RU2114699C1 - Centrifugal separator - Google Patents
Centrifugal separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114699C1 RU2114699C1 RU96115702A RU96115702A RU2114699C1 RU 2114699 C1 RU2114699 C1 RU 2114699C1 RU 96115702 A RU96115702 A RU 96115702A RU 96115702 A RU96115702 A RU 96115702A RU 2114699 C1 RU2114699 C1 RU 2114699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- centrifugal separator
- conical
- disk
- hollow shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из минерального сырья. The invention relates to mineral processing, to devices for the separation of precious metals and other heavy useful minerals from mineral raw materials.
Известен центробежный гравитационный концентратор, включающий корпус в виде коническо-цилиндрической чаши с гладкой поверхностью и верхним порогом, привод, загрузочные и разгрузочные приспособления [1]. Known centrifugal gravity concentrator, comprising a housing in the form of a conical-cylindrical bowl with a smooth surface and an upper threshold, a drive, loading and unloading devices [1].
Недостатком концентратора является суженная шкала крупности питания (до 6 мм), утяжеление конструкции для гашения дисбалансных вибраций, т.к. эффективное извлечение мелких частиц осуществляется в быстро вращающейся чаше (более 400 об/мин). The disadvantage of the hub is a narrowed scale of power fineness (up to 6 mm), a heavier structure for damping unbalanced vibrations, because effective extraction of small particles is carried out in a rapidly rotating bowl (more than 400 rpm).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центробежный сепаратор для доводки геологоразведочных проб, включающий установленную на раме чашу конической формы с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод [2]. The closest to the invention in technical essence is a centrifugal separator for fine-tuning exploration samples, including a conical-shaped bowl mounted on a frame with ring rafts having a variable pitch and a variable depth, and a drive [2].
Недостатком сепаратора является узкая шкала крупности питания (до 3 мм), необходимость съема чаши для смыва концентрата, относительно низкое извлечение мелких частиц благородных металлов. The disadvantage of the separator is the narrow scale of the feed size (up to 3 mm), the need to remove the bowl to flush the concentrate, the relatively low extraction of fine particles of precious metals.
В предлагаемом центробежном сепараторе, включающем установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод, в нижней части чаши параллельно ее основанию установлен с зазором, обеспечивающим свободный проход частиц исходного материала, диск, вращающийся вместе с чашей на полом валу. На диске расположена приемная воронка с разгонными ребрами. In the proposed centrifugal separator, which includes a conical bowl mounted on a frame with annular arrivals having a variable pitch and a variable depth, and a drive, in the lower part of the bowl parallel to its base, is installed with a gap providing free passage of particles of the starting material, a disk rotating with the bowl on hollow shaft. On the disk there is a receiving funnel with accelerating ribs.
Применение диска с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет повысить извлечение мелких частиц благородных металлов за счет увеличения кинетической энергии этих частиц (за счет центробежных сил), при относительно невысоких (до 160 об/мин) оборотах чаши. В результате даже мелкие частицы благородных металлов (за счет большого удельного веса) проходят через слой пульпы и попадают на коническую чашу, где и удерживаются в рифлях. The use of a disk with a receiving funnel with accelerating ribs located on it allows one to increase the extraction of small particles of noble metals by increasing the kinetic energy of these particles (due to centrifugal forces) at relatively low (up to 160 rpm) bowl speeds. As a result, even small particles of noble metals (due to the large specific gravity) pass through the pulp layer and fall on a conical bowl, where they are held in flutes.
Вращающийся диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет удержать пульпу в чаше во время работы сепараторов (за счет центробежных сил) и свободно выпустить концентрат через полый вал после остановки чаши. Это упрощает обслуживание сепаратора и снижает время съема концентрата. A rotating disk with a receiving funnel with accelerating ribs located on it allows you to keep the pulp in the bowl during operation of the separators (due to centrifugal forces) and freely release the concentrate through the hollow shaft after the bowl stops. This simplifies separator maintenance and reduces concentrate removal time.
На чертеже представлен центробежный сепаратор. The drawing shows a centrifugal separator.
Центробежный сепаратор включает установленную на раме 1 коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод 4. В нижней части конической чаши 2 установлен диск 5, вращающийся вместе с ней на полом валу 6. На диске 5 расположена приемная воронка 7 с разгонными ребрами 8. Чаша 2 вращается в кольцевом сборнике хвостового материала 9. Концентрат из рифлей 3 смывается водой из оросителей 10. The centrifugal separator includes a conical bowl 2 mounted on the frame 1 with annular flanges 3 having a variable pitch and a variable depth, and a drive 4. A disk 5 is installed in the lower part of the conical bowl 2, rotating with it on the hollow shaft 6. There is a receiving disk on disk 5 a funnel 7 with accelerating ribs 8. The bowl 2 rotates in an annular collection of tail material 9. The concentrate from the corrugations 3 is washed off with water from the sprinklers 10.
Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.
Вращение от электродвигателя привода 4 через клиноременные передачи передается на чашу 2, с которой совместно вращается диск 5 с установленной на нем приемной воронкой 7 с разгонными ребрами 8. Пульпа поступает в приемную воронку 7 и направляется на диск 5. Вращающимся диском 5 и разгонными ребрами 8 пульпа выбрасывается на коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3. Поскольку пульпы получает дополнительное ускорение, то процесс разделения зернистой массы по плотности активизируется. Даже мелкие зерна благородных металлов за счет центробежных сил становятся весовыми и, проходя слой пульпы, попадают на поверхность чаши, вытесняя из нарифлений более легкие частицы. Смывной поток вымывает из рефлей конической чаши легкие минералы и уносит их в кольцевой сборник 9 хвостового материала. В рифлях концентрируются частицы тяжелых минералов. Rotation from the drive motor 4 through V-belt drives is transmitted to the bowl 2, with which the disk 5 rotates together with the receiving funnel 7 installed on it with accelerating ribs 8. The pulp enters the receiving funnel 7 and is sent to the disk 5. The rotating disk 5 and the accelerating ribs 8 the pulp is thrown onto a conical bowl 2 with annular annularities 3. Since the pulp receives additional acceleration, the process of separating the granular mass by density is activated. Even fine grains of precious metals due to centrifugal forces become weighted and, passing through a layer of pulp, fall on the surface of the bowl, displacing lighter particles from the arrays. A washout stream flushes light minerals from the conical bowl reflexes and carries them into the annular collection 9 of tail material. Particles of heavy minerals are concentrated in the flutes.
Диск 5 с разгонными ребрами 8, выбрасывая пульпу на образующую чаши 2, перекрывает (за счет центробежных сил) постоянно открытое выпускное отверстие полого вала 6. Disk 5 with accelerating ribs 8, throwing the pulp onto the generatrix of the bowl 2, blocks (due to centrifugal forces) the constantly open outlet of the hollow shaft 6.
После заполнения рифлей 3, чаша 2 останавливается и концентрат смывается водой из оросителей 10 в емкость, установленную под полым валом 6. After filling the flutes 3, the bowl 2 stops and the concentrate is washed off with water from the sprinklers 10 into a container installed under the hollow shaft 6.
Такое положение сепаратора позволяет на высоком уровне (до 100%) извлекать тяжелые полезные компоненты при невысоких оборотах и отказаться от съема чаши для смыва концентрата, что позволяет механизировать и автоматизировать процесс съема. This position of the separator allows you to remove heavy useful components at low speeds at a high level (up to 100%) and refuse to remove the bowl to flush the concentrate, which allows you to mechanize and automate the removal process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115702A RU2114699C1 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115702A RU2114699C1 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Centrifugal separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2114699C1 true RU2114699C1 (en) | 1998-07-10 |
RU96115702A RU96115702A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=20184012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96115702A RU2114699C1 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Centrifugal separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114699C1 (en) |
-
1996
- 1996-07-29 RU RU96115702A patent/RU2114699C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1255642A (en) | Centrifugal concentrator | |
US4964845A (en) | Minerals separator | |
US6095965A (en) | Centrifugal separator for dry components | |
RU2114699C1 (en) | Centrifugal separator | |
US3276591A (en) | Apparatus for treating suspensions | |
RU2123884C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
GB2190610A (en) | Minerals separator | |
RU2136373C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
US2446717A (en) | Method and means for destroying froth | |
JPH0783837B2 (en) | Centrifugal crusher and its crushing method and crushed piece sorting method | |
CN104815763B (en) | A kind of separation of coarse slime equipment strengthened based on centrifugal force field | |
SU891180A1 (en) | Apparatus for sorting wooden particles | |
RU2321460C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
US4572378A (en) | Separation method and apparatus | |
RU2094122C1 (en) | Centrifugal separator | |
SU957966A1 (en) | Centrifugal vibration-type concentrator | |
SU732032A1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2094123C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU1782653C (en) | Device for crushing and classifying material | |
SU1180079A1 (en) | Apparatus for separating suspension | |
RU2574238C2 (en) | Separator | |
RU2169620C1 (en) | Centrifugal separator | |
US4311585A (en) | Classification of particulate material | |
RU2213621C1 (en) | Device for gravitational separation of fine grain materials | |
SU619219A2 (en) | Centrifugal classifier |