RU2114699C1 - Centrifugal separator - Google Patents

Centrifugal separator Download PDF

Info

Publication number
RU2114699C1
RU2114699C1 RU96115702A RU96115702A RU2114699C1 RU 2114699 C1 RU2114699 C1 RU 2114699C1 RU 96115702 A RU96115702 A RU 96115702A RU 96115702 A RU96115702 A RU 96115702A RU 2114699 C1 RU2114699 C1 RU 2114699C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowl
centrifugal separator
conical
disk
hollow shaft
Prior art date
Application number
RU96115702A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96115702A (en
Inventor
В.П. Герман
С.Н. Буторин
В.В. Маликов
М.С. Мельников
Original Assignee
Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие filed Critical Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие
Priority to RU96115702A priority Critical patent/RU2114699C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2114699C1 publication Critical patent/RU2114699C1/en
Publication of RU96115702A publication Critical patent/RU96115702A/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: mineral concentration; devices for separation of noble metals and other heavy useful mineral raw materials. SUBSTANCE: centrifugal separator includes, mounted on frame, conical bowl with annular riffles having variable pitch and depth, and drive. Installed in bowl lower part, parallel to its base with clearance ensuring free passage of the most coarse particles of initial material is disc carrying receiving funnel with spacing ribs. Disc is rotated together with bowl on hollow shaft. EFFECT: satisfactory removal of heavy useful components at low rotation speeds and concentrates washing-off without removal of bowl. 1 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из минерального сырья. The invention relates to mineral processing, to devices for the separation of precious metals and other heavy useful minerals from mineral raw materials.

Известен центробежный гравитационный концентратор, включающий корпус в виде коническо-цилиндрической чаши с гладкой поверхностью и верхним порогом, привод, загрузочные и разгрузочные приспособления [1]. Known centrifugal gravity concentrator, comprising a housing in the form of a conical-cylindrical bowl with a smooth surface and an upper threshold, a drive, loading and unloading devices [1].

Недостатком концентратора является суженная шкала крупности питания (до 6 мм), утяжеление конструкции для гашения дисбалансных вибраций, т.к. эффективное извлечение мелких частиц осуществляется в быстро вращающейся чаше (более 400 об/мин). The disadvantage of the hub is a narrowed scale of power fineness (up to 6 mm), a heavier structure for damping unbalanced vibrations, because effective extraction of small particles is carried out in a rapidly rotating bowl (more than 400 rpm).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центробежный сепаратор для доводки геологоразведочных проб, включающий установленную на раме чашу конической формы с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод [2]. The closest to the invention in technical essence is a centrifugal separator for fine-tuning exploration samples, including a conical-shaped bowl mounted on a frame with ring rafts having a variable pitch and a variable depth, and a drive [2].

Недостатком сепаратора является узкая шкала крупности питания (до 3 мм), необходимость съема чаши для смыва концентрата, относительно низкое извлечение мелких частиц благородных металлов. The disadvantage of the separator is the narrow scale of the feed size (up to 3 mm), the need to remove the bowl to flush the concentrate, the relatively low extraction of fine particles of precious metals.

В предлагаемом центробежном сепараторе, включающем установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод, в нижней части чаши параллельно ее основанию установлен с зазором, обеспечивающим свободный проход частиц исходного материала, диск, вращающийся вместе с чашей на полом валу. На диске расположена приемная воронка с разгонными ребрами. In the proposed centrifugal separator, which includes a conical bowl mounted on a frame with annular arrivals having a variable pitch and a variable depth, and a drive, in the lower part of the bowl parallel to its base, is installed with a gap providing free passage of particles of the starting material, a disk rotating with the bowl on hollow shaft. On the disk there is a receiving funnel with accelerating ribs.

Применение диска с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет повысить извлечение мелких частиц благородных металлов за счет увеличения кинетической энергии этих частиц (за счет центробежных сил), при относительно невысоких (до 160 об/мин) оборотах чаши. В результате даже мелкие частицы благородных металлов (за счет большого удельного веса) проходят через слой пульпы и попадают на коническую чашу, где и удерживаются в рифлях. The use of a disk with a receiving funnel with accelerating ribs located on it allows one to increase the extraction of small particles of noble metals by increasing the kinetic energy of these particles (due to centrifugal forces) at relatively low (up to 160 rpm) bowl speeds. As a result, even small particles of noble metals (due to the large specific gravity) pass through the pulp layer and fall on a conical bowl, where they are held in flutes.

Вращающийся диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет удержать пульпу в чаше во время работы сепараторов (за счет центробежных сил) и свободно выпустить концентрат через полый вал после остановки чаши. Это упрощает обслуживание сепаратора и снижает время съема концентрата. A rotating disk with a receiving funnel with accelerating ribs located on it allows you to keep the pulp in the bowl during operation of the separators (due to centrifugal forces) and freely release the concentrate through the hollow shaft after the bowl stops. This simplifies separator maintenance and reduces concentrate removal time.

На чертеже представлен центробежный сепаратор. The drawing shows a centrifugal separator.

Центробежный сепаратор включает установленную на раме 1 коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод 4. В нижней части конической чаши 2 установлен диск 5, вращающийся вместе с ней на полом валу 6. На диске 5 расположена приемная воронка 7 с разгонными ребрами 8. Чаша 2 вращается в кольцевом сборнике хвостового материала 9. Концентрат из рифлей 3 смывается водой из оросителей 10. The centrifugal separator includes a conical bowl 2 mounted on the frame 1 with annular flanges 3 having a variable pitch and a variable depth, and a drive 4. A disk 5 is installed in the lower part of the conical bowl 2, rotating with it on the hollow shaft 6. There is a receiving disk on disk 5 a funnel 7 with accelerating ribs 8. The bowl 2 rotates in an annular collection of tail material 9. The concentrate from the corrugations 3 is washed off with water from the sprinklers 10.

Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.

Вращение от электродвигателя привода 4 через клиноременные передачи передается на чашу 2, с которой совместно вращается диск 5 с установленной на нем приемной воронкой 7 с разгонными ребрами 8. Пульпа поступает в приемную воронку 7 и направляется на диск 5. Вращающимся диском 5 и разгонными ребрами 8 пульпа выбрасывается на коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3. Поскольку пульпы получает дополнительное ускорение, то процесс разделения зернистой массы по плотности активизируется. Даже мелкие зерна благородных металлов за счет центробежных сил становятся весовыми и, проходя слой пульпы, попадают на поверхность чаши, вытесняя из нарифлений более легкие частицы. Смывной поток вымывает из рефлей конической чаши легкие минералы и уносит их в кольцевой сборник 9 хвостового материала. В рифлях концентрируются частицы тяжелых минералов. Rotation from the drive motor 4 through V-belt drives is transmitted to the bowl 2, with which the disk 5 rotates together with the receiving funnel 7 installed on it with accelerating ribs 8. The pulp enters the receiving funnel 7 and is sent to the disk 5. The rotating disk 5 and the accelerating ribs 8 the pulp is thrown onto a conical bowl 2 with annular annularities 3. Since the pulp receives additional acceleration, the process of separating the granular mass by density is activated. Even fine grains of precious metals due to centrifugal forces become weighted and, passing through a layer of pulp, fall on the surface of the bowl, displacing lighter particles from the arrays. A washout stream flushes light minerals from the conical bowl reflexes and carries them into the annular collection 9 of tail material. Particles of heavy minerals are concentrated in the flutes.

Диск 5 с разгонными ребрами 8, выбрасывая пульпу на образующую чаши 2, перекрывает (за счет центробежных сил) постоянно открытое выпускное отверстие полого вала 6. Disk 5 with accelerating ribs 8, throwing the pulp onto the generatrix of the bowl 2, blocks (due to centrifugal forces) the constantly open outlet of the hollow shaft 6.

После заполнения рифлей 3, чаша 2 останавливается и концентрат смывается водой из оросителей 10 в емкость, установленную под полым валом 6. After filling the flutes 3, the bowl 2 stops and the concentrate is washed off with water from the sprinklers 10 into a container installed under the hollow shaft 6.

Такое положение сепаратора позволяет на высоком уровне (до 100%) извлекать тяжелые полезные компоненты при невысоких оборотах и отказаться от съема чаши для смыва концентрата, что позволяет механизировать и автоматизировать процесс съема. This position of the separator allows you to remove heavy useful components at low speeds at a high level (up to 100%) and refuse to remove the bowl to flush the concentrate, which allows you to mechanize and automate the removal process.

Claims (1)

Центробежный сепаратор, включающий установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменные шаг и глубину, и привод, отличающийся тем, что в нижней части чаши параллельно ее основанию с зазором, обеспечивающим свободный проход наиболее крупных частиц исходного материала, установлен диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами и вращающийся вместе с чашей на полом валу. A centrifugal separator, including a conical bowl mounted on the frame with annular arrivals having variable pitch and depth, and a drive, characterized in that in the lower part of the bowl parallel to its base with a gap that allows free passage of the largest particles of the source material, a disk with a receiving funnel with accelerating ribs and rotating together with the bowl on the hollow shaft.
RU96115702A 1996-07-29 1996-07-29 Centrifugal separator RU2114699C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96115702A RU2114699C1 (en) 1996-07-29 1996-07-29 Centrifugal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96115702A RU2114699C1 (en) 1996-07-29 1996-07-29 Centrifugal separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2114699C1 true RU2114699C1 (en) 1998-07-10
RU96115702A RU96115702A (en) 1998-10-20

Family

ID=20184012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115702A RU2114699C1 (en) 1996-07-29 1996-07-29 Centrifugal separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2114699C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1255642A (en) Centrifugal concentrator
US4964845A (en) Minerals separator
US6095965A (en) Centrifugal separator for dry components
RU2114699C1 (en) Centrifugal separator
US3276591A (en) Apparatus for treating suspensions
RU2123884C1 (en) Centrifugal concentrator
GB2190610A (en) Minerals separator
RU2136373C1 (en) Centrifugal concentrator
US2446717A (en) Method and means for destroying froth
JPH0783837B2 (en) Centrifugal crusher and its crushing method and crushed piece sorting method
CN104815763B (en) A kind of separation of coarse slime equipment strengthened based on centrifugal force field
SU891180A1 (en) Apparatus for sorting wooden particles
RU2321460C1 (en) Centrifugal vibratory concentrator
US4572378A (en) Separation method and apparatus
RU2094122C1 (en) Centrifugal separator
SU957966A1 (en) Centrifugal vibration-type concentrator
SU732032A1 (en) Centrifugal separator
RU2094123C1 (en) Centrifugal separator
RU1782653C (en) Device for crushing and classifying material
SU1180079A1 (en) Apparatus for separating suspension
RU2574238C2 (en) Separator
RU2169620C1 (en) Centrifugal separator
US4311585A (en) Classification of particulate material
RU2213621C1 (en) Device for gravitational separation of fine grain materials
SU619219A2 (en) Centrifugal classifier