threads, carbon warp threads of a linear density of at least 30 tex are entwined with a non-conductive filament of linear density of 5 to 15 tex with a distance between turns of 0.5 to 1.5 mm and arranged so that the distance between them is determined from the ratio, see:
where P beats - a given specific power, W / m 2 ;
V is the supply voltage, B;
T is the linear density of the carbon fiber, tex;
a, b - length and width of the material, m;
c is a coefficient depending on the ratio of linear electrical resistance, twist and linear density of the carbon fiber, kg • Ohm / m,
and the bundles of carbon weft threads are arranged so that the distance between them is greater than 2d, but not more than half the width of the material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111838A RU2114942C1 (en) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | Carbon woven material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111838A RU2114942C1 (en) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | Carbon woven material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2114942C1 true RU2114942C1 (en) | 1998-07-10 |
RU97111838A RU97111838A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=20195207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97111838A RU2114942C1 (en) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | Carbon woven material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114942C1 (en) |
-
1997
- 1997-07-07 RU RU97111838A patent/RU2114942C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3349359A (en) | Electrical heating elment | |
KR920004512Y1 (en) | Panel heater | |
US3425020A (en) | Woven heater | |
US3359524A (en) | Flexible heating elements | |
US2379580A (en) | Electrically heated fabric | |
RU2114942C1 (en) | Carbon woven material | |
KR101382951B1 (en) | electro-conductive textile | |
KR100641693B1 (en) | Heating fabric and manufacturing method thereof | |
US2817737A (en) | Electrical resistance nets | |
EP0501799A2 (en) | Woven electric heater | |
US729171A (en) | Electric heating fabric. | |
KR101393264B1 (en) | electro-conductive textile for low voltage | |
US2868946A (en) | Electrical heating elements | |
RU2155461C1 (en) | Flexible heating element | |
KR200350509Y1 (en) | Heat emitting fabric of low density using carbon fiber | |
RU2046552C1 (en) | Fabric electric heater | |
CA1055094A (en) | Electrically heatable wall covering, more particularly an electrically heatable carpet | |
JP5845038B2 (en) | Planar heating element | |
RU2109091C1 (en) | Electric heating fabric | |
RU1794284C (en) | Flexible heating element | |
RU2040863C1 (en) | Resistive textile unit | |
KR840001749B1 (en) | Generation of neat material in cotton fabrics | |
JPH0773960A (en) | Plane form heating element | |
US20040182854A1 (en) | Parallel type heater woven by stranded heating elements | |
RU2074524C1 (en) | Flexible electrical heater |